專利名稱：一種永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，永磁發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)。由于轉(zhuǎn)子上的磁瓦與定子凸極之間具有磁阻很大的空氣間隙，只有少量磁力線穿過(guò)凸極，導(dǎo)致磁材利用率低，同時(shí)由于永磁鐵氧體磁能積與矯頑力較低，進(jìn)而使得永磁鐵氧體發(fā)電機(jī)體積較大，應(yīng)用受限。通常，采用高磁能積與高矯頑力的磁材來(lái)提升性能，具體地，磁性強(qiáng)的稀土磁瓦常被用于發(fā)電機(jī)中，以減小永磁發(fā)電機(jī)體積，但是作為國(guó)家戰(zhàn)略性資源的稀土日益枯竭，使發(fā)電機(jī)成本不斷攀升，生產(chǎn)難以為繼。

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)，包括相互配合的轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子與定子相對(duì)應(yīng)的面上具有至少兩個(gè)并呈偶數(shù)個(gè)周向等間隙排列的磁瓦；各片磁瓦的S極和N極交替分布，且固定于轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁動(dòng)體上；其特征在于所述磁瓦與定子相對(duì)應(yīng)的面上具有導(dǎo)磁片或?qū)Т艑?。所述?dǎo)磁層為磁粉芯涂層。所述導(dǎo)磁片由磁粉芯構(gòu)成，且與磁瓦粘接或燒結(jié)。所述導(dǎo)磁片由硅鋼片疊鉚或焊接后再與磁瓦粘接。在該永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)中，磁瓦與導(dǎo)磁片或?qū)Т艑拥脑O(shè)計(jì)，能束磁感線集中流向定子凸極，有效提高轉(zhuǎn)子磁能積與矯頑力，克服了原有永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)中，鐵氧體磁材磁能積與矯頑力低、磁阻大、磁材利用率低的問(wèn)題，另外，由磁粉芯制成的導(dǎo)磁片或?qū)Т艑踊蛴晒桎撈瞥傻膶?dǎo)磁片，能有效減小工作時(shí)所產(chǎn)生的渦流損耗。本發(fā)明由于上述結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是與傳統(tǒng)永磁鐵氧體電機(jī)或發(fā)電機(jī)，相比定子鐵芯材料成本可減少50%，線圈成本可減少30%，且發(fā)電機(jī)體積更小。同時(shí)，本發(fā)明所提供的永磁發(fā)電機(jī)采用了鐵氧體磁瓦，沒(méi)有使用釹鐵硼磁瓦。在作為國(guó)家戰(zhàn)略性的稀土資源越來(lái)越昂貴的當(dāng)下，所制造的電機(jī)更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。具體地，本發(fā)明所提供的永磁鐵氧體電機(jī)或發(fā)電機(jī)，相對(duì)于采用稀土磁的電機(jī)或發(fā)電機(jī)，綜合成本降低了 50%以上。


本發(fā)明的裝置可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子在外、定子在內(nèi)的剖視圖； 圖2為圖1中A-A方向的剖視圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子在內(nèi)、定子在外的剖視圖。圖4為圖3中B-B方向的剖視圖。
圖中1 一轉(zhuǎn)子，1. 1 一轉(zhuǎn)軸，1. 2 一磁瓦，1. 3—導(dǎo)磁片，2—磁力線，3—定子，3. 1— 定子鐵心，3. 2-凸極，3. 3-線圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)該理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1和圖2中所示的，外轉(zhuǎn)子式永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)，即包含本發(fā)明所涉及的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)磁片1. 3由具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁粉芯或硅鋼片疊鉚而成，可有效防止磁瓦1. 2表面的磁力線3在集中過(guò)程中，所產(chǎn)生磁飽和，同時(shí)能有效減小工作時(shí)所產(chǎn)生的渦流損耗，即降低了永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)的發(fā)熱量也提高了效率，導(dǎo)磁片1.3的另一特性，其較高機(jī)械強(qiáng)度，可有效抵抗發(fā)電機(jī)裝配過(guò)程中的碰撞及工作過(guò)程中的振動(dòng)、離心力等沖擊，從而保證發(fā)電機(jī)可靠正常運(yùn)行。電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)線圈3. 3，用傳統(tǒng)電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)繞線工藝(繞線機(jī)繞線或刊線方式)，將線圈3. 3繞于定子凸極3. 2上。在磁瓦1. 2表面加裝導(dǎo)磁片或?qū)Т艑?. 3的設(shè)計(jì)，能束磁感線2集中流向定子凸極3. 2，有效提高轉(zhuǎn)子1磁能積與矯頑力，克服了原有永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)中，鐵氧體磁材磁能積與矯頑力低、磁阻大、磁材利用率低的問(wèn)題。與傳統(tǒng)永磁鐵氧體電機(jī)或發(fā)電機(jī)相比，在相同的功率轉(zhuǎn)換過(guò)程中，其體積可以做得更小、重量更輕、成本更低。實(shí)施例2
參見(jiàn)圖3和圖4中所示的，內(nèi)轉(zhuǎn)子式永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)，即包含本發(fā)明所涉及的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)磁片或?qū)Т艑?. 3由具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁粉芯或硅鋼片制成，可有效防止磁瓦1. 2表面的磁力線3在集中過(guò)程中，所產(chǎn)生磁飽和，同時(shí)能有效減小工作時(shí)所產(chǎn)生的渦流損耗，即降低了永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)的發(fā)熱量也提高了效率，導(dǎo)磁片或?qū)Т艑?.3的另一特性，其較高機(jī)械強(qiáng)度，可有效抵抗發(fā)電機(jī)裝配過(guò)程中的碰撞及工作過(guò)程中的振動(dòng)、離心力等沖擊，從而保證發(fā)電機(jī)可靠正常運(yùn)行。在磁瓦1. 2表面加裝導(dǎo)磁片或?qū)Т艑?. 3的設(shè)計(jì)，能束磁感線集中流向定子凸極 3. 2，有效提高轉(zhuǎn)子1磁能積與矯頑力，克服了原有永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)中，鐵氧體磁材磁能積與矯頑力低、磁阻大、磁材利用率低的問(wèn)題。同時(shí)本發(fā)明所采用永磁鐵氧體電機(jī)或發(fā)電機(jī)，在相同的功率轉(zhuǎn)換過(guò)程中，比稀土磁瓦電機(jī)或發(fā)電機(jī)綜合成本低50%以上。在作為國(guó)家戰(zhàn)略性的稀土資源越來(lái)越昂貴的當(dāng)下，所制造的永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求
1.一種永磁電機(jī)或永磁發(fā)電機(jī)，包括相互配合的轉(zhuǎn)子(1)和定子(3)，所述轉(zhuǎn)子(1)與定子(3)相對(duì)應(yīng)的面上具有至少兩個(gè)并呈偶數(shù)個(gè)周向等間隙排列的磁瓦(1. 2)；各片磁瓦 (1. 2)的S極和N極交替分布，且固定于轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁動(dòng)體(1. 1)上；其特征在于所述磁瓦 (1.2)與定子(1)相對(duì)應(yīng)的面上具有導(dǎo)磁片(1.3)或?qū)Т艑印?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于所述導(dǎo)磁層(1.3)為磁粉芯涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于所述導(dǎo)磁片(1.3)由磁粉芯構(gòu)成，且與磁瓦 (1.2)粘接或燒結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于所述導(dǎo)磁片(1.3)由硅鋼片疊鉚或焊接后再與磁瓦(1.2)粘接。
全文摘要
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)磁材利用率低、稀土磁資源枯竭的難題，提供一種高性能于永磁電機(jī)或發(fā)電機(jī)的磁路結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所涉的轉(zhuǎn)子，與定子相配合的面，具有兩個(gè)以上偶數(shù)且等間隙周向分布的磁瓦；各片磁瓦的S極和N極交替分布，磁瓦表面粘接有導(dǎo)磁片。纏繞著線圈的凸極，周向分布在所述定子的鐵心上。本發(fā)明磁瓦與導(dǎo)磁片的組合設(shè)計(jì)，有效提高磁轉(zhuǎn)子磁能積與矯頑力，以及定子鐵芯與線圈的磁通量密度，使永磁鐵氧體及可替代稀土磁瓦，電機(jī)成本得以大幅度降低。
文檔編號(hào)H02K21/14GK102510143SQ20111035458
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者田植華 申請(qǐng)人:田植華