專利名稱：適用于大扭矩傳遞的電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機，特別涉及一種適用于大扭矩傳遞的電機。
背景技術(shù)：
電機的轉(zhuǎn)子和電機軸的聯(lián)接一直是電機制造領(lǐng)域比較關(guān)心的問題。傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)子安裝方法是用電機轉(zhuǎn)子和電機軸之間只采用過盈配合來現(xiàn)實。這種方法的缺點是一方面拆卸不易，另一方面是這不能承受大扭矩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于大扭矩傳遞的電機。本發(fā)明能夠傳遞大扭矩，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是適用于大扭矩傳遞的電機，包括主軸、轉(zhuǎn)子、定子、外殼、前壓蓋和后壓蓋，所述外殼的前后端分別安裝有前軸承座和后軸承座，所述前壓蓋和后壓蓋分別安裝在所述前軸承座和后軸承座的外端，所述定子安裝在外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子以過盈配合的方式安裝在主軸上且與定子相對應(yīng)，所述主軸安裝在外殼內(nèi)且分別通過前軸承和后軸承與前軸承座和后軸承座連接，所述主軸的前端從前壓蓋伸出， 所述主軸的后端設(shè)置有編碼器，所述前壓蓋與主軸的連接處設(shè)置有限制前軸承沿主軸軸向移動的鎖緊螺母，其特征在于所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鍵，所述主軸上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽，且所述鍵的深度為主軸橫截面直徑的十分之一到八分之一。上述的適用于大扭矩傳遞的電動機，所述鍵的深度為主軸橫截面直徑的九分之
ο上述的適用于大扭矩傳遞的電動機，所述鍵為半圓鍵。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明能夠傳遞大扭矩，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。本發(fā)明采用在轉(zhuǎn)子上設(shè)置鍵，且所述主軸上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽，做為對轉(zhuǎn)子與主軸過盈配合安裝方式的一種補充，使得該電動機能夠傳遞大扭矩，并且使主軸和轉(zhuǎn)子的拆卸方便。優(yōu)選的將所述鍵選為半圓鍵，取得很好的效^ ο下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-主軸； 2-前壓蓋；3-鎖緊螺母；4-前軸承；5-前軸承座；7-轉(zhuǎn)子；8-外殼； 9-定子； 10-后軸承；11-后軸承座；12-后壓蓋；13-編碼器。
具體實施例方式如圖1所示的一種適用于大扭矩傳遞的電機，包括主軸1、轉(zhuǎn)子7、定子9、外殼8、 前壓蓋2和后壓蓋12，所述外殼8的前后端分別安裝有前軸承座5和后軸承座11，所述前壓蓋2和后壓蓋12分別安裝在所述前軸承座5和后軸承座11的外端，所述定子9安裝在外殼8內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子7以過盈配合的方式安裝在主軸1上且與定子9相對應(yīng)，所述主軸1安裝在外殼8內(nèi)且分別通過前軸承4和后軸承10與前軸承座5和后軸承座11連接，所述主軸1的前端從前壓蓋2伸出，所述主軸1的后端設(shè)置有編碼器13，所述前壓蓋2與主軸1的連接處設(shè)置有限制前軸承4沿主軸1軸向移動的鎖緊螺母3，所述轉(zhuǎn)子7上設(shè)置有鍵，所述主軸1上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽，且所述鍵的深度為主軸1橫截面直徑的十分之一到八分之一。優(yōu)選的做法是，所述鍵的深度為主軸1橫截面直徑的九分之一。所述鍵為半圓鍵。本發(fā)明采用在轉(zhuǎn)子7上設(shè)置鍵，且所述主軸1上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽，且所述鍵的深度為主軸1橫截面直徑的十分之一到八分之一，做為對轉(zhuǎn)子7與主軸1過盈配合安裝方式的一種補充，使得該電動機能夠傳遞大扭矩，并且使主軸1和轉(zhuǎn)子7的拆卸方便。優(yōu)選的將所述鍵選為半圓鍵，取得很好的效果。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.適用于大扭矩傳遞的電機，包括主軸(1)、轉(zhuǎn)子(7)、定子(9)、外殼(8)、前壓蓋(2) 和后壓蓋(12)，所述外殼(8)的前后端分別安裝有前軸承座( 和后軸承座(11)，所述前壓蓋( 和后壓蓋(1 分別安裝在所述前軸承座( 和后軸承座(11)的外端，所述定子 (9)安裝在外殼(8)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子(7)以過盈配合的方式安裝在主軸(1)上且與定子(9) 相對應(yīng)，所述主軸(1)安裝在外殼(8)內(nèi)且分別通過前軸承(4)和后軸承(10)與前軸承座 (5)和后軸承座(11)連接，所述主軸(1)的前端從前壓蓋( 伸出，所述主軸(1)的后端設(shè)置有編碼器(13)，所述前壓蓋( 與主軸(1)的連接處設(shè)置有限制前軸承(4)沿主軸(1) 軸向移動的鎖緊螺母(3)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(7)上設(shè)置有鍵，所述主軸(1)上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽，且所述鍵的深度為主軸(1)橫截面直徑的十分之一到八分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大扭矩傳遞的電動機，其特征在于所述鍵的深度為主軸(1)橫截面直徑的九分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大扭矩傳遞的電動機，其特征在于所述鍵為半圓鍵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于大扭矩傳遞的電機，包括主軸、轉(zhuǎn)子、定子、外殼、前壓蓋和后壓蓋，外殼的前后端分別安裝有前軸承座和后軸承座，前壓蓋和后壓蓋分別安裝在前軸承座和后軸承座的外端，定子安裝在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子以過盈配合的方式安裝在主軸上且與定子相對應(yīng)，主軸安裝在外殼內(nèi)且分別通過前軸承和后軸承與前軸承座和后軸承座連接，主軸的前端從前壓蓋伸出，主軸的后端設(shè)置有編碼器，前壓蓋與主軸的連接處設(shè)置有限制前軸承沿主軸軸向移動的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鍵，主軸上設(shè)置有與鍵相配合的鍵槽，且鍵的深度為主軸橫截面直徑的十分之一到八分之一。本發(fā)明能夠傳遞大扭矩，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號H02K1/22GK102394517SQ20101054234
公開日2012年3月28日 申請日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
發(fā)明者張博, 張宗強, 張銳 申請人:西安合升動力科技有限公司