專利名稱：電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)的修理設(shè)備，特別是電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，用于電動(dòng)機(jī)維修時(shí)，切割電動(dòng)機(jī)繞組的線圈。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)是目前應(yīng)用最廣泛的一種動(dòng)力設(shè)備，大約90％以上的設(shè)備需用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它主要由定子、轉(zhuǎn)子兩大部分組成，電動(dòng)機(jī)定子由外殼、帶幾十個(gè)壓線槽的定子鐵心和嵌在壓線槽內(nèi)的繞組線圈構(gòu)成，定子鐵心是用硅鋼片壓制成的，而將一種專用的漆包線根據(jù)電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)一匝一匝繞成幾十把線圈，并按照一定規(guī)律壓嵌到定子鐵心壓線槽內(nèi)就形成了繞組線圈。電動(dòng)機(jī)在使用過程中，經(jīng)常因?yàn)槎ㄗ永@組線圈燒壞而無(wú)法工作，這時(shí)，就必須對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行大修，即將燒壞的定子繞組線圈更換掉，它需要經(jīng)過檢測(cè)—解體—拔線—繞線—下線—接線—浸漆—總裝等工序。其中，拔線工序一直延用比較老的工藝先用專用斷線鉗將電動(dòng)機(jī)定子繞組線圈漆包線一根一根地剪斷，再把整個(gè)定子放到烘箱中加熱到180℃，然后趁熱用鉗子將剪斷后的漆包線一根根地拔出定子壓線槽。一般剪一臺(tái)電動(dòng)機(jī)繞組線圈需要2～3人剪7個(gè)小時(shí)左右，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率非常低。由于繞組線圈表面都浸過絕緣漆，非常硬，采用手工斷線操作時(shí)，操作人員無(wú)法從緊貼定子鐵心處剪切繞組線圈，而是在靠近電動(dòng)機(jī)定子殼體邊緣處繞組線圈的拱部剪切，剪斷的線圈成散亂的弧狀，一點(diǎn)都不整齊，當(dāng)往外拔線時(shí)，很容易將壓線槽槽口損壞，影響電動(dòng)機(jī)大修質(zhì)量，甚至導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)報(bào)廢，造成了人力、物力、財(cái)力幾方面的極大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，改變現(xiàn)有技術(shù)中用手工斷線的操作模式，徹底解決拔線工效低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高的問題，提高電動(dòng)機(jī)大修綜合效益。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)包括升降系統(tǒng)和切割系統(tǒng)，切割系統(tǒng)與升降系統(tǒng)裝配連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具切割電動(dòng)機(jī)定子繞組線圈，徹底改變了手工斷線模式。應(yīng)用范圍廣，可推廣至所有電動(dòng)機(jī)修理業(yè)，凡225kw以下的各種電動(dòng)機(jī)都可以使用本實(shí)用新型，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
2、設(shè)計(jì)了升降臂，將切割系統(tǒng)與升降臂連接起來(lái)，使切割刀具可以停留在任何高度，從而保證可以切割不同型號(hào)的電動(dòng)機(jī)繞組線圈；設(shè)計(jì)了一個(gè)能360°轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上放置的電動(dòng)機(jī)定子能夠停留在任何角度，切削過程中無(wú)須搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子，就能保證繞組線圈得到有效切削；操作方便，提高工效數(shù)十倍以上。
3、安全、環(huán)保、可靠，對(duì)人體傷害性小。設(shè)計(jì)了冷卻水箱，有效地減少了切割線圈時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵，同時(shí)大大延長(zhǎng)了切割刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
4、刀具均勻切割線圈，切口平整，避免了定子鐵心壓線槽槽口的損壞，提高了定子使用壽命，方便下一道工序的操作，確保電動(dòng)機(jī)大修質(zhì)量。
5、節(jié)約電動(dòng)機(jī)修理成本，提高修理經(jīng)濟(jì)效益。由于全部是電動(dòng)操作，不僅大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也節(jié)約了人工和原材料成本。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見附圖，電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于包括升降系統(tǒng)2和切割系統(tǒng)4，切割系統(tǒng)4與升降系統(tǒng)2裝配連接。升降系統(tǒng)2包括底座1、主控電動(dòng)機(jī)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋升降機(jī)構(gòu)，主控電動(dòng)機(jī)和螺旋升降機(jī)構(gòu)安裝在底座1上，安裝在底座1內(nèi)的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與主控電動(dòng)機(jī)和螺旋升降機(jī)構(gòu)連接安裝。螺旋升降機(jī)構(gòu)包括升降臂和升降立柱，升降立柱內(nèi)安裝有絲杠，升降臂上裝有螺母，安裝在升降立柱上的升降臂通過螺母與升降立柱內(nèi)的絲杠配合，底座1內(nèi)的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過鏈輪與絲杠配合。啟動(dòng)主控電動(dòng)機(jī)后，動(dòng)力依次通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂上升或下降。升降臂由兩部分插接組成，插接處設(shè)有銷孔，內(nèi)裝固定銷子；安裝在升降立柱上的部分設(shè)有升降控制開關(guān)，與其插接的部分能夠以固定銷子為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，如此升降臂的插接部分可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作。升降立柱的上部設(shè)有冷卻水箱3，冷卻水箱3與冷卻水管連接，切割線圈時(shí)，將冷卻水管引至切割刀具處，減少金屬粉塵對(duì)環(huán)境的污染，保證工人的身體健康。切割系統(tǒng)4包括切割控制電動(dòng)機(jī)、切割軸、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和連接板，切割軸底端安裝刀具；切割控制電動(dòng)機(jī)與切割軸由連接板和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配連接，連接板上還裝有切割控制開關(guān)和控制手柄，通過手工操作控制手柄，保證刀具的切割深度。切割軸底端刀具的下方放置工作臺(tái)，工作臺(tái)包括固定支架、平面軸承和旋轉(zhuǎn)平板，旋轉(zhuǎn)平板與固定支架之間安裝平面軸承。旋轉(zhuǎn)平板可以在固定支架上旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)定子被放置在旋轉(zhuǎn)平板上，切削過程中無(wú)需搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子，操作者用手撥動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子，即可保證輕松轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。工作臺(tái)也可以不用，這就需要操作者均勻滾動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子，效果不很好。切割系統(tǒng)4通過連接軸與升降系統(tǒng)2連接安裝，連接軸的下端固定在升降系統(tǒng)2升降臂可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的前端部，其上端裝有軸承固定在切割系統(tǒng)4的連接板上。保證了切割系統(tǒng)4既可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以上下移動(dòng)，操作方便。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先將需要大修的電動(dòng)機(jī)定子立式放置在工作臺(tái)上，操作人員站在本實(shí)用新型升降臂的升降控制開關(guān)一側(cè)，根據(jù)電動(dòng)機(jī)定子大小、高度，打開升降控制開關(guān)，啟動(dòng)主控電動(dòng)機(jī)，通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋升降機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)升降臂在升降立柱上做上下移動(dòng)，調(diào)整好切割刀具的上下切割位置。其次，操作人員右手握住控制手柄向外推或向內(nèi)拉，帶動(dòng)連接板。調(diào)整刀具切割起點(diǎn)，然后，開啟冷卻水箱3，啟動(dòng)切割控制開關(guān)。這時(shí)，切割控制電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)切割軸和下端與之相連的刀具高速旋轉(zhuǎn)，切割定子繞組線圈。切割中，操作人員手握控制手柄，掌握徑向切割深度，同時(shí)要注意確保電動(dòng)機(jī)定子360°緩慢旋轉(zhuǎn)一周，直到將電動(dòng)機(jī)定子一端的繞組線圈全部切掉，實(shí)現(xiàn)切割目的。
權(quán)利要求1.電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征是本切割機(jī)包括升降系統(tǒng)(2)和切割系統(tǒng)(4)，切割系統(tǒng)(4)與升降系統(tǒng)(2)裝配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于升降系統(tǒng)(2)包括底座(1)、主控電動(dòng)機(jī)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋升降機(jī)構(gòu)，主控電動(dòng)機(jī)和螺旋升降機(jī)構(gòu)安裝在底座(1)上，安裝在底座(1)內(nèi)的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與主控電動(dòng)機(jī)和螺旋升降機(jī)構(gòu)連接安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于螺旋升降機(jī)構(gòu)包括升降臂和升降立柱，升降立柱內(nèi)裝有絲杠，升降臂設(shè)有螺母，安裝在升降立柱上的升降臂通過螺母與升降立柱內(nèi)的絲杠配合，底座(1)內(nèi)的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過鏈輪與絲杠配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于升降臂由兩部分插接組成，插接處設(shè)有銷孔，內(nèi)裝固定銷子；安裝在升降立柱上的部分設(shè)有升降控制開關(guān)，與其插接的部分能夠以固定銷子為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于升降立柱的上部設(shè)有冷卻水箱(3)，冷卻水箱(3)與冷卻水管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于切割系統(tǒng)(4)包括切割控制電動(dòng)機(jī)、切割軸、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和連接板，切割軸底端安裝刀具；切割控制電動(dòng)機(jī)與切割軸由連接板和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于連接板上還裝有切割控制開關(guān)和控制手柄；刀具下方放置工作臺(tái)(5)，工作臺(tái)(5)包括固定支架、平面軸承和旋轉(zhuǎn)平板，旋轉(zhuǎn)平板與固定支架之間安裝平面軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，其特征在于切割系統(tǒng)(4)通過連接軸與升降系統(tǒng)(2)連接安裝，連接軸的下端固定在升降系統(tǒng)(2)升降臂可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的前端部，其上端裝有軸承固定在切割系統(tǒng)(4)的連接板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電動(dòng)機(jī)繞組線圈切割機(jī)，是一種電動(dòng)機(jī)的修理設(shè)備，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)維修工作時(shí)，用于切割電動(dòng)機(jī)繞組的線圈。本實(shí)用新型包括升降系統(tǒng)和切割系統(tǒng)，切割系統(tǒng)與升降系統(tǒng)裝配連接。本切割機(jī)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具切割電動(dòng)機(jī)定子繞組線圈，徹底改變了手工斷線模式，應(yīng)用范圍廣，可在所有電動(dòng)機(jī)修理業(yè)中使用。凡225kw以下的各種電動(dòng)機(jī)都可以使用本實(shí)用新型，切割線圈的過程安全、環(huán)保、可靠。本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了冷卻水箱，有效地減少了切割線圈時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵，大大延長(zhǎng)了切割刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少了金屬粉塵對(duì)工人身體健康的影響。
文檔編號(hào)H02K15/04GK2790022SQ20052008250
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者徐長(zhǎng)海, 王洪軍, 郝俊波, 易曉娣, 紀(jì)玲 申請(qǐng)人:中國(guó)石化勝利油田有限公司河口采油廠