專利名稱：高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，特別涉及一種高壓母線不停電檢 修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法。
二、 背景技術(shù)-
目前，室內(nèi)6 10kV高壓開關(guān)刀閘在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)動觸頭刀片變形，發(fā)熱、 壓力彈簧疲勞等故障，此時必須將刀閘停電拉開檢修，而國內(nèi)變電站6 10kV高壓開關(guān) 使用的刀閘拉開后其動、靜觸頭之間的開距僅有20cm—35cm角度45。 一60° ，并且由 于靜觸頭是直接連于母線一側(cè)的因此刀閘拉開后其動觸頭距離邊相母線最大只有40 cm 的間距，兩側(cè)距離相鄰開關(guān)帶電部位最大也只有60 cm的間距，遠遠低于《電力安全工 作規(guī)程》規(guī)定的10kV以下安全距離為0.7m的國家標(biāo)準(zhǔn)，同時兩側(cè)又無可靠安全隔離措 施，在此情況下為確保檢修人員的安全必須將高壓母線停電，這樣一來為處理一組刀閘 故障將會使本段母線上的所有回路停電，擴大了事故停電范圍，也延長了事故處理的停 電時間，并且增加了值班員倒閘操作的工作量，易造成安全隱患。
當(dāng)前，傳統(tǒng)的檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭一般是采用以下辦法1、斷開需要檢修的高 壓斷路器，拉開母線刀閘，檢査母線刀閘的動、靜觸頭確已斷開，并無異物；2、斷開母 線分段開關(guān)，拉開兩側(cè)母線刀閘；3、斷開本段母線主變開關(guān)，拉開母線刀閘；4、驗明 本段母線確己停電，在母線上掛接地線；5、檢修工作完畢后拆除母線側(cè)接地線；6、合 上主變刀閘并檢查確已合好后再合上主變開關(guān)；7、合上分段兩側(cè)母線刀閘并檢查確已合 好后再合上母線分段開關(guān)；8、合上分段兩側(cè)母線刀閘并檢查確己合好后再合上母線分段 開關(guān)；9、將檢修的高壓斷路器母線刀閘合上恢復(fù)送電。
上述方法存在以下問題 一是一組刀閘故障停電檢修將會使本段母線上的所有供電 回路停電，擴大了事故停電范圍，延長了事故處理的停電時間給國民生產(chǎn)及居民生活用 電造成了損失；二是操作繁瑣，增加了值班員倒閘操作的工作量，特別是變電站主接線 復(fù)雜的運行場所，極易造成安全隱患；三是檢修等待母線停電時間太長，工作效率太低， 無法實現(xiàn)快速作業(yè)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種高壓母線不停電檢修室 內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，該方法可以避免母線停電，而且倒閘操作簡單，工作安全用 時少，效率大幅度提高。
其技術(shù)方案是包括以下歩驟 (1)斷開需要檢修的高壓斷路器，拉開母線刀閘，檢査母線刀閘的動、靜觸頭確己斷開，并無異物；
(2) 根據(jù)拉開的母線刀閘的動、靜觸頭周圍帶電設(shè)備情況組裝帶電檢修絕緣隔 離擋板的主板和側(cè)翼板；
(3) 用絕緣卡板將絕緣隔離擋板的主板和側(cè)翼板固定牢固；
(4) 用絕緣棒將組裝好的帶電檢修絕緣隔離擋板挑起放入拉開的母線刀閘的動、 靜觸頭之間；
(5) 確認(rèn)絕緣隔離擋板放置牢固，并完全將帶電部位有效隔離后即可進行母線 刀閘動觸頭的檢修；
(6) 待檢修工作完畢后用絕緣棒將帶電檢修絕緣隔離擋板撤回并恢復(fù)送電。
其中，該方法中采用的帶電檢修絕緣隔離擋板由主板、側(cè)翼板和絕緣卡板組成，所 述的主板兩邊上設(shè)有操作吊孔和側(cè)翼板卡孔；側(cè)翼板上有突出的榫頭，榫頭與主板的側(cè) 翼板卡孔卡合連接；絕緣卡板上有卡槽，將插入主板的榫頭固定牢固，形成有三個隔離 面的長方體形狀的隔離擋板。
另外，該方法中采用的帶電檢修絕緣隔離擋板的主板的頂部設(shè)有兩個操作吊孔，兩 側(cè)分別設(shè)有兩組長條狀的側(cè)翼板卡孔。
采用的所述的帶電檢修絕緣隔離擋板的側(cè)翼板的一側(cè)設(shè)有兩組與主板的側(cè)翼板卡孔 卡合的榫頭。
采用的所述的帶電檢修絕緣隔離擋板的絕緣卡板沿著主板的方向?qū)⒋怪庇谥靼宸较?插入的側(cè)翼板的榫頭固定。
另外，帶電檢修絕緣隔離擋板的三部分的材料主體都為5mm厚的環(huán)氧樹脂板，適用 于室內(nèi)6~10kV高壓帶電作業(yè)，耐壓實驗為35kV/60S,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明采用的方法與現(xiàn)有的方法相比具有的有益效果如下
一是避免了一條高壓線路母線刀閘處理故障時因動、靜觸頭安全距離不足而導(dǎo)致本 段母線所有高壓線路斷路器停電的弊端，并盡最大可能的減小了停電范圍，使母線停電 處理故障的時間降到了零，保證了供電的可靠性；
二是操作簡便，只需要按現(xiàn)場情況決定絕緣隔離擋板的主板需要組裝一塊還是兩快 側(cè)翼板并用絕緣棒放置好，工作效率大幅度提高，實現(xiàn)了快速反應(yīng)、快速作業(yè)；
三是工作安全可靠，由于工作中用到的帶電檢修絕緣隔離擋板的主板和側(cè)翼板呈三 維立體的結(jié)構(gòu)再加上用于固定的絕緣卡也是同材料的絕緣板，其耐壓實驗完全符合國家 安全標(biāo)準(zhǔn)，因此能把檢修人員與帶電設(shè)備全方位的隔離，最大限度的防止了檢修人員與 帶電設(shè)備的接觸。
四

附圖1是本發(fā)明采用的絕緣隔離擋板的主板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明采用的的絕緣隔離擋板的一面?zhèn)纫戆宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明采用的的絕緣隔離擋板的一個絕緣卡板的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是本發(fā)明采用的的絕緣隔離擋板的組裝圖。 五具體實施例方式
其技術(shù)方案是，包括以下步驟(1)斷開需要檢修的高壓斷路器，拉開母線刀閘， 檢査母線刀閘的動、靜觸頭確已斷開，并無異物；
(2) 根據(jù)拉開的母線刀閘的動、靜觸頭周圍帶電設(shè)備情況組裝帶電檢修絕緣隔 離擋板的主板和側(cè)翼板；
(3) 用絕緣卡板將絕緣隔離擋板的主板和側(cè)翼板固定牢固，形成有三個隔離面 的長方體形狀的帶電檢修絕緣隔離擋板；
(4) 用絕緣棒將組裝好的帶電檢修絕緣隔離擋板挑起放入拉開的母線刀閘的動、 靜觸頭之間；
(5) 確認(rèn)絕緣隔離擋板放置牢固，通過三個隔離面完全將帶電部位有效隔離后， 工作人員便可以在主板相對應(yīng)的無隔離面的一側(cè)操作，進行母線刀閘動觸頭的檢修；
(6) 待檢修工作完畢后用絕緣棒將帶電檢修絕緣隔離擋板撤回并恢復(fù)送電。 其中，該方法中采用的帶電檢修絕緣隔離擋板的結(jié)構(gòu)如下
參照附圖l、 2、 3,由主板l、側(cè)翼板2和絕緣卡板3組成，所述的主板l兩邊上設(shè) 有操作吊孔4和側(cè)翼板卡孔5,其材料主體都為5mm厚的環(huán)氧樹脂板，適用于室內(nèi)6~10kV 高壓帶電作業(yè)，耐壓實驗為35kV/60S,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
其中，側(cè)翼板2上有突出的榫頭6，榫頭與主板的側(cè)翼板卡孔5卡合連接；絕緣卡板 3上有卡槽7，將插入主板的榫頭固定牢固。其中，該方法中采用的帶電檢修絕緣隔離擋 板的主板l的頂部設(shè)有兩個操作吊孔4，兩側(cè)分別設(shè)有兩組長條狀的側(cè)翼板卡孔5，側(cè)翼 板2的一側(cè)設(shè)有兩組與主板的側(cè)翼板卡孔5卡合的榫頭6，絕緣卡板3沿著主板1的方向 將垂直于主板方向插入的側(cè)翼板2的榫頭固定，形成有三個隔離面的長方體形狀的隔離 擋板。
上述帶電檢修絕緣隔離擋板使用時，將側(cè)翼板2上的榫頭6對準(zhǔn)主板1上的側(cè)翼板 卡孔5插入后，用絕緣卡板3上的卡槽7將插入主板的榫頭卡住，絕緣卡板上的卡槽與 側(cè)翼板上的榫頭尺寸相匹配因此會牢牢卡住，然后只需用兩根絕緣棒通過主板上的操作 吊孔4即可挑起操作。另外，附圖2、 3中的側(cè)翼板和絕緣卡板分別為兩塊，可根據(jù)不 同的使用環(huán)境、所處位置及周圍帶電設(shè)備情況決定組裝一塊還是兩塊都可。上述的所有 拆卸組裝操作都不要其他操作工具，使用時組裝快捷簡便，且運輸方便，不用時拆卸放 置不占空間。
另外，本發(fā)明在勝利油田電力總公司內(nèi)部范圍已測試使用成功，效果顯著。
權(quán)利要求
1. 一種高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，其特征是包括以下步驟(1)斷開需要檢修的高壓斷路器，拉開母線刀閘，檢查母線刀閘的動、靜觸頭確已斷開，并無異物；(2)根據(jù)拉開的母線刀閘的動、靜觸頭周圍帶電設(shè)備情況組裝帶電檢修絕緣隔離擋板的主板和側(cè)翼板；(3)用絕緣卡板將絕緣隔離擋板的主板和側(cè)翼板固定牢固；(4)用絕緣棒將組裝好的帶電檢修絕緣隔離擋板挑起放入拉開的母線刀閘的動、靜觸頭之間；(5)確認(rèn)絕緣隔離擋板放置牢固，并完全將帶電部位有效隔離后即可進行母線刀閘動觸頭的檢修；(6)待檢修工作完畢后用絕緣棒將帶電檢修絕緣隔離擋板撤回并恢復(fù)送電。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，其特征 是所述的帶電檢修絕緣隔離擋板由主板(1)、側(cè)翼板(2)和絕緣卡板(3)組成，所 述的主板(1)兩邊上設(shè)有操作吊孔(4)和側(cè)翼板卡孔(5);側(cè)翼板(2)上有突出的榫 頭(6)，榫頭與主板的側(cè)翼板卡孔(5)卡合連接；絕緣卡板(3)上有卡槽(7)，將插 入主板的榫頭固定牢固，形成有三個隔離面的長方體形狀的隔離擋板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，其 特征是所述的帶電檢修絕緣隔離擋板的主板(1)的頂部設(shè)有兩個操作吊孔(4)，兩側(cè) 分別設(shè)有兩組長條狀的側(cè)翼板卡孔(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，其 特征是所述的帶電檢修絕緣隔離擋板的側(cè)翼板(2)的一側(cè)設(shè)有兩組與主板的側(cè)翼板卡 孔(5)卡合的榫頭(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法，其 特征是所述的帶電檢修絕緣隔離擋板的絕緣卡板(3)沿著主板(1)的方向?qū)⒋怪庇?主板方向插入的側(cè)翼板(2)的榫頭固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3、 4或5所述的高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方 法，其特征是所述的帶電檢修絕緣隔離擋板采用環(huán)氧樹脂板，耐壓實驗為35kV/60S。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓母線不停電檢修室內(nèi)母線刀閘動觸頭的方法。其技術(shù)方案包括以下步驟一是斷開需要檢修的高壓斷路器，拉開母線刀閘，檢查母線刀閘的動、靜觸頭確已斷開，并無異物；二是根據(jù)拉開的母線刀閘的動、靜觸頭周圍帶電設(shè)備情況組裝帶電檢修絕緣隔離擋板，用絕緣棒將組裝好的帶電檢修絕緣隔離擋板挑起放入拉開的母線刀閘的動、靜觸頭之間，完全將帶電部位有效隔離后即可進行母線刀閘動觸頭的檢修；三是待檢修工作完畢后用絕緣棒將帶電檢修絕緣隔離擋板撤回并恢復(fù)送電。本發(fā)明的有益效果是減小了停電范圍，使母線停電處理故障的時間下降，保證了供電的可靠性；工作效率大幅度提高，實現(xiàn)了快速反應(yīng)、快速作業(yè)。
文檔編號H02B3/00GK101282025SQ20081001643
公開日2008年10月8日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者劉明明, 勾松波, 徐美華, 東 王, 許紅燕 申請人:中國石化集團勝利石油管理局電力管理總公司