專利名稱：一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)特種門加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)特種門控制系統(tǒng) 上使用的專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的工業(yè)特種門控制系統(tǒng)，信號(hào)的反饋大都直接來源于行程開關(guān)或傳感 器，而工業(yè)特種門往往使用在環(huán)境極其惡劣的工業(yè)場(chǎng)合，無法徹底避免灰塵、低溫或高溫、 機(jī)械的刮碰、振動(dòng)以及周邊強(qiáng)磁場(chǎng)等因素的干擾，而任何一種不利因素的影響，都可能造成 開關(guān)位置的偏差、開關(guān)功能的損壞、信號(hào)反饋的失敗或者錯(cuò)誤，而這將造成工業(yè)特種門的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)電機(jī))誤動(dòng)作，帶來極大的安全隱患，輕則對(duì)門體造成損傷，重則造成人員傷 亡或者貴重設(shè)備儀器的損壞。解決以上問題的方案之一是在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用高精度的步進(jìn)馬達(dá)與編碼器配合， 但大功率高精度的步進(jìn)馬達(dá)成本很高，且編碼器對(duì)環(huán)境要求很高，維修極其困難。這與市場(chǎng) 要求的低成本、高可靠性、高安全性以及能適應(yīng)嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境背道而馳，水火不容。其他方案諸如采用雷達(dá)監(jiān)測(cè)定位、激光定位等裝置，同樣存在對(duì)使用環(huán)境要求高， 成本昂貴，安全性難以保證等問題，與市場(chǎng)要求不符
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有工業(yè)特種門控制系統(tǒng)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種工業(yè)特種門專用 安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，以達(dá)到成本低、可靠性高、并且實(shí)現(xiàn)精確定位的目的；同時(shí)對(duì)開關(guān)自身 狀態(tài)作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證人員和設(shè)備安全，以滿足客戶對(duì)高度安全性和可靠性的需求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān) 測(cè)智能開關(guān)，包括底板，在底板的上端設(shè)置有觸點(diǎn)模塊，底板側(cè)方的滾輪通過感應(yīng)臂與傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的一端相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與底板上的觸點(diǎn)模塊的前端相接觸；其特點(diǎn)是，在感 應(yīng)臂非滾輪側(cè)的底板上設(shè)置有由上層銅環(huán)和下層銅環(huán)組成的滑觸盤，所述的上層銅環(huán)和下 層銅環(huán)由銅片組成；在所述的感應(yīng)臂內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的長端與滑觸盤的上 層銅環(huán)相接觸，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的短端與滑觸盤的下層銅環(huán)相接觸；在底板上觸點(diǎn)模塊的 下方設(shè)置有磁力開關(guān)和跳線開關(guān)，所述的滑觸盤的上層銅環(huán)的銅片分別與跳線開關(guān)的一側(cè) 接點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，跳線開關(guān)的另一側(cè)接點(diǎn)與磁力開關(guān)的一端相連接，磁力開關(guān)的另一端與OV 電源相連接，所述的滑觸盤的下層銅環(huán)的銅片與觸點(diǎn)模塊的輸入端相連接，所述的觸點(diǎn)模 塊的輸出端及磁力開關(guān)與OV電源相連接的一端分別與安全監(jiān)測(cè)電路相連接。所述的磁力開關(guān)包括開關(guān)和設(shè)置在開關(guān)下部的永磁鐵，所述的開關(guān)包括靜磁屏蔽 罩，在靜磁屏蔽罩內(nèi)設(shè)置有左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè)靜觸點(diǎn)，在左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè)靜觸點(diǎn)的上方 設(shè)置有銜鐵，銜鐵通過其中部的復(fù)位彈簧設(shè)置在靜磁屏蔽罩內(nèi)；所述的左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè) 靜觸點(diǎn)分別通過導(dǎo)線與靜磁屏蔽罩外的接線端子相連接。所述的觸點(diǎn)模塊包括殼體，在殼體內(nèi)上部的兩側(cè)分別設(shè)置有上部接線端子，在殼體內(nèi)下部的兩側(cè)分別設(shè)置有下部接線端子；在兩個(gè)上部接線端子的中間位置處設(shè)置有下端 具有尖端的傳動(dòng)桿，所述的傳動(dòng)桿的上端與殼體的頂端固定連接，在傳動(dòng)桿的尖端的兩側(cè) 分別設(shè)置有具有凸起的左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片，左側(cè)銜鐵片的凸起和右側(cè)銜鐵片的凸起 分別與傳動(dòng)桿的尖端相對(duì)應(yīng)；左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片的下端分別與兩個(gè)下部接線端子固 定連接，左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片的上端分別通過左側(cè)觸點(diǎn)和右側(cè)觸點(diǎn)與兩個(gè)上部接線端 子相連接，左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片分別通過彈簧與殼體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁相連接。為了使感應(yīng)臂的長度可調(diào)，所述的感應(yīng)臂包括左側(cè)感應(yīng)臂和右側(cè)感應(yīng)臂，左側(cè)感 應(yīng)臂與右側(cè)感應(yīng)臂之間通過連接板連接，所述的連接板由導(dǎo)電材料制成，連接板通過定位 螺釘固定在感應(yīng)臂上。所述的安全監(jiān)測(cè)電路包括第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第四繼電器、第 五繼電器、第六繼電器及上位機(jī)，電源的正極經(jīng)快速熔斷器分別與第一繼電器的線圈的一 端、第二繼電器的線圈的一端、第三繼電器的線圈的一端、第一繼電器的第一常開觸點(diǎn)的一 端、第一繼電器的常閉觸點(diǎn)的一端、第一繼電器的第二常開觸點(diǎn)的一端及第二繼電器的第 二常閉觸點(diǎn)的一端相連接；第一繼電器的線圈的另一端與觸點(diǎn)模塊的一個(gè)輸出端相連接， 第二繼電器的線圈的另一端與觸點(diǎn)模塊的另一個(gè)輸出端相連接，第三繼電器的線圈的另一 端與電源的負(fù)極相連接；第一繼電器的第一常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第二繼電器的常開觸點(diǎn)分 別與第五繼電器的常開觸點(diǎn)的一端、第五繼電器的線圈的一端及第二繼電器的第一常閉觸 點(diǎn)的一端相連接，第二繼電器的第一常閉觸點(diǎn)的另一端與第一繼電器的常閉觸點(diǎn)的另一端 相連接；第五繼電器的常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第四繼電器的線圈與電源的負(fù)極相連接，第五 繼電器的線圈的另一端與電源的負(fù)極相連接，第一繼電器的第二常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第六 繼電器的線圈與電源的負(fù)極相連接，第二繼電器的第二常閉觸點(diǎn)的另一端同與第一繼電器 的第二常開觸點(diǎn)相連接的第六繼電器的線圈的一端相連接；第一繼電器的第三常開觸點(diǎn)與 第二繼電器的第三常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與上位機(jī)相連接，第四繼電器的常開觸點(diǎn)與第三繼電器 的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與上位機(jī)相連接。為了更好的起到警示功能，在所述的第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第四 繼電器及第六繼電器的線圈的兩端分別并聯(lián)有第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā) 光二極管、第四發(fā)光二極管及第五發(fā)光二極管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的智能開關(guān)由機(jī)械特性實(shí)現(xiàn)開關(guān)的定位監(jiān)測(cè)，保證在使用過程中當(dāng)出 現(xiàn)智能開關(guān)被刮碰或者離開原安裝位置時(shí)，智能開關(guān)第一時(shí)間將此信號(hào)反饋給上位機(jī)；機(jī) 械特性還能實(shí)現(xiàn)在智能開關(guān)的感應(yīng)臂、內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等硬件出現(xiàn)故障時(shí)，智能開關(guān)在第一 時(shí)間將此信號(hào)反饋給上位機(jī)。由于本實(shí)用新型的智能開關(guān)采用安全固態(tài)繼電器和簡(jiǎn)單的邏輯電路進(jìn)行控制，與 PLC控制相比，其成本低很多；由于工作電壓在安全電壓下，并且器件自身抗干擾能力強(qiáng)， 并且所有電路集成化電路板，安全可靠性很高；又由于集成模塊自身的時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，而現(xiàn) 有的傳感器無法自檢，因此，本實(shí)用新型的智能開關(guān)的安全性尤為突出。本實(shí)用新型的智能開關(guān)在使用環(huán)境極其惡劣的條件下，仍能安全有效地反饋觸發(fā) 信號(hào)；并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各開關(guān)自身電氣故障、機(jī)械故障以及傳輸線路故障等；并能隔離非正 常觸發(fā)信號(hào)，從而保證工業(yè)特種門的使用安全。[0016]綜上所述，使用了本實(shí)用新型的智能開關(guān)，系統(tǒng)的安全性、可靠性、準(zhǔn)確性都得到 了極大的提高，保證了系統(tǒng)、設(shè)備、人員的相對(duì)安全，這與工業(yè)特種門使用場(chǎng)合飛機(jī)機(jī)庫、重 工制造、軍工制造等所要求的系統(tǒng)安全性、可靠性完全吻合。

圖1是本實(shí)用新型的智能開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型的智能開關(guān)的安全監(jiān)測(cè)電路的電路原理圖；圖4是本實(shí)用新型的磁力開關(guān)的開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的磁力開關(guān)的永磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的觸點(diǎn)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-跳線開關(guān)，2-磁力開關(guān)，3-觸點(diǎn)模塊，4-底板，5-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，6-滾輪，7-感 應(yīng)臂，8-定位螺釘，9-連接板，10-上層銅環(huán)，11-下層銅環(huán)，12-銅片，13-滑觸盤，14-左側(cè) 感應(yīng)臂，15-右側(cè)感應(yīng)臂，16-安全監(jiān)測(cè)電路，17-上位機(jī)，18-開關(guān)，19-右側(cè)靜觸點(diǎn)，20-復(fù) 位彈簧，21-靜磁屏蔽罩，22-左側(cè)靜觸點(diǎn)，23-接線端子，24-銜鐵，25-永磁鐵，26-下部接 線端子，27-尖端，28-凸起，29-殼體，30-右側(cè)銜鐵片，31-右側(cè)觸點(diǎn)，32-傳動(dòng)桿，33-上部 接線端子，34-左側(cè)觸點(diǎn)，35-彈簧，36-左側(cè)銜鐵片。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，包括底板4，在底板4的上 端設(shè)置有觸點(diǎn)模塊3，底板4側(cè)方的滾輪6通過感應(yīng)臂7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的一端相連接，傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)5的另一端與底板4上的觸點(diǎn)模塊3的前端相接觸；在感應(yīng)臂7非滾輪6側(cè)的底板4 上設(shè)置有由上層銅環(huán)10和下層銅環(huán)11組成的滑觸盤13，所述的上層銅環(huán)10和下層銅環(huán) 11由銅片12組成；在所述的感應(yīng)臂7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，感應(yīng)臂7滑觸盤13側(cè)的長端與滑觸 盤13的上層銅環(huán)10相接觸，保證感應(yīng)臂7滑觸盤13側(cè)的長端內(nèi)的導(dǎo)線與上層銅環(huán)10相 接觸；感應(yīng)臂7滑觸盤13側(cè)的短端與滑觸盤13的下層銅環(huán)11相接觸，保證感應(yīng)臂7滑觸 盤13側(cè)的短端內(nèi)的導(dǎo)線與下層銅環(huán)11相接觸；在底板4上觸點(diǎn)模塊3的下方設(shè)置有磁力 開關(guān)2和跳線開關(guān)1，所述的滑觸盤13的上層銅環(huán)10的銅片12分別與跳線開關(guān)1的一側(cè) 接點(diǎn)通過導(dǎo)線對(duì)應(yīng)連接，跳線開關(guān)1的另一側(cè)接點(diǎn)與磁力開關(guān)2的一端相連接，磁力開關(guān)2 的另一端與OV電源相連接，所述的滑觸盤13的下層銅環(huán)11的銅片12與觸點(diǎn)模塊3的輸 入端通過導(dǎo)線相連接，所述的觸點(diǎn)模塊3的輸出端及磁力開關(guān)2與OV電源相連接的一端分 別與安全監(jiān)測(cè)電路16相連接。如圖4、圖5所示，所述的磁力開關(guān)2包括開關(guān)18和設(shè)置在開關(guān)18下部的永磁鐵 25，所述的開關(guān)18包括靜磁屏蔽罩21，在靜磁屏蔽罩21內(nèi)設(shè)置有左側(cè)靜觸點(diǎn)22和右側(cè)靜 觸點(diǎn)19，在左側(cè)靜觸點(diǎn)22和右側(cè)靜觸點(diǎn)19的上方設(shè)置有銜鐵24，銜鐵24通過其中部的復(fù) 位彈簧20設(shè)置在靜磁屏蔽罩21內(nèi)；所述的左側(cè)靜觸點(diǎn)22和右側(cè)靜觸點(diǎn)19分別通過導(dǎo)線 與靜磁屏蔽罩21外的接線端子23相連接。所述的靜磁屏敝罩21用于屏蔽其他方向的磁 場(chǎng)干擾。如圖6所示，所述的觸點(diǎn)模塊3包括殼體29，在殼體29內(nèi)上部的兩側(cè)分別設(shè)置有上部接線端子33，在殼體29內(nèi)下部的兩側(cè)分別設(shè)置有下部接線端子26 ；在兩個(gè)上部接線端 子33的中間位置處設(shè)置有下端具有尖端27的傳動(dòng)桿32，所述的傳動(dòng)桿32的上端與殼體 29的頂端固定連接，在傳動(dòng)桿32的尖端27的兩側(cè)分別設(shè)置有具有凸起28的左側(cè)銜鐵片 36和右側(cè)銜鐵片30，左側(cè)銜鐵片36的凸起28和右側(cè)銜鐵片30的凸起28分別與傳動(dòng)桿32 的尖端27相對(duì)應(yīng)；左側(cè)銜鐵片36和右側(cè)銜鐵片30的下端分別與兩個(gè)下部接線端子26固 定連接，左側(cè)銜鐵片36和右側(cè)銜鐵片30的上端分別通過左側(cè)觸點(diǎn)34和右側(cè)觸點(diǎn)31與兩 個(gè)上部接線端子33相連接，左側(cè)銜鐵片36和右側(cè)銜鐵片30分別通過彈簧35與殼體29的 左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁相連接。如圖2所示，為了使感應(yīng)臂7的長度可調(diào)，所述的感應(yīng)臂7包括左側(cè)感應(yīng)臂14和 右側(cè)感應(yīng)臂15，左側(cè)感應(yīng)臂14與右側(cè)感應(yīng)臂15之間通過連接板9連接，所述的連接板9由 導(dǎo)電材料制成，連接板9通過定位螺釘8固定在感應(yīng)臂7上。如圖3所示，所述的安全監(jiān)測(cè)電路16包括第一繼電器SR1、第二繼電器SR2、第三 繼電器SR3、第四繼電器S01、第五繼電器ST、第六繼電器S03及上位機(jī)17，電源的正極經(jīng) 快速熔斷器FU分別與第一繼電器SRl的線圈的一端、第二繼電器SR2的線圈的一端、第三 繼電器SR3的線圈的一端、第一繼電器SRl的第一常開觸點(diǎn)的一端、第一繼電器SRl的常閉 觸點(diǎn)的一端、第一繼電器SRl的第二常開觸點(diǎn)的一端及第二繼電器SR2的第二常閉觸點(diǎn)的 一端相連接；第一繼電器SRl的線圈的另一端與觸點(diǎn)模塊3的一個(gè)輸出端Ml相連接，第二 繼電器SR2的線圈的另一端與觸點(diǎn)模塊3的另一個(gè)輸出端M2相連接，第三繼電器SR3的線 圈的另一端與電源的負(fù)極相連接；第一繼電器SRl的第一常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第二繼電器 SR2的常開觸點(diǎn)分別與第五繼電器ST的常開觸點(diǎn)的一端、第五繼電器ST的線圈的一端及 第二繼電器SR2的第一常閉觸點(diǎn)的一端相連接，第二繼電器SR2的第一常閉觸點(diǎn)的另一端 與第一繼電器SRl的常閉觸點(diǎn)的另一端相連接；第五繼電器ST的常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第 四繼電器SOl的線圈與電源的負(fù)極相連接，第五繼電器ST的線圈的另一端與電源的負(fù)極相 連接，第一繼電器SRl的第二常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第六繼電器S03的線圈與電源的負(fù)極相 連接，第二繼電器SR2的第二常閉觸點(diǎn)的另一端同與第一繼電器SRl的第二常開觸點(diǎn)相連 接的第六繼電器S03的線圈的一端相連接；第一繼電器SRl的第三常開觸點(diǎn)與第二繼電器 SR2的第三常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與上位機(jī)17相連接，第四繼電器SOl的常開觸點(diǎn)與第三繼電器 SR3的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與上位機(jī)17相連接。為了更好的起到警示功能，在所述的第一繼電器SR1、第二繼電器SR2、第三繼電 器SR3、第四繼電器SOl及第六繼電器S03的線圈的兩端分別并聯(lián)有第一發(fā)光二極管、第二 發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管、第四發(fā)光二極管及第五發(fā)光二極管。所述的第一繼電器SR1、第二繼電器SR2和第三繼電器SR3分別采用安全固態(tài)繼電 器；所述的第五繼電器ST采用時(shí)間繼電器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明如圖3所示，本實(shí)用新型的安全監(jiān)測(cè)電路有兩路信號(hào)輸入端M1、M2，輸入信號(hào)進(jìn)入 第一繼電器SR1、第二繼電器SR2后，后續(xù)分檢邏輯電路開始處理信號(hào)，最后將處理后得到 的安全信號(hào)和報(bào)警信號(hào)輸送給上位機(jī)17。例如，工業(yè)特種門類型之一的柔性提升門，它的控制系統(tǒng)中，提升門的上限位采用 機(jī)械行程開關(guān)SQ1，上極限限位同樣采用機(jī)械行程開關(guān)SQ2，SQ1反饋給驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止信號(hào)，而SQ2是在SQl失效下的保護(hù)信號(hào)。即使這樣，如果沒有安全監(jiān)測(cè)電路對(duì)信號(hào)的處理，在 SQU SQ2同時(shí)失效時(shí)，控制系統(tǒng)將無法判斷此類故障，而將直接導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)失控，造成門 體過位的嚴(yán)重危險(xiǎn)。 而采用了本實(shí)用新型的智能開關(guān)的控制系統(tǒng)，SQU SQ2的狀態(tài)時(shí)時(shí)被監(jiān)測(cè)，一旦 SQl出現(xiàn)故障，安全監(jiān)測(cè)電路會(huì)第一時(shí)間發(fā)出安全信號(hào)和報(bào)警信號(hào)；安全信號(hào)保證驅(qū)動(dòng)電 機(jī)安全停止，報(bào)警信號(hào)警示并禁止控制系統(tǒng)運(yùn)行操作。同樣，SQ2狀態(tài)也被安全監(jiān)測(cè)電路時(shí) 時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)故障，它的安全信號(hào)將直接切斷門體供電總電源，它的故障信號(hào)將鎖死控 制系統(tǒng)的操作并聲光警示。這樣的控制系統(tǒng)，即使SQl失效或者控制系統(tǒng)硬件故障(比如 接觸器粘連)，觸發(fā)SQ2時(shí)，將無條件切斷總電源斷路器，同時(shí)SQ2的狀態(tài)也是時(shí)時(shí)被監(jiān)測(cè)， 它的任何一個(gè)電氣故障都將被檢測(cè)到。
權(quán)利要求一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，包括底板，在底板的上端設(shè)置有觸點(diǎn)模塊，底板側(cè)方的滾輪通過感應(yīng)臂與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與底板上的觸點(diǎn)模塊的前端相接觸；其特征在于，在感應(yīng)臂非滾輪側(cè)的底板上設(shè)置有由上層銅環(huán)和下層銅環(huán)組成的滑觸盤，所述的上層銅環(huán)和下層銅環(huán)由銅片組成；在所述的感應(yīng)臂內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的長端與滑觸盤的上層銅環(huán)相接觸，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的短端與滑觸盤的下層銅環(huán)相接觸；在底板上觸點(diǎn)模塊的下方設(shè)置有磁力開關(guān)和跳線開關(guān)，所述的滑觸盤的上層銅環(huán)的銅片分別與跳線開關(guān)的一側(cè)接點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，跳線開關(guān)的另一側(cè)接點(diǎn)與磁力開關(guān)的一端相連接，磁力開關(guān)的另一端與0V電源相連接，所述的滑觸盤的下層銅環(huán)的銅片與觸點(diǎn)模塊的輸入端相連接，所述的觸點(diǎn)模塊的輸出端及磁力開關(guān)與0V電源相連接的一端分別與安全監(jiān)測(cè)電路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，其特征在于所述的 磁力開關(guān)包括開關(guān)和設(shè)置在開關(guān)下部的永磁鐵，所述的開關(guān)包括靜磁屏蔽罩，在靜磁屏蔽 罩內(nèi)設(shè)置有左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè)靜觸點(diǎn)，在左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè)靜觸點(diǎn)的上方設(shè)置有銜鐵，銜 鐵通過其中部的復(fù)位彈簧設(shè)置在靜磁屏蔽罩內(nèi)；所述的左側(cè)靜觸點(diǎn)和右側(cè)靜觸點(diǎn)分別通過 導(dǎo)線與靜磁屏蔽罩外的接線端子相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，其特征在于所述的 觸點(diǎn)模塊包括殼體，在殼體內(nèi)上部的兩側(cè)分別設(shè)置有上部接線端子，在殼體內(nèi)下部的兩側(cè) 分別設(shè)置有下部接線端子；在兩個(gè)上部接線端子的中間位置處設(shè)置有下端具有尖端的傳動(dòng) 桿，所述的傳動(dòng)桿的上端與殼體的頂端固定連接，在傳動(dòng)桿的尖端的兩側(cè)分別設(shè)置有具有 凸起的左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片，左側(cè)銜鐵片的凸起和右側(cè)銜鐵片的凸起分別與傳動(dòng)桿的 尖端相對(duì)應(yīng)；左側(cè)銜鐵片和右側(cè)銜鐵片的下端分別與兩個(gè)下部接線端子固定連接，左側(cè)銜 鐵片和右側(cè)銜鐵片的上端分別通過左側(cè)觸點(diǎn)和右側(cè)觸點(diǎn)與兩個(gè)上部接線端子相連接，左側(cè) 銜鐵片和右側(cè)銜鐵片分別通過彈簧與殼體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，其特征在于所述的 感應(yīng)臂包括左側(cè)感應(yīng)臂和右側(cè)感應(yīng)臂，左側(cè)感應(yīng)臂與右側(cè)感應(yīng)臂之間通過連接板連接，所 述的連接板由導(dǎo)電材料制成，連接板通過定位螺釘固定在感應(yīng)臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，其特征在于所述的 安全監(jiān)測(cè)電路包括第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第四繼電器、第五繼電器、第六繼 電器及上位機(jī)，電源的正極經(jīng)快速熔斷器分別與第一繼電器的線圈的一端、第二繼電器的 線圈的一端、第三繼電器的線圈的一端、第一繼電器的第一常開觸點(diǎn)的一端、第一繼電器的 常閉觸點(diǎn)的一端、第一繼電器的第二常開觸點(diǎn)的一端及第二繼電器的第二常閉觸點(diǎn)的一端 相連接；第一繼電器的線圈的另一端與觸點(diǎn)模塊的一個(gè)輸出端相連接，第二繼電器的線圈 的另一端與觸點(diǎn)模塊的另一個(gè)輸出端相連接，第三繼電器的線圈的另一端與電源的負(fù)極相 連接；第一繼電器的第一常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第二繼電器的常開觸點(diǎn)分別與第五繼電器的 常開觸點(diǎn)的一端、第五繼電器的線圈的一端及第二繼電器的第一常閉觸點(diǎn)的一端相連接， 第二繼電器的第一常閉觸點(diǎn)的另一端與第一繼電器的常閉觸點(diǎn)的另一端相連接；第五繼電 器的常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第四繼電器的線圈與電源的負(fù)極相連接，第五繼電器的線圈的另 一端與電源的負(fù)極相連接，第一繼電器的第二常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)第六繼電器的線圈與電 源的負(fù)極相連接，第二繼電器的第二常閉觸點(diǎn)的另一端同與第一繼電器的第二常開觸點(diǎn)相連接的第六繼電器的線圈的一端相連接；第一繼電器的第三常開觸點(diǎn)與第二繼電器的第三 常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后與上位機(jī)相連接，第四繼電器的常開觸點(diǎn)與第三繼電器的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后 與上位機(jī)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)，其特征在于在所 述的第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、第四繼電器及第六繼電器的線圈的兩端分別并 聯(lián)有第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管、第四發(fā)光二極管及第五發(fā)光二極管。
專利摘要一種工業(yè)特種門專用安全監(jiān)測(cè)智能開關(guān)屬于工業(yè)特種門加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板，在底板的上端設(shè)置有觸點(diǎn)模塊，其特點(diǎn)是，在感應(yīng)臂非滾輪側(cè)的底板上設(shè)置有由上層銅環(huán)和下層銅環(huán)組成的滑觸盤，上層銅環(huán)和下層銅環(huán)由銅片組成；在感應(yīng)臂內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的長端與上層銅環(huán)相接觸，感應(yīng)臂滑觸盤側(cè)的短端與下層銅環(huán)相接觸；在觸點(diǎn)模塊的下方設(shè)置有磁力開關(guān)和跳線開關(guān)，上層銅環(huán)的銅片分別與跳線開關(guān)的一側(cè)接點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，跳線開關(guān)的另一側(cè)接點(diǎn)與磁力開關(guān)的一端相連接，磁力開關(guān)的另一端與0V電源相連接，下層銅環(huán)的銅片與觸點(diǎn)模塊的輸入端相連接，觸點(diǎn)模塊的輸出端及磁力開關(guān)與0V電源相連接的一端分別與安全監(jiān)測(cè)電路相連接。
文檔編號(hào)H02H5/00GK201690215SQ20102016981
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
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