專利名稱：無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種為改變JR型大功率電動(dòng)機(jī)傳統(tǒng)啟動(dòng)技術(shù)中的諸多缺點(diǎn)，而創(chuàng)新出的無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器，屬機(jī)電設(shè)備電動(dòng)機(jī)輔件領(lǐng)域。
公知的JR型大功率電動(dòng)機(jī)的傳統(tǒng)啟動(dòng)技術(shù)，是在滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子上，安裝有滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷架、短路環(huán)、頻敏器、時(shí)間繼電器、中間繼電器和交流接觸器等多觸點(diǎn)，多接頭的構(gòu)成二次回路的復(fù)雜、零散的機(jī)構(gòu)和設(shè)施。它的碳刷件等更換頻繁，制造成本和維修成本高，由于故障多，時(shí)有影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的，是提出一種利用電磁原理，產(chǎn)生感應(yīng)電壓和磁啟動(dòng)力的無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)故障型的新式啟動(dòng)器，這種新式啟動(dòng)器，能夠克服傳統(tǒng)啟動(dòng)技術(shù)中的諸多缺點(diǎn)。
本專利通過(guò)以下技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)其目的無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)啟動(dòng)器的結(jié)構(gòu)大不相同，它是由硅晶管、接線螺栓、絕緣墊、電容、外絕緣線圈、電機(jī)軸套、下底盤、上底盤和外殼組成，在這種新結(jié)構(gòu)中，已取消了公知的滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷架，短路環(huán)，頻敏器，(亦稱頻繁變阻器)，時(shí)間繼電器，中間繼電器和交流接觸器等，并由原來(lái)一般為分裝的三大部分，簡(jiǎn)化成小體積的一個(gè)整體。無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器，內(nèi)部的硅晶管、外絕緣線圈、接線螺栓，絕緣墊，電容均為6個(gè)，特大型的JR或YR型電動(dòng)機(jī)采用此技術(shù)時(shí)，均為6的倍數(shù)，即12個(gè)，其裝配形式相同。它的6個(gè)接線螺栓與電動(dòng)機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈上的6個(gè)抽頭相連接，為了良好地接觸必須緊固或焊接，緊固或焊接的這6個(gè)接線頭，必須再合成三個(gè)線頭(三組)，其合成接線方案有二種第一種為對(duì)稱對(duì)角聯(lián)接；第二種為相鄰就近連接。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子初始旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大的二次感應(yīng)電壓和電流，內(nèi)轉(zhuǎn)子的6個(gè)接線頭與本啟動(dòng)器上的6個(gè)接線螺栓相接，使其二次感應(yīng)電流進(jìn)入6個(gè)線圈，形成完整的電路回路，此時(shí)各線圈產(chǎn)生的電感量和電磁力為最大，感抗最大，促成啟動(dòng)電流緩慢增加而使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由慢變快的時(shí)間延長(zhǎng)。本啟動(dòng)器在此相當(dāng)于無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的閉合，接通作用，用電磁回路取代了原傳統(tǒng)技術(shù)中的二次回路。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，內(nèi)轉(zhuǎn)子原產(chǎn)生的二次感應(yīng)電壓和電流降到最小，本啟動(dòng)器的6個(gè)線圈產(chǎn)生的電感量和電磁力也達(dá)到最低的極限，感抗最小，此時(shí)，本啟動(dòng)器的作用相當(dāng)于無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的閉合，接通功能自動(dòng)消除。在線圈的兩個(gè)接線頭上并聯(lián)電容，可補(bǔ)償感應(yīng)電壓，電流的平穩(wěn)性，進(jìn)一步降低啟動(dòng)電流，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
經(jīng)嚴(yán)格的考驗(yàn)證明，本啟動(dòng)器在實(shí)用中從來(lái)未發(fā)生過(guò)任何故障。本技術(shù)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的它的制造成本，是傳統(tǒng)技術(shù)的1/5，節(jié)電60％-90％，節(jié)省大量的易損件開(kāi)支和維修費(fèi)用，而且由原來(lái)的兩人配合啟動(dòng)，變?yōu)橐粋€(gè)人自動(dòng)啟動(dòng)。
本專利的實(shí)施例通過(guò)附圖
可進(jìn)一步說(shuō)明，附圖是無(wú)觸點(diǎn)，電感啟動(dòng)器的組裝圖，如圖所示在本啟動(dòng)器的內(nèi)部，有6組外絕緣圈(4)，線圈(4)套在6個(gè)硅晶管(1)的外徑上，相鄰兩組外絕緣線圈(4)的兩個(gè)接線頭上，通過(guò)接線螺栓(2)連接，將6組線圈串聯(lián)形成閉路，每組線圈(4)的兩個(gè)線頭并聯(lián)一個(gè)電容(7)。接線螺栓(2)和電容(7)，均為6個(gè)，另有6個(gè)絕緣套(3)，分別套在6個(gè)接線螺栓(2)上，使上底盤(8)與其它部分絕緣。6個(gè)接線螺栓(2)與電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈分成的6個(gè)接線頭的接線方案，有二種第一種方案是對(duì)稱對(duì)角聯(lián)接；第二種是相鄰兩個(gè)接頭就近連接。本啟動(dòng)器的上底盤(8)下底盤(6)電機(jī)軸套(5)與外殼(9)，通過(guò)緊固件或焊接，制成一個(gè)容器，將硅晶管(1)接線螺栓(2)，絕緣墊(3)，線圈(4)，電容(7)，全部裝在此容器中，形成一體化。
本專利的最佳實(shí)例，是用本專利的啟動(dòng)器，更新?lián)Q代目前JR,YR滑式電動(dòng)機(jī)的傳統(tǒng)啟動(dòng)裝置，一次投資，長(zhǎng)期使用，勿需維修，其投資僅三個(gè)月即可收回。
權(quán)利要求1．一種無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器，由硅晶管，外絕緣線圈，電容，電機(jī)軸套，上下底盤等零部件組成，其特征在于它的6組外絕緣線圈(4)，套在6個(gè)硅晶管(1)的外徑上，相鄰兩組外絕緣線圈(4)的兩個(gè)線頭，通過(guò)接線螺栓(2)連接，將6組線圈串聯(lián)形成閉路，每組外絕緣線圈(4)的兩個(gè)線頭，并聯(lián)一個(gè)電容(7)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1綜述的啟動(dòng)器，其特征在于它的外絕緣線圈(4)的接線螺栓(2)，共有6個(gè)，與其并聯(lián)的電容(7)，共有6個(gè)，每個(gè)接線螺栓(2)上，各裝有一個(gè)絕緣套(3)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)器，其特征在于它的6個(gè)接線螺栓(2)與電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈的6個(gè)接線頭緊固連接，其連接結(jié)構(gòu)為對(duì)稱，對(duì)角聯(lián)接，或?yàn)橄噜弮蓚€(gè)接頭就近連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)器，其特征在于它的上底盤(8)，下底盤(6)，電機(jī)軸套(5)與外殼(9)通過(guò)緊固件或通過(guò)焊接，制成一個(gè)容器，將其它元件全部裝在此容器中，形成一個(gè)整體。
專利摘要無(wú)觸點(diǎn)電感啟動(dòng)器，是為徹底改變JR型大功率電動(dòng)機(jī)，傳統(tǒng)啟動(dòng)技術(shù)中存在的多觸頭，多接頭，多部件，體積大，成本高，故障多，必須人工配合啟動(dòng)等缺點(diǎn)，而創(chuàng)造的一種無(wú)觸點(diǎn)，無(wú)連線，無(wú)故障，體積小，成本低，自動(dòng)啟動(dòng)等有諸多優(yōu)點(diǎn)的新式起動(dòng)器。它省去了原滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)中的碳刷，刷盒，滑環(huán)，短路環(huán)，頻敏器，交流接觸器，多種繼電器等元件，用電磁回路取代了原二次回路，且構(gòu)成電磁回路的硅晶管，外絕緣線圈，電容元件等實(shí)現(xiàn)了一體化。
文檔編號(hào)H02P1/26GK2447990SQ0025754
公開(kāi)日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2000年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月30日
發(fā)明者趙廣松 申請(qǐng)人:趙廣松