專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁線引線頭打紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造行業(yè)電磁線圈引線頭清除外包絕緣的專(zhuān)用設(shè)備，具體為電磁線引線頭打紗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電磁線引線頭打紗機(jī)包含機(jī)架、固定于機(jī)架上的其內(nèi)由隔板分為三個(gè)內(nèi)腔的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的后端聯(lián)接有與吸風(fēng)罩內(nèi)腔相通的抽風(fēng)管，在吸風(fēng)罩隔板上固定有軸承和軸承座，軸承支撐的是橫穿吸風(fēng)罩的主軸，在吸風(fēng)罩兩側(cè)內(nèi)腔的主軸軸段上固定有鋼絲刷輪，在吸風(fēng)罩中部?jī)?nèi)腔的主軸軸段上設(shè)有傳動(dòng)裝置(皮帶輪或齒輪)，機(jī)架上固定有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)吸風(fēng)罩中部?jī)?nèi)腔主軸軸段上的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主軸兩端的鋼絲刷輪旋轉(zhuǎn)。電磁線引線頭在鋼絲刷輪上摩擦，從而去掉電磁線引線頭外包絕緣。引線頭上刷下的碎屑經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩后部的抽風(fēng)管被與抽風(fēng)管聯(lián)接的抽風(fēng)裝置吸入垃圾箱內(nèi)?，F(xiàn)有的電磁線引線頭打紗機(jī)外形尺寸大(1800*500*920)，占地面積大；主軸細(xì)長(zhǎng)、鋼性差、振動(dòng)大、旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音大；特別是其傳動(dòng)部分位于主軸中部，軸承、軸承座安裝于吸風(fēng)罩內(nèi)的隔板上，更換皮帶及軸承費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而設(shè)備故障頻繁，維修很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有電磁線引線頭打紗機(jī)結(jié)構(gòu)不合理、主軸鋼性差、運(yùn)行振動(dòng)大、噪音大、維修不方便的問(wèn)題，提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的電磁線引線頭打紗機(jī)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的電磁線引線頭打紗機(jī)，包含機(jī)架、固定于機(jī)架上的吸風(fēng)罩、固定于吸風(fēng)罩后部并與吸風(fēng)罩內(nèi)腔相通的抽風(fēng)管、橫穿吸風(fēng)罩的主軸、主軸上的鋼絲刷輪、支撐主軸的軸承座和軸承、固定于機(jī)架下部的電機(jī)以及主軸與電機(jī)之間的由皮帶輪、皮帶構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，支撐主軸的軸承座和軸承固定于吸風(fēng)罩兩側(cè)外部的機(jī)架上，傳動(dòng)裝置中的皮帶輪固定于主軸的端部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變了支撐主軸的軸承座和軸承的固定位置，由原來(lái)固定于吸風(fēng)罩內(nèi)部隔板上改為固定于吸風(fēng)罩外部的機(jī)架上，以此方便了軸承座和軸承的更換，便于設(shè)備的維修；同時(shí)，將傳動(dòng)裝置由原來(lái)的位于吸風(fēng)罩內(nèi)的主軸中部改為吸風(fēng)罩外的主軸端部，這樣，一則減小了吸風(fēng)罩和主軸的長(zhǎng)度，克服了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備外型尺寸大、占地面積大的缺陷；二則，主軸長(zhǎng)度縮短后，其鋼性增加、運(yùn)行更平穩(wěn)，避免了現(xiàn)有產(chǎn)品由于主軸過(guò)長(zhǎng)鋼性差、振動(dòng)大、運(yùn)行噪音大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)更合理，從而便于設(shè)備的維修，降低維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)繁瑣程度；結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小，緩和了車(chē)間工地緊張的狀況；運(yùn)行狀況得到改善，減少了振動(dòng)和噪音，改善了工作環(huán)境。


圖1為本實(shí)用新型的總裝圖；圖2為圖1的左視圖；具體實(shí)施方式
電磁線引線頭打紗機(jī)，包含機(jī)架12、固定于機(jī)架上的吸風(fēng)罩1、固定于吸風(fēng)罩后部并與吸風(fēng)罩內(nèi)腔相通的抽風(fēng)管2、橫穿吸風(fēng)罩的主軸4、主軸上的鋼絲刷輪7、支撐主軸的軸承座11和軸承14、固定于機(jī)架下部的電機(jī)8以及主軸與電機(jī)之間的由皮帶輪5、皮帶6構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，支撐主軸的軸承座11和軸承14固定于吸風(fēng)罩1兩側(cè)外部的機(jī)架上，傳動(dòng)裝置中的皮帶輪5固定于主軸的端部。
在抽風(fēng)管2的下部設(shè)有支撐架9。在抽風(fēng)管2上設(shè)有插板閥3，用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量。打紗機(jī)在使用時(shí)，抽風(fēng)管后端聯(lián)接有抽風(fēng)裝置，使抽風(fēng)管內(nèi)形成負(fù)壓；電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主軸上的鋼絲刷輪旋轉(zhuǎn)。電磁線引線頭在鋼絲刷輪上摩擦，從而去掉電磁線引線頭外包絕緣。引線頭上刷下的碎屑經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩后部的抽風(fēng)管被與抽風(fēng)管聯(lián)接的抽風(fēng)裝置吸入垃圾箱內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電磁線引線頭打紗機(jī)，包含機(jī)架(12)、固定于機(jī)架上的吸風(fēng)罩(1)、固定于吸風(fēng)罩后部并與吸風(fēng)罩內(nèi)腔相通的抽風(fēng)管(2)、橫穿吸風(fēng)罩的主軸(4)、主軸上的鋼絲刷輪(7)、支撐主軸的軸承座(11)和軸承(14)、固定于機(jī)架下部的電機(jī)(8)以及主軸與電機(jī)之間的由皮帶輪(5)、皮帶(6)構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其特征為支撐主軸的軸承座(11)和軸承(14)固定于吸風(fēng)罩(1)兩側(cè)外部的機(jī)架上，傳動(dòng)裝置中的皮帶輪(5)固定于主軸的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁線引線頭打紗機(jī)，其特征為在抽風(fēng)管(2)上設(shè)有插板閥(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造行業(yè)電磁線線圈引線頭清除外包絕緣的專(zhuān)用設(shè)備，具體為電磁線引線頭打紗機(jī)。其包含機(jī)架、固定于機(jī)架上的吸風(fēng)罩、固定于吸風(fēng)罩后部并與吸風(fēng)罩內(nèi)腔相通的抽風(fēng)管、橫穿吸風(fēng)罩的主軸、主軸上的鋼絲刷輪、支撐主軸的軸承座和軸承、固定于機(jī)架下部的電機(jī)以及主軸與電機(jī)之間的由皮帶輪、皮帶構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，支撐主軸的軸承座和軸承固定于吸風(fēng)罩兩側(cè)外部的機(jī)架上，傳動(dòng)裝置中的皮帶輪固定于主軸的端部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)更合理，從而便于設(shè)備的維修，降低維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)繁瑣程度；結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小，緩和了車(chē)間工地緊張的狀況；運(yùn)行狀況得到改善，減少了振動(dòng)和噪音，改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)H02K15/04GK2652029SQ20032010666
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者張正岳 申請(qǐng)人:中國(guó)北車(chē)集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)廠