專利名稱：配線箱及配線箱的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝到建筑物的輕鋼型材等建材上的配線箱和往建材上安裝 配線箱的方法。
背景技術(shù)：
例如，把配線器具設(shè)置在建筑物墻上時， 一般都在墻內(nèi)設(shè)置其前面開口的四角 箱狀的配線箱。該配線箱通常安裝在立設(shè)于墻內(nèi)的建材(木柱或輕鋼型材)上。
上述墻壁有一對立設(shè)的墻材，以碰接于上述建材的前后各面的方式立設(shè)著。因 此，在往建材上安裝配線箱時，以不讓該配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣?，從上述建材的前?朝前側(cè)凸出的方式進行。具體來說，在往建材上安裝配線箱時，是以讓配線箱前面 側(cè)的端面，與上述建材的前面成為一個平面的方式進行的。例如，專利文獻l揭示 了一種帶有定位部的配線箱，可使配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣?，與建材的前面保持在一個 平面的狀態(tài)，往建材上安裝配線箱。
專利文獻1記載的配線箱，由基板和嵌于該基板的框體構(gòu)成。上述基板在嵌于 框體的狀態(tài)下，有一個構(gòu)成配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣?。在該端面上，有一個形成為一體 的、作為定位部的扣合片。通過該扣合片扣合在作為建材的木柱前面，基板的端面 與木柱的前面定位在一個平面上。在基板上，形成有用于將該基板固定在木柱上的 安裝孔。
把專利文獻1記載的配線箱安裝到木柱上時，首先，從基板的安裝孔，通過把 定位螺釘固定在木柱上，從而將基板固定在木柱的側(cè)面。此時，把扣合片扣合在木 柱的前面。籍此，在往木柱上固定定位螺釘時，可防止基板相對于木柱移動或傾斜。 從而，使基板的端面與木柱的前面保持在一個平面的狀態(tài)。此后，在基板上安裝框 體，在基板的端面，框體的開口側(cè)端面進行對位。在配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣媾c木柱的 前面位于一個平面上的狀態(tài)下，配線箱安裝在木柱上。
把配線箱安裝到木柱之后，在木柱的前側(cè)碰接有墻材的后面。此時，專利文獻 l記載的扣合片，仍處于扣合在木柱前面的狀態(tài)。從木柱前面朝前凸出的扣合片， 變成墻材設(shè)置時的大障礙。其結(jié)果，由于墻材的后面碰接于扣合片的前面，致使墻 材以從木柱前面凸起一個扣合片厚度的狀態(tài)被設(shè)置。
為此，專利文獻2提出了一個配線箱的方案，既可回避定位部(扣合片)變成墻 材設(shè)置障礙的問題，又可保持以配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣媾c建材的前面在一個平面上的
狀態(tài)，往建材上安裝配線箱。也就是說，專利文獻2記載的定位部，比專利文獻l
記載的定位部做得更小。
專利文獻2記載的配線箱，包括帶底的四角箱狀的箱體。箱體的前面設(shè)有開口。 箱體互相對向的一對側(cè)壁當中，在一方側(cè)壁，形成有長孔狀的螺釘貫通孔。上述一 對側(cè)壁，具有箱體前面?zhèn)鹊亩嗣?，在該端面上，形成有一對扣合凸片。這些扣合凸 片，相當于專利文獻l的扣合片。該扣合凸片朝外凸出，以使其僅可與作為建材的 輕鋼型材的角部扣合。
在把專利文獻2記載的配線箱安裝到輕鋼型材的時候，在輕鋼型材的角部，即 圓部上，扣合一對扣合凸片。借此，箱體前面?zhèn)鹊亩嗣?，可保持在與輕鋼型材的前 面位于一個平面上的狀態(tài)。此后，通過上述螺釘貫通孔，把定位螺釘固定在輕鋼型 材上，使得配線箱被安裝到輕鋼型材上。
在配線箱已安裝于輕鋼型材的狀態(tài)下，扣合凸片僅扣合在輕鋼型材的角部，而 不扣合在輕鋼型材的前面。因此，扣合凸片不會從輕鋼型材的前面向前側(cè)凸出。因 而，在設(shè)置墻材的時候，扣合凸片成為障礙的現(xiàn)象不復出現(xiàn)。
但是，專利文獻2記載的扣合凸片，比專利文獻l記載的扣合片做得更小，只 能扣合在輕鋼型材的角部。因此，在把定位螺釘從螺釘貫通孔固定到輕鋼型材的時 候，扣合凸片在角部被解除扣合，使得配線箱容易在輕鋼型材上移動。也就是說， 要在使配線箱前面?zhèn)鹊亩嗣媾c建材的前面位于一個平面的狀態(tài)下，把配線箱安裝到 建材上的操作會很難。
另外，輕型間壁墻具有空開一定間隔立設(shè)的多個輕鋼型材和夾持該輕鋼型材而 立設(shè)的一對墻材。在構(gòu)筑該輕型間壁墻時，首先，把斷面呈槽狀的一對長尺狀滑道 分別配置在頂棚和地板上。兩滑道的開口，呈互相對向地配置。其次，在上下兩滑 道的開口，分別插入各輕鋼型材的上下兩端部。接著，將輕鋼型材在滑道的長度方 向滑動，進行位置調(diào)整，以使其對應于預定立設(shè)的墻材。接著通過將墻材固定在輕 鋼型材及滑道上，構(gòu)筑成輕型間壁墻。
在把配線器具設(shè)置在上述輕型間壁墻上的時候，在立設(shè)墻材之前，先把上述配 線箱安裝到上述輕鋼型材上。在構(gòu)筑好輕型間壁墻之后，從輕型間壁墻的表面?zhèn)龋?在上述墻材上形成穿孔，使配線箱露出輕型間壁墻的表面?zhèn)?。另外，通過穿孔，把 配線器具容納在上述配線箱內(nèi)。在上述配線箱前面劃分出的開口，通過穿孔露出于 輕型間壁墻的表面?zhèn)取Ａ硗?，為使配線器具更容易容納在配線箱內(nèi)，配線箱的開口， 配置在緊靠墻材的背面。因此，配線箱安裝到輕鋼型材上時，配線箱的開口面，與 靠墻材背面的輕鋼型材壁部的外壁面即前面大致處于同一平面上。
在把配線箱安裝到輕鋼型材上的時候，讓配線箱的側(cè)壁碰接于輕鋼型材的壁 部，且將貫通配線箱側(cè)壁的螺釘，強行擰進到輕鋼型材中。專利文獻2揭示了一種 旨在容易使配線箱的開口面位于與輕鋼型材的前面大致為同一平面上的配線箱。專
利文獻2所揭示的配線箱，具有設(shè)在碰接于輕鋼型材側(cè)壁的碰接部。在該碰接部端
面，設(shè)有一對扣合凸片。在把上述碰接部碰接到輕鋼型材的壁部時，扣合凸片扣合 在輕鋼型材的角部。籍此，配線箱的開口面與輕鋼型材的前面大致位于同一平面上。 在使用扣合凸片，使配線箱的開口面與輕鋼型材的前面大致位于同一平面的)l大態(tài) 下，進行配線箱安裝到輕鋼型材的作業(yè)。
但是，專利文獻2的扣合凸片，是一種從配線箱的側(cè)壁僅向外凸出一點，只能 扣合在角部的結(jié)構(gòu)。因此，扣合凸片對輕鋼型材的扣合不穩(wěn)定。另外，即使配線箱 具備扣合凸片，由于輕鋼型材是用金屬制成的，所以配線箱容易相對于輕鋼型材滑 動。因此，在往輕鋼型材安裝配線箱時，配線箱容易錯位。也就是說，使配線箱的 開口面安裝成與輕鋼型材的前面大致位于同一平面的操作很難進行。另外，在進行 輕型間壁墻施工時，輕鋼型材在固定到墻材之前，能沿滑道移動。因此，為把螺釘 擰進輕鋼型材中，把該螺釘按壓到輕鋼型材上時，輕鋼型材往往會沿滑道移動。這 樣，要將配線箱的開口面安裝成跟輕鋼型材的前面大致位于同一平面的作業(yè)便難以 進行。
專利文獻1日本專利實開昭56-73118號公報專利文獻2日本專利特開平11-275732號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種配線箱及配線箱的安裝方法，能以使箱體前面?zhèn)?的端面與建材的前面位于同一平面上的方式，容易地進行使配線箱安裝到建材上的 操作，與此同時，還能防止相對于設(shè)置在建材前面的壁材所發(fā)生的障礙。
按照本發(fā)明的一個觀點，提供一種可安裝在立設(shè)于建筑物墻材后側(cè)建材上的配 線箱。該配線箱包括至少在前面有開口的箱體。該箱體具有包含第一側(cè)壁在內(nèi)的至 少一個側(cè)壁。在第一側(cè)壁上，設(shè)有安裝支承面。在箱體安裝到建材的狀態(tài)下，上述 安裝支承面碰接于上述建材的側(cè)面。在上述第一側(cè)壁的上述箱體的前面?zhèn)龋O(shè)有扣 合部。該扣合部，沿著與安裝支承面正交方向以離開上述箱體的方式凸出。上述扣 合部的后面，包含與箱體前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔系目酆厦?。在通過將上述扣 合面扣合在與上述建材的側(cè)面正交的建材前面，使箱體前面?zhèn)鹊亩嗣媾c建材的前面 位于同一平面的狀態(tài)下，以讓上述箱體扣合在上述建材上的方式，構(gòu)成上述扣合部。 連結(jié)上述扣合部于箱體的連結(jié)構(gòu)造，具有用于將上述扣合部從上述箱體截斷的截斷 部。
另外，按照本發(fā)明的一個觀點，提供一種安裝到輕型間壁墻的多個輕鋼型材中 的一個之上的配線箱。多個輕鋼型材是空開一定間隔而立設(shè)的。輕型間壁墻具有夾 持這些輕鋼型材的墻材。配線箱包含前面及后面之中至少在前面具有開口的箱體。 該前面與開口面在同一個面上。箱體具有包含第一側(cè)壁在內(nèi)的至少一個側(cè)壁。在上 述第一側(cè)壁設(shè)有碰接部。輕鋼型材具有第一壁部和與該第一壁部相鄰且正交的第二
壁部。上述碰接部碰接于上述第一壁部。在上述第一側(cè)壁中設(shè)在上述開口側(cè)的凸出 部，延伸到箱體的外面。凸出部具有表面和與該表面方向相對的背面。上述背面與 上述開口面大致位于同 一平面上。上述背面，在該碰接部碰接于第一壁部的狀態(tài)下， 與上述第二壁部方向相對。在上述凸出部的表面設(shè)有按壓部。在上述碰接部碰接于 上述第一壁部，而且上述凸出部的背面碰接于上述第二壁部的狀態(tài)下，為了將上述 凸出部的背面推壓到上述第二壁部，上述按壓部做成可用手按壓。
另外，按照本發(fā)明的一個觀點，提供一種用于將配線箱安裝到立設(shè)于建筑物墻 材后側(cè)的建材上的配線箱的安裝方法。上述安裝方法，包含準備至少在前面有開口 的箱體的步驟。上述箱體包括包含第一側(cè)壁在內(nèi)的至少一個側(cè)壁，和設(shè)于上述第一 側(cè)壁的安裝支承面，和設(shè)于上述第一側(cè)壁側(cè)的上述箱體前面?zhèn)鹊目酆喜浚蛯⑸鲜?扣合部連結(jié)在箱體上的連結(jié)構(gòu)造。上述扣合部，沿著與上述安裝支承面正交的方向 以離開上述箱體的方式凸出。上述扣合部的后面，包含與箱體前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕?一平面上的扣合面。上述連結(jié)構(gòu)造具有截斷部。上述安裝方法還包括以下步驟將 上述安裝支承面碰接于上述建材的側(cè)面的步驟;和在通過將上述扣合面扣合在與上 述側(cè)面正交的建材前面，使箱體前面?zhèn)鹊亩嗣媾c建材的前面位于同一平面的狀態(tài) 下，借助上述扣合部，把上述箱體扣合在上述建材上的步驟。另外，上述安裝方法 還包括在上述扣合狀態(tài)下，借助安裝螺釘，把上述配線箱安裝到上述建材上的步 驟；和使用上述截斷部，把上述扣合部從箱體上截斷的步驟。
另外，按照本發(fā)明的一個觀點，提供一種相對于輕型間壁墻的多個輕鋼型材中 的一個的配線箱的安裝方法。多個輕鋼型材是空開一定間隔而立設(shè)的。輕型間壁墻 具有夾持這些輕鋼型材的墻材。上述輕鋼型材具有第一壁部和與該第一壁部相鄰且 正交的第二壁部。該安裝方法包含準備前面及后面中至少前面具有開口的箱體的步 驟。該前面與開口面在同一個面上。上述箱體包括含第一側(cè)壁在內(nèi)的的至少一個側(cè) 壁和設(shè)于上述第一側(cè)壁中上述開口面的凸出部。上述凸出部延伸到上述箱體的外 面。上述凸出部的背面，與上述開口面大致位于同一平面上。上述安裝方法還包括 以下步驟將上述第一側(cè)壁碰接于上述第二壁部的步驟；和將上述凸出部的背面與 上述第二壁部碰接的步驟；和通過以讓上述凸出部夾持在手和輕鋼型材之間的方 式，用上述手抓住上述輕鋼型材，來把上述配線箱保持在上述輕鋼型材上的步驟； 和通過把固定部件從上述第一側(cè)壁固定在上述第一壁部，把上述配線箱安裝到上述 輕鋼型材上的步驟。


圖1是表示本發(fā)明第一實施方式涉及的配線箱安裝到輕鋼型材狀態(tài)的立體圖。 圖2是表示圖1所示配線箱的側(cè)視圖。 圖3是表示圖1中3 — 3線的剖視圖。 圖4是表示圖1所示配線箱的縱向剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第二實施方式涉及的配線箱安裝到輕鋼型材狀態(tài)的立體圖。
圖6是表示圖5中6—6線的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明第三實施方式涉及的配線箱安裝到輕鋼型材狀態(tài)的立體圖。 圖8是表示第三實施方式的另一實施例配線箱的立體圖。 圖9是表示另一實施例配線箱的俯視剖面圖。 圖IO是表示輕型間壁墻的立體圖。
圖11是表示本發(fā)明第四實施方式涉及的配線箱的立體圖。 圖12是表示圖11配線箱的主視圖。
圖13(a)是表示在圖IO的輕鋼型材上，保持了圖11的配線箱的狀態(tài)的立體圖。 圖13(b)是表示在圖13(a)表示的配線箱的扣合凸部，扣合在輕鋼型材角部狀態(tài) 的剖視圖。
圖14是表示把圖13的配線箱保持在輕鋼型材狀態(tài)的剖視圖。 圖15是表示通過螺絲刀的掰動，將圖13的凸出部折彎了的狀態(tài)的立體圖。 圖16是表示用鉗子將圖13的凸出部夾持了的狀態(tài)的立體圖。 圖17是表示本發(fā)明的第五實施方式涉及的將配線箱保持在輕鋼型材狀態(tài)的立 體圖。
圖18是表示圖17的安裝支承座的立體圖。 圖19是表示圖17配線箱的剖視圖。 圖20是表示配線箱的另一實施例的立體圖。 圖21是表示圖20所示配線箱的剖視圖。 圖22是表示其他另一實施例配線箱的剖視圖。 圖23是表示其他另一實施例配線箱的剖視圖。 圖24是表示其他另一實施例配線箱的剖視圖。 圖25是表示其他另一實施例配線箱的剖視圖。
具體實施例方式
以下，參照圖1 圖4說明將本發(fā)明具體化了的第一實施方式。另外，在以下 的說明中，設(shè)定如圖1所示的箭形符號Yl方向為配線箱11的上下方向，箭形符 號Y2的方向為左右方向，箭形符號Y3的方向為前后方向。
首先，說明作為安裝配線箱11用的建材的鋼型材，即輕鋼型材IO。如圖l所 示，輕鋼型材IO，用金屬板形成細長的四角筒狀。輕鋼型材IO，包括在上述金屬 板長度方向延伸，而且方向相對而形成的第一及和第二凸緣部10a 。由此兩凸緣 部10 a ，構(gòu)成輕鋼型材10的右側(cè)面。在兩凸緣部10 a之間，劃分出沿著輕鋼型材 IO長度方向延伸的間隙SP。
輕鋼型材10的前面10c，與由上述兩凸緣部10a組成的側(cè)面正交。第一凸緣 部10 a ，比第二凸緣部10 a更位于偏前面10c —側(cè)。前面10c包含在輕鋼型材10 的側(cè)板部的外壁面中。另外，輕鋼型材10的后面10e，與上述前面lOc方向相對。 后面10e，構(gòu)成輕鋼型材10的背面板部的外壁面。輕鋼型材10的側(cè)面10f與凸緣 部lOa方向相對。
如圖4所示，在立設(shè)于建筑物內(nèi)的輕鋼型材10的前面10c—側(cè)，立設(shè)有作為 墻材的壁板Wa。壁板Wa的后面，碰接于輕鋼型材10的前面10c。另外，還立設(shè) 有未予圖示的壁板，使之與后面10e碰接。利用輕鋼型材IO和上述一對壁板Wa， 即構(gòu)筑成作為建筑物的墻的輕型間壁墻。
其次，說明配線箱ll。配線箱ll是在內(nèi)部裝有開關(guān)等配線器具(未予圖示)的 狀態(tài)下使用的。配線箱11安裝到立設(shè)于上述壁板Wa后側(cè)的輕鋼型材10上。如圖 l及圖2所示，配線箱11包括呈四角箱狀的箱體B。該箱體B具有呈矩形板狀的 底板12和從該底板12四側(cè)周邊立設(shè)起來的四個側(cè)壁12 a 12d。箱體B的前面， 具有開口 Sa。在將箱體B的開口 Sa置于前面的狀態(tài)下，上側(cè)壁12 a和下側(cè)壁12b， 是上下相對的一對側(cè)壁。另外，在將箱體B的開口 Sa置于前面的狀態(tài)下，左側(cè)壁 12c和右側(cè)壁12d，是左右相對的一對側(cè)壁。
在上述左側(cè)壁12c中，在箱體B的前面?zhèn)龋撮_口Sa側(cè)，形成有延設(shè)片13。 該延設(shè)片13，沿著與左側(cè)壁12c外面正交的方向延伸，并遠離左側(cè)壁12c。延設(shè)片 13的前面13 a ，與箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔?。箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣妫?包含上側(cè)壁12a前面?zhèn)鹊亩嗣妗⑾聜?cè)壁12b前面?zhèn)鹊亩嗣妗⒁约坝覀?cè)壁12d前面 側(cè)的端面。另外，如圖2所示，在左側(cè)壁12c的外面，凸出有具有一定厚度的三個 碰接部14，以使其從延設(shè)片13連續(xù)下去。在作為安裝支承部的上述碰接部14，形 成有作為安裝支承面的碰接面14 a 。碰接面14 a ，與左側(cè)壁12c的外面呈平行狀 態(tài)。在把配線箱11安裝到上述輕鋼型材10的時候，碰接面14a，碰接于構(gòu)成輕 鋼型材IO側(cè)面的凸緣部10 a 。
另外，在各碰接部14，形成有貫通碰接部14(左側(cè)壁12c)的短孔狀具體來說是 圓孔狀的第一及第二安裝孔14b。第一安裝孔14b，比第二安裝孔14b位于更偏前 面?zhèn)?。在把配線箱11安裝到輕鋼型材10的時候，在作為固定孔的安裝孔14b內(nèi)， 穿插著作為固定部件的安裝螺釘19(參照圖4)。從延設(shè)片13的前面13 a ，到前面 側(cè)的安裝孔(第一安裝孔)14b的尺寸，比從輕鋼型材10前面10c到第一凸緣部10 a后邊緣的尺寸更短。因此，如圖4所示，把箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的前 面13a)，調(diào)成與輕鋼型材10的前面10c在一個平面的時候，箱體B前面?zhèn)鹊陌?裝孔14b，配置成與前面10c側(cè)的凸緣部10 a方向相對。在貫通該碰接部14的方 向上，各安裝孔14b的尺寸，與該碰接部14的厚度相同。也就是說，沿安裝孔14b 的上述貫通方向的尺寸，是可防止碰接于安裝孔14b內(nèi)面的安裝螺釘19傾倒的值。
另外，如圖1及圖3所示，在上述延設(shè)片13的外側(cè)緣，形成有一對扣合凸部
15。如圖3所示，各扣合凸部15的前面，與延設(shè)片13的前面13a在一個平面上。 另外，在各扣合凸部15的后面，隨著從扣合凸部15的基端朝著前端，形成有彎曲 成圓弧狀的彎曲面15 a 。彎曲面15a的曲率半徑，與位于輕鋼型材10的前面10c 和凸緣部10a之間的角部10d的曲率半徑相同。另外，彎曲面15a的曲率半徑， 也可以比輕鋼型材10的角部10d的曲率半徑更小。
在使用一個安裝螺釘19，把配線箱11安裝到輕鋼型材10，并使箱體B前面 側(cè)的端面，與輕鋼型材10的前面10c在一個平面上的時候，各扣合凸部15的彎曲 面15a，沿著輕鋼型材IO的角部10d扣合?？酆贤共?5的前面，不比輕鋼型材 10的前面10c，更往前方凸出，而與前面10c在一個平面上?？酆贤共?5，構(gòu)成 限制箱體B以上述一個安裝螺釘19作為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制部。
如圖1所示，在延設(shè)片13的前面13 a ，在該延設(shè)片13的長度方向(圖1的上 下方向)的兩端，通過連結(jié)部16，朝前側(cè)凸設(shè)有扣合部17。上述扣合部17，在把 箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嬷糜谂c輕鋼型材10的前面10c為同一個平面的狀態(tài)下，將箱 體B扣合在輕鋼型材10上。
如圖2所示，連結(jié)部16及扣合部17的兩組，與上述三個碰接部14(安裝孔14b) 相比，配設(shè)在更偏向延設(shè)片13長度方向(圖2的上下方向)的外側(cè)。也就是說，第 一組(圖1的上方)的連結(jié)部16及扣合部17，與最上部的碰接部14(安裝孔14b)相 比形成在更外側(cè)(上側(cè))。第二組(圖1的下方)的連結(jié)部16及扣合部17，與最下部 的碰接部14(安裝孔14b)相比形成在更外側(cè)(下側(cè))。因此，兩組連結(jié)部16及扣合部 17，以在延設(shè)片13長度方向夾持三個碰接部14的方式配置。
各扣合部17，通過作為連結(jié)構(gòu)造的連結(jié)部16，連結(jié)在箱體B的延設(shè)片13上。 各連結(jié)部16，與扣合部17及箱體B(延設(shè)片13)形成為一體。各連結(jié)部16，以與延 設(shè)片B的前面13 a正交的方式，朝箱體B的前側(cè)凸出。
如圖l所示，把與碰接面14a正交的方向，設(shè)定為連結(jié)部16的長度方向(圖2 的左右方向Y2)。另外，如圖2所示，把與扣合部17扣合在輕鋼型材10的方向(圖 2的前后方向Y3)正交的方向(圖2的上下方向Yl)，設(shè)定為連結(jié)部16的厚度方向。 隨著從扣合部17朝著箱體B(延設(shè)片13)的方向，連結(jié)部16的厚度變薄(薄壁狀)。 連結(jié)部16的厚度，在連結(jié)部16的長度方向(Y2)上是一定的。因此，連結(jié)部16， 在作為箱體B(延設(shè)片13)—側(cè)的基端中，可很容易從箱體B截斷。連結(jié)部16的一 部分，變?yōu)楸诤褡龅帽瓤酆喜?7更薄的截斷部。截斷部用于從箱體B截斷扣合部 17。
另夕卜，如圖1及圖2所示，在箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?，即在延設(shè)片13的前面13 a，在連結(jié)部16的周圍，形成有凹部13b。凹部13b，朝箱體B的深度方向(圖1 及圖2的前后方向Y3)凹陷。上述凹部13b的深度，與沿配線箱ll(箱體B)的深度
方向的連結(jié)部16的尺寸相同。也就是說，連結(jié)部16，從凹部13b的內(nèi)底面，朝箱
體B的前面?zhèn)韧钩?，具有到延設(shè)片13的前面13 a即凹部13b的開口緣的尺寸。
如圖1所示，與上述連結(jié)部16形成為一體的扣合部17，與碰接面14 a正交， 而且由朝遠離箱體B的方向(圖1左向)成細長延伸的薄板形成。把與碰接面14 a 正交而且遠離箱體B的方向，設(shè)定為扣合部17的長度方向(Y2)。把與扣合部17 的上述長度方向(Y2)正交的方向(上下方向Yl)，設(shè)定為扣合部17的厚度方向。在 此情況下，扣合部17的長度，比沿長度方向(Y2)的扣合凸部15的尺寸更長。也就 是說，扣合部17的前端，與扣合凸部15的前端相比，位于更遠離箱體B的地方。 扣合部17的長度、厚度以及從連結(jié)部16凸出的高度，做成可很容易用作為夾 持工具的鉗子50，從厚度方向(Y1)夾持。也就是說，扣合部17本身構(gòu)成一個動作 部，用于在采用鉗子50從箱體B截斷扣合部17時，使鉗子50作用在扣合部17 上。也就是說，扣合部17構(gòu)成可通過鉗子50來夾持的夾持片。
扣合部17與連結(jié)部16形成為一體。在靠箱體B后側(cè)的扣合部17的后面，形 成有與箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的前面13 a )在同一平面上的扣合面17 a 。 其次，說明把上述配線箱11安裝到輕鋼型材10上的方法。 首先,將配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的前面10c側(cè)的凸緣部(第 一凸緣部)10a上。同時，如圖1及圖3所示，在輕鋼型材IO前面10c，讓各扣合 部17的扣合面17a扣合，與此同時，將一對扣合凸部15的彎曲面15a，分別扣 合在輕鋼型材10的角部10d上。從延設(shè)片13的前面13 a ，到箱體B前面?zhèn)鹊陌?裝孔14b的尺寸，比從輕鋼型材10的前面10c，到該前面10c側(cè)凸緣部(第一凸緣 部)10a的后端邊緣的尺寸更短(參照圖4)。另外，安裝孔14b，不是形成為沿箱體 B的深度方向延伸的長孔狀，而是形成為短孔狀。因此，從箱體B的開口Sa，穿 插中央碰接部14上的安裝孔14b，擰進安裝螺釘19的時候，安裝螺釘19直接被 擰進前面10c側(cè)的凸緣部(第一凸緣部)10a內(nèi)。此時，安裝螺釘19從箱體B的開 口 Sa朝著底板12被擰進。為此，在配線箱11上，有朝底板12 —側(cè)施加按壓力作 用的可能。
但是，在輕鋼型材10上，扣合部17的扣合面17 a是從正交于輕鋼型材10的 前面10c的方向扣合的。因此，配線箱11受來自該配線箱11朝向底板12的按壓 力的作用，而往輕鋼型材10的后側(cè)移動或傾斜的情況得以防止。尤其是，與扣合 凸部15相比，扣合部17從箱體B的延伸量較大，對輕鋼型材10的扣合面積也寬。 另外，跟扣合部17扣合在輕鋼型材10的前面10c即平面的情況不同，扣合凸部 15扣合在呈圓弧狀的角部10d上。例如，僅通過扣合凸部15扣合在角部10d上， 受來自配線箱11向底板12的上述按壓力的作用，配線箱11有可能移動或傾斜到 輕鋼型材10的后側(cè)。但是，因本實施方式的配線箱11具有扣合部17，所以上述 移動和/或傾斜的現(xiàn)象均得以防止。
在連結(jié)部16的長度方向，連結(jié)部16的厚度是一定的。因此，連結(jié)部16，在
扣合部17扣合在輕鋼型材10的方向(Y3)具有所需的強度。因而，受按壓配線箱 11至底板12 —側(cè)的按壓力作用，而使得連結(jié)部16易受損傷的現(xiàn)象得以防止。
通過安裝螺釘19，配線箱11被安裝到輕鋼型材10上。在配線箱11安裝到輕 鋼型材10的狀態(tài)下，箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?，與輕鋼型材10的前面10c位于同一 平面上，成為一個面。
接下來，在用鉗子50(參照圖1)從厚度方向(Y1)夾持扣合部17的狀態(tài)下，將 扣合部17在上下方向反復掰動。連結(jié)部16的厚度，隨著從扣合部17往箱體B的 方向變薄。也就是說，做得比扣合部17壁厚更薄的薄壁狀連結(jié)部16，容易從箱體 B折斷下來。
其結(jié)果，扣合部17依靠連結(jié)部16與箱體B的連結(jié)被解除，扣合部17被從箱 體B截斷開。對另一個扣合部17，也進行同樣的操作，將扣合部17從箱體B截 斷開。這樣一來，就將一對扣合部17都從配線箱11去除掉。
在去除扣合部17之后，通過往配線箱11上安裝配線器具和插接電纜等，便有 要使配線箱11在前后方向移動的力作用到配線箱11上。配線箱11雖然只靠一顆 安裝螺釘19安裝在輕鋼型材10上，但還有一對扣合凸部15扣合在輕鋼型材10 的角部10d。所以，即使上述力作用到配線箱11上，配線箱11容易以安裝螺釘19 為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動的情況也可得到控制。
此后，如圖4所示，在輕鋼型材10的前面10c和在箱體B的前面?zhèn)?，設(shè)置有 壁板Wa。在箱體B的前面?zhèn)葲]有扣合部17。因此，在將壁板Wa的后面，碰接于 輕鋼型材10的前面10c和箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣娴臓顟B(tài)下，壁板Wa被設(shè)置著。
上述第一實施方式，具有以下優(yōu)點。
(l)在箱體B的前面?zhèn)仍O(shè)有扣合部17。扣合部17后面(扣合面17 a )，做成可使 其跟箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔?。若將配線箱11的碰接面14 a碰接于輕 鋼型材10的側(cè)面(凸緣部10 a )，把配線箱11的扣合面17 a扣合在輕鋼型材10的 前面10c，則箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?，即可與前面10c保持在同一平面的狀態(tài)。也就 是說，可很容易進行把配線箱11安裝到輕鋼型材10的操作，使得箱體B前面?zhèn)?的端面與輕鋼型材10的前面10c成為一個平面。另外，扣合部17，通過包括有截 斷部的連結(jié)構(gòu)造(連結(jié)部16)，連結(jié)在箱體B的前面?zhèn)?。截斷部則是通過使連結(jié)部 16的一部分做成壁厚比扣合部17更薄的薄壁狀來形成的。通過使用截斷部，可很 容易將扣合部17從連結(jié)部16截斷下來。
也就是說，扣合部17通過連結(jié)部16連結(jié)在箱體B上，做成一種準備從配線 箱ll去除的結(jié)構(gòu)。也就是說，本實施方式的扣合部17，例如，跟需要一定厚度和 幅度，在扣合于輕鋼型材10前面10c的狀態(tài)不易折彎的結(jié)構(gòu)不一樣。因此， 一邊 將扣合部17扣合于輕鋼型材10， 一邊把配線箱11安裝到輕鋼型材10之后，可很
容易從配線箱11去除扣合部17。因此，把配線箱11安裝到輕鋼型材10之后，在
把墻材(壁板Wa)設(shè)置在輕鋼型材10上之時，可以防止配線箱11的扣合部17成為 壁板Wa設(shè)置的障礙。其結(jié)果，例如，因扣合部17導致壁板Wa從輕鋼型材10的 前面10c凸起的現(xiàn)象得以防止。也就是說，可防止因凸起造成壁板Wa之間的接縫 脫離，使得輕型間壁墻W的美觀效果變差等不良情況的發(fā)生。
(2) 扣合部17與碰接面14 a正交，而且在遠離箱體B的方向(長度方向Y2)呈 細長形狀延伸。扣合部17在與上述長度方向正交的方向(厚度方向Yl)形成為薄板 狀?？酆喜?7的長度(Y2方向)、厚度(Y1方向)以及從連結(jié)部16凸出的高度(Y3 方向)，都形成為可用鉗子50易于從厚度方向夾持扣合部17的尺寸。因此，用鉗 子50夾持扣合部17，從配線箱11截斷扣合部17的操作可很容易進行。
(3) 連結(jié)部16的厚度，隨著從扣合部17往箱體B(延設(shè)片13)的方向逐漸變薄。 也就是說，連結(jié)部16在朝著用夾持扣合部17的鉗子50，將扣合部17反復掰動的 方向(Y1方向)的厚度變得較薄。相反，連結(jié)部16在不用鉗子50掰動扣合部17的 方向(Y2方向)，其尺寸是一定的。因此，通過掰動鉗子50，可很容易進行從配線 箱11去除扣合部17的操作。另外，從把扣合部17扣合在輕鋼型材10來看，還可 保持連結(jié)部16的強度。
(4) 在連結(jié)部16的周圍，形成有沿箱體B深度方向延伸的凹部13b。因此，例 如，在從配線箱ll去除扣合部17之后，凹部13b的內(nèi)底面即使出現(xiàn)飛邊毛刺，飛 邊毛刺也可容納到凹部13b的內(nèi)部。也就是說，可做成從箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延 設(shè)片13的前面13a)，飛邊毛刺難以凸出到箱體B前側(cè)的結(jié)構(gòu)。因此，可防止上 述飛邊毛刺成為壁板Wa設(shè)置的障礙。
(5) 如圖4所示，從箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的前面13 a )，到箱體B前 面?zhèn)鹊陌惭b孔(第一安裝孔)14b的尺寸，比從輕鋼型材10的前面10c，到該前面10c 一側(cè)的凸緣部(第一凸緣部)10a的后端邊緣的尺寸更短。安裝孔14b做成短孔狀。 因此，在把扣合部17的扣合面17a，扣合在輕鋼型材10的前面10c的狀態(tài)時， 箱體B前面?zhèn)鹊陌惭b孔14b，配置成與前面10c側(cè)的凸緣部10a方向相對。因此， 把安裝螺釘19擰進安裝孔14b的時候，在安裝螺釘19的螺釘擰進處，配置有凸緣 部10a。其結(jié)果，在進行將安裝螺釘19擰入的操作時，不需要移動配線箱ll來 使安裝孔14b與凸緣部10 a對位。從而，可很容易進行配線箱11安裝到輕鋼型材 IO的操作。
(6) 碰接部14的安裝孔14b，做成短孔狀。例如，在安裝孔14b做成在箱體B 深度方向延伸的長孔狀的情況下，將安裝螺釘19擰進輕鋼型材10凸緣部10 a時， 安裝螺釘19會在凸緣部10 a的外面上打滑。也就是說，安裝螺釘19容易沿著長 孔，移動到箱體B的里面去。而本實施方式，則可以防止這一現(xiàn)象發(fā)生。因此， 在往輕鋼型材10進行安裝配線箱11操作的時候，在將安裝螺釘19擰入凸緣部10
a時，不必限制安裝螺釘19在安裝孔14b內(nèi)的移動。因而，可很容易進行往輕鋼 型材10上安裝配線箱11的操作。
(7) 在箱體B(延設(shè)片B)上，形成有一對扣合凸部15。在往輕鋼型材IO上安裝 配線箱ll的狀態(tài)下， 一對扣合凸部15扣合在輕鋼型材10的角部10d上。因此， 在扣合部17從箱體B去除的狀態(tài)下，即使有朝前后方向移動的力作用到配線箱11 上，也可抑制配線箱ll以安裝螺釘19為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動。
(8) 在箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的前面13 a )，設(shè)有凹部13b。在該凹部 13b的內(nèi)部設(shè)有連結(jié)部16。連結(jié)部16的前端，延伸到凹部13b的開口邊緣。因此， 即使是扣合部17通過連結(jié)部16連結(jié)在箱體B上，在該連結(jié)部16上設(shè)有截斷部(使 連結(jié)部16形成薄壁狀)這樣的構(gòu)成，也可以讓扣合面17 a跟箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延 設(shè)片13的前面13 a )位于同一平面上。因此，在容易進行把扣合部17從箱體B截 斷的操作的狀態(tài)，以及將扣合部17的扣合面17 a扣合在輕鋼型材10的前面10c 的狀態(tài)下，可將該前面10c與箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嬲{(diào)節(jié)成一個平面。
(9) 一對扣合部17，與三個碰接部14(安裝孔14b)相比，配設(shè)在延設(shè)片13長度 方向(上下方向)的更外側(cè)。因此， 一對扣合部17，以把從安裝孔14b擰入凸緣部 10a的安裝螺釘19夾在其間的方式，扣合在輕鋼型材10的前面10c。因此，可抑 制配線箱11以安裝螺釘19為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動。
其次，依據(jù)圖5及圖6說明本發(fā)明的第二實施方式。另外，在以下說明的第二 實施方式中，就已說明過的第一實施方式的同一構(gòu)成，均附以相同附圖標記，省略 重復說明或僅進行簡略說明。
如圖5所示，在箱體B的左側(cè)壁12c，在箱體B的前面?zhèn)龋M裝有扣合部件 30?？酆喜考?0，在沿正交于碰接面14a的方向遠離箱體B而凸出?？酆喜考?0 的后面構(gòu)成扣合部?？酆喜烤哂信c箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔系目酆厦?31 a 。在箱體B的左側(cè)壁12c，在比三個碰接部14中兩端的碰接部14都更偏外側(cè) 處，形成有兩個連結(jié)孔12f(參照圖6)。
如圖5及圖6所示，上述扣合部件30，具有矩形的平板主體31。在平板主體 31的第一側(cè)緣部(圖5及圖6的右側(cè))，形成有一對連結(jié)片32。各連結(jié)片32，從上 述平板主體31的上端或下端，相對于平板主體31彎曲成直角。在各連結(jié)片32的 前端，與各連結(jié)片32正交，且形成有朝平板主體31—側(cè)凸出的連結(jié)凸起33。換 句話說，平板主體31在兩連結(jié)片32之間具有窗口，以使扣合凸部15可露出。
在扣合部件30中，在與上述平板主體31的上述第一側(cè)緣部方向相對的第二側(cè) 緣部(圖5及圖6的左方)，形成有扣合片34。該扣合片34，與平板主體31成直角， 在與上述連結(jié)片32相同的方向彎曲。上述連結(jié)片32和扣合片34之間的尺寸(Y2 方向)，在輕鋼型材10的前面10c的寬度(Y2方向)上，設(shè)定成與增加了箱體B的 左側(cè)壁12c厚度之后的尺寸相同。在上述連結(jié)片32及扣合片34側(cè)的平板主體31
的面上，即在平板主體31的后面，設(shè)置有扣合面31a。
將各連結(jié)片32的連結(jié)凸起33扣合在箱體B的左側(cè)壁12c上的連結(jié)孔12f上。 并且，通過把連結(jié)片32扣合在左側(cè)壁12c的內(nèi)面，使得扣合部件30被連結(jié)在箱體 B上。也就是說，在連結(jié)片32的連結(jié)凸起33和箱體B的連結(jié)孔12f之間，構(gòu)成由 凹凸的扣合關(guān)系組成的連結(jié)構(gòu)造。通過該連結(jié)構(gòu)造，扣合部件30被連結(jié)在箱體B 上?？酆喜考?0，起到箱體B的扣合部的作用。
在將第二實施方式的配線箱11安裝到輕鋼型材10的時候，如圖5及圖6所示， 將配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的第一凸緣部(前面10c側(cè)的凸緣 部)IO a上。同時，把平板主體31的扣合面31 a扣合在輕鋼型材10的前面10c上。 并且，將扣合片34扣合在與凸緣部10 a方向相對的輕鋼型材10的側(cè)面10f上。 并且，讓一對扣合凸部15的彎曲面15 a分別扣合在輕鋼型材10的角部10d上。
通過安裝螺釘19，配線箱11即可安裝到輕鋼型材10上。在配線箱11安裝到 輕鋼型材10的狀態(tài)下，箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?，與輕鋼型材10的前面10c位于同 一平面上，成為一個面。此后，從配線箱11去除扣合部件30。具體來說，通過從 連結(jié)孔12f抽出連結(jié)凸起33，來解除連結(jié)凸起33和連結(jié)孔12f之間的扣合關(guān)系。 也就是說，通過解除扣合部件30和箱體B之間的連結(jié)構(gòu)造，從箱體B拆除(截斷) 扣合部件30(扣合部)。這樣，通過從配線箱11去除扣合部件30，輕鋼型材10的 整個前面10c便變?yōu)槁冻銮胺降臓顟B(tài)。
第二實施方式，具有如下所列優(yōu)點。
(IO)扣合部件30，設(shè)在箱體B的前面?zhèn)?。作為扣合部?0的后面的扣合面31 a ，做成與箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔?。讓配線箱11的碰接面14a碰接 于輕鋼型材10的側(cè)面(凸緣部10a)，讓扣合部件30的扣合面31a，扣合在輕鋼 型材10的前面10c。于是，很容易使箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣媾c箱體B前面10c成為 一個平面。另外，扣合部件30，通過由連結(jié)凸起33和連結(jié)孔12f之間的凹凸扣合 關(guān)系形成的連結(jié)構(gòu)造，連結(jié)在箱體B的前面?zhèn)取Ｍㄟ^解除上述扣合關(guān)系，扣合部 件30便可容易地從箱體B上截斷下來。
也就是說，扣合部件30設(shè)計成一種準備從箱體B去除的結(jié)構(gòu)。因此，在將扣 合部件30的扣合面31 a扣合在配線箱11前面10c的狀態(tài)下，把配線箱11安裝到 輕鋼型材10之后，可以容易地從配線箱11去除扣合部件30。因此，在把配線箱 11安裝到輕鋼型材10之后，在輕鋼型材10及配線箱11的前面?zhèn)仍O(shè)置壁板Wa的 時候，可防止配線箱11的扣合部件30成為障礙。也就是說，通過配線箱ll的扣 合部件30，可防止例如壁板Wa凸起之類的問題發(fā)生。
下面，按照圖7說明本發(fā)明的第三實施方式。另外，在以下說明的第三實施方 式中，對已說明過的與第一實施方式同樣的構(gòu)成，附以相同的附圖標記，以省略重 復說明，或僅作簡略說明。
如圖7所示，在箱體B的左側(cè)壁12c，在箱體B的前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的 前面13a)的中央部，呈矩形板狀的扣合部40形成為一體。詳細地說，扣合部40， 通過設(shè)置在作為箱體B的底板12 —側(cè)的扣合部40后面的連結(jié)部41 ，跟箱體B的 前面13a連結(jié)(形成為一體)。作為連結(jié)構(gòu)造的連結(jié)部41，從延設(shè)片13的前面 13a朝箱體B的前方凸出。
連結(jié)部41包含厚度做成比左側(cè)壁12c更薄的截斷部。該截斷部是用來將扣合 部40從箱體B截斷用的。另外，在延設(shè)片13的前面13a，在連結(jié)部41的周圍， 在朝箱體B的深度方向，形成有凹部42。
上述扣合部40，做成與碰接面14a正交的薄板狀。另外，在扣合部40前面的 中央部，凸設(shè)有可由作為夾持工具的鉗子50夾持的夾持片43。該夾持片43，在使 用上述鉗子50，從箱體B進行截斷扣合部40操作的時候，構(gòu)成在扣合部40掰動 鉗子50的動作部。
在上述扣合部40的后面，形成有與箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣嫖挥谕黄矫嫔系目?合面40 a 。在讓配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的凸緣部10 a ，讓配 線箱11的扣合面40 a扣合在輕鋼型材10的前面10c的狀態(tài)下，配線箱11通過安 裝螺釘19安裝到輕鋼型材10的凸緣部10 a上。
第三實施方式，具有以下優(yōu)點。
(11)在扣合部40形成有夾持片43。因此，可以容易地用鉗子50夾持夾持片 43。也就是說，通過用鉗子50夾持夾持片43，可使截斷扣合部40的操作很容易 進行。其結(jié)果，使得從配線箱11去除扣合部40的操作很容易進行。
以下，參照圖10 圖16說明將本發(fā)明具體化了的第四實施方式。
首先說明輕型間壁墻W。如圖10所示，輕型間壁墻W包括以下部件固定 在頂棚(未予圖示)和地板(未予圖示)的上下一對滑道R;和立設(shè)于兩滑道R之間的 多個輕鋼型材IO;和通過固定在該輕鋼型材IO及上述滑道R上而立設(shè)的壁板Wa。 上述壁板Wa，由通常使用的石膏板構(gòu)成。上述滑道R呈長尺狀。與此同時，滑道 R與長度方向正交的截面，呈槽形狀。滑道R具有在長度方向延伸的間隙SP。滑 道R在分別固定于頂棚或地板的狀態(tài)下，兩滑道R的間隙SP方向相對。
如圖10及圖14所示，上述輕鋼型材10由薄鋼板構(gòu)成。輕鋼型材10是C型 鋼。也就是說，與立設(shè)方向(長度方向)正交的輕鋼型材10的俯視剖面大致呈C字 狀。
在構(gòu)筑輕型間壁墻W時，首先，如圖10所示，在固定于地板的下側(cè)滑道R 的內(nèi)側(cè)，插入輕鋼型材10的下端部。在固定于頂棚上側(cè)的滑道R的內(nèi)側(cè)，插入輕 鋼型材10的上端部。此時，輕鋼型材10相對于滑道R沒被固定，可在該滑道R 的長度方向移動。各輕鋼型材10的間隙SP，被朝著共同的方向。各輕鋼型材IO 的前面10c，配置在同一平面上。其次，沿著滑道R移動各輕鋼型材IO，以使輕鋼型材10分別位于壁板Wa的兩惻緣部及中央部。此后，用螺釘(未予圖示)把壁 板Wa固定在滑道R上。而且，當用螺釘(未予圖示)把壁板Wa固定在輕鋼型材lO 上時，即構(gòu)筑成輕型間壁墻W。
如圖ll及圖12所示的配線箱11，是用合成樹脂材料做成的。箱體B在前面 設(shè)有開口 Sa。如圖11及圖14的雙點劃線所示，在箱體B中，把與底板12方向相 對且存在有上述開口 Sa的上述前面，設(shè)定為箱體B的開口面S。所有的側(cè)壁12 a 12d的開口 Sa側(cè)的端面，全都位于開口面S上。
把從上側(cè)壁12a朝向下側(cè)壁12b的方向，稱為左側(cè)壁12c的長度方向。延設(shè) 片13的開口 Sa—側(cè)的面，位于開口面S上。也就是說，延設(shè)片13構(gòu)成左側(cè)壁12c 中開口 Sa側(cè)端面的一部分。另外，在左側(cè)壁12c，等間隔地形成有多個(三個)碰接 部14。另外，在三個碰接部14當中，其中央的碰接部14位于左側(cè)壁12c長度方 向的中央部。碰接面14a，跟平行于左側(cè)壁12c墻面的上述延設(shè)片13的面，位于 同一平面上。
各碰接部14的第一安裝孔14b，位于開口Sa—側(cè)，第二安裝孔14b，位于箱 體B深度方向的中央部。在第四實施方式的情況下，將配線箱ll安裝到輕鋼型材 IO的時候，碰接部14(碰接面14a)，碰接于間隙SP—側(cè)的凸緣部(第一凸緣部)IO a。在此碰接狀態(tài)下，在第一安裝孔14b內(nèi)穿插有安裝螺釘19，并擰進到輕鋼型 材10的第一凸緣部10a內(nèi)。
如圖13及圖14所示，在把配線箱11的碰接部14(碰接面14a)碰接于輕鋼型 材10的凸緣部10a的狀態(tài)下，配線箱11的各扣合凸部15，可扣合在凸緣部10 a 和前面10c之間的角部10d上。
如圖11 圖14所示，在兩個扣合凸部15之間，設(shè)有凸出部23。該凸出部23， 位于左側(cè)壁12c長度方向的中央部。也就是說，凸出部23在形成有延設(shè)片13的左 側(cè)壁12c上，形成為一體。凸出部23在具有所需的厚度的同時，做成用男性成人 的手，具體來說是用手指也可按壓的平板狀。另外，凸出部23的表面23A和背面 23B，以與左側(cè)壁12c的墻面正交的方式，延設(shè)到箱體B的外面。凸出部23的表 面23A，在配線箱11被安裝到輕鋼型材10的時候，面向輕型間壁墻W的表面一 側(cè)。凸出部23的背面23B，與上述表面23A方向相對。凸出部23的背面23B， 與箱體B的開口面S位于同一平面上。在凸出部23的表面23A，形成有多個凹部 23d。從表面23A沒凸設(shè)有什么東西。因此，凸出部23的表面23A做成用手指按 壓不會產(chǎn)生不合適，而且適合于能用手指按住的尺寸。也就是說，凸出部23做成 既不會比手指太小，也不會太大的尺寸。凸出部23的表面23A，構(gòu)成適合于用手 指按壓的按壓部。
在凸出部23的延設(shè)片13 —側(cè)(基端惻)，形成有在厚度方向貫通凸出部23的 通孔23 a 。換句話說，整體為平板狀的凸出部23，做成劃分通孔23 a的U字狀。
凸出部23分兩處與延設(shè)片B連結(jié)。換句話說，凸出部23包括相對于延設(shè)片13 的兩個連結(jié)部，通過兩連結(jié)部的前端互相連接，在兩連結(jié)部之間劃分通孔23 a 。 如圖16所示，在該通孔23a中，可插入作為夾持工具的鉗子50的第一夾持片50 a的前端。也就是說，通過在通孔23 a內(nèi)插入鉗子50的第一夾持片50 a ，用第一 夾持片50 a和第二夾持片50b，可夾持凸出部23。也就是說，與通孔23a并列的 凸出部23的部分，構(gòu)成用鉗子50可夾持的被夾持部23b。本實施方式的被夾持部 23b，由凸出部23的U字形底部構(gòu)成。
凸出部23整體做成平板狀，以使在將凸出部23的表面23A向輕鋼型材10的 前面10c按壓的時候，該凸出部23不會以自身為轉(zhuǎn)動中心，在輕鋼型材10的前面 10c上轉(zhuǎn)動。
另外，凸出部23有兩處被連結(jié)在延設(shè)片13上。換句話說，凸出部23，在輕 鋼型材10的立設(shè)方向上，空開一定間隔，有兩處碰接于輕鋼型材10的前面10c。 因此，比如說，與凸出部23形成為一塊細板狀的情況不同，在將凸出部23的表面 23A向輕鋼型材10的前面10c按壓的時候，可防止凸出部23以自身為轉(zhuǎn)動中心在 輕鋼型材10前面10c上轉(zhuǎn)動。
凸出部23的大小被設(shè)定成，既可防止在將凸出部23的表面23A朝輕鋼型材 10前面10c按壓時，凸出部23以自身為轉(zhuǎn)動中心，向輕鋼型材IO(配線箱11的深 度方向)轉(zhuǎn)動，還可防止凸出部23朝輕鋼型材10的后方移動。因而，通過將凸出 部23夾持在大拇指(手)和輕鋼型材10的前面10c之間，可把配線箱11保持在輕 鋼型材10中，使得開口面S大致與輕鋼型材10前面10c位于同一平面上。
另外，如圖15所示，在凸出部23的背面23B，凹設(shè)有作為插入部的插入凹部 23c。該插入凹部23c面向外面敞開。因此，在凸出部23的背面23B碰接于輕鋼 型材10的前面10c的狀態(tài)下，在凸出部23的背面23B和輕鋼型材10的前面10c 之間，形成有間隙。在插入凹部23c，可插入象一字槽螺絲刀那樣的螺絲刀D的前 端。于是，在插入凹部23c中插有螺絲刀D前端的狀態(tài)下，如掰動該螺絲刀D， 螺絲刀D前端即可扣合于插入凹部23c的內(nèi)面。也就是說，插入凹部23c的內(nèi)面， 構(gòu)成可被螺絲刀D扣合的被扣合部。另外，如圖12所示，在跟延設(shè)片13的凸出 部23連結(jié)之處的附近，形成有呈細槽狀的多個插入槽24。在該插入槽24內(nèi)，可 插入上述螺絲刀D的前端。
其次，說明將上述配線箱11安裝到輕鋼型材10的方法。
首先，如圖IO所示，在滑道R上立設(shè)有多根輕鋼型材10的狀態(tài)下，如圖13(a) 所示，將箱體B的碰接面14 a碰接于作為輕鋼型材10壁部的第一凸緣部10 a上。 然后，讓凸出部23的背面23B，碰接于輕鋼型材10的前面10c。于是，如圖13(b) 所示，扣合凸部15扣合到凸緣部10 a與前面10c之間的角部10d上。
此時，如圖14所示，凸出部23的背面23B，與箱體B的開口面S位于同一
平面上。因此，輕鋼型材10的前面IOC，與箱體B的開口面S大致位于同一平面
上。另外，所謂大致位于同一平面的意思，既包含箱體B的開口面S與輕鋼型材 10的前面10c位于同一平面上的情況，也包含箱體B的開口面S比輕鋼型材10的 前面10c稍微后退一點的情況。在凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型材10前面 10c的狀態(tài)下，凸出部23位于比輕鋼型材10前面10c寬度方向的中心線更偏向凸 緣部10a—側(cè)之處。
因此，在用手從后面10e—側(cè)抓住輕鋼型材10時，在手指(大拇指)所在之處 配設(shè)有凸出部23。也就是說，可同時用手抓住輕鋼型材10及凸出部23，并且，可 用大拇指朝輕鋼型材10的前面10c按壓凸出部23的表面23A。當用大拇指按壓凸 出部23的表面23A時，凸出部23的背面23B，便被推靠到輕鋼型材10的前面10c 上。而且，凸出部23被夾持在大拇指和前面10c之間。于是，配線箱ll被保持在 輕鋼型材10上，使得箱體B的開口面S與輕鋼型材10的前面10c大致位于同一 平面上。在此保持狀態(tài)下，開口面S側(cè)的安裝孔(第一安裝孔)14b，與凸緣部10a 方向相對。
在將配線箱11保持在輕鋼型材10內(nèi)不變的狀態(tài)下，在安裝孔14b內(nèi)，穿插作 為固定部件的安裝螺釘19。并將安裝螺釘19強行擰進凸緣部10 a 。安裝螺釘19 插入到位于左側(cè)壁12c長度向中央部的兩個安裝孔14b中的開口 Sa—側(cè)的安裝 孔(第一安裝孔)14b內(nèi)。安裝孔14b大致呈圓孔狀。
通過將安裝螺釘19擰進輕鋼型材10的凸緣部10 a ，在輕鋼型材10上，會受 到一個欲使滑道R朝長度方向移動的較大的力的作用。此時，因為輕鋼型材10是 被手抓住的，所以可防止輕鋼型材10的不必要的移動。因此，在進行擰安裝螺釘 19的操作時，配線箱11通過凸出部23被保持在輕鋼型材10的所定位置上。另外， 因為也沒有輕鋼型材10的移動，所以把配線箱11安裝到輕型間壁墻W所定位置 的操作很容易進行。
然后，在安裝螺釘19被擰進凸緣部10 a ，配線箱11安裝到輕鋼型材IO之后， 凸出部23從箱體B去除。在配線箱ll已安裝于輕鋼型材10的狀態(tài)下，在輕鋼型 材10的前面10c和凸出部23的背面23B之間，插入凹部23c朝旁邊一側(cè)敞開。 如圖15所示，將螺絲刀D的前端插入到插入凹部23c內(nèi)，在讓該螺絲刀D的前端 扣合于凸出部23的背面(插入凹部23c的內(nèi)面)的狀態(tài)下，掰動螺絲刀D。于是， 如圖15的雙點劃線所示，凸出部23在基端側(cè)被折彎。通過反復進行該螺絲刀D 的掰動，凸出部23被從基端側(cè)折斷下來，從箱體B中去除?？梢哉f，凸出部23 起到第一實施方式中的扣合部的作用，凸出部23的背面23B起到第一實施方式中 的扣合面的作用。
另外，如圖16所示，把鉗子50的第一夾持片50a插入通孔23a內(nèi)，用第一 夾持片50 a及第二夾持片50b夾持被夾持部23b。然后，借助夾持了被夾持部23b 的鉗子50，可將凸出部23從箱體B截斷去除。如圖10所示，在配線箱11安裝到 輕鋼型材10上，并且，凸出部23從箱體B去除之后，壁板Wa固定在滑道R上， 另外，通過壁板Wa固定在輕鋼型材10上，構(gòu)筑成輕型間壁墻W。 上述第四實施方式，具有以下優(yōu)點。
(21)在讓箱體B的碰接部M(左側(cè)壁12c)碰接于輕鋼型材10的凸緣部10 a (壁 部)，讓凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型材10的前面10c(其他壁部)的狀態(tài)下， 箱體B的開口面S，與輕鋼型材10的前面10c(外壁面)大致位于同一平面上。在用 手抓住輕鋼型材10的時候，可用手抓住凸出部23及輕鋼型材10。在此狀態(tài)下， 在可用大拇指按壓表面23A的位置上，配置有凸出部23。通過把凸出部23夾持在 大拇指(手)和輕鋼型材10的前面10c之間，配線箱11被保持在輕鋼型材10上， 使得開口面S與輕鋼型材10的前面10c大致位于同一平面上。因此，在將安裝螺 釘19擰進凸緣部10 a的時候，即使在配線箱11和輕鋼型材10上作用有較大的力， 都可防止用手抓住的輕鋼型材10沿著滑道R移動。也就是說，配線箱ll相對于 輕鋼型材10的位置偏移得以防止。因此，以讓配線箱11的開口面S與輕鋼型材 10的前面10c大致位于同一平面上的方式，將配線箱11安裝到輕鋼型材10上的 操作很容易進行。
(22)凸出部23整體呈平板狀，與此同時，從表面23A往前方?jīng)]有凸設(shè)什么。 另外，凸出部23的平面尺寸，做成容易用大拇指按壓的尺寸。因此，在用手抓住 輕鋼型材10的時候，凸出部23的表面23A容易用大拇指按壓。因而，可以沒有 抵抗地進行保持配線箱11的操作，使箱體B的開口面S，與輕鋼型材10前面10c 大致位于同一平面上。
(23) 將配線箱11安裝到輕鋼型材10之后，凸出部23被從箱體B上去除。因 此，例如，在配線箱11被安裝到輕鋼型材10之后，凸出部23不被去除，而在輕 鋼型材10的前面10c上存在凸出部23的情況得以防止。也就是說，可防止因凸出 部23的厚度，造成壁板Wa的立設(shè)位置偏離所定位置的現(xiàn)象。
(24) 在凸出部23設(shè)有插入凹部23c。在凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型材 10的前面10c的狀態(tài)下，配線箱11安裝到輕鋼型材10上。在此狀態(tài)下，將螺絲 刀D的前端插到插入凹部23c。通過這樣做，可將螺絲刀D的前端扣合在凸出部 23的背面23B。因此，通過掰動螺絲刀D，可以容易地從箱體B折彎凸出部23， 并很容易進行去除凸出部23的操作。
(25) 在凸出部23形成有通孔23a 。因此，可將鉗子50的第一夾持片50 a的 前端插入該通孔23a內(nèi)，并可用鉗子50夾持凸出部23的被夾持部23b。因此，可 以容易地用鉗子50將凸出部23從箱體B上截斷，并很容易進行去除凸出部23的 操作。
(26) 在各碰接部14分別形成有兩個安裝孔14b。在把配線箱11的碰接面14 a
碰接于輕鋼型材10的凸緣部10a，而且，將凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型 材10的前面10c的狀態(tài)下，開口 Sa—側(cè)的安裝孔14b，與凸緣部10a方向相對。 因此，通過將安裝螺釘19插入到安裝孔14b內(nèi)，引導安裝螺釘19到凸緣部10 a 內(nèi)，可直接將安裝螺釘19擰進凸緣部10a內(nèi)。因而，可提高往輕鋼型材10安裝 配線箱ll操作的工作效率。
(27) 在從三個碰接部14當中的中央碰接部14的安裝孔14b，往凸緣部10 a擰 進安裝螺釘19的情況下，在把該安裝螺釘19夾在其間的位置，兩個扣合凸部15 都扣合在角部10d上。因此，即使是在靠一個安裝螺釘19將配線箱11安裝到輕鋼 型材10的狀態(tài)下，也可防止因兩個扣合凸部15的扣合，造成的配線箱ll以安裝 螺釘19為中心轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象發(fā)生。其結(jié)果，僅靠一個安裝螺釘19，就可將配線箱ll 不轉(zhuǎn)動地安裝到輕鋼型材10上。因此，與例如使用兩個、三個安裝螺釘19的情況 相比較，配線箱11往輕鋼型材10的安裝操作可更簡單地進行。
(28) 在延設(shè)片13上形成有扣合凸部15。在碰接部14碰接于凸緣部10a ，凸 出部23的背面23B碰接于輕鋼型材10的前面10c的狀態(tài)下，扣合凸部15扣合在 角部10d上。因此，通過凸出部23及扣合凸部15，可切實地把配線箱11保持在 所定位置上。
(29) 碰接部14在箱體B的左側(cè)壁12c上形成為一體。凸出部23在由碰接部14 所形成的左側(cè)壁12c(延設(shè)片13)上形成為一體。因此，與例如箱體B內(nèi)另外設(shè)置碰 接部14的情況相比較，可望實現(xiàn)配線箱11往輕鋼型材10的安裝操作更加簡化。
(30) 凸出部23做成整體呈平板狀，同時，從正面看為U字形。因此，在凸出 部23的背面23B碰接于輕鋼型材10的前面10c，凸出部23向前面10c按壓的時 候，與例如凸出部23形成為一細板狀的情況不同，可防止凸出部23以自身為轉(zhuǎn)動 中心，在輕鋼型材10的前面10c上轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。另外，凸出部23的大小被設(shè)定成 當凸出部23向輕鋼型材10的前面10c按壓表面23A的時候，可防止凸出部23在 朝輕鋼型材10的方向上以自身作為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，并可防止凸出部23朝輕鋼型材 IO的后方移動。因此，在將凸出部23朝輕鋼型材10的前面10c按壓的時候，可 防止箱體B進入到輕鋼型材10的間隙SP的內(nèi)側(cè)。另一方面，凸出部23具有通孔 23 a ，在延設(shè)片13上有兩處被連結(jié)。因此，與例如凸出部23的整個基端連結(jié)在延 設(shè)片13的情況不同，從箱體B截斷凸出部23的操作很容易進行。
其次，參照圖17 圖19說明將本發(fā)明具體化了的第五實施方式。另外，在本 實施方式中，把凸出部23設(shè)在安裝配線箱11的安裝支承座70上。
如圖17所示，在配線箱11的左側(cè)壁12c上，形成有呈朝箱體B的前后方向(深 度方向)延伸的長孔狀的多個(本實施方式為五個)固定孔27。五個固定孔27當中， 三個固定孔27在底板12的一側(cè)開口 ，兩個固定孔27在開口 Sa的一側(cè)開口 。另外， 在左側(cè)壁12c的延設(shè)片13中，在開口 Sa—側(cè)開口的上述兩個固定孔27的周圍，
設(shè)有兩個凹部14c。另外，在第五實施方式的箱體B中，第四實施方式的扣合凸部 15被刪掉。
安裝支承座70包括與之成為一體的凸出部23。第五實施方式中，通過將安裝 支承座70安裝到箱體B的左側(cè)壁12c上，凸出部23被安裝到配線箱11內(nèi)。如圖 18所示，安裝支承座70包括與之成為一體的由合成樹脂材料構(gòu)成的矩形板狀支承 座本體71和凸設(shè)在該支承座本體71上并且與第四實施方式具有同一構(gòu)成的凸出部 23。凸出部23以從支承座本體71的一方的縱向側(cè)邊遠離第一表面75的方式延伸。 在第一表面75的中央部設(shè)有安裝凸部76。在安裝凸部76的前端，設(shè)有扣合凸起 76 a 。在第一表面75的凸出部23—側(cè)的縱向側(cè)邊，以與凸出部23的兩個連結(jié)部 對應的方式，形成有兩個扣合片77。
如圖17所示，當安裝凸部76被插入到在配線箱11底板12 —側(cè)開口的固定孔 27內(nèi)時，便扣合在固定孔27的內(nèi)面。此時，支承座本體71的扣合片77，扣合在 配線箱11的凹部14c上。其結(jié)果，安裝支承座70被安裝到配線箱11上。在支承 座本體71的扣合片77扣合在配線箱11的凹部14c的狀態(tài)下，存在扣合片77的支 承座本體71的縱向側(cè)邊的端面71 a ，和箱體B的開口面S位于同一平面上。
如圖19所示，與支承座本體71的上述第一表面75方向相對的第二表面，構(gòu) 成碰接面73。在將安裝支承座70固定于輕鋼型材10上的時候，碰接面73碰接于 輕鋼型材10的凸緣部10a。如圖18所示，共計四個固定用的安裝孔74，在厚度 方向上貫通支承座本體71。為了將支承座本體71固定在輕鋼型材10上，在各固 定用的安裝孔74內(nèi)，穿插安裝螺釘19。朝著支承座本體71貫通方向的各固定用 的安裝孔74的尺寸，與支承座本體71的厚度相同。也就是說，通過穿插在固定用 的安裝孔74中的安裝螺釘19碰接于該固定用安裝孔74的內(nèi)面，來設(shè)定沿著固定 用的安裝孔74貫通方向的尺寸，以便可防止安裝螺釘19的傾倒。凸出部23與支 承座本體71的端面71 a形成為一體。凸出部23的背面23B與支承座本體71的碰 接面73相連，同時與端面71 a位于同一平面上。
另外，說明使用上述安裝支承座70，將配線箱11安裝到輕鋼型材10的順序。 首先，通過將安裝支承座70的安裝凸部76，插入到配線箱11的固定孔27內(nèi)，便 使其安裝到配線箱ll上。另外，將安裝支承座70的扣合片77扣合在配線箱11 的凹部14c上。于是，在配線箱11上凸出部23被設(shè)為一體。安裝支承座70的碰 接面73，構(gòu)成碰接部。
其次，如圖17及圖19所示，將支承座本體71的碰接面73，碰接于輕鋼型材 10的凸緣部10a上。另夕卜，將凸出部23的背面23B，碰接于輕鋼型材10的前面 10c。
此時，凸出部23的背面23B，與存在凸出部23的支承座本體71的端面71 a 位于同一平面上。因此，由凸出部23的背面23B碰接的輕鋼型材10的前面10c，
與箱體B的開口面S大致位于同一平面上。在這樣的狀態(tài)下，從后面10e—側(cè)， 用手夾抓住輕鋼型材IO，并用手抓住輕鋼型材10及凸出部23的雙方。通過用大 拇指，按壓凸出部23的表面23A(按壓部)，把凸出部23的背面23B，推壓到輕鋼 型材10的前面10c，使安裝支承座70保持在輕鋼型材IO上。也就是說，通過把 安裝支承座70保持在輕鋼型材10上，被安裝到該安裝支承座70上的配線箱11， 也就被保持在輕鋼型材10上。
如圖19所示，在此保持狀態(tài)下，箱體B的開口面S —側(cè)的固定孔27和支承 座本體71的凸出部23 —側(cè)的固定用安裝孔74，處于跟輕鋼型材10前面10c —側(cè) 的凸緣部10a方向相對的位置上。凸出部23做成整體呈平板狀，同時，從正面看 為U字形。也就是說，為了在將凸出部23的表面23A朝輕鋼型材10的前面10c 按壓的時候，該凸出部23不會以自身為轉(zhuǎn)動中心在輕鋼型材IO的前面10c轉(zhuǎn)動， 凸出部23整體做成平板狀。另外，凸出部23，相對于支承座本體71，在輕鋼型材 10的立設(shè)方向上，在空開一定間隔的兩處連結(jié)，而相對于輕鋼型材10的前面10c， 同樣在空開一定間隔的兩處碰接。因此，與例如凸出部23做成一條細板狀的情況 不一樣。也就是說，在將凸出部23的表面23A朝輕鋼型材10的前面10c按壓的 時候，可防止凸出部23以自身為轉(zhuǎn)動中心，在輕鋼型材10的前面10c轉(zhuǎn)動。
另外，凸出部23的大小被設(shè)定成在將凸出部23的表面23A朝輕鋼型材10 的前面10c按壓的時候，可防止凸出部23在朝支承座本體71的厚度方向上，以自 身為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動。因此，用大拇指按壓凸出部23，把凸出部23夾持在大拇指和 輕鋼型材10的前面10c之間時，支承座本體71在厚度方向的轉(zhuǎn)動得以防止。也就 是說，支承座本體71進入輕鋼型材10間隙SP內(nèi)側(cè)的現(xiàn)象得以防止。
其次，從固定孔27把安裝螺釘19插入固定用的安裝孔74內(nèi)，將安裝螺釘19 擰入輕鋼型材10的凸緣部10 a中。于是，安裝支承座70被固定在輕鋼型材10上。 也就是說，配線箱11被安裝到輕鋼型材10上。此后，從支承座本體71去除凸出 部23。
因此，第五實施方式具有跟上述第四實施方式的(21) (26)、 (29)和(30)同樣的 優(yōu)點。另外，通過在安裝支承座70上安裝配線箱11，可把凸出部23設(shè)在配線箱 ll上。
另外，上述實施方式還可做以下變更。
變更圖7的第三實施方式，如圖8所示，把扣合部40延設(shè)到箱體B的內(nèi)側(cè)， 即底板12上。也可在底板12上的扣合部40部分的前面，設(shè)置可扣合作為工具的 螺絲刀D前端的扣合凹部40b。該扣合凹部40b，在進行用螺絲刀D從箱體B截 斷扣合部40的操作的時候，構(gòu)成在扣合部40上掰動螺絲刀D用的動作部。
在扣合凹部40b上扣合螺絲刀D的前端，通過螺絲刀D的操作，以連結(jié)部41 作為中心，掰動扣合部40，反復折彎連結(jié)部41。也可通過這種操作，將扣合部40
從箱體B上截斷。在此情況下，通過扣合凹部40b，可把螺絲刀D的前端切實地
扣合到扣合部40上。因此，可使利用螺絲刀D截斷扣合部40的操作變得容易， 并使從配線箱11去除扣合部40的操作更容易進行。
變更上述各實施方式，如圖9所示，也可把碰接片60凸設(shè)在箱體B上。該碰 接片60，在箱體B的左側(cè)壁12c中，具有將第一實施方式的碰接部14在底板12 一側(cè)延伸了的形狀。在將配線箱11的碰接面14a碰接于輕鋼型材10的第一凸緣 部(前面10c —側(cè)的凸緣部)IO a上，并讓配線箱11的扣合面17 a扣合在輕鋼型材 10的前面10c的時候，碰接片60碰接于第二凸緣部(后面10e —側(cè)的凸緣部)IO a 上。當碰接片60碰接到凸緣部10a時，便可防止配線箱ll進入兩凸緣部10a之 間間隙SP的現(xiàn)象發(fā)生。也就是說，可防止配線箱ll傾倒。另外，在碰接片60上， 也可設(shè)置多個槽狀的折斷部60 a 。該折斷部60 a ,配置成讓碰接于第二凸緣部10 a的碰接片60的一部分殘留下來。也就是說，折斷部60a與間隙SP的尺寸和第 二凸緣部10 a的位置對應配置。也可采用這樣的折斷部60 a ，構(gòu)成可折斷式的碰 接片60。
變更圖5及圖6的第二實施方式，也可從配線箱11的上側(cè)壁12 a和下側(cè)壁12b， 把法蘭部延設(shè)到外面。也可采用把扣合部件30的連結(jié)凸起33扣合在該法蘭部上的 結(jié)構(gòu)。
在上述各實施方式中，安裝有配線箱ll的建材為輕鋼型材IO。但是，也可把 配線箱11安裝到作為建材的木柱上。
在各實施方式中，也可形成三個以上的扣合凸部15。或者刪掉扣合凸部15。 在各實施方式中，也可把安裝孔14b做成在箱體B的深度方向延伸的長孔狀。 在第二實施方式中，也可在左側(cè)壁12c形成連結(jié)凸起33，在扣合部件30的連 結(jié)片32上形成連結(jié)孔。也就是說，也可將連結(jié)凸起和連結(jié)孔的凹凸扣合關(guān)系，與 第二實施方式反過來使用。
在第一實施方式中，也可在扣合部17上，形成可用鉗子50夾持的夾持片。 在各實施方式中，也可把箱體做成在前后兩面都有開口 Sa的框狀。 在第一實施方式中，也可通過在凹部13b內(nèi)插入螺絲刀D的前端，用該螺絲 刀D推壓連結(jié)部16，折彎扣合部17，來從箱體B折斷并去除扣合部17。
在第三實施方式中，也可按以下所述，以連結(jié)部41的一部分作為截斷部，代 替形成薄壁狀結(jié)構(gòu)。也就是說，也可通過呈多個細板狀的連結(jié)部41，把扣合部40 連結(jié)在箱體B前面?zhèn)鹊亩嗣?延設(shè)片13的前面13 a )，以連結(jié)部41作為截斷部。
在第一至第三實施方式中，也可在靠一顆安裝螺釘19把配線箱11安裝到輕鋼 型材10的狀態(tài)下，把進入輕鋼型材10的間隙SP內(nèi)扣合在凸緣部10 a的邊緣的扣 合凸部形成在配線箱11的左側(cè)壁12c上。在左側(cè)壁12c上形成有碰接面14a ，或 者也可在靠一顆安裝螺釘19把配線箱11安裝到輕鋼型材10的狀態(tài)下，把扣合在
輕鋼型材10后面10e的扣合凸部形成在左側(cè)壁12c上。也可依靠上述扣合凸部， 構(gòu)成限制箱體B以一顆安裝螺釘19為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制部。
如圖20及圖21所示，配線箱160也可以是包括由側(cè)壁61 64的四角框狀的 箱體65，在前后兩面分別有開口 Sa存在的構(gòu)成。也就是說，刪掉配線箱160的底 板。上述配線箱160的深度，與輕鋼型材10寬度方向的尺寸大致相同。因此，當 把碰接部14的碰接面14 a碰接于凸緣部10 a ，讓凸出部23的背面23B碰接于輕 鋼型材10的前面10c的時候，箱體65前方的幵口面S，與輕鋼型材10的前面10c 大致位于同一平面上。后方的開口面S，與輕鋼型材10的后面10e大致位于同一 平面上。另外，在呈此框狀形狀的配線箱160中，從兩開口Sa的任何一個，都可 以把配線器具容納并安裝到配線箱160內(nèi)。
像這樣也可變更第四實施方式的配線箱ll，如圖21所示，加大深度。使箱體 B的開口面S與輕鋼型材10的前面10c大致位于同一平面上，而且，讓箱體B 底板12的外面，與輕鋼型材10后面10e大致位于同一平面上。
如圖22所示，配線箱11也可以是在深度方向的尺寸比第四實施方式更短的型 式。具體來說，在碰接部14的碰接面14 a ，碰接于輕鋼型材10的第一凸緣部10 a ，凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型材10的前面10c的時候，配線箱11的左 側(cè)壁12c，不與第二凸緣部10a碰接。把這樣深度減小了的配線箱11安裝到輕鋼 型材10的時候，把凸出部23夾持在手的大拇指和輕鋼型材10的前面10c之間。 其結(jié)果，不讓左側(cè)壁12c的底板12—側(cè)的部分，進入輕鋼型材10的間隙SP內(nèi)， 就可進行配線箱11往輕鋼型材10上安裝的操作。也就是說，即使配線箱ll是容 易進入間隙SP的狀態(tài)，也可防止由于該進入造成的配線箱11的傾斜，從而進行 配線箱11往輕鋼型材10的安裝操作。
如圖23所示，也可在讓配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的后面10e， 讓凸出部23的背面23B碰接于輕鋼型材10的側(cè)面10f的狀態(tài)下，把配線箱11安 裝到輕鋼型材10上。在此情況下，安裝螺釘19，從位于配線箱ll的長度方向的 中央部且位于配線箱11深度方向的中央部的安裝孔(第二安裝孔)14b，擰入輕鋼型 材10的后面10e。于是，安裝螺釘19，被擰進到輕鋼型材10寬度方向的大致中央 部。因此，安裝螺釘19，與例如擰進偏向輕鋼型材10的前面10c側(cè)位置的情況相 比，可在更穩(wěn)定的狀態(tài)下安裝。
變更第四實施方式，如圖24所示，也可從箱體B的左側(cè)壁12c延設(shè)扣合部件 140。在讓配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的凸緣部10 a ，讓凸出部 23的背面23B碰接于輕鋼型材10的前面10c的狀態(tài)下，扣合部件140扣合在輕鋼 型材10的后面10e。通過將連結(jié)凸起141(圖24以虛線表示)扣合在配線箱11的左 側(cè)壁12c上，扣合部件140被組裝到左側(cè)壁12c上?？酆喜考?40包括與之形成為 一體的扣合在輕鋼型材10的后面10e的扣合部140 a 。在扣合部件140被組合在
箱體B內(nèi)，配線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的凸緣部10 a的狀態(tài)下， 扣合部件140的背面碰接于輕鋼型材10的前面10c。也就是說，箱體B的開口面 S，與輕鋼型材10的前面10c位于同一平面上。
通過用手抓住輕鋼型材10，將扣合部件140及凸出部23，夾持在手和輕鋼型 材10的前面10c之間，配線箱11被保持在輕鋼型材10內(nèi)。因此，扣合部件140(扣 合部140 a )構(gòu)成凸出部。也就是說，如圖24所示的配線箱11，包括兩個凸出部(23、 140)。因此，由于輕鋼型材10被扣合部140a和碰接部14夾持，所以配線箱ll， 在輕鋼型材10寬度方向的移動受到限制。因此，在將配線箱ll安裝到輕鋼型材 IO上的時候，只要以防止配線箱11在輕鋼型材10的立設(shè)方向移動的方式夾持凸 出部23及扣合部件140就行。也就是說，通過設(shè)置扣合部件140，可使配線箱ll 安裝到輕鋼型材10的操作更加容易。另外，通過從左側(cè)壁12c拆除扣合部件140 的連結(jié)凸起141，便可從左側(cè)壁12c拆除扣合部件140。因此可從箱體B去除凸出 部23和扣合部件140。
在圖24中也可刪掉凸出部23。在此情況下，扣合部件140構(gòu)成凸出部。
變更第四實施方式，如圖25所示，也可從凸出部23延設(shè)扣合部143。在把配 線箱11的碰接面14 a碰接于輕鋼型材10的凸緣部10 a的時候，扣合部143扣合 在與凸緣部10 a方向相對的輕鋼型材10的側(cè)面10f上。
變更第四實施方式，也可刪掉凸出部23的通孔23 a和插入凹部23c。在此情 況下，也可靠手工操作從箱體B去除凸出部23，或用切割工具(例如，小刀、鋸等) 從箱體B切斷去除凸出部23。
在第四實施方式中，也可刪掉扣合凸部15。
在第四實施方式中，在延設(shè)片13形成的插入槽24或者凸出部23的凹部23d 中，插入螺絲刀D的前端。也可通過在插入槽24或凹部23d內(nèi)撬動螺絲刀D，折 彎凸出部23，從箱體B去除凸出部23。
在第四實施方式中，輕鋼型材10也可不是C型鋼而是角鋼。
權(quán)利要求
1、一種配線箱(11)，可安裝到立設(shè)于建筑物墻材(Wa)后側(cè)的建材(10)上，其特征在于，該配線箱(11)包括至少在前面有開口(Sa)的箱體(B)，該箱體(B)具有包含第一側(cè)壁(12c)在內(nèi)的至少一個側(cè)壁(12a～12d)；和設(shè)置在上述第一側(cè)壁(12c)的安裝支承面(14a)，在上述箱體(B)往上述建材(10)安裝的狀態(tài)下，上述安裝支承面(14a)碰接于上述建材(10)的側(cè)面(10a)；和設(shè)于上述第一側(cè)壁(12c)一側(cè)中的上述箱體(B)前面?zhèn)鹊目酆喜?17)，該扣合部(17)沿著與上述安裝支承面(14a)正交的方向以離開上述箱體(B)的方式凸出，上述扣合部(17)的后面，包含與箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)位于同一平面上的扣合面(17a)，在通過將上述扣合面(17a)扣合在與上述建材(10)側(cè)面正交的建材(10)的前面(10c)，使得箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)與建材(10)的前面(10c)成為一個平面的狀態(tài)下，以讓上述箱體(B)扣合在上述建材(10)上的方式，構(gòu)成上述扣合部(17)；和將上述扣合部(17)連結(jié)在箱體(B)上的連結(jié)構(gòu)造(16)，該連結(jié)構(gòu)造(16)具有用于將上述扣合部(17)從上述配線箱體(B)上截斷的截斷部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1記載的配線箱，其特征在于上述連結(jié)構(gòu)造(16)，包含與上述扣合部(17)和箱體(B)形成為一體的連結(jié)部(16);在上述扣合部(17)上，設(shè)置有在使用工具(50、D)從上述連結(jié)部(16)把扣合部(17) 和箱體(B)截斷的時候，讓上述工具(50、 D)對上述扣合部(17)產(chǎn)生動作的動作部 (17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2記載的配線箱，其特征在于上述截斷部是通過將上述連結(jié)部(16)的至少一部分形成為壁厚比上述扣合部 (17)更薄來構(gòu)成的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2記載的配線箱，其特征在于上述工具(50)包含夾持工具(50)，上述動作部(17、 43)，是做成可通過上述夾持 工具(50)來夾持的薄壁狀的夾持片(17、 43)。
5、根據(jù)權(quán)利要求2記載的配線箱，其特征在于，上述工具(D)包含螺絲刀(D)， 上述動作部(17)是可由上述螺絲刀(D)的前端扣合的扣合凹部(40b)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2 5中的任何一項記載的配線箱，其特征在于 在上述箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)，在上述連結(jié)部(16、 41)的周圍，形成有從上述端面在箱體(B)的深度方向延伸的凹部(13b、 42)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1記載的配線箱，其特征在于 上述扣合部(30)是相對于上述箱體(B)，另成一體而形成的； 上述連結(jié)構(gòu)造是由扣合部(30)和箱體(B)之間的扣合關(guān)系(12f、 33)所構(gòu)成的； 上述截斷部是以可解除上述扣合關(guān)系(12f、 33)的形式構(gòu)成的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 7中的任何一項記載的配線箱，其特征在于在將上述安裝支承面(14 a )碰接于上述建材(10)的側(cè)面(10 a )，而且將上述扣合 面(17 a )扣合在上述建材(10)的前面(10c)的狀態(tài)下，以可通過手抓住上述扣合部(23) 及上述建材(10)的方式，來形成上述扣合部(23);在用手抓住了上述建材(10)及上述扣合部(23)的狀態(tài)下，可將上述扣合面(23B) 推壓到建材(10)的前面(10c)的按壓部(23A)，被設(shè)置在上述扣合部(23)的表面(23A)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任何一項記載的配線箱，其特征在于 上述建材(IO)是型鋼(IO)，在型鋼(10)的側(cè)面，設(shè)有前面(10c)—側(cè)的第一凸緣部(IO a )和后面(10e)—側(cè)的第二凸緣部(10 a );上述箱體(B)，在將上述安裝支承面(14 a )碰接于上述第一凸緣部(IO a )的狀態(tài) 下，安裝在上述型鋼C10)上；在上述第一側(cè)壁(12c)上，在將上述扣合面(17a )扣合在上述建材(10)前面(10c) 的狀態(tài)下，形成有與上述第一凸緣部(IO a )對應的安裝孔(14b)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9記載的配線箱，其特征在于上述箱體(B)，通過將穿插上述安裝孔(14b)的一顆安裝螺釘(19)安裝到上述凸 緣部(10a)，而被安裝到上述型鋼材(10)上；在上述第一側(cè)壁(12c)上設(shè)有轉(zhuǎn)動限制部(15)，通過該轉(zhuǎn)動限制部(15)扣合在上 述型鋼材(10)上，限制以上述安裝螺釘(19)為轉(zhuǎn)動中心的箱體(B)的轉(zhuǎn)動。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10記載的配線箱，其特征在于上述建材(IO)，具有位于上述第一凸緣部(IO a )和上述建材(10)的前面(10c)之 間的角部(10d);上述轉(zhuǎn)動限制部(15)，包含可扣合在上述角部(10d)的至少一對的扣合凸部(15)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1記載的配線箱，其特征在于上述箱體(B)，具有從上述箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13 a)沿上述箱體(B)的深度方 向延伸的凹部(13b);上述連結(jié)構(gòu)造(16)，包含與上述扣合部(17)和上述箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13 a) 形成為一體的連結(jié)部(16)，上述連結(jié)部(16)，從上述凹部(13b)的內(nèi)底面到箱體(B) 前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)凸出。
13、 一種配線箱(11)，安裝在輕型間壁墻(W)的多個輕鋼型材(10)中的一個之上， 上述多個輕鋼型材(10)都空開一定間隔而立設(shè)，輕型間壁墻(W)具有夾持上述輕鋼 型材(10)的墻材(Wa)，其特征在于，該配線箱(ll)包括在前面及后面中的至少前面有開口(Sa)的箱體(B)，該前面與開口面(S)在同一 個面上，該箱體(B)具有包含第一側(cè)壁(12c)在內(nèi)的至少一個側(cè)壁(12a 12d);和 設(shè)置在上述第一側(cè)壁(12c)的碰接部(14)，上述輕鋼型材(IO)具有第一壁部(IO a )和與該第一壁部(IO a )相鄰且正交的第二壁部(10c)，上述碰接部(14)碰接于上述第 一壁部(10a);禾口在上述第一側(cè)壁(12c)中，設(shè)置在上述開口(Sa)—側(cè)的凸出部(23)，該凸出部(23) 朝上述箱體(B)的外面延伸，上述凸出部(23)具有表面(23A)和與該表面(23A)方向相 對的背面(23B)，上述背面(23B)，與上述開口面(S)大致位于同一平面上，背面(23B) 在上述碰接部(14)碰接于上述第一壁部(10 a )的狀態(tài)下，與上述第二壁部(10c)方向 相對；和設(shè)置在上述凸出部(23)表面(23A)上的按壓部(23A)，在上述碰接部(14)碰接于 上述第一壁部(10a)，而且上述凸出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c) 的狀態(tài)下，為了把上述凸出部(23)背面(23B)推壓到上述第二壁部(10c)上，構(gòu)成有 可用手按壓的上述按壓部(23A)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13記載的配線箱，其特征在于上述輕鋼型材(IO)，具有與上述第一壁部(IO a )方向相對的第三壁部(10f);上述箱體(B)，具有在上述碰接部(14)碰接于上述第一壁部(10a)，而且上述凸 出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的狀態(tài)下，可扣合在上述第三壁部 (10f)的扣合部(140a 、 143)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13記載的配線箱，其特征在于在上述凸出部(23)，設(shè)有通過夾持工具(50)夾持的被夾持部(23b)，在上述被夾 持部(23b)被夾持工具(50)夾持的狀態(tài)下，上述凸出部(23)可從上述箱體(B)截斷。
16、 根據(jù)權(quán)利要求13記載的配線箱，其特征在于上述凸出部(23)，具有在上述碰接部(14)碰接于上述第一壁部(10a)，而且上述 凸出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的狀態(tài)下，可在該凸出部(23)的背 面(23B)和上述第二壁部(10c)的外壁面之間，插入螺絲刀(D)的前端的插入部(23c);在把插入上述插入部(23c)的螺絲刀(D)的前端(23)扣合于凸出部(23)的背面 (23B)的狀態(tài)下，通過掰動上述螺絲刀(D)，使得上述凸出部(23)折彎，其結(jié)果，上 述凸出部(23)從上述箱體(B)折斷。
17、 根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任何一項記載的配線箱，其特征在于 上述第一側(cè)壁(12c)，具有在上述碰接部(14)碰接于上述第一壁部(10a)，而且上述凸出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的狀態(tài)下，對應于上述第一 壁部(10a)的固定孔(14b)，在該固定孔(14b)內(nèi)，可穿插用于將箱體(B)固定在輕鋼 型材(10)上的固定部件(19)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17記載的配線箱，其特征在于上述第一壁部(IO a )包含劃分沿上述輕鋼型材(10)延伸的間隙(SP)的第一及第 二凸緣部(10a)，第一凸緣部(10a)與第二凸緣部(10a)相比較，位于上述輕型間壁 墻(W)的墻面一側(cè)；在上述碰接部(14)碰接于至少一個上述凸緣部(10 a )，而且上述凸出部(23)的背 面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的狀態(tài)下，上述固定孔(14b)，配置成與上述第一 凸緣部(10a)方向相對。
19、 根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任何一項記載的配線箱，其特征在于 上述輕鋼型材(IO)在上述第一壁部(IO a )和上述第二壁部(10c)之間具有角部(廳)；上述第一側(cè)壁(12c)，具有在上述碰接部(14)碰接于上述第一壁部(10a),而且 上述凸出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的外壁面的狀態(tài)下，扣合在 上述角部(10d)的扣合凸部(15)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求13記載的配線箱，其特征在于上述第一側(cè)壁(12c)上，安裝有安裝支承座(70)，上述碰接部(14)由上述安裝支 承座(70)形成，為了把上述配線箱(11)安裝到上述輕鋼型材(10)上，上述安裝支承座 (70)可固定在上述輕鋼型材(10)上，上述凸出部(23)與上述安裝支承座(70)形成為一體。
21、 一種配線箱的安裝方法，用于把配線箱安裝到立設(shè)于建筑物墻材后側(cè)的建 材(10)上，其特征在于，上述安裝方法包括以下步驟準備至少前面有開口(Sa)的箱體(B)的步驟，該箱體(B)包括包含第一側(cè)壁(12c) 在內(nèi)的至少一個側(cè)壁(12 a 12d)，和設(shè)于上述第一側(cè)壁(12c)的安裝支承面(14 a )， 和設(shè)于上述第一側(cè)壁(12c)—側(cè)中的箱體(B)前面?zhèn)鹊目酆喜?17)，和把上述扣合部 (17)連結(jié)在箱體(B)上的連結(jié)構(gòu)造(16);上述扣合部(17)，沿著與上述安裝支承面(14 a)正交的方向以離開上述箱體(B)的方式凸出；上述扣合部(17)的后面，包含與箱 體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13 a )位于同一平面上的扣合面(17 a );上述連結(jié)構(gòu)造(16)具有 截斷部；和將上述安裝支承面("a )碰接于上述建材(10)的側(cè)面(10 a )的步驟；禾口 通過將上述扣合面(17 a )扣合在與上述側(cè)面(IO a )正交的建材(10)的前面 (lOc)，使箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13 a)與建材(10)的前面(10c)處于一個平面的狀態(tài) 下，通過上述扣合部(17)，把上述箱體(B)扣合在上述建材(10)上的步驟；和在上述扣合狀態(tài)下，通過安裝螺釘(19)，將上述配線箱(11)安裝到上述建材(10) 上的步驟；和使用上述截斷部，把上述扣合部(17)從箱體(B)截斷的步驟。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21記載的配線箱的安裝方法，其特征在于 上述連結(jié)構(gòu)造(16)，包含與上述扣合部(17)和箱體(B)形成為一體的連結(jié)部(16);上述扣合部(17)，通過上述連結(jié)部(16)，從箱體(B)截斷。
23、 根據(jù)權(quán)利要求21記載的配線箱的安裝方法，其特征在于 在上述扣合部(17)上設(shè)有動作部(17); 通過在上述動作部(17)讓工具(50、 D)動作，上述扣合部(17)可從上述箱體(B) 截斷。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23記載的配線箱的安裝方法，其特征在于-上述動作部(17)包含夾持片(17)，上述工具(50)包含夾持工具(50); 在上述夾持片(17)被上述夾持工具(50)夾持的狀態(tài)下，上述扣合部(17)可從上述箱體(B)截斷。
25、 根據(jù)權(quán)利要求23記載的配線箱的安裝方法，其特征在于 上述動作部(17)包含扣合凹部，上述工具(D)包含螺絲刀(D); 在上述螺絲刀(D)扣合于上述扣合凹部的狀態(tài)下，上述扣合部(17)可從上述箱體(B)截斷。
26、 根據(jù)權(quán)利要求21記載的配線箱的安裝方法，其特征在于 上述扣合部(17)相對于箱體(B)，另成一體而形成；上述連結(jié)構(gòu)造(16)，包含在上述扣合部(17)和上述箱體(B)之間構(gòu)成的扣合關(guān)系；上述扣合部(17)，通過解除上述扣合關(guān)系，可從上述箱體(B)被截斷。
27、 一種往輕型間壁墻的多個輕鋼型材(10)中的一個安裝配線箱的安裝方法， 多個輕鋼型材(10)均空開一定間隔而立設(shè)，輕型間壁墻(W)具有夾持這些輕鋼型材 (lO)的墻材(Wa);上述輕鋼型材(IO)具有第一壁部(IO a )和與該第一壁部(IO a )相鄰 且正交的第二壁部(10c)，其特征在于，該安裝方法包括以下步驟準備在前面及后面中至少在前面有開口(Sa)的箱體(B)的步驟，該前面與開口面 (S)在同一個面上，上述箱體(B)包括包含第一側(cè)壁(12c)在內(nèi)的至少一個側(cè)壁(12 a 12d)，和設(shè)于上述第一側(cè)壁(12c)中上述開口(Sa)—側(cè)的凸出部(23);上述凸出部(23) 朝上述箱體(B)的外面延伸，上述凸出部(23)的背面(23B)與上述開口面(S)大致位于 同一平面上；和將上述第一側(cè)壁(12c)碰接于上述第一壁部(10 a )的步驟；和 將上述凸出部(23)的背面(23B)碰接于上述第二壁部(10c)的步驟；和 以把上述凸出部(23)夾持在手和輕鋼型材(10)之間的方式，通過用上述手抓住 上述輕鋼型材(IO)，將上述配線箱(11)保持在上述輕鋼型材(10)上的步驟；和通過從上述第一側(cè)壁(12c)，把固定部件(19)固定在上述第一壁部(10a)，來把 上述配線箱(11)安裝到上述輕鋼型材(10)上的步驟。
28、 根據(jù)權(quán)利要求27記載的配線箱的安裝方法，其特征在于 上述碰接部(14)與上述第一側(cè)壁(12c)形成為一體，上述凸出部(23)與上述第一側(cè)壁(12)形成為一體；上述配線箱安裝到輕鋼型材(10)之后，上述凸出部(23)從上述箱體(B)去除。
29、 根據(jù)權(quán)利要求28記載的配線箱的安裝方法，其特征在于，還包括-. 在用夾持工具(50)夾持上述凸出部(23)的狀態(tài)下，將上述凸出部(23)從上述箱體 (B)截斷的步驟。
30、 根據(jù)權(quán)利要求28記載的配線箱的安裝方法，其特征在于，還包括 在上述凸出部(23)的背面(23B)和該背面(23B)碰接的輕鋼型材(10)的第二壁部(10c)的外壁面之間，插入螺絲刀(D)的前端的步驟；和通過在讓上述螺絲刀(D)的前端扣合在凸出部(23)的背面(23B)的同時，掰動該 螺絲刀(D)，折彎上述凸出部(23)，其結(jié)果，上述凸出部(23)從上述箱體(B)折斷的 步驟。
31、 根據(jù)權(quán)利要求28記載的配線箱的安裝方法，其特征在于，還包括 將上述凸出部(23)可分離地組裝到上述箱體(B)上的步驟。
32、 根據(jù)權(quán)利要求27記載的配線箱的安裝方法，其特征在于，還包括 用安裝于上述第一側(cè)壁(12c)的安裝支承座(70)，形成上述碰接部(14)的步驟，上述凸出部(23)與上述安裝支承座(70)形成為一體；和通過把上述安裝支承座(70)固定在上述輕鋼型材(10)上，將上述配線箱(l l)安裝 到上述輕鋼型材(10)上的步驟；和然后，從上述安裝支承座(70)去除上述凸出部(23)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種配線箱，在該配線箱(11)的箱體(B)的前面?zhèn)龋O(shè)有扣合部(17)?？酆喜?17)，沿著與安裝支承面(14a)正交的方向以離開箱體(B)的方式凸出。在扣合部(17)的后面，設(shè)有與箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)位于同一平面上的扣合面(17a)。連結(jié)部(16)將扣合部(17)連結(jié)到箱體(B)上。為了使扣合部(17)容易從箱體(B)截斷，連結(jié)部(16)做成薄壁狀。因此，使箱體(B)前面?zhèn)鹊亩嗣?13a)與建材(10)的前面(10c)成為一個平面，將配線箱(11)安裝到建材(10)的操作，可很容易進行。另外，還可防止扣合部(17)成為設(shè)置在建材(10)前面(10c)的墻材(Wa)的障礙。
文檔編號H02G3/08GK101171729SQ200680015450
公開日2008年4月30日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者清水昭八, 渡邊佳樹 申請人:未來工業(yè)株式會社