專利名稱：用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝置和一種可借 助這種裝置固定在支撐導(dǎo)軌上的電子模塊。
背景技術(shù)：
這種裝置用于將電子模塊(特別是電氣安裝設(shè)備)固定在支撐導(dǎo)軌上。 支撐導(dǎo)軌通常設(shè)計(jì)為頂帽式導(dǎo)軌，通過先將固定裝置的一個(gè)凸耳卡在支撐導(dǎo) 軌的一個(gè)邊緣后面，再將另一凸耳卡在支撐導(dǎo)軌的另一邊緣后面，就可將電 子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上。
已知的常用裝置具有兩個(gè)起固定作用的凸耳，借助這兩個(gè)凸耳可將電子 模塊卡在支撐導(dǎo)軌上，這兩個(gè)凸耳中至少有一個(gè)是可動(dòng)的。視裝置的具體類 型而定，將電子模塊放置在支撐導(dǎo)軌的上緣或下緣，隨后通過偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將其 卡在支撐導(dǎo)軌的另一邊緣上。某些具有兩個(gè)可動(dòng)凸耳的固定裝置可從兩側(cè)將 電子模塊放置在支撐導(dǎo)軌上。
DE 298 05 494 U 1中公開過一種用于將電氣安裝設(shè)備卡在U形支撐導(dǎo) 軌上的快速固定裝置，這種裝置可圍繞其中一個(gè)或另一個(gè)凸耳將電氣安裝設(shè) 備卡在頂帽式導(dǎo)軌上。其中，所述安裝設(shè)備的底部具有一空隙，這個(gè)空隙的 其中一個(gè)壁具有固定式凸耳，另一個(gè)壁具有被彈性壓入所述空隙的可動(dòng)凸耳。
DE 42 10 556 C2中公開過一種用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝 置。所述電子模塊具有可動(dòng)凸耳，這個(gè)凸耳在安裝完畢狀態(tài)下將支撐導(dǎo)軌的 側(cè)面包圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于固定電子模塊的裝置和一種電子模塊，所 述裝置和所述電子模塊可以簡單及低成本的方式實(shí)現(xiàn)電子模塊在支撐導(dǎo)軌 上的固定。
這個(gè)目的通過一種用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝置而達(dá)成，其
中，
一所述裝置具有可動(dòng)凸耳，所述可動(dòng)凸耳在安裝完畢狀態(tài)下與設(shè)置在 所述電子模塊的外殼背面的固定式凸耳一起將所述支撐導(dǎo)軌的側(cè)面包圍， 一所述可動(dòng)凸耳設(shè)計(jì)為滑塊的夾緊側(cè)面，
一通過將機(jī)械固定件插入所述外殼上為此設(shè)置的空隙內(nèi)，可將所述裝 置安裝在所述電子模塊的背面，
一所述裝置具有彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)用于支承在所述電子模塊的 外殼上以及為所述滑塊加載力，從所述力中產(chǎn)生所述裝置在所述支撐導(dǎo)軌上 的夾緊力，以及
一所述滑塊位于所述可動(dòng)凸耳相對側(cè)的末端突出在所述電子模塊的 外殼之外，用于對所述可動(dòng)凸耳進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)操作。
這個(gè)目的還通過一種具有權(quán)利要求6所述特征的電子模塊而達(dá)成。 根據(jù)本發(fā)明，如果將機(jī)械固定件插入所述外殼上為此設(shè)置的空隙內(nèi)，通 過簡單的安裝步驟就可將所述裝置裝入電子模塊的外殼內(nèi)?；茩C(jī)構(gòu)通過整 合在所述裝置內(nèi)的彈簧機(jī)構(gòu)獲得預(yù)應(yīng)力。安裝時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)與外殼的沖孔嚙 合，并產(chǎn)生將所述裝置固定在支撐導(dǎo)軌上所需的預(yù)應(yīng)力。在彈簧機(jī)構(gòu)整合在 所述裝置內(nèi)的情況下，可省略復(fù)雜的彈簧安裝步驟。這種簡單的低成本解決 方案適用于30 mm及以上的模塊寬度；在組件相應(yīng)較寬、較重的情況下， 可使用多個(gè)上述類型的裝置。
根據(jù)一種有利設(shè)計(jì)方案，可動(dòng)凸耳采用如下實(shí)施方式將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上時(shí)，滑塊可以克服彈簧機(jī)構(gòu)的力進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。這樣就可在固定式 凸耳被掛到支撐導(dǎo)軌上后，簡單地通過偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將電子模塊安裝到支撐導(dǎo)軌 上，因?yàn)樵诳蓜?dòng)凸耳采用上述設(shè)計(jì)的情況下，滑塊在偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中被向下 按壓，并卡在支撐導(dǎo)軌后面。
根據(jù)另一有利實(shí)施方式，設(shè)置有用于將所述裝置固定在處于未安裝狀態(tài) 下的外殼中的閉鎖凸耳，借此可使所述裝置可靠地固定在外殼上。
根據(jù)另一有利實(shí)施方式，滑塊位于可動(dòng)凸耳相對側(cè)的末端具有一長形 孔。這樣就可通過在滑塊的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲起子，隨后使外殼以背離支撐導(dǎo)軌 的方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從支撐導(dǎo)軌上拆除電子模塊。
根據(jù)另一有利實(shí)施方式，所述裝置由塑料構(gòu)成。借此可以特低成本實(shí)現(xiàn) 這一實(shí)施方案。
根據(jù)另一有利實(shí)施方式，所述裝置具有金屬化表面。尤其在采用金屬外
殼的情況下，通過這種實(shí)施方案可確保EMC安全的結(jié)構(gòu)。


下面借助附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，其中
圖1為本發(fā)明的裝置，在安裝到電子模塊外殼上之前；
圖2為圖1所示的裝置，在安裝過程中；
圖3為圖1和圖2所示的裝置，在安裝過程結(jié)束后；
圖4為借助己安裝的裝置將所述外殼安裝到支撐導(dǎo)軌上的過程;
圖5為圖4所示的外殼，己安裝在支撐導(dǎo)軌上；
圖6為已安裝外殼在從支撐導(dǎo)軌上拆除之前的兩視圖7為圖6所示的兩視圖，在拆卸過程中；以及
圖8為借助所述裝置掛在支撐導(dǎo)軌上的電子模塊的視圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示的是本發(fā)明的裝置1的一種有利實(shí)施方式和需要固定在支撐導(dǎo)
軌10上的電子模塊12的外殼2的局部圖。裝置1具有一個(gè)可動(dòng)凸耳3，這 個(gè)可動(dòng)凸耳設(shè)計(jì)為一個(gè)滑塊4的夾緊側(cè)面，在安裝完畢狀態(tài)下與一個(gè)設(shè)置在 外殼2背面的固定式凸耳11一起將支撐導(dǎo)軌10的側(cè)面包圍。此外，所述裝 置還具有一個(gè)用于產(chǎn)生所需夾緊力的彈簧機(jī)構(gòu)7、 一個(gè)閉鎖凸耳8和一個(gè)位 于滑塊4中的長形孔9，這些組件的功能下文將借助下面幾個(gè)附圖加以說明。 將裝置1安裝到外殼2上時(shí)，將機(jī)械固定件5穿過外殼上為此而設(shè)置的空隙 6并向下按壓裝置1，如圖2和圖3所示。
圖2以背視圖形式顯示圖1中的裝置1，裝置1已借助機(jī)械固定件5插 在外殼2的空隙6中。彈簧機(jī)構(gòu)7與外殼2的一個(gè)沖孔嚙合，并通過裝置l 的移動(dòng)(參見圖3)產(chǎn)生將所述裝置固定在支撐導(dǎo)軌10上所需的預(yù)應(yīng)力。
圖3以與圖2相同的視圖形式顯示已安裝在外殼2上的裝置1。在這個(gè) 狀態(tài)下，裝置l通過閉鎖凸耳8和機(jī)械固定件5仍然固定在外殼2上，彈簧 7產(chǎn)生所需的預(yù)應(yīng)力。
圖4顯示的是借助裝置1將外殼2安裝到一個(gè)支撐導(dǎo)軌10上的過程， 附圖僅對所述裝置帶有可動(dòng)凸耳3的上部進(jìn)行了圖示。借助一個(gè)固定式凸耳 11將外殼掛在設(shè)計(jì)為頂帽式導(dǎo)軌的支撐導(dǎo)軌10上，隨后通過偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將其 安裝到支撐導(dǎo)軌10上，其中，固定式凸耳ll設(shè)計(jì)為兩個(gè)舌片。其中，通過 滑塊4的上斜面(這個(gè)斜面構(gòu)成可動(dòng)凸耳3)向下按壓滑塊，滑塊在彈簧機(jī) 構(gòu)7的彈力作用下卡在頂帽式導(dǎo)軌10后面，參見圖5。
圖5顯示的是圖4所示的外殼2，己安裝在支撐導(dǎo)軌10上。在彈簧機(jī)構(gòu) 7所施加的力的作用下，滑塊4卡在頂帽式導(dǎo)軌10后面，可動(dòng)凸耳3與外殼 2的固定式凸耳11 一起將支撐導(dǎo)軌10的側(cè)面包圍。
圖6顯示的是已安裝外殼2在從支撐導(dǎo)軌10上拆除之前的兩視圖。附 圖上半部分顯示的是處于被彈簧7鎖定狀態(tài)的滑塊4，在這一狀態(tài)下，可動(dòng) 凸耳3與固定式凸耳ll 一起將頂帽式導(dǎo)軌10的側(cè)面包圍。附圖下半部分顯示的是滑塊4位于可動(dòng)凸耳3相對側(cè)的末端，這個(gè)末端突出在外殼2之外， 且具有一長形孔9。這個(gè)末端用于對滑塊4進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)操作，在此情況下， 通過再一次的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可從頂帽式導(dǎo)軌10上拆除外殼2，參見圖7。在存 在長形孔9的情況下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺絲起子就可簡單實(shí)現(xiàn)這一連接的解除。 圖7顯示的是拆卸過程中圖6所示的兩視圖。此處的滑塊4被向下拉或 被一個(gè)螺絲起子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將頂帽式導(dǎo)軌10釋放，這樣就可通過偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 將外殼2拆除。
圖8顯示的是借助裝置1掛在支撐導(dǎo)軌10上的一個(gè)電子模塊12的視圖。 借助這種價(jià)格低廉且有利地由塑料制成的裝置1可簡單而可靠地實(shí)現(xiàn)金屬或 塑料外殼2在頂帽式導(dǎo)軌10上的安裝。這一解決方案適用于30 mm及以上 的模塊寬度。在組件12相應(yīng)較寬、較重的情況下，可使用多個(gè)上述類型的 安裝元件1。在彈簧7整合在塑料內(nèi)的情況下，可省略復(fù)雜的彈簧安裝步驟。 尤其在采用金屬外殼2的情況下，通過這種安裝方式并結(jié)合裝置1的金屬涂 層表面，可確保EMC安全的結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本發(fā)明涉及一種用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝置和 - -種可借助這種裝置固定在支撐導(dǎo)軌上的電子模塊。本發(fā)明的目的是提供一 種用于固定電子模塊的裝置和一種電子模塊，所述裝置和所述電子模塊可以 簡單及低成本的方式實(shí)現(xiàn)電子模塊在支撐導(dǎo)軌上的固定。這個(gè)目的通過一種 用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝置而達(dá)成，其中，所述裝置具有可動(dòng) 凸耳，所述可動(dòng)凸耳在安裝完畢狀態(tài)下與設(shè)置在所述電子模塊的外殼背面的 固定式凸耳一起將所述支撐導(dǎo)軌的側(cè)面包圍，所述可動(dòng)凸耳設(shè)計(jì)為滑塊的夾 緊側(cè)面，通過將機(jī)械固定件插入所述外殼上為此設(shè)置的空隙內(nèi)，，可將所述裝 置安裝在所述電子模塊的背面，所述裝置具有彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)用于 支承在所述電子模塊的外殼上以及為所述滑塊加載力，從所述力中產(chǎn)生所述 裝置在所述支撐導(dǎo)軌上的夾緊力，所述滑塊位于所述可動(dòng)凸耳相對側(cè)的末端 突出在所述電子模塊的外殼之外，用于對所述可動(dòng)凸耳進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)操作。
權(quán)利要求
1.一種用于將一個(gè)電子模塊(12)固定在一個(gè)支撐導(dǎo)軌(10)上的裝置(1)，其中，所述裝置(1)具有一個(gè)可動(dòng)凸耳(3)，所述可動(dòng)凸耳在安裝完畢狀態(tài)下與一個(gè)設(shè)置在所述電子模塊(12)的一個(gè)外殼(2)背面的固定式凸耳(11)一起將所述支撐導(dǎo)軌(10)的側(cè)面包圍，所述可動(dòng)凸耳(3)設(shè)計(jì)為一個(gè)滑塊(4)的一個(gè)夾緊側(cè)面，通過將復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)械固定件(5)插入所述外殼(2)上為此設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)空隙(6)內(nèi)，可將所述裝置(1)安裝在所述電子模塊(12)的背面，所述裝置(1)具有一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)(7)，所述彈簧機(jī)構(gòu)用于支承在所述電子模塊(12)的所述外殼(2)上以及為所述滑塊(4)加載一個(gè)力，從而產(chǎn)生所述裝置(1)在所述支撐導(dǎo)軌(10)上的夾緊力，以及所述滑塊(4)位于所述可動(dòng)凸耳(3)相對側(cè)的末端突出在所述電子模塊(12)的所述外殼(2)之外，用于對所述可動(dòng)凸耳(3)進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述可動(dòng)凸耳(3)采用如下實(shí) 施方式將所述電子模塊(12)固定在所述支撐導(dǎo)軌(10)上時(shí)，所述滑塊 (4)可以克服所述彈簧機(jī)構(gòu)(7)的所述力進(jìn)行移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中，設(shè)置有一個(gè)用于將所述裝置 (1)固定在處于未安裝狀態(tài)下的外殼(2)中的閉鎖凸耳(8)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述滑塊(4) 位于所述可動(dòng)凸耳(3)相對側(cè)的末端具有一個(gè)長形孔(9)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述裝置(l) 由塑料構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述裝置(1)具有金屬涂層表面。
7. —種電子模塊(12)，所述電子模塊可借助根據(jù)權(quán)利要求1至6中任 一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置(1)固定在一個(gè)支撐導(dǎo)軌(10)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將電子模塊固定在支撐導(dǎo)軌上的裝置，其中，所述裝置具有可動(dòng)凸耳，所述可動(dòng)凸耳在安裝完畢狀態(tài)下與設(shè)置在所述電子模塊的外殼背面的固定式凸耳一起將所述支撐導(dǎo)軌的側(cè)面包圍，所述可動(dòng)凸耳設(shè)計(jì)為滑塊的夾緊側(cè)面，通過將機(jī)械固定件插入所述外殼上為此設(shè)置的空隙內(nèi)，可將所述裝置安裝在所述電子模塊的背面，所述裝置具有彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)用于支承在所述電子模塊的外殼上以及為所述滑塊加載力，從所述力中產(chǎn)生所述裝置在所述支撐導(dǎo)軌上的夾緊力，所述滑塊位于所述可動(dòng)凸耳相對側(cè)的末端突出在所述電子模塊的外殼之外，用于對所述可動(dòng)凸耳進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)操作。
文檔編號H02B1/052GK101553963SQ200780044907
公開日2009年10月7日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者弗朗茨·黑希特, 拉斐爾·帕施卡, 馬丁·克勞斯, 馬庫斯·米勒 申請人:西門子公司