專利名稱：混凝土電纜溝蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜溝蓋板，具體涉及一種混凝土電纜溝蓋板。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)不斷進(jìn)步、國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、高新技術(shù)在電力系統(tǒng)中的廣泛推廣應(yīng)用， 電纜的使用率日益增加?，F(xiàn)有的復(fù)合型水泥基電纜溝蓋板，是以礦物質(zhì)為主料，配加化學(xué)加 劑、填充料、增強(qiáng)材料等，利用高分子聚合技術(shù)，在模具中一次成型而成，這種復(fù)合型水泥基 電纜溝蓋板具有輕質(zhì)、可任意切割、絕緣、防火的優(yōu)點(diǎn)，但防滑效果差，易風(fēng)化，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的復(fù)合型水泥基電纜溝蓋板防滑效果差，易風(fēng) 化，使用壽命短的問題，進(jìn)而提供一種混凝土電纜溝蓋板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是混凝土電纜溝蓋板包括混凝土本體和N組防滑帶，N組 防滑帶設(shè)置在混凝土本體上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果1.本實(shí)用新型的混凝土本體上設(shè)有N 組防滑帶，具有更好的防滑效果。2.本實(shí)用新型的混凝土具有抗風(fēng)化的功能，不但減少了電 纜溝蓋板的更換次數(shù)，還延長(zhǎng)了電纜溝蓋板的使用壽命，使得電纜溝蓋板的使用壽命由原 來的三年延長(zhǎng)到了十年，節(jié)約了 70%的成本。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖2是本實(shí)用新型的主視圖3是具體實(shí)施方式
一的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括混凝土本體1 和N組防滑帶2，N組防滑帶2設(shè)置在混凝土本體1上?；炷岭娎|溝蓋板的中間設(shè)有凸出的圖案，這些凸出的圖案不但具有良好的防滑 效果，還使得人們能夠清楚的認(rèn)識(shí)到此蓋板的作用和歸屬，從而對(duì)電纜溝蓋板產(chǎn)生一種很 強(qiáng)的保護(hù)意識(shí)，避免了人為因素的破壞，增加了電纜溝蓋板的使用壽命。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的N組防滑帶2呈矩形陣 列在混凝土本體1上。如此設(shè)置，使得混凝土本體1上均勻的設(shè)有防滑帶2，防滑效果好。 其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的N組防滑帶2的數(shù)量為 4-20組，且N為偶數(shù)。如此設(shè)置，使得混凝土電纜溝蓋板可以根據(jù)混凝土本體1的大小設(shè)置 不同數(shù)量的防滑帶2。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。[0011]具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每組防滑帶2包括多個(gè) 第一凸棱2-1和多個(gè)第二凸棱2-2，多個(gè)第二凸棱2-2的數(shù)量為多個(gè)第一凸棱2-1的數(shù)量的 2倍，每個(gè)第一凸棱2-1的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)第二凸棱2-2。如此設(shè)置，防滑帶2上的多個(gè)第 一凸棱2-1和多個(gè)第二凸棱2-2使得混凝土電纜溝蓋板上的防滑效果更好。其它組成和連 接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的混凝土本體1的長(zhǎng)度 L為200mm-3000mm，混凝土本體1的寬度W為200mm-1000mm。如此設(shè)置，使得混凝土電纜 溝蓋板可以根據(jù)電纜需要選擇不同長(zhǎng)度和寬度的電纜溝蓋板，增加了電纜溝蓋板的使用范 圍。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的混凝土本體1的厚度H 為40mm-150mm。如此設(shè)置，使得混凝土電纜溝蓋板的保形能力更強(qiáng)。其它組成和連接關(guān)系 與具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的N組防滑帶2的厚度D 為2mm-10mm。如此設(shè)置，使得混凝土電纜溝蓋板具有更好的防滑效果。其它組成和連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的多個(gè)第一凸棱2-1之間 的間隙M為2mm-20mm。如此設(shè)置，有效的保證了多個(gè)第一凸棱2_1之間也能夠形成獨(dú)立的 凸棱，增強(qiáng)了防滑效果。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
七相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每組防滑帶2之間的間 隙N為40mm-80mm。如此設(shè)置，可以根據(jù)混凝土電纜溝蓋板的大小選擇不同的防滑帶2之間 的間隙。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
八相同。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每個(gè)第二凸棱2-2與其 相鄰的第一凸棱2-1的之間的間隙K為lmm-4mm。如此設(shè)置，有效的保證每個(gè)第二凸棱2_2 與其相鄰的第一凸棱2-1之間能夠形成獨(dú)立的凸棱，增強(qiáng)了防滑效果。其它組成和連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
八相同。
權(quán)利要求1.一種混凝土電纜溝蓋板，其特征在于它包括混凝土本體(1)和N組防滑帶0)，N 組防滑帶( 設(shè)置在混凝土本體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于N組防滑帶( 呈矩形陣列 在混凝土本體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于N組防滑帶O)的數(shù)量為 4-20組，且N為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于每組防滑帶(2)包 括多個(gè)第一凸棱(2-1)和多個(gè)第二凸棱0-2)，多個(gè)第二凸棱(2- 的數(shù)量為多個(gè)第一凸棱 (2-1)的數(shù)量的2倍，每個(gè)第一凸棱的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)第二凸棱0-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于混凝土本體(1)的長(zhǎng)度(L) 為 200mm-3000mm，混凝土本體(1)的寬度(W)為 200mm-1000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于混凝土本體(1)的厚度(H) 為 40mm_150mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于N組防滑帶( 的厚度 (D)為 2mm-IOmm ο
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于多個(gè)第一凸棱(2-1)之間 的間隙(M)為 2Him-2Omm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于每組防滑帶( 之間的間 隙(N)為 40mm-80mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的混凝土電纜溝蓋板，其特征在于每個(gè)第二凸棱(2-2) 與其相鄰的第一凸棱的之間的間隙⑷為lmm-4mm。
專利摘要混凝土電纜溝蓋板，它涉及一種電纜溝蓋板。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的復(fù)合型水泥基電纜溝蓋板的防滑效果差，易風(fēng)化，使用壽命短的問題。本實(shí)用新型包括混凝土本體(1)和N組防滑帶(2)，N組防滑帶(2)設(shè)置在混凝土本體(1)上。本實(shí)用新型的混凝土本體上設(shè)有N組防滑帶，具有更好的防滑效果。同時(shí)，混凝土具有抗風(fēng)化的功能，不但減少了電纜溝蓋板的更換次數(shù)，還延長(zhǎng)了電纜溝蓋板的使用壽命，使得電纜溝蓋板的使用壽命由原來的三年延長(zhǎng)到了十年，節(jié)約了70％的成本，本實(shí)用新型適用于各種電纜溝的覆蓋工程中。
文檔編號(hào)H02G9/02GK201846044SQ20102061599
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者王增奇 申請(qǐng)人:王增奇