專利名稱：一種電機(jī)定子的嵌線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子的嵌線方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)制造過程中，需要將漆包線鑲嵌于電機(jī)定子的線槽中形成定子繞組，現(xiàn)有的 嵌線方法主要還是依靠人工操作，對于較大的電機(jī)，嵌線比較方便，但對于小型電機(jī)的嵌 線，由于電機(jī)定子是一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)，操作起來十分不便，在嵌線過程中，線槽的邊緣極易將 漆包線的漆皮刮傷，從而直接導(dǎo)致性能不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是針對原有電機(jī)定子嵌線時(shí)漆包線漆皮易損傷的缺點(diǎn) 提供一種電機(jī)定子的嵌線方法，可有效防止漆包線的漆皮刮傷，大大改善了電機(jī)性能。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電機(jī)定子的嵌線方法，其特 征在于在電機(jī)定子的線槽中預(yù)先嵌入一柔性絕緣片，所述的柔性絕緣片沿線槽內(nèi)壁面環(huán) 布形成一導(dǎo)向槽，柔性絕緣片的邊緣部伸出線槽的軸向開口及徑向開口 ；將漆包線嵌入所 述的導(dǎo)向槽中；嵌線完成后將所述柔性絕緣片抽出。進(jìn)一步的，所述的柔性絕緣片為復(fù)合薄膜、尼龍薄膜或塑料薄膜。進(jìn)一步的，漆包線采用手工或嵌線機(jī)嵌入所述的導(dǎo)向槽中。本發(fā)明的有益效果采用柔性絕緣片后，可以防止定子線槽的邊緣將漆包線的漆 皮刮傷，大大改善了電機(jī)性能；柔性絕緣片采用復(fù)合薄膜、尼龍薄膜或塑料薄膜，表面較為 光滑，漆包線可以順暢嵌入，提高嵌線效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的定子徑向截面示意圖；圖2為本發(fā)明的定子軸向截面示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1、圖2，本發(fā)明為一種電機(jī)定子的嵌線方法，在電機(jī)定子的線槽1中預(yù)先嵌 入一柔性絕緣片2，所述的柔性絕緣片沿線槽1內(nèi)壁面環(huán)布形成一導(dǎo)向槽21，柔性絕緣片的 邊緣部伸出線槽1的軸向開口及徑向開口，將漆包線3嵌入所述的導(dǎo)向槽21中，嵌線完成 后將所述柔性絕緣片抽出；柔性絕緣片2為復(fù)合薄膜、尼龍薄膜或塑料薄膜；漆包線3采用 手工或嵌線機(jī)嵌入所述的導(dǎo)向槽21中。采用柔性絕緣片后，可以防止定子線槽1的邊緣將 漆包線3的漆皮刮傷，大大改善了電機(jī)性能；柔性絕緣片2采用復(fù)合薄膜、尼龍薄膜或塑料 薄膜，表面較為光滑，漆包線3可以順暢嵌入，提高嵌線效率。
權(quán)利要求
一種電機(jī)定子的嵌線方法，其特征在于在電機(jī)定子的線槽(1)中預(yù)先嵌入一柔性絕緣片(2)，所述的柔性絕緣片(2)沿線槽(1)內(nèi)壁面環(huán)布形成一導(dǎo)向槽(21)，柔性絕緣片(2)的邊緣部伸出線槽(1)的軸向開口及徑向開口；將漆包線(3)嵌入所述的導(dǎo)向槽(21)中；嵌線完成后將所述柔性絕緣片(2)抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子的嵌線方法，其特征在于所述的柔性絕緣片 (2)為復(fù)合薄膜、尼龍薄膜或塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)定子的嵌線方法，其特征在于漆包線(3)采 用手工或嵌線機(jī)嵌入所述的導(dǎo)向槽(21)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機(jī)定子的嵌線方法，在電機(jī)定子的線槽中預(yù)先嵌入一柔性絕緣片，所述的柔性導(dǎo)向片沿線槽內(nèi)壁面環(huán)布形成一導(dǎo)向槽，柔性導(dǎo)向片的邊緣部伸出線槽的軸向開口及徑向開口；將漆包線嵌入所述的導(dǎo)向槽中；嵌線完成后將所述柔性導(dǎo)向片抽出。通過該嵌線方法可有效防止漆包線的漆皮刮傷，大大改善了電機(jī)性能。
文檔編號H02K15/06GK101888153SQ201010168030
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者陳明明 申請人:許曉華