專(zhuān)利名稱(chēng)：一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)主要部分為電機(jī)轉(zhuǎn)子(見(jiàn)圖1),該轉(zhuǎn)子的軸1上裝有鐵芯沖片疊片2,每張轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3 (見(jiàn)圖2)上設(shè)有若干鼠籠繞組槽31,沖片3中心設(shè)有軸孔32,在鼠籠繞組槽31內(nèi)側(cè)設(shè)有六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽33，磁鐵槽33中插入永磁鐵。兩磁極間留有一定間隙，并在每極磁鐵槽33的兩端設(shè)有鉤形隔磁槽34,鉤形隔磁槽34穿插在兩鼠籠繞組槽31之間。
永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子在制造時(shí)，沖片3疊片后，在磁鐵槽33中插入磁鐵，然后在鼠籠繞組槽31中鑄造出鋁排。在鑄造鋁排時(shí)，如果沒(méi)有在永磁鐵外端設(shè)置遮擋，由于壓鑄時(shí)的壓力，永磁鐵將會(huì)飛出磁鐵槽33,從而造成鑄造失敗。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，它可以防止壓鑄鋁排時(shí)永磁鐵的移動(dòng)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的第一種技術(shù)方案是 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上均布開(kāi)^:多個(gè)鼠籠繞組槽，其中，
除去位于所迷轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其余鐵芯沖片的表面上均在鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，這些具有磁鐵槽的鐵
4芯沖片疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯的芯部，所述永磁鐵插置在所述芯部的》茲鐵槽 中，所述鋁排澆鑄在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
實(shí)現(xiàn)上述目的的第二種技術(shù)方案是 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)， 包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及 澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上 均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè) 六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其中，
在位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其磁鐵槽的內(nèi)側(cè)壁上向槽內(nèi)方 向至少設(shè)有一個(gè)凸起，除去位于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其余鐵芯沖片 疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯的芯部，所述永磁4失插置在所述芯部的》茲4失槽中，所 述鋁排澆鑄在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
實(shí)現(xiàn)上述目的的第三種技術(shù)方案是 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)， 包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及 澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞 組槽，以及在轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為 兩個(gè)極的磁鐵槽，其中，
還包括設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端并在表面均布開(kāi)設(shè)兩鉚釘孔的端板，該端板 的直徑大小以能遮蓋》茲4失槽而不會(huì)遮擋鼠籠繞組槽為宜；
所述轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上，與端板上的鉚釘孔相應(yīng)，并且在位于兩個(gè)極 的間隙位置開(kāi)設(shè)兩通孔；
所述永》茲鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵槽中；
所述端板通過(guò)鉚釘與含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯緊固在一起；
所述鋁排澆鑄在含有端板的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
實(shí)現(xiàn)上述目的的第四種技術(shù)方案是 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)， 包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及 澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上 均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè) 有六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其中，
還包括設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端并在表面均布開(kāi)設(shè)兩凸起的端板，該端板的直徑大小以能遮蓋磁鐵槽而不會(huì)遮擋鼠籠繞組槽為宜；
在位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片上，與端板上的凸起相應(yīng)，并且 在位于兩個(gè)極的間隙位置開(kāi)設(shè)兩通孔；
所述永磁鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵槽中；
所述端板上的凸起與位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片上的通孔鉚 接，以使端板與轉(zhuǎn)子鐵芯緊固在一起；
所述鋁排澆鑄在含有端板的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。 采用本實(shí)用新型的一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，即在構(gòu) 成轉(zhuǎn)子鐵芯的多片鐵芯沖片中，將位于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的兩張沖片不開(kāi)設(shè)磁 鐵槽，或雖開(kāi)設(shè)磁鐵槽，但在磁鐵槽的內(nèi)側(cè)壁上向槽內(nèi)方向至少設(shè)有一個(gè) 凸起，或在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端設(shè)置端板，并將端板與轉(zhuǎn)子鐵芯緊固在一起， 這樣就能保證在鼠籠繞組槽鑄造鋁排時(shí)，杜絕由于壓鑄時(shí)的壓力永磁鐵會(huì) 飛出磁鐵槽，而造成制造失敗的現(xiàn)象。


圖la 圖lc為本實(shí)用新型的第一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意
圖2a 圖2c為本實(shí)用新型的第二種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意
圖3a和圖3b為本實(shí)用新型的第三種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意
圖4a 圖4d為本實(shí)用新型的第四種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能k好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體的實(shí) 施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明
本實(shí)用新型的第 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片 疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯l (見(jiàn)圖la)、永》茲鐵及鋁排(圖中未示)，其中，構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯1的每張鐵芯沖片(見(jiàn)圖lb和圖lc) 11、 12的外周面上均布 開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽13,除去位于轉(zhuǎn)子鐵芯1兩端的鐵芯沖片12 (見(jiàn)圖 lc)，其余鐵芯沖片11 (見(jiàn)圖lb)的表面上均在鼠籠繞組槽13的內(nèi)側(cè)開(kāi) 設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽14。
先將這些具有磁鐵槽14的鐵芯沖片11疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯1的芯部， 再將永磁鐵插置在芯部的磁鐵槽14中，然后將鐵芯沖片12疊壓在芯部的 兩端構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯1，最后在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯1的鼠籠繞組槽13中 澆鑄鋁排。通過(guò)位于芯部1兩端的1鐵芯沖片12的遮擋，可以保證壓鑄 鋁排時(shí)永磁鐵不移動(dòng)。
再請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的第二種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括 由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯2 (見(jiàn)圖2a)、永磁鐵及鋁排(圖中 未示)，其中，構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯2的每張鐵芯沖片(見(jiàn)圖2b和圖2c) 21、 22 的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽23,以及在沖片表面并位于鼠籠繞組 槽23的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽24。在位于轉(zhuǎn)子鐵芯2兩端 的鐵芯沖片22,其磁鐵槽24的內(nèi)側(cè)壁上向槽內(nèi)方向至少設(shè)有一個(gè)凸起 240,最好設(shè)兩個(gè)凸起。
除了位于轉(zhuǎn)子鐵芯2兩端的鐵芯沖片22,先將其余鐵芯沖片21疊壓 而成為轉(zhuǎn)子鐵芯2的芯部，再將永磁鐵插置在芯部的磁鐵槽24中，然后 將鐵芯沖片22疊壓在芯部的兩端構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯2,最后在含有永磁鐵的轉(zhuǎn) 子鐵芯2的鼠籠繞組槽23中澆鑄鋁排。通過(guò)位于部芯2兩端的鐵芯沖片 22的凸起240的遮擋，可以保證壓鑄鋁排時(shí)永磁鐵不移動(dòng)。
再請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型的第三種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括 由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、永磁鐵、鋁排及端板，其中，轉(zhuǎn)子 鐵芯3 (見(jiàn)圖3a)的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽31，以及在轉(zhuǎn)子鐵 芯3的端面上并位于鼠籠繞組槽31的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵 槽32;端板30 (見(jiàn)圖3b )設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯3的兩端，該端板30的直徑大小 以能遮蓋磁鐵槽32而不會(huì)遮擋鼠籠繞組槽31為宜，它的表面上均布開(kāi)設(shè) 兩個(gè)鉚釘孔300;轉(zhuǎn)子鐵芯3的端面上也開(kāi)設(shè)兩通孔33,該兩通孔33與 端板30上的鉚釘孔300相應(yīng)，并且在位于兩個(gè)極的間隙位置。先將永磁鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵槽32中，再將端板30通過(guò)鉚釘與 含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯3緊固在一起，最后將鋁排澆鑄在含有端板30的 轉(zhuǎn)子鐵芯3的鼠籠繞組槽31中。通過(guò)位于轉(zhuǎn)子鐵芯3兩端的端板30的遮 擋，可以保證壓鑄鋁排時(shí)永磁鐵不移動(dòng)。
再請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型的第四種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括 由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯4 (見(jiàn)圖4a)、永磁鐵、鋁排及端板， 其中，構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯2的每張鐵芯沖片(見(jiàn)圖4b和圖4c) 41、 42的外周 面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽43,以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽43 的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的》茲鐵槽44 。
端板40 (見(jiàn)圖4d )設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯4的兩端，該端板40的直徑大小以 能遮蓋磁鐵槽43而不會(huì)遮擋鼠籠繞組槽44為宜，它的表面上均布開(kāi)設(shè)兩 個(gè)凸起400;在位于轉(zhuǎn)子鐵芯4兩端的鐵芯沖片42 (見(jiàn)圖4c )上開(kāi)設(shè)兩通 孔420,該兩通孔420與端板40上的凸起400相應(yīng)，并且在位于兩個(gè)極的 間隙位置。
先將永磁鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯4的磁鐵槽44中，再將端板40上的凸起 400與位于轉(zhuǎn)子鐵芯4兩端的鐵芯沖片42上的通孔420鉚接，以使端板 40與轉(zhuǎn)子鐵芯4緊固在一起，最后將鋁排澆鑄在含有端板40的轉(zhuǎn)子鐵芯 4的鼠籠繞組槽43中。通過(guò)位于轉(zhuǎn)子鐵芯4兩端的端板30的遮擋，可以 保證壓鑄鋁排時(shí)永磁鐵不移動(dòng)。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，其特征在于，除去位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其余鐵芯沖片的表面上均在鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，這些具有磁鐵槽的鐵芯沖片疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯的芯部，所述永磁鐵插置在所述芯部的磁鐵槽中，所述鋁排澆鑄在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
2. —種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其特征在于，在位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其磁鐵槽的內(nèi)側(cè)壁上向槽內(nèi)方向至少設(shè)有一個(gè)凸起，除去位于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其余鐵芯沖片疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯的芯部，所述永磁鐵插置在所述芯部的磁鐵槽中，所述每排澆鑄在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
3. —種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所迷轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其特征在于，還包括設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端并在表面均布開(kāi)設(shè)兩鉚釘孔的端板，該端板的直徑大小以能遮蓋石茲4失槽而不會(huì)遮擋鼠籠繞組槽為宜；所述轉(zhuǎn)子鐵芯的端面上，與端板上的鉚釘孔相應(yīng)，并且在位于兩個(gè)極的間隙位置開(kāi)設(shè)兩通孔；所述永磁鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵槽中；所述端板通過(guò)鉚釘與含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯緊固在一起；所述鋁排澆鑄在含有端板的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
4. 一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子4失芯的每張鐵芯沖片的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其特征在于，還包括設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端并在表面均布開(kāi)設(shè)兩凸起的端板，該端板的直徑大小以能遮蓋》茲4失槽而不4、遮擋鼠籠繞組槽為宜；在位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片上，與端板上的凸起相應(yīng)，并且在位于兩個(gè)極的間隙位置開(kāi)設(shè)兩通孔；所述永磁鐵插置在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵槽中；所述端板上的凸起與位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片上的通孔鉚接，以使端板與轉(zhuǎn)子鐵芯緊固在一起；所述鋁排澆鑄在含有端板的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由多片鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯、安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的永磁鐵及澆鑄在轉(zhuǎn)子鐵芯上的鋁排，所述構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的每張鐵芯沖片的外周面上均布開(kāi)設(shè)多個(gè)鼠籠繞組槽，以及在沖片表面并位于鼠籠繞組槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)六條可分為兩個(gè)極的磁鐵槽，其特征在于，在位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其磁鐵槽的內(nèi)側(cè)壁上向槽內(nèi)方向至少設(shè)有一個(gè)凸起，除去位于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的鐵芯沖片，其余鐵芯沖片疊壓而成為轉(zhuǎn)子鐵芯的芯部，所述永磁鐵插置在所述芯部的磁鐵槽中，所述鋁排澆鑄在含有永磁鐵的轉(zhuǎn)子鐵芯的鼠籠繞組槽中。本實(shí)用新型的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可以防止壓鑄鋁排時(shí)永磁鐵的移動(dòng)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201398138SQ20092006897
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者魯 王, 陳寶祥 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司