專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)制的保護(hù)電路模塊及包含該模塊的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括用于控制電池的過(guò)充電、過(guò)放電以及過(guò)電流
的保護(hù)電路的保護(hù)電路模塊(PCM)，且更具體地，涉及一種包括一 對(duì)連接構(gòu)件、 一對(duì)扣合構(gòu)件及電池組的保護(hù)電路模塊，所述連接構(gòu)件 被設(shè)置在PCM的矩形下端并電連接至保護(hù)電路，所述扣合構(gòu)件在電池 單元的板形電極端子插入連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間時(shí)扣合至相對(duì)應(yīng)的 連接構(gòu)件，所述電池組包括電連接至電池單元的保護(hù)電路模塊。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)設(shè)備的日益發(fā)展以及對(duì)這種移動(dòng)設(shè)備的需求的增長(zhǎng)，對(duì) 二次電池的需求也急劇增長(zhǎng)。二次電池中的一種為鋰二次電池，其具 有高能量密度、高工作電壓和極好的儲(chǔ)存及使用壽命特性，現(xiàn)在，該 鋰二次電池被廣泛地用作各種電子產(chǎn)品以及各類(lèi)移動(dòng)設(shè)備的能源。
然而，鋰二次電池中含有各種易燃性材料。其結(jié)果造成，因?yàn)殇?二次電池可能由于過(guò)充電、過(guò)放電、過(guò)電流或其它外在的物理沖擊而 燃燒或爆炸，所以存在潛在性危險(xiǎn)。換句話(huà)說(shuō)，鋰二次電池具有低安 全性。因此，用于有效控制電池諸如過(guò)充電這樣的異常情形的保護(hù)電 路模塊(PCM)被設(shè)置在鋰二次電池中，而且PCM連接至鋰二次電池 的電池單元。
PCM包括用作用于控制電流的開(kāi)關(guān)元件的場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FET)、 電壓檢測(cè)器以及諸如電阻器或電容器這樣的無(wú)源元件。PCM中斷電池 的過(guò)充電、過(guò)放電、過(guò)電流、短路及反向電壓從而防止電池的爆炸或 過(guò)熱、電池液體的泄漏和電池充電及放電性能的劣化，并抑制電池的 電功率的減小以及電池的異常的物理化學(xué)性態(tài)，從而消除電池的危險(xiǎn)因素并延長(zhǎng)電池的使用壽命。
一般而言，PCM通過(guò)焊接或焊錫使用諸如金屬板這樣的導(dǎo)電材料
連接至電池單元，這增加了 PCM與電池單元之間的扣合力。然而，該
焊接或焊錫工藝需要高級(jí)技術(shù)技能，因此需要具備這種高級(jí)技能的人。 而且，該焊接或焊錫工藝需要大的工作空間。此外，當(dāng)電池單元遭到 物理沖擊時(shí)，會(huì)發(fā)生短路，且因此，該電池單元可能會(huì)著火或爆炸。 換句話(huà)說(shuō)，可能發(fā)生安全性相關(guān)的問(wèn)題。
因此，關(guān)于可彌補(bǔ)焊接或焊錫工藝的缺點(diǎn)而同時(shí)保留該焊接或焊 錫工藝的優(yōu)點(diǎn)的各種非焊接型技術(shù)的研究正迅速進(jìn)行著。例如，韓國(guó)
未審定專(zhuān)利公開(kāi)No. 2004-0015314公開(kāi)了一種用于將保護(hù)電路設(shè)置到 電池單元的結(jié)構(gòu)，其中，印刷電路板通過(guò)突出接觸部與固定部之間的 扣合而被扣合至固定部，這樣，固定部被設(shè)置到電池單元。所述印刷 電路板包括保護(hù)電路部和突出接觸部，所述固定部由塑膠注模形成。 同樣，韓國(guó)未審定專(zhuān)利公開(kāi)No. 2005-0074197公開(kāi)了一種用于將保護(hù) 電路設(shè)置到電池單元的結(jié)構(gòu)，其中，組成部是通過(guò)鑄模來(lái)制造的，所 述組成部包圍電路板且具有形成在其外表面的扣合型突出，該突出設(shè) 置有卡爪，并且使用該突出將組成部連接至電池單元。此外，韓國(guó)未 審定專(zhuān)利公開(kāi)No. 2004-0062914公開(kāi)了一種將保護(hù)電路設(shè)置到電池單 元的結(jié)構(gòu)，其中，在電池的下端外殼處形成鉤，使得端子可以鉤方式 扣合至電極部，在端子處形成槽，并且保護(hù)電路以鉤方式裝配到該端 子。
根據(jù)上述方法，以扣合方式而非使用傳統(tǒng)的焊接工藝將包括保護(hù) 電路的附加構(gòu)件連接至電池單元，由此解決了傳統(tǒng)的焊接工藝所造成 的問(wèn)題。然而，上述方法并不適于包括諸如板形電極端子這樣的各種 電極端子的電池單元。除此之外，由于在包括保護(hù)電路及電池單元的 附加構(gòu)件之間的連接僅僅是以插入和扣合方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以包括保 護(hù)電路及電池單元的附加構(gòu)件之間的扣合力是弱的，并且因此，包括保護(hù)電路的附加構(gòu)件與該電池單元分離的可能性是高的。再者，保護(hù) 電路與電極端子僅通過(guò)保護(hù)電路與電極端子間的接觸而互相電連接， 因此，在保護(hù)電路與電極端子間的連接力也是弱的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，創(chuàng)造本發(fā)明以解決上述問(wèn)題以及尚未解決其他技術(shù)問(wèn)題。
由于大量廣泛而密集的用以解決上述問(wèn)題的研究及實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明 的發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電池單元的板形電極端子插入到其中設(shè)置有特定結(jié) 構(gòu)的連接構(gòu)件以及扣合構(gòu)件的保護(hù)電路模塊(PCM)中并且然后彎曲 所插入的電極端子以構(gòu)成電池組時(shí)，需要大量時(shí)間和高級(jí)技術(shù)技能制
備電池組的焊接或焊錫工藝是不必需的，電池單元與PCM之間的扣合 力增加了，電池單元的電極端子與PCM之間的電連接力增加了，并且 最大程度地利用了電池組的內(nèi)部空間。
結(jié)果，本發(fā)明的目的是提供一種其中設(shè)置有特定結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件 及扣合構(gòu)件的預(yù)制的PCM。
本發(fā)明的另一目的是提供一種包括預(yù)制的PCM的電池組。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可通過(guò)提供包括用于控制電池的過(guò)充電、 過(guò)放電及過(guò)電流的保護(hù)電路的保護(hù)電路模塊而達(dá)到上述及其他目的， 其中，該保護(hù)電路模塊包括 一對(duì)連接構(gòu)件，其設(shè)置于保護(hù)電路模塊 的矩形下端并電連接至該保護(hù)電路；以及一對(duì)扣合構(gòu)件，當(dāng)電池單元 的板形電極端子插入連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間時(shí)，該扣合構(gòu)件扣合至 對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件。
結(jié)果，當(dāng)板形電極端子設(shè)置于PCM的連接構(gòu)件時(shí)，通過(guò)將扣合構(gòu) 件扣合至相對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件而容易地實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的PCM與電極 端子間的電連接和機(jī)械扣合。在PCM的下端被構(gòu)造成與電池單元的端部表面相同的矩形，由
此，根據(jù)本發(fā)明的PCM扣合至電池單元的端部表面，即電極端子形成 處。
在優(yōu)選實(shí)施例中，連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件互相分離，其中，電池單 元的電極端子被設(shè)置于連接構(gòu)件上，而且當(dāng)電池單元的電極端子被設(shè) 置于連接構(gòu)件上時(shí)，扣合構(gòu)件被扣合至該連接構(gòu)件，使得所述扣合構(gòu) 件包圍對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件，并且連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件具有扣合部，該扣 合部被構(gòu)造成互補(bǔ)結(jié)構(gòu)以增加連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間的扣合力。
扣合部可被形成為各種形狀。例如，扣合部可以是扣合鍵及扣合
槽或者扣合鍵及扣合銷(xiāo)。在優(yōu)選實(shí)施例中，連接構(gòu)件中的每個(gè)在其相
對(duì)的兩側(cè)的外表面處設(shè)置有預(yù)定深度的凹槽，該凹槽垂直地延伸，所
述連接構(gòu)件中的每個(gè)具有形成于該凹槽中的扣合鍵，該扣合鍵中的每 個(gè)具有倒錐形的上端表面，并且扣合構(gòu)件中的每個(gè)在其相對(duì)的兩側(cè)的
內(nèi)表面處設(shè)置有扣合銷(xiāo)，該扣合銷(xiāo)與扣合鍵相對(duì)應(yīng)，扣合銷(xiāo)具有與凹 槽的寬度相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。結(jié)果，當(dāng)沿著連接構(gòu)件的凹槽導(dǎo)入扣合構(gòu)件 的扣合銷(xiāo)時(shí)，扣合銷(xiāo)越過(guò)扣合鍵的錐形上端表面(傾斜表面)而到達(dá) 扣合鍵的錐形下端表面。因此，實(shí)現(xiàn)了扣合構(gòu)件與連接構(gòu)件間的扣合。 根據(jù)情形，扣合鍵的下端表面可被構(gòu)造成與扣合鍵的上端表面相對(duì)應(yīng) 的錐形結(jié)構(gòu)。
連接構(gòu)件并無(wú)特別限制，只要該連接構(gòu)件能電連接至保護(hù)電路即 可，并且當(dāng)電極端子是插入連接構(gòu)件與相對(duì)應(yīng)的扣合構(gòu)件之間時(shí)，連 接構(gòu)件可扣合至扣合構(gòu)件。同時(shí)，扣合構(gòu)件亦無(wú)特別限制，只要當(dāng)電 極端子插入于扣合構(gòu)件與相對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件之間時(shí)，扣合構(gòu)件能扣合 至連接構(gòu)件。在特定具體實(shí)施例中，連接構(gòu)件被構(gòu)造成六面體結(jié)構(gòu)，
連接構(gòu)件成對(duì)地形成于保護(hù)電路模塊下端的相對(duì)的兩側(cè)，每個(gè)連接構(gòu) 件具有自中心突出的金屬連接部，由此該金屬連結(jié)部電連接至對(duì)應(yīng)的電極端子，且每個(gè)連接構(gòu)件在其外表面的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有具有凹槽 的扣合鍵，使凹槽垂直地延伸。對(duì)應(yīng)于連接構(gòu)件的扣合構(gòu)件被構(gòu)造成 這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，扣合構(gòu)件包圍相對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件的外表面，同 時(shí)電池單元的板形電極端子與連接構(gòu)件的金屬連接部接觸，且每個(gè)扣 合構(gòu)件具有形成于其相對(duì)的兩側(cè)的內(nèi)表面的扣合銷(xiāo)，且扣合銷(xiāo)的長(zhǎng)度 對(duì)應(yīng)于凹槽的寬度。
扣合構(gòu)件被構(gòu)造成這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，扣合構(gòu)件的外表面(前 表面)，方向?yàn)殡姌O端子插入所在的連接構(gòu)件的方向，是未封閉的， 且扣合構(gòu)件的相反表面(后表面)是未封閉的或封閉的。優(yōu)選的是， 扣合構(gòu)件被構(gòu)造成這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，扣合構(gòu)件的后表面是部分或 全部封閉的，以防止在組裝電池組或使用電池組時(shí)，由于電極端子的 突出而造成短路。
優(yōu)選的是，扣合構(gòu)件一般是由絕緣塑膠材料所制成。
連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間的扣合可以另一示例性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。每個(gè) 扣合構(gòu)件可以旋轉(zhuǎn)連接至每個(gè)連接構(gòu)件的一側(cè)，且每個(gè)扣合構(gòu)件在相 對(duì)應(yīng)的每個(gè)連接構(gòu)件的另一側(cè)處可設(shè)置有用于將每個(gè)扣合構(gòu)件扣合至 對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件的扣合部。結(jié)果，當(dāng)連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件彼此分離， 而電極端子被設(shè)置于連接構(gòu)件后，旋轉(zhuǎn)扣合構(gòu)件以便對(duì)應(yīng)的扣合部可
彼此扣合，因此PCM及電極端子的連接是可容易地實(shí)現(xiàn)。
具體地，連接構(gòu)件被構(gòu)造成六面體結(jié)構(gòu)，且每個(gè)連接構(gòu)件具有自 中心向外突出的金屬連結(jié)部?？酆蠘?gòu)件被構(gòu)成這樣一種結(jié)構(gòu)，其中， 扣合構(gòu)件包圍對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件的外表面，同時(shí)電池單元的板形電極端 子與連接構(gòu)件的金屬連結(jié)部分接觸。每個(gè)扣合構(gòu)件被樞接至每個(gè)連接 構(gòu)件。每個(gè)連接構(gòu)件與每個(gè)扣合構(gòu)件在其相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有扣合部， 且每個(gè)連接構(gòu)件的扣合部對(duì)應(yīng)于每個(gè)扣合構(gòu)件的扣合部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種包括電連接至電池單元的保 護(hù)電路模塊的電池組。
根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，電池單元是具有電極組件的囊形電池單 元，該電池組件被構(gòu)造成陰極/隔板/陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，設(shè)置于由包括樹(shù)脂層及 金屬層的層疊片所制成的囊形電池盒中。
PCM可以各種方式設(shè)置于電池單元中。例如，當(dāng)電池單元的電極
端子連接至PCM時(shí)，PCM設(shè)置于其上的電池單元的上密封部(平臺(tái)部 分)被垂直向上彎曲，且PCM被垂直向下彎曲，從而將PCM設(shè)置于
電池單元上。


從下列結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中，將更清楚地理解本發(fā)明的上述和
其它目的、特征以及其它優(yōu)點(diǎn)，其中
圖1和圖2是分別示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的預(yù)制的保護(hù)電 路模塊(PCM)在扣合構(gòu)件扣合之前和在扣合構(gòu)件扣合之后的透視圖。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間 的扣合的透視圖；以及
圖4和圖5是示出用電池單元裝配PCM以構(gòu)成電池組的過(guò)程的典
型視圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明
100 保護(hù)電路模塊(PCM)
110 下端
120 連接構(gòu)件
121 扣合鍵(coupling protrusion)
122 凹t曹(depression)
130 扣合構(gòu)件
131 扣合銷(xiāo)(catchingjaw)140 連接部
200 電池單元
210 電極端子
220 密封部
300 電池組
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，將參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而，應(yīng)注 意的是，本發(fā)明范圍并不限于所說(shuō)明的實(shí)施例。
圖1和圖2是分別示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的預(yù)制的保護(hù)電 路模塊(PCM)在扣合構(gòu)件扣合之前和在扣合構(gòu)件扣合之后的透視圖。
參照這些附圖，PCM 100形成為印刷電路板(PCB)結(jié)構(gòu)，其中， 用于控制電池的過(guò)充電、過(guò)放電及過(guò)電流的保護(hù)電路(未示出)被印 制到矩形結(jié)構(gòu)的環(huán)氧合成體(epoxy composite body)。
在PCM 100的下端110處形成連接構(gòu)件120,該連接構(gòu)件120電 連接至保護(hù)電路?？酆蠘?gòu)件130為結(jié)構(gòu)體，其在電極端子(未示出) 插入連接構(gòu)件120與扣合構(gòu)件130之間時(shí)扣合至連接構(gòu)件120。
連接構(gòu)件120通常被構(gòu)造成六面體結(jié)構(gòu)。連接構(gòu)件120是緊鄰PCM 100的下端110的相對(duì)的兩側(cè)成對(duì)形成的。從每個(gè)連接構(gòu)件120的中心 突出金屬連接部140，該金屬連接部140電連接至對(duì)應(yīng)的電極端子(未 示出)。
從附圖的背后導(dǎo)入電極端子，然后將其設(shè)置于連接構(gòu)件120上。 扣合構(gòu)件130是以扣合構(gòu)件130的表面正對(duì)著設(shè)置電極端子的方向而 構(gòu)成的，亦即扣合構(gòu)件130的前表面是部分封閉的。結(jié)果，電極端子 的端部并未朝著與導(dǎo)入電極端子的方向相反的方向突出，因此，最大限度地防止了由于電極端子與其他元件之間的接觸而可能造成的短 路。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間
的扣合的透視圖。
參照?qǐng)D3， PCM(未示出)中連接構(gòu)件120與扣合構(gòu)件130之間 的扣合是通過(guò)扣合鍵121與扣合銷(xiāo)131嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
具有預(yù)定深度的凹槽122沿著導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的電極端子的方向(在圖 示的前方)形成于連接構(gòu)件120的相對(duì)兩側(cè)的外表面處，如此使得凹 槽122可垂直地延伸?？酆湘I121形成在凹槽122中。每個(gè)扣合鍵121 的上端表面為向下的錐形，而每個(gè)扣合鍵121的下端表面為向上的錐 形。
另一方面，扣合銷(xiāo)131從對(duì)應(yīng)于扣合鍵121的位置處的扣合構(gòu)件 130相對(duì)的兩側(cè)的內(nèi)表面突出。而扣合銷(xiāo)131的長(zhǎng)度等于或短于凹槽 122的寬度。
為了在將電極端子(未示出)設(shè)置在連接構(gòu)件120上時(shí)將扣合構(gòu) 件130扣合至連接構(gòu)件120，需要扣合構(gòu)件130中的扣合銷(xiāo)131進(jìn)入該 連接構(gòu)件120中的凹槽122。結(jié)果，自然決定了用于扣合的扣合銷(xiāo)131 的正確位置。隨后，扣合銷(xiāo)131會(huì)越過(guò)扣合鍵121錐形上端表面的上 方而到達(dá)扣合鍵121的錐形下端表面的下方。因此，實(shí)現(xiàn)了扣合構(gòu)件 120與連接構(gòu)件130之間的扣合。
另一方面，金屬連接部140，其電連接至PCM中的保護(hù)電路(未 示出)，并且從連接構(gòu)件120的中心突出。結(jié)果，當(dāng)對(duì)應(yīng)的電極端子 設(shè)置于連接構(gòu)件120上時(shí)，金屬連接部140是電連接至PCM中的保護(hù) 電路(未示出)?？酆箱N(xiāo)131通過(guò)上述方法與對(duì)應(yīng)的扣合鍵121嚙合，且其結(jié)果為，
穩(wěn)固地實(shí)現(xiàn)了將扣合構(gòu)件130扣合至連接構(gòu)件120。在此過(guò)程中，對(duì)應(yīng) 的電極端子經(jīng)由金屬連接部140電連接至保護(hù)電路。
圖4和圖5是示出用電池單元裝配PCM以構(gòu)成電池組的過(guò)程的典 型視圖。
參照這些附圖，根據(jù)上述相同的方法將PCM IOO扣合至電池單元 200的電極端子210，然后電池單元200中的密封部220被垂直向上彎 曲，其中PCM 100設(shè)置于所述電池單元200上。隨后，僅PCM100被 垂直向下彎曲。結(jié)果，電池組300被制成。或者，密封部220可在PCM 100設(shè)置于電池單元200之前被彎曲，其中電池單元200的電極端子 210自密封部220突出。
雖然為了說(shuō)明而揭示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人 員將理解的是，在不悖離權(quán)利要求范圍中所公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精 神的情況下，可進(jìn)行各種修改、附加以及取代。
工業(yè)應(yīng)用性
由以上的說(shuō)明可以看出，根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制的PCM具有多種功 效。需要大量時(shí)間及高級(jí)技術(shù)技能來(lái)制備電池組的焊接或焊錫工藝是 不必需的，電池單元與PCM之間的扣合力得以增加，且最大限度地利 用了電池組的內(nèi)部空間。
權(quán)利要求
1.一種保護(hù)電路模塊，其包括用于控制電池的過(guò)充電、過(guò)放電及過(guò)電流的保護(hù)電路，其中，該保護(hù)電路模塊包括一對(duì)連接構(gòu)件，其被設(shè)置于保護(hù)電路模塊的矩形下端并電連接至保護(hù)電路，以及一對(duì)扣合構(gòu)件，當(dāng)電池單元的板形電極端子插入連接構(gòu)件與扣合構(gòu)件之間時(shí)，所述一對(duì)扣合構(gòu)件被扣合至對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件。
2. 如權(quán)利要求l所述的保護(hù)電路模塊，其中所述連接構(gòu)件與所述扣合構(gòu)件互相分離，所述電池單元的電極端 子被設(shè)置于所述連接構(gòu)件上，并且當(dāng)所述電池單元的電極端子被設(shè)置 于所述連接構(gòu)件上時(shí)，所述扣合構(gòu)件被扣合至該連接構(gòu)件，使得所述 扣合構(gòu)件包圍對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件，以及所述連接構(gòu)件與所述扣合構(gòu)件具有扣合部，該扣合部被構(gòu)造成互 補(bǔ)結(jié)構(gòu)以增加所述連接構(gòu)件與所述扣合構(gòu)件之間的扣合力。
3. 如權(quán)利要求2所述的保護(hù)電路模塊，其中，所述扣合部包括扣 合鍵及扣合槽或扣合鍵及扣合銷(xiāo)。
4. 如權(quán)利要求2所述的保護(hù)電路模塊，其中 所述連接構(gòu)件中的每個(gè)在其相對(duì)的兩側(cè)的外表面處設(shè)置有預(yù)定深度的凹槽，該凹槽垂直地延伸，所述連接構(gòu)件中的每個(gè)具有形成于所 述凹槽中的扣合鍵，該扣合鍵中的每個(gè)具有倒錐形的上端表面，并且 所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)在其相對(duì)的兩側(cè)的內(nèi)表面處設(shè)置有扣合 銷(xiāo)，該扣合銷(xiāo)與扣合鍵相對(duì)應(yīng)，該扣合銷(xiāo)具有與凹槽的寬度相對(duì)應(yīng)的 長(zhǎng)度。
5. 如權(quán)利要求l所述的電路保護(hù)模塊，其中所述連接構(gòu)件被構(gòu)造成六面體結(jié)構(gòu)，所述連接構(gòu)件在所述保護(hù)電路模塊的下端的相對(duì)的兩側(cè)成對(duì)地設(shè)置，所述連接構(gòu)件中的每個(gè)具有 金屬連接部，該金屬連接部自所述連接構(gòu)件的中心突出使得該金屬連 接部與對(duì)應(yīng)的電極端子電連接，并且所述連接構(gòu)件中的每個(gè)具有形成 于凹槽中的扣合鍵，所述凹槽被提供在所述連接構(gòu)件的相對(duì)的兩側(cè)的 外表面處以使該凹槽垂直地延伸；并且所述扣合構(gòu)件被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)，其中，所述扣合構(gòu)件包圍對(duì)應(yīng) 的連接構(gòu)件的外表面，同時(shí)所述電池單元的板形電極端子與所述連接 構(gòu)件的金屬連接部接觸，并且所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)具有在其相對(duì)的 兩側(cè)的內(nèi)表面上形成的扣合銷(xiāo)，該扣合銷(xiāo)的長(zhǎng)度與所述凹槽的寬度相 對(duì)應(yīng)。
6. 如權(quán)利要求l所述的電路保護(hù)模塊，其中，所述扣合構(gòu)件被構(gòu) 造成如下結(jié)構(gòu)，其中，與導(dǎo)入所述電極端子以將其設(shè)置于所述連接構(gòu) 件上的方向相對(duì)的所述扣合構(gòu)件的外表面是部分或全部封閉的。
7. 如權(quán)利要求l所述的保護(hù)電路模塊，其中所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)可旋轉(zhuǎn)地連接至所述連接構(gòu)件中的每個(gè)的 一側(cè)，并且所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)在其另一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)每個(gè)扣合構(gòu)件和 對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件進(jìn)行扣合的扣合部。
8. 如權(quán)利要求l所述的保護(hù)電路模塊，其中所述連接構(gòu)件被構(gòu)造成六面體結(jié)構(gòu)，并且所述連接構(gòu)件中的每個(gè) 具有自其中心突出的金屬連接部；所述扣合構(gòu)件被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)，其中，所述扣合構(gòu)件包圍對(duì)應(yīng) 的連接構(gòu)件的外表面，同時(shí)所述電池單元的板形電極端子與所述連接 構(gòu)件的金屬連接部接觸；所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)在所述連接構(gòu)件中的每個(gè)的一側(cè)被樞接至 所述連接構(gòu)件中的每個(gè)；以及所述連接構(gòu)件中的每個(gè)與所述扣合構(gòu)件中的每個(gè)在其相對(duì)側(cè)處設(shè)置有扣合部，所述連接構(gòu)件中的每個(gè)的扣合部與所述扣合構(gòu)件中的每 個(gè)的扣合部相對(duì)應(yīng)。
9. 一種包括如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的保護(hù)電路模塊的電池組，該保護(hù)電路模塊電連接至電池單元。
10. 如權(quán)利要求9所述的電池組，其中，所述電池單元是具有電 極組件的電池單元，所述電極組件被構(gòu)造成陰極/隔板/陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，并設(shè) 置于由包括樹(shù)脂層及金屬層的層疊片所制成的囊形電池盒中。
11. 如權(quán)利要求9所述的電池組，其中，當(dāng)所述電池單元的電極 端子連接至所述保護(hù)電路模塊時(shí)，設(shè)置有所述保護(hù)電路模塊的所述電 池單元的上密封部(平臺(tái)部分)被垂直向上彎曲，然后所述保護(hù)電路 模塊被垂直向下彎曲，從而將保護(hù)電路模塊設(shè)置于電池單元。
全文摘要
在此公開(kāi)了一種包括用于控制電池的過(guò)充電、過(guò)放電及過(guò)電流的保護(hù)電路的保護(hù)電路模塊(PCM)。所述保護(hù)電路模塊包括一對(duì)連接構(gòu)件、一對(duì)扣合構(gòu)件和電池組，所述連接構(gòu)件被設(shè)置在所述保護(hù)電路模塊的矩形下端并電連接至保護(hù)電路，所述扣合構(gòu)件在電池單元的板形電極端子插入所述連接構(gòu)件與所述扣合構(gòu)件之間時(shí)扣合至相對(duì)應(yīng)的連接構(gòu)件，所述電池組包括電連接至電池單元的保護(hù)電路模塊。根據(jù)本發(fā)明，需要大量時(shí)間以及高級(jí)技術(shù)技能來(lái)制造電池組的焊接或焊錫工藝不是必需的，所述電池單元與所述PCM之間的扣合力得以增加，且所述電池組的內(nèi)部空間被最大限度地利用。
文檔編號(hào)H02H7/18GK101292407SQ200680039032
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2006年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者尹錫珍, 李東哲, 金泰日 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Lg化學(xué)