專利名稱：低壓斷路器的抽出式預(yù)脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓電器領(lǐng)域中的塑殼式斷路器部件，尤其涉及用于大容量的塑 殼式斷路器的抽出式預(yù)脫扣裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國現(xiàn)代化進(jìn)程和電力工業(yè)的飛速發(fā)展，低壓斷路器得到了廣泛的使用，其 中，國產(chǎn)大容量的塑殼式斷路器由于價格較低也得到了較快的發(fā)展。塑殼式斷路器是一種 安全、可靠、經(jīng)濟的低壓斷路器，斷路器的抽出式裝置是斷路器與抽屜座的接合部件，但目 前抽出式裝置時在使用時存在一定的安全隱患，當(dāng)斷路器安裝進(jìn)抽屜座時，若沒有與抽屜 座觸頭可靠接觸就合上開關(guān)通電，觸頭間會產(chǎn)生電火花，嚴(yán)重時會燒毀斷路器，存在極大的 安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的塑殼式斷路器的抽出式裝置的安全隱患，本發(fā)明提供一種塑殼式斷路 器的抽出式預(yù)脫扣裝置，保證斷路器與抽屜座觸頭的可靠接觸，確保安全動作。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明位于斷路器底座上的孔內(nèi)，孔靠近連接于斷路 器底座的牽引桿，由限位桿、套管和壓簧組成；限位桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，其頂端周向的一側(cè)突 出延伸有一凸臺，中間偏上位置的外圈上突出延伸有一環(huán)形凸臺；環(huán)形凸臺上沿限位桿的 軸向延伸有一側(cè)壁凸臺，側(cè)壁凸臺與孔內(nèi)的凹槽相配，限位桿側(cè)壁底端具有一倒鉤形結(jié)構(gòu)， 倒鉤形結(jié)構(gòu)從限位桿的底壁處沿限位桿的軸向向上開口 ；套管為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其側(cè) 壁上設(shè)有一連通套管底壁且與倒鉤形結(jié)構(gòu)相配的槽，壓簧設(shè)置于側(cè)壁凸臺與套管上端之 間；所述孔的內(nèi)徑小于環(huán)形凸臺的外徑，凸臺接觸至牽引桿上具有的牽引桿凸臺且阻擋牽 引桿凸臺轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益效果是通過限位桿底部與斷路器抽屜座內(nèi)壁的接觸與否，控制牽 引桿的動作，能防止斷路器未與抽屜座可靠接觸時斷路器的誤動作，杜絕安全隱患。結(jié)構(gòu)簡 單，裝配可靠。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)圖；圖2和圖3是圖1中限位桿1的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖1中套管2的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明與斷路器底座4的配合安裝圖；圖中1.限位桿；2.套管；3.壓簧；4.斷路器底座；5.牽引桿；6.孔；11.凸臺； 12.環(huán)形凸臺；13.側(cè)壁凸臺；14.倒鉤形結(jié)構(gòu)；15.底壁；21.套管上端；22.底壁；23.槽； 51.牽引桿凸臺。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明由限位桿1、套管2和壓簧3組成。套管2外套于限位桿1下 端，壓簧3外套在限位桿1上并且壓簧3的一端壓靠在套管2的上端。如圖2、3所示，限位桿1為圓柱體結(jié)構(gòu)，在其頂端周向的一側(cè)突出延伸一個凸臺 11。在限位桿1中間偏上位置的外圈上突出延伸一個環(huán)形凸臺12。在環(huán)形凸臺12上，沿限 位桿1的軸向延伸一個側(cè)壁凸臺13。在限位桿1側(cè)壁底端設(shè)置一個倒鉤形結(jié)構(gòu)14，倒鉤形 結(jié)構(gòu)14從限位桿1的底壁15處沿限位桿1的軸向向上開口。如圖4所示，套管2為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，套管2的側(cè)壁上設(shè)有一與倒鉤形結(jié)構(gòu)14 相配的槽23，槽23連通套管2的底壁22。本發(fā)明裝配時，將套管2從限位桿1下端套入，使限位桿1的倒鉤形結(jié)構(gòu)14與套 管2上槽23相配，可防止套管2掉落。壓簧3安裝于限位桿1的側(cè)壁凸臺13與套管上端 21之間，壓簧3對套管2側(cè)的彈力可有效防止限位桿1下端在未受到力的情況限位桿1也 向上抬起。如圖5所示，本發(fā)明使用時，將其安裝于斷路器底座4上設(shè)置的對應(yīng)孔6內(nèi)，孔6 靠近連接于斷路器底座4的牽引桿5，孔6的內(nèi)徑小于環(huán)形凸臺12的外徑，環(huán)形凸臺12可 防止限位桿1在孔6內(nèi)向下滑動。使限位桿1上的側(cè)壁凸臺13與孔6內(nèi)的凹槽相配，這樣 可防止限位桿1在孔6內(nèi)左右轉(zhuǎn)動。將斷路器底座4的牽引桿5設(shè)置在孔6附近，使?fàn)恳?桿5上延伸的牽引桿凸臺51被限位桿1的凸臺11阻擋，限位桿1通過其凸臺11阻擋住牽 引桿5的轉(zhuǎn)動，起到防止斷路器動作的作用。當(dāng)斷路器未完全安裝進(jìn)抽屜座時，限位桿1的 凸臺11接觸至牽引桿5上的牽引桿凸臺51，阻擋住牽引桿凸臺51轉(zhuǎn)動。當(dāng)斷路器完全安裝進(jìn)抽屜座時，套管2底部受到抽屜座內(nèi)壁的力，推動限位桿1向 上抬起，凸臺11離開與牽引桿5的接觸，牽引桿5的轉(zhuǎn)動不受限制。這樣，通過限位桿1底 部與抽屜座內(nèi)壁的接觸與否控制牽引桿5，防止斷路器未與抽屜座可靠接觸時斷路器的誤 動作。因為牽引桿5是斷路器中一種解扣的重要部件，當(dāng)發(fā)生過載或短路時，雙金屬元件或 電磁鐵的銜鐵碰撞牽引桿5，使其上的鎖扣與跳扣脫開，在主力彈簧的作用下斷路器跳閘。 而本發(fā)明的限位桿1在斷路器未與抽屜座觸頭可靠接觸時，限位桿1的凸臺11壓住牽引桿 5的牽引桿凸臺51，使得斷路器無法再脫扣，從而斷路器無法合閘動作，杜絕了安全隱患； 當(dāng)斷路器與抽屜座觸頭可靠接觸時，由于受到抽屜座底壁的力，限位桿1上的凸臺11離開 對牽引桿5的限制，牽引桿5可以正常動作。
權(quán)利要求
一種低壓斷路器的抽出式預(yù)脫扣裝置，該預(yù)脫扣裝置位于斷路器底座(4)上的孔(6)內(nèi)，孔(6)靠近斷路器底座(4)上的牽引桿(5)，其特征是該預(yù)脫扣裝置由限位桿(1)、套管(2)和壓簧(3)組成；限位桿(1)為圓柱體結(jié)構(gòu)，其頂端周向的一側(cè)突出延伸有一凸臺(11)，中間偏上位置的外圈上突出延伸有一環(huán)形凸臺(12)；環(huán)形凸臺(12)上沿限位桿(1)的軸向延伸有一側(cè)壁凸臺(13)，側(cè)壁凸臺(13)與孔(6)內(nèi)的凹槽相配，限位桿(1)側(cè)壁底端具有一倒鉤形結(jié)構(gòu)(14)，倒鉤形結(jié)構(gòu)(14)從限位桿(1)的底壁(15)處沿限位桿(1)的軸向向上開口；套管(2)為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)有一連通套管底壁(22)且與倒鉤形結(jié)構(gòu)(14)相配的槽(23)，壓簧(3)設(shè)置于側(cè)壁凸臺(13)與套管上端(21)之間；所述孔(6)的內(nèi)徑小于環(huán)形凸臺(12)的外徑，凸臺(11)接觸至牽引桿(5)上具有的牽引桿凸臺(51)且阻擋牽引桿凸臺(51)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明公開一種低壓電器領(lǐng)域中的低壓斷路器的抽出式預(yù)脫扣裝置，位于斷路器底座上的孔內(nèi)，由限位桿、套管和壓簧組成；限位桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，其頂端周向的一側(cè)突出延伸有一凸臺，中間偏上位置的外圈上突出延伸有一環(huán)形凸臺；環(huán)形凸臺上沿限位桿的軸向延伸有一側(cè)壁凸臺，側(cè)壁凸臺與孔內(nèi)的凹槽相配，限位桿側(cè)壁底端具有一倒鉤形結(jié)構(gòu)，倒鉤形結(jié)構(gòu)從限位桿的底壁處沿限位桿的軸向向上開口；套管為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，壓簧設(shè)置于側(cè)壁凸臺與套管上端之間；所述孔的內(nèi)徑小于環(huán)形凸臺的外徑，凸臺接觸至牽引桿上具有的牽引桿凸臺且阻擋牽引桿凸臺轉(zhuǎn)動，能防止斷路器未與抽屜座可靠接觸時斷路器的誤動作，杜絕安全隱患。
文檔編號H02B11/133GK101888067SQ20101022006
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者嚴(yán)麗君, 任飛, 胡義琴, 陳咸 申請人:江蘇輝能電氣有限公司