專利名稱：一種改進(jìn)型渦流離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的離合器，涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)離合器，特別是涉及一種渦 流離合器。
技術(shù)背景渦流離合器亦稱轉(zhuǎn)差式磁力離合器，具有快速可頻繁離合的特點(diǎn)，主要用于傳遞扭矩不 大，但需要快速、頻繁離合的場(chǎng)合?，F(xiàn)有的渦流離合器主要有永磁式和電磁式的兩種，但從 結(jié)構(gòu)上看主要由相對(duì)設(shè)置的電樞和磁性盤組成，其中所述的磁性盤嵌設(shè)有永磁體或電磁體。 在現(xiàn)有技術(shù)中為了提高其轉(zhuǎn)矩，以及為了避免異物污染的需要，通常把電樞設(shè)計(jì)成筒狀，將 磁性盤套裝在其內(nèi)。但是由于通常的電樞是導(dǎo)磁的金屬材料制作的，要徹底杜絕磁滯現(xiàn)象以 及剩磁在實(shí)際中是無(wú)法做到的，因此工作頻率受到了限制。國(guó)知局1996年5月29日公開(kāi)的一種主要由平行、同心設(shè)置的電磁盤和電樞盤組成"電 渦流快速離合器"(公開(kāi)號(hào)為CN1123375A)較好地解決了上述問(wèn)題。減速機(jī)信息網(wǎng)(URL: http:〃www.iiansuii001 .com/2006-12/2006121991912.htm)2006年12月19日披露的一種主要由 平行、同心設(shè)置的永磁盤和電樞盤組成的轉(zhuǎn)差式磁離合器，也同樣可較好地解決上述問(wèn)題。 然而，CN1123375A專利方案的電樞為一種銜鐵，盡管專利文件中未公開(kāi)是采用什么材料制作 的，但根據(jù)其描述也可毫無(wú)疑義的確定所述的銜鐵是一種導(dǎo)磁的金屬材料，因此電磁盤和電 樞盤之間的磁引力和磁滯現(xiàn)象是必然存在的。其中所述的磁引力和磁滯現(xiàn)象對(duì)于只需要高頻 率的強(qiáng)行離合的設(shè)備來(lái)說(shuō)，非但不存在負(fù)作用，反而還能提高電磁盤和電樞盤之間的結(jié)合力， 但是對(duì)于一些計(jì)量設(shè)備，如間隙檢重電子皮帶稱，所產(chǎn)生負(fù)作用則是不能忽視的。如二者分 離或吸合時(shí)的磁引力會(huì)經(jīng)皮帶機(jī)傳遞到稱重傳感器上，給稱重傳感器施加一附加的高頻率反 復(fù)作用的扭力，這不僅影響稱重精度，甚至還給稱重傳感器的壽命造成威脅。減速機(jī)信息網(wǎng) 所述方案的電樞雖為"銅盤"，但該"銅盤"的背后安裝在2 6mm厚的軟鐵盤上，如果將其 用于間隙檢重電子皮帶稱中，顯然同樣也會(huì)影響稱重精度。 發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足，本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種改進(jìn)型渦流離合器，該渦流離合 器的電磁盤和電樞盤之間既無(wú)磁引力也無(wú)磁滯現(xiàn)象，為渦流離合器用于間隙檢重電子皮帶稱 中提供了物質(zhì)保障。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種改進(jìn)型渦流離合器，它包括平行、同心設(shè)置的磁性盤和電樞盤，其特征是所述的電
樞盤是非導(dǎo)磁的金屬導(dǎo)電體。本發(fā)明改進(jìn)型渦流離合器，其中所述的電樞盤為所述改進(jìn)型渦流離合器的從動(dòng)運(yùn)動(dòng)件， 以便于保證從動(dòng)側(cè)半離合器的質(zhì)量平衡，減小質(zhì)量偏心造成的振動(dòng)。本發(fā)明改進(jìn)型渦流離合器，其中所述的電樞盤的材料可以是銅、鋁或者是其它合金材料， 最好是比重小的鋁材，以減小因材質(zhì)不均或加工誤差造成的質(zhì)量偏心而產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)一步 提高稱重精度。在上述技術(shù)方案中，由于所述的電樞盤是離合器的從動(dòng)運(yùn)動(dòng)件，通常它直接安裝在工作 機(jī)的傳動(dòng)軸上，二者同心度偏差會(huì)造成工作機(jī)的偏心振動(dòng)，如將所述的渦流離合器用于稱重 設(shè)備中，微小的振動(dòng)則導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。當(dāng)電樞盤與工作機(jī)的傳動(dòng)軸是兩個(gè)分離的零件時(shí)， 在切削加工過(guò)程中必然要分別裝夾加工，因此二者的同心度偏差很難保證，如果一味地提高 加工精度，成本顯然要大幅度上升。本發(fā)明解決這技術(shù)問(wèn)題的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案是，所述的電樞 盤中心設(shè)有工作機(jī)的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸與電樞盤為一體，由電樞盤的中心向一側(cè)延伸形成。間隙檢重電子皮帶稱是產(chǎn)品按重量分檢或者是產(chǎn)品重量合格率的檢驗(yàn)生產(chǎn)工藝中常采用 的計(jì)量設(shè)備，該設(shè)備中電機(jī)是通過(guò)皮帶直接驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)的，且二者必須都安裝在電子稱重傳 感器上，整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)直接影響計(jì)量精度。盡管設(shè)計(jì)者通過(guò)軟件來(lái)進(jìn)行諸多補(bǔ)償，但是由 于系統(tǒng)的振動(dòng)大小是隨設(shè)備的加工、安裝質(zhì)量而變的，實(shí)際往往仍然無(wú)法滿足計(jì)量精度要求， 因此本發(fā)明改進(jìn)型渦流離合器，可用于間隙檢重電子皮帶稱中作為連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和 皮帶機(jī)的主動(dòng)傳動(dòng)軸的連軸裝置，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶機(jī)既不存在機(jī)械連接，也不存在磁滯干 擾，從而提高計(jì)量精度。使用本發(fā)明所述的改進(jìn)型渦流離合器改進(jìn)的間隙檢重電子皮帶稱， 由于要執(zhí)行間隙計(jì)量的任務(wù)，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)要實(shí)現(xiàn)高頻率的轉(zhuǎn)一停一轉(zhuǎn)一停的操作在技術(shù)上存 在一定的困難，因此當(dāng)磁性盤為永磁式時(shí)，其中所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在一往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上， 使驅(qū)動(dòng)電機(jī)連同磁性盤按事先設(shè)定的程序往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電子皮帶稱中皮帶機(jī)的間隙運(yùn) 動(dòng)。所述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置可以是公知的液壓油缸、氣缸或電動(dòng)推桿，也可以是由電機(jī)與各種 公知的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。由于本發(fā)明改進(jìn)型渦流離合器特異性地選擇非導(dǎo)磁的金屬導(dǎo)電體作電樞盤，從而避免了 現(xiàn)有技術(shù)采用導(dǎo)磁金屬材料或?qū)Т排c非導(dǎo)磁復(fù)合金屬材料所產(chǎn)生的磁引力干擾，還顯著提高 了工作頻率，使其可用來(lái)改進(jìn)間隙檢重電子皮帶稱，提高間隙檢重電子皮帶稱的稱重精度。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，將所述的磁性盤作為離合器的主動(dòng)運(yùn)動(dòng)件，電樞盤作為離合器的 從動(dòng)運(yùn)動(dòng)件，從而使保證從動(dòng)側(cè)半離合器的質(zhì)量平衡變得便利，為其用于間隙檢重電子皮帶 稱進(jìn)一步提高稱重精度提供了物質(zhì)保障。


圖1 3為本發(fā)明一種采用永磁式磁性盤的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1為主視圖，圖2為圖1的A—A剖視圖，圖3為圖1的B—B剖視圖；圖4和圖5為本發(fā)明一種采用電磁式磁性盤的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4為主視圖，圖5為圖4的C一C剖視圖；圖6為本發(fā)明所述改進(jìn)型渦流離合器中電樞盤的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明所述改進(jìn)型渦流離合器的一種具體應(yīng)用例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8和圖9為本發(fā)明所述改進(jìn)型渦流離合器的另一種具體應(yīng)用例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明所述改進(jìn)型渦流離合器的又一種具體應(yīng)用例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1 3所示改進(jìn)型渦流離合器4為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，它由一永磁式磁性盤1和 一電樞盤2相對(duì)、平行設(shè)置構(gòu)成，二者之間的間隙為0.5 2.0mra。該例中，電樞盤2為一鋁 金屬盤，其中心設(shè)有的與工作機(jī)的傳動(dòng)軸連接的孔，孔壁上設(shè)有鍵槽；磁性盤1由盤狀磁軛 1-1和圓柱形永磁體1-2組成，其中盤狀磁軛體1-1內(nèi)以其軸心線為中心均布有四個(gè)圓孔， 所述的圓柱形永磁體1-2用樹(shù)脂固定在該圓孔內(nèi)，且每個(gè)永磁體的同磁性頭朝盤狀磁軛卜l 的同一側(cè)。圖4和圖5所示改進(jìn)型渦流離合器4為本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例，其中磁性盤1還可 為電磁式磁性盤，該磁性盤l由盤狀磁軛1-1、四只電磁體l-2'和匯流環(huán)3組成。所述的四 只電磁體1-2'以盤狀磁軛1-1的軸線為中心均勻固定在盤狀磁軛1-1上，每一只電磁體 l-2'由一螺栓狀的鐵芯l-2' -l和套在螺栓狀的鐵芯l-2' -l上線圈卜2' -2構(gòu)成，并分別 由一螺帽1-2' -3固定在盤狀磁軛1-l上。所述的四只線圈1-2' -2串聯(lián)在一起，兩頭分別 與兩只匯流環(huán)3中的電刷連接，兩只匯流環(huán)3設(shè)在盤狀磁軛1-2' -l外側(cè)(圖4的左側(cè))所 設(shè)的臺(tái)階上。圖4和5所示的實(shí)施例中電樞盤2的結(jié)構(gòu)以及磁性盤1上述以外的結(jié)構(gòu)均與圖 1 3所示實(shí)施例相同。圖7是圖1~3所示改進(jìn)型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進(jìn)后用于改進(jìn)間隙檢重電子皮 帶稱的一種具體實(shí)施方案，該方案包括公知的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、運(yùn)輸皮帶機(jī)6、稱重傳感器7、安 裝底座8，還包括圖1 3所示改進(jìn)型渦流離合器4和氣缸9。參見(jiàn)圖7，改進(jìn)型渦流離合器4 的磁性盤設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸5-1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)一連接板10固定在氣缸9的活塞 桿9-l上；改進(jìn)型渦流離合器4的電樞盤2與運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-l連成一體，并采用 普通的鋁金屬加工制成(參見(jiàn)圖6);運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)滾筒6-2套這在傳動(dòng)軸6-l上，兩 頭通過(guò)滾動(dòng)軸承6-3支承在一支架6-4上，支架6-4下設(shè)有懸臂式電子傳感器7，臂式電子傳 感器7安裝在基座8上。通電工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5輸出軸5-l上的磁性盤l轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)氣缸9 推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5使磁性盤1靠進(jìn)電樞盤2，磁性盤1上的圓柱形永磁體1-2所產(chǎn)生的磁通(主 磁通)便穿越電樞盤2而閉合，此時(shí)由于電樞盤2與磁場(chǎng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，電樞盤2切割磁力線， 產(chǎn)生渦電流，此電流產(chǎn)生一個(gè)脈動(dòng)的電樞反應(yīng)磁場(chǎng)，它與主磁通聯(lián)合產(chǎn)生電磁力矩驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸 皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-l相向回轉(zhuǎn)；當(dāng)氣缸9推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5使磁性盤1遠(yuǎn)離電樞盤2時(shí)，即 電樞盤2離開(kāi)永磁體1-2所產(chǎn)生的磁場(chǎng)時(shí)，運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-1便立即停轉(zhuǎn)。圖8和9是圖1 3所示改進(jìn)型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進(jìn)后用于改進(jìn)間隙檢重電 子皮帶稱的另一種具體實(shí)施方案，該方案包括公知的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、運(yùn)輸皮帶機(jī)6、稱重傳感器 7、安裝底座8，還包括圖1 3所示改進(jìn)型渦流離合器4和往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。所述的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 裝置為公知的齒輪/齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)11-1組成，其中齒輪/齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 由齒輪ll-2、齒條ll-3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由一L形連接板10'、固定在L 形連接板10'下的兩只線性軸承11-4、穿設(shè)在線性軸承11-4內(nèi)兩根平行的導(dǎo)桿11-5和支撐 在導(dǎo)桿11-5兩頭的支架11-6組成。所述的齒條11-3固定在L形連接板10'下與設(shè)在步進(jìn)電 機(jī)11-1輸出軸上的齒輪11-2嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5固定在L形連接板10'的立板上，當(dāng)步進(jìn)電 機(jī)U-l正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，便通過(guò)所述的齒輪/齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5在兩導(dǎo)桿11-5上往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖8和9所示實(shí)施例上述以外的實(shí)施方案和工作原理與圖7所示實(shí)施例相同。圖10是圖4和5所示改進(jìn)型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進(jìn)后用于改進(jìn)間隙檢重電子 皮帶稱的又一種具體實(shí)施方案，該方案包括公知的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、運(yùn)輸皮帶機(jī)6、稱重傳感器7、 安裝底座8，還包括圖4和5所示改進(jìn)型渦流離合器4。參見(jiàn)圖10，改進(jìn)型渦流離合器4的 磁性盤1設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸5-1上，電樞盤2與運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-1連成一體， 磁性盤1上的兩只匯流環(huán)3分別與直流電源的正負(fù)極連接。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)渦流離合器4 的磁性盤1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如接通直流電源，所述的磁性盤1和電樞盤2之間便產(chǎn)生電磁力矩驅(qū)動(dòng) 運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-l相向回轉(zhuǎn)， 一旦斷開(kāi)直流電源，運(yùn)輸皮帶機(jī)6的傳動(dòng)軸6-1則停 轉(zhuǎn)，如此不斷地接通、斷開(kāi)直流電源，即可完成間隙檢重的任務(wù)。圖10所示實(shí)施例上述以外 的實(shí)施方案和工作原理參見(jiàn)圖7所示實(shí)施例。
權(quán)利要求
1、一種改進(jìn)型渦流離合器，它包括平行、同心設(shè)置的磁性盤(1)和電樞盤(2)，其特征是所述的電樞盤(2)是非導(dǎo)磁的金屬導(dǎo)電體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型渦流離合器，其特征是所述的電樞盤(2)為所述 改進(jìn)型渦流離合器(4)的從動(dòng)運(yùn)動(dòng)件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型渦流離合器，其特征是所述的電樞盤(2)的材料 為鋁金屬材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型渦流離合器，其特征是所述的電樞盤(2)中心設(shè) 有工作機(jī)的主動(dòng)傳動(dòng)軸(6-1)，該傳動(dòng)軸(6-1)與電樞盤(2)為一體，由電樞盤(2)的 中心向一側(cè)延伸形成。
5、 一種間隙檢重電子皮帶稱，其特征是該皮帶稱中連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出軸(5-1) 和皮帶機(jī)(6)的主動(dòng)傳動(dòng)軸(6-1)的連軸裝置為權(quán)利要求1 4之一所述的改進(jìn)型渦流離合 器(4)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種間隙檢重電子皮帶稱，其特征是當(dāng)磁性盤為永磁式時(shí)，其 中所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)安裝在一往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上，該往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置是液壓油缸，或者是氣缸(9)，或者是電動(dòng)推桿，或者是由步進(jìn)電機(jī)(11-1)與齒輪/齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種改進(jìn)型渦流離合器，它包括平行、同心設(shè)置的磁性盤(1)和電樞盤(2)，其特征是所述的電樞盤(2)是非導(dǎo)磁的金屬導(dǎo)電體。本發(fā)明改進(jìn)型渦流離合器可用于間隙檢重電子皮帶稱中作為連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出軸(5-1)和皮帶機(jī)(6)的主動(dòng)傳動(dòng)軸(6-1)的連軸裝置，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)與皮帶機(jī)(6)之間既不存在機(jī)械連接，也不存在磁引力干擾，從而提高計(jì)量精度。
文檔編號(hào)H02K49/04GK101119058SQ200710030268
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者徐中槐 申請(qǐng)人:徐中槐