專利名稱：電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)的有凸極的轉(zhuǎn)子鐵芯的改進(jìn)，特別是涉及一種在無刷直流電機(jī)中，改進(jìn)繞線的鐵芯的齒形狀，可降低鐵芯旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的嵌齒轉(zhuǎn)矩的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，電機(jī)是由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的，轉(zhuǎn)子在層疊鐵芯上繞線，定子上固定設(shè)置永久磁鐵。這樣的電機(jī)中，在定子的作用下做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，利用轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)端子感知其位置，轉(zhuǎn)換或者導(dǎo)通電流，由此電機(jī)的轉(zhuǎn)子在只向一方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的無刷直流電機(jī)的層疊鐵芯和轉(zhuǎn)子上結(jié)合的永久磁鐵的相互作用下產(chǎn)生嵌齒轉(zhuǎn)矩。
嵌齒是指電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間不能協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，另一種說法是叫做一種轉(zhuǎn)矩變動(dòng)。一般來說，槽契數(shù)少的電機(jī)的嵌齒極其明顯，這是磁阻對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)角變化的一種磁性引力的變化。
這樣的嵌齒是指因電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在轉(zhuǎn)子各位置上定子和轉(zhuǎn)子各齒的相對(duì)位置隨意變化，磁通量變動(dòng)，使電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)。
以往，無刷電機(jī)如圖1所示，用永久磁鐵(1)圍圈設(shè)置的定子(2)形成帶有貫通孔的圓筒剖面形狀；為了構(gòu)成定子(2)中心里插入的圓形剖面形狀的轉(zhuǎn)子(10)而層疊的鐵芯(11)，外周面隔一定距離設(shè)有能繞線圈(未圖示)的放射狀凸出的數(shù)個(gè)齒(12)；各齒(12)的終端形成有其寬度擴(kuò)展的掛凸起(13)，防止齒(12)上繞起的線圈脫離其安裝位置。掛凸起(13)是向垂直齒(12)的方向延長(zhǎng)形成，將與定子(2)隔一定距離并與鐵芯(11)具備同一個(gè)中心和外徑。
若鐵芯(11)的齒(12)終端上的掛凸起(13)具備與齒(12)終端一致的外徑相同的半徑，能提高空隙內(nèi)的磁通密度而增加轉(zhuǎn)矩，可提高電機(jī)輸出功率。另外，掛凸起(13)的長(zhǎng)度相對(duì)于齒(12)垂直的方向延長(zhǎng)的越長(zhǎng)，嵌齒轉(zhuǎn)矩越小，可降低嵌齒噪音。但是，當(dāng)用自動(dòng)方式繞線圈的時(shí)候，為了自動(dòng)繞線，要確保繞線管口的通過量，限制了齒(12)長(zhǎng)度的增加，所以無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上層疊的鐵芯(11)與定子上結(jié)合的永久磁鐵(1)相互作用而產(chǎn)生嵌齒轉(zhuǎn)矩并增加轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，大大增加實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩的波動(dòng)，由此旋轉(zhuǎn)速度不均衡，導(dǎo)致電機(jī)效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種改善電機(jī)結(jié)構(gòu)可降低嵌齒轉(zhuǎn)矩的電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，在鐵芯層疊的轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地插入用永久磁鐵構(gòu)成的定子的內(nèi)部的電機(jī)中，在鐵芯的外周面，放射狀凸出的齒的終端形成有擴(kuò)展其寬度的掛凸起；為了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)降低嵌齒轉(zhuǎn)矩，在掛凸起的兩端設(shè)有由向掛凸起終端逐漸加大與定子之間間距的傾斜面構(gòu)成的傾斜部。
另外，傾斜部各自形成在垂直于齒長(zhǎng)度方向并凸出的掛凸起的兩端。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，對(duì)于影響由嵌齒轉(zhuǎn)矩引起的噪音的槽契間隔長(zhǎng)度，即相鄰的齒終端上的掛凸起之間的間距，形成有能確保自動(dòng)繞線時(shí)的繞線管口通過空間最小，同時(shí)還能改變掛凸起和定子之間間距的傾斜部，所以轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)降低嵌齒轉(zhuǎn)矩，降低噪音，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是以往結(jié)構(gòu)的電機(jī)的剖面圖；圖2是本發(fā)明電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖具體說明本發(fā)明一實(shí)施例的電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，文中與以往結(jié)構(gòu)相同的部位使用了與以往結(jié)構(gòu)相同的符號(hào)。
圖2是本發(fā)明電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置的剖面圖。安裝嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置的無刷直流電機(jī)如圖所示，用永久磁鐵(1)圍圈設(shè)置的定子(2)形成帶有貫通孔的圓筒剖面形狀；為了使定子(2)中心里插入的圓形剖面形狀的轉(zhuǎn)子(10)而層疊的鐵芯(11)，外周面隔一定距離形成有能繞線圈(未圖示)的放射狀凸出的數(shù)個(gè)齒(12)；各齒(12)的終端形成有其寬度擴(kuò)展的掛凸起(113)，防止齒(12)上繞起的線圈脫離其安裝位置。
掛凸起(113)向垂直齒(12)的方向延長(zhǎng)形成，將與定子(2)隔一定距離并與鐵芯(11)具備同一個(gè)中心和外徑。而且掛凸起的凸出的兩端設(shè)有由接近各掛凸起(113)終端逐漸加大與定子之間的間距的傾斜面(114a)構(gòu)成的傾斜部(114)。
安裝嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)子(10)的鐵芯(11)中，掛凸起(113)與鐵芯(11)具有同一個(gè)中心并位于與齒(12)終端一致的外徑相同的半徑線上，而且掛凸起(113)設(shè)有接近終端逐漸向鐵芯(11)中心部?jī)A斜的傾斜部(114)。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子(10)在定子(2)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于掛凸起(113)和定子(2)之間的距離變化，嵌齒轉(zhuǎn)矩下降。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，對(duì)于影響由嵌齒轉(zhuǎn)矩引起的噪音的槽契間隔長(zhǎng)度，即相鄰的齒(12)終端上的掛凸起(113)之間間距，能確保自動(dòng)繞線時(shí)的繞線管口通過空間最小、降低嵌齒轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，在鐵芯層疊的轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地插入用永久磁鐵構(gòu)成的定子的內(nèi)部的電機(jī)中，在鐵芯的外周面，放射狀凸出的齒的終端形成有擴(kuò)展其寬度的掛凸起；其特征是為了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)降低嵌齒轉(zhuǎn)矩，在掛凸起的兩端設(shè)有由向掛凸起終端逐漸加大與定子之間間距的傾斜面(114a)構(gòu)成的傾斜部(114)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，其特征是傾斜部各自形成在垂直于齒長(zhǎng)度方向并凸出的掛凸起的兩端。
全文摘要
一種電機(jī)的嵌齒轉(zhuǎn)矩降低裝置，在鐵芯層疊的轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地插入用永久磁鐵構(gòu)成的定子的內(nèi)部的電機(jī)中，在鐵芯的外周面，放射狀凸出的齒的終端形成有擴(kuò)展其寬度的掛凸起；為了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)降低嵌齒轉(zhuǎn)矩，在掛凸起的兩端設(shè)有由向掛凸起終端逐漸加大與定子之間間距的傾斜面構(gòu)成的傾斜部。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)可降低嵌齒轉(zhuǎn)矩，降低噪音，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K1/22GK1705193SQ20041001943
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者李乘源 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司