專利名稱：一種絕緣封閉式熔斷器安裝金具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力器具的安裝金具，具體地，本發(fā)明涉及一種絕緣封閉式 熔斷器的安裝金具，所述絕緣封閉式熔斷器為用于變壓器或配電線路保護用、其 內(nèi)部裝備有載熔件的絕緣封閉寶塔型熔斷器。
背景技術(shù)：
以往，為保護變壓器或配電線路，常使用跌落式熔斷器。
帶負(fù)荷跌落式熔斷器(以下簡稱熔斷器)適用于額定電壓10kV、額定電流200A 以下、頻率50Hz的配電線路和配電變壓器中，作為過載和短路保護以及分、合額 定負(fù)荷電流之用。
其產(chǎn)品特點:熔斷器是由基座、消弧裝置兩大部分組成。當(dāng)熔斷器處于合閘位 置時，動、靜觸頭由壓縮彈簧壓緊，以保證觸頭間有足夠的壓力，消弧管下端裝 有可轉(zhuǎn)動的扭力彈簧，熔體裝入后，扭力彈簧即被扭緊，使熔絲處于拉緊狀態(tài)， 以保證消弧管在合閘位置時自鎖。
當(dāng)線路過載或短路熔體熔斷時，熔絲借助于扭力彈簧的作用，迅速從熔管內(nèi) 拉出，同時電弧的熱能在熔管內(nèi)產(chǎn)生大量滅弧氣體，使電弧迅速熄滅，以減少燃 弧時間和滅弧材質(zhì)的損耗。電弧熄滅后，熔管在自重和橋形觸頭壓縮彈簧的作用 下，自動跌落，實現(xiàn)明顯可見斷口。但其缺點是
(1) 產(chǎn)品工藝粗糙，制造質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性不足，造成觸頭接觸不良而 產(chǎn)生火花過熱。
(2) 熔管轉(zhuǎn)動軸制造的粗糙不靈活，使熔管角度達不到規(guī)程要求，尤其是配 備的熔管尺寸多數(shù)達不到規(guī)程要求，熔管過長將鴨嘴頂死，造成熔體熔斷后熔管 不能迅速跌落，及時將電弧切斷、熄滅，造成熔管燒毀或爆炸；熔管尺寸短，合 閘困難，觸頭接觸不良，產(chǎn)生電火花，或發(fā)生觸電身亡。
(3) 熔斷器額定斷開容量小，其下限值小于被保護系統(tǒng)的三相短路容量。目 前，10kV戶外跌落式熔斷器分為三種型號，即50A、 IOOA、 200A。 200A跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200MVA，下限是20MVA。根據(jù)其遮斷容量的能力，我們不 難看出，短路故障時熔體熔斷后不能及時滅弧，也容易使熔管燒毀或爆炸。
(4)有些新開關(guān)熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適，極易松動， 在運行中一旦遇到外力作用、振動或者大風(fēng)天氣，便會自行誤動而跌落，不但減 少了售電量，而且也很難保證供電可靠率指標(biāo)。
鑒于上述幾方面缺陷的存在，近年來的通常做法是，將絕緣封閉式烙斷器用 安裝金具固定于配電線路上的電柱的橫擔(dān)上。
絕緣封閉式熔斷器是一種戶內(nèi)熔斷器。為內(nèi)充石英砂填料的密封管式熔斷器, 當(dāng)它通過過載電流或短路電流時熔體熔斷，其金屬蒸氣與燃弧后的游離氣體受到 高溫高壓的作用，噴入石英砂之間的空隙，與石英砂表面接觸受到冷卻凝固，減 少了熔體蒸發(fā)后所留于狹溝中的游離氣體與金屬蒸氣，從而使電流自然過零，迫
使電弧熄滅。在熔體熔斷時，熔斷器彈簧的拉線也同時拉斷，并從彈簧管內(nèi)彈出。 在絕緣子本體內(nèi)設(shè)置上部靜觸頭(上部固定電極)和下部靜觸頭(下部固定電極)， 在上部靜觸頭和下部靜觸頭之間安裝載熔件(熔絲筒)。在載熔件內(nèi)，收納有熔絲 元件(熔體)和熔絲引線，熔絲元件在配電線路流經(jīng)超過規(guī)定值的電流時熔斷， 由此，斷開配電線路。
根據(jù)上述發(fā)明文獻1提供的熔斷器，為防止在遭鹽塵害及化學(xué)氣體等的環(huán)境 影響的破壞或感應(yīng)觸電死傷事故，在瓷質(zhì)寶塔型絕緣子內(nèi)設(shè)置熔絲。
以往，安裝金具安裝部上設(shè)置有安裝金具，由安裝金具將寶塔型熔斷器1固 定于電柱橫擔(dān)上。此時，所述安裝金具是用一夾片(箍)式夾具緊固熔斷器后， 在由設(shè)置于夾片(箍)式夾具一側(cè)延伸的夾塊上的固定用通孔和橫擔(dān)上的安裝用 通孔對齊，配合，緊固螺栓螺接緊固。由此安裝在電柱橫擔(dān)上。
顯然可見，此時，所述安裝金具是用一夾片(箍)式夾具緊固熔斷器后，必 須將設(shè)置于夾片(箍)式夾具一側(cè)延伸的夾塊上的固定用通孔和橫擔(dān)上的安裝用 通孔對齊，其對齊、配合工序繁雜，勞動強度大，稍有不慎，即可能導(dǎo)致熔斷器 脫落，損壞，且，拆卸、安裝都很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題而作。
本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，所述絕緣封閉 式熔斷器為用于變壓器或配電線路保護用的、其內(nèi)部裝備有載熔件的絕緣封閉寶塔型熔斷器。所述絕緣封閉式熔斷器的安裝金具對熔斷器的固定用通孔和橫擔(dān)上 的安裝用通孔對齊，配合的工序要求簡單，勞動強度?。徊僮鬟^程中不會導(dǎo)致熔 斷器脫落，損壞；且，所述安裝金具的拆卸、安裝方便。 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，包括用于抱箍、緊固熔斷器主體部的
筒形夾箍，其特征在于，
所述用于抱箍、緊固熔斷器主體部的筒形夾箍一側(cè)形成有夾具安裝部，所述 夾具安裝部上形成有用于鉤掛于橫擔(dān)或電柱上的鉤掛部件的滑入式鉤掛孔。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述用于鉤掛于 橫擔(dān)或電柱上的安裝用鉤掛部件為螺栓。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述滑入式鉤掛 孔為"L"字型。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述夾具安裝部 為板型安裝部。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述夾具安裝部 為框型安裝部。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述夾具安裝部 為一山字型，即，在所述板型安裝部外端分別向二側(cè)形成凸出板部，在該二側(cè)形 成凸出板部上分別形成滑入式鉤掛孔。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，
所述用于抱箍、緊固熔斷器主體部的筒形夾箍一側(cè)形成的夾具安裝部上形成 有二個滑入式鉤掛孔。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，
在所述板型安裝部外端二側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向不一， 在所述板型安裝部外端一側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向左或右側(cè)方 向，在形成于另 一側(cè)凸出板部上的滑入式鉤掛孔開口朝向上下方向。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，其特征在于，所述滑入式鉤掛 孔開口為帶有"U"字型特征，即"L"字型的底端孔部稍有翹起延伸。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，不會發(fā)生在安裝金具與熔絲間 產(chǎn)生電暈放電的問題，也不會導(dǎo)致感應(yīng)觸電事故，所述絕緣封閉式熔斷器的安裝 金具對熔斷器的固定用通孔和橫擔(dān)上的安裝用通孔對齊，配合工序簡單，勞動強度小，操作過程不會導(dǎo)致熔斷器脫落，損壞，且，拆卸、安裝方便。 附圖的簡單說明


圖1 A， B所示分別為本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具一例的剖視圖、
圖2A，B所示分別為本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具另一例的剖視圖、 側(cè)視圖。
圖3A， B所示分別為本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具又一例的剖視圖 及底視圖。
圖4所示為電柱安裝部示意圖。
圖5A， B所示分別為本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具一例的角鋼安裝 部主視圖和側(cè)視圖。
圖6為絕緣封閉式熔斷器。
圖中，l絕緣封閉式熔斷器，2為熔斷器絕緣子本體，2a為熔斷器絕緣子本 體安裝部，3為安裝金具，4為橫擔(dān)，5為筒形夾箍，6為夾具安裝部，7為夾具 安裝部的滑入式鉤掛孔，8為鉤掛用螺栓。
具體實施例方式
以下，參照附圖，就本發(fā)明的一個實施形態(tài)進行說明。 實施例1
一種絕緣封閉寶塔型烙斷器1的絕緣子本體2，由瓷器形成圓筒狀，在絕緣 子本體2的上部形成多個上部突棱，在其本體部形成安裝金具3的安裝部2a及多 個下部突棱，在其下部形成圓筒部。
安裝金具3的熔斷器安裝部為形成于絕緣封閉寶塔型熔斷器中央的厚壁的瓷 器壁，其壁厚在30—40mm的范圍，以使其外徑與上部突棱外徑大致相同。
安裝金具3包括用于抱箍、緊固熔斷器主體部的筒形夾箍5，所述用于抱 箍、緊固熔斷器主體部的筒形夾箍5 —側(cè)形成有一板狀夾具安裝部6，所述夾具 安裝部6上形成有滑入式鉤掛孔7。筒形夾箍5將寶塔型熔斷器緊固后，形成于 其一側(cè)的板狀夾具安裝部6，藉由所述"L"字型滑入式鉤掛孔，即可輕松、滑入、 鉤掛于電柱或橫擔(dān)5的安裝用鉤掛部。上為該鉤掛部為一螺栓8。然后，以螺絲 帽或螺栓擰緊、固定于電柱或橫擔(dān)4上。實施例2
除了所述夾具安裝部為框狀之外，其他如同實施例l，制得本發(fā)明的絕緣封閉 式熔斷器的安裝金具。即，在本實施例中，以框狀取代板狀的所述夾具安裝部， 由此，增加安裝部強度。
實施例3
除了所述夾具安裝部為一山字型框狀，g卩，在所述板型安裝部外端分別向二 側(cè)形成凸出板部，在該二側(cè)形成凸出板部上分別形成滑入式鉤掛孔。
且，在所述板型安裝部外端二側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向不 一，在所述板型安裝部外端一側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向右側(cè)方 向，在形成于另一側(cè)凸出板部上的滑入式鉤掛孔開口朝向下方向之外，其他如同 實施例1,制得本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具。
艮p，在本實施例中，本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具的安裝，使用更 為方便。
實施例4
除了所述夾具安裝部為一山字型框狀，即，在所述板型安裝部外端分別向二 側(cè)形成凸出板部，在該二側(cè)形成凸出板部上分別形成滑入式鉤掛孔。
且，在所述板型安裝部外端二側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向不 一，在所述板型安裝部外端一側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向左側(cè)方 向，在形成于另一側(cè)凸出板部上的滑入式鉤掛孔開口朝向下方向之外，其他如同 實施例1，制得本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具。
艮卩，在本實施例中，本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具的安裝，使用更 為方便。
實施例5
除了所述滑入式鉤掛孔開口為帶有"U"字型特征，即"L"字型的底端孔部 有翹起延伸之外，其他如同實施例l,制得本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具。
艮卩，在本實施例中，本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具的安裝，使用更 為方便。實施例6
除了所述滑入式鉤掛孔開口為帶有"U"字型特征，即"L"字型的底端稍有
延伸之外，其他如同實施例4，制得本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具。 實施例7
除了將所述絕緣封閉式熔斷器的安裝金具安裝于角鋼上之外，其他如同實施 例3，實施本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，不會發(fā)生在安裝金具與熔絲間 產(chǎn)生電暈放電的問題，也不會導(dǎo)致感應(yīng)觸電事故，所述絕緣封閉式熔斷器的安裝 金具對熔斷器的固定用通孔和橫擔(dān)上的安裝用通孔對齊，配合工序簡單，勞動強
度小，操作過程不會導(dǎo)致熔斷器脫落，損壞，且，拆卸、安裝方便。
權(quán)利要求
1.一種絕緣封閉式熔斷器安裝金具，包括用于抱箍、緊固熔斷器(1)主體部的筒形夾箍(5)，其特征在于，所述用于抱箍、緊固熔斷器(1)主體部的筒形夾箍(5)一側(cè)形成有夾具安裝部(6)，所述夾具安裝部(6)上形成有用于鉤掛于橫擔(dān)(4)或電柱上的鉤掛部件的滑入式鉤掛孔(7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述用于 鉤掛于橫擔(dān)或電柱上的安裝用鉤掛部件為螺栓。
3. 如權(quán)利要求l所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述滑入 式鉤掛孔(7)為"L"字型。
4. 如權(quán)利要求l所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述夾具 安裝部(6)為板型安裝部。
5. 如權(quán)利要求l所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述夾具 安裝部(6)為框型安裝部。
6. 如權(quán)利要求1所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述夾具 安裝部(6)為一山字型，g卩，在所述板型安裝部外端分別向二側(cè)形成凸出板部， 在該二側(cè)形成凸出板部上分別形成滑入式鉤掛孔(7)。
7. 如權(quán)利要求1或6所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于， 所述用于抱箍、緊固熔斷器主體部的筒形夾箍一側(cè)形成的夾具安裝部上形成有二個滑入式鉤掛孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，在所述板型安裝部外端二側(cè)凸出板部上形成的滑入式鉤掛孔開口朝向不一， 形成于所述板型安裝部外端一側(cè)凸出板部上的滑入式鉤掛孔開口朝向左或右側(cè)方 向，形成于另一側(cè)凸出板部上的滑入式鉤掛孔開口朝向上下方向。
9. 如權(quán)利要求7所述的絕緣封閉式熔斷器安裝金具，其特征在于，所述滑入 式鉤掛孔開口為帶有"U"字型特征，即"L"字型的底端孔部有翹起延伸。
全文摘要
一種絕緣封閉式熔斷器安裝金具，包括用于抱箍、緊固熔斷器(1)主體部的筒形夾箍(5)，其特征在于，所述用于抱箍、緊固熔斷器(1)主體部的筒形夾箍(5)一側(cè)形成有夾具安裝部(6)，所述夾具安裝部(6)上形成有用于鉤掛于橫擔(dān)(4)或電柱上的鉤掛部件的滑入式鉤掛孔(7)。所述滑入式鉤掛孔為“L”字型。根據(jù)本發(fā)明的絕緣封閉式熔斷器的安裝金具，所述絕緣封閉式熔斷器的安裝金具對熔斷器的固定用通孔和橫擔(dān)上的安裝用通孔對齊，配合工序簡單，勞動強度小，操作過程不會導(dǎo)致熔斷器脫落，損壞，且，拆卸、安裝方便。
文檔編號H02B3/00GK101635438SQ20081004090
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者上田貴信, 軍 嚴(yán), 俞汝川, 宇 興, 張錦秀, 駿 曹, 朱星昶, 松本純一, 范云剛, 耕 藍, 軍 蔡 申請人:上海市電力公司;上海電力帶電作業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司;愛那其斯電機(上海)有限公司;上海藤倉誠隆電纜附件有限公司;日本能源服務(wù)株式會社