導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼，涉及電纜接線技術(shù)領(lǐng)域，主要目的在降低生產(chǎn)、倉儲(chǔ)成本。導(dǎo)電線接線夾的接線外殼包括：M個(gè)并排安裝的接線分體殼，M個(gè)旋擰扳手；用于蓋設(shè)在第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板；其中，旋擰扳手包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭；第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸；第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔；第二旋擰部的外側(cè)具有與第一軸孔配合的第二圓柱軸。接線外殼制造可使用較少的制造模具，便能生產(chǎn)組裝出具有不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，可降低生產(chǎn)成本?？伸`活根據(jù)市場(chǎng)需求，將零件組裝，降低庫存環(huán)節(jié)壓力。
【專利說明】
導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜接線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電線可用來傳輸電能，通常被稱之為電纜。電纜的內(nèi)部具有單根粗的導(dǎo)電線材，或多根相互電接觸的多股細(xì)的導(dǎo)電線材，并在導(dǎo)電線材外部包裹有絕緣皮材料。
[0003]在對(duì)電纜進(jìn)行接線中，通常需要將兩根或多根導(dǎo)線線進(jìn)行連接。目前的一個(gè)做法是，將兩根待連接的導(dǎo)電線的線頭部分的絕緣皮分別去掉，然后用手將兩根待連接的導(dǎo)電線的導(dǎo)電線材旋擰在一起，并用絕緣的膠帶纏繞穩(wěn)固旋擰處，連接的操作較為繁瑣。
[0004]另外是通過接線夾來接線，如圖1、圖2和圖3所示，接線夾包括有結(jié)構(gòu)絕緣殼體x40、旋擰扳手x30、電流匯集條x20以及有條形彈性板彎折而成彈性夾xlO，電流匯集條上具有安裝孔x21，彈性夾XlO包括相互彎折的定部xll、活動(dòng)部xl2，以及位于活動(dòng)部一端的夾線部xl3，在定部xll、活動(dòng)部xl2之間的彈性作用力下，定部xll抵觸在安裝孔x21頂壁上，夾線部x21抵觸在電流匯集條的夾線面上。接線中，扳動(dòng)旋擰扳手x30時(shí)，旋擰扳手x30旋轉(zhuǎn)軸上的凸頭x31扳動(dòng)活動(dòng)部xl2向頂部靠攏，使夾線部xl3與電流匯集條x20的夾線面之間產(chǎn)生夾持導(dǎo)電線的開口；插入導(dǎo)電線后，可回復(fù)旋擰扳手x30，導(dǎo)電線可夾持在夾線部xl3與電流匯集條x20的夾線面之間，操作較為便捷。
[0005]其中，絕緣殼體x40的主體為一體結(jié)構(gòu)，其上開有3個(gè)插線孔x41，可適用于將3根導(dǎo)電線同時(shí)連接;對(duì)于適用于連接4根導(dǎo)電線的接線夾，需要在絕緣殼體的主體設(shè)置為4個(gè)插線孔結(jié)構(gòu)。
[0006]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0007]絕緣殼體的主體是通過模具制造而成的，對(duì)于不同數(shù)量插線孔的絕緣殼體主體，生產(chǎn)廠商需要制作不同的模具；由此對(duì)于多種數(shù)量插線孔的制造企業(yè)，需要配置較多種類的模具來生產(chǎn)，導(dǎo)致投資在模具上的生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼，主要目的在于便于組裝。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0010]—方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，包括:
[0011]M個(gè)并排安裝的接線分體殼，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，所述接線分體殼用于安裝配屬的彈性壓線端子及電流匯集條，M為大于等于2的正整數(shù)；
[0012]M個(gè)旋擰扳手，分別安裝在配屬的接線分體殼上，用于打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子；
[0013]用于蓋設(shè)在第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板;其中，
[0014]所述旋擰扳手包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔配合的第二圓柱軸；
[0015]所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板，所述接線分體殼的另一側(cè)開口，所述側(cè)板上具有與所述第一圓柱軸配合的第二軸孔；
[0016]第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)；
[0017]第i+ 1個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i + 1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)；
[0018]所述第一圓柱軸、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭；
[0019]所述第一側(cè)蓋板的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔。
[0020]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0021]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其中還包括:
[0022]用于蓋設(shè)在所述第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的第二側(cè)蓋板。
[0023]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其中所述接線分體殼的前端具有插線孔；
[0024]所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有用于定位彈性壓線端子的定位柱；
[0025]所述側(cè)板上還具有插接電流匯集條的插孔，M個(gè)接線分體殼的插孔處于同一直線。
[0026]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其中所述側(cè)板的內(nèi)壁上還設(shè)置有支撐所述電流匯集條的支撐板；
[0027]所述支撐板與所述接線分體殼的殼壁之間構(gòu)成用于定位彈性壓線端子第一支臂的定位槽。
[0028]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其中所述接線分體殼的一側(cè)側(cè)壁上具有一組定位插孔，所述接線分體殼的另一側(cè)側(cè)壁上具有與所述定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭；
[0029]所述第二側(cè)蓋板的內(nèi)側(cè)具有與定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭；
[0030]第i個(gè)接線分體殼另一側(cè)的定位插頭插在第i+Ι個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)；[0031 ]第二側(cè)蓋板的定位插頭插在第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)。
[0032]另一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種導(dǎo)電線接線夾，包括絕緣接線外殼、位于所述接線外殼內(nèi)的電流匯集條和至少一個(gè)彈性壓線端子，以及至少一個(gè)旋擰扳手，所述旋擰扳手用于分別打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子，
[0033]接線外殼，包括:
[0034]M個(gè)并排安裝的接線分體殼，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，所述接線分體殼用于安裝配屬的彈性壓線端子及電流匯集條；
[0035]M個(gè)旋擰扳手，分別安裝在配屬的接線分體殼上，用于打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子；
[0036]用于蓋設(shè)在第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板;其中，
[0037]所述旋擰扳手包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔配合的第二圓柱軸；
[0038]所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板，所述接線分體殼的另一側(cè)開口，所述側(cè)板上具有與所述第一圓柱軸配合的第二軸孔；
[0039]第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)；
[0040]第i+ 1個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i + 1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)；
[0041]所述第一圓柱軸、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭；
[0042]所述第一側(cè)蓋板的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔。
[0043]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0044]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾，其中所述彈性壓線端子包括:兩個(gè)彈性部及壓線部；
[0045]其中，每個(gè)彈性部包括定位彈簧，所述定位彈簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接線外殼內(nèi)；每個(gè)定位彈簧的第一支臂作為定臂，定位在所述接線外殼內(nèi)，每個(gè)定位彈簧的第二支臂分別支撐所述壓線部兩端，通過操控所述旋擰扳手撥動(dòng)所述彈性壓線端子的第二支臂，使所述壓線部遠(yuǎn)離所述電流匯集條，并在所述電流匯集條與所述壓線部之間形成用于夾持導(dǎo)電線的夾口。
[0046]可選的，前述的導(dǎo)電線接線夾，其中所述彈性壓線端子包括相互彎折的定部、活動(dòng)部以及位于活動(dòng)部一端的夾線部，
[0047]所述電流匯集條上具有安裝孔；
[0048]在定部、活動(dòng)部之間的彈性作用力下，定部抵觸在安裝孔頂壁上，夾線部抵觸在電流匯集條的夾線面上。
[0049]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的導(dǎo)電線接線夾至少具有下列優(yōu)占.V.
[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼中，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，可通過與接線分體殼形狀尺寸配合的第一模具制造，第一側(cè)蓋板可通過與第一側(cè)蓋板形狀尺寸配合的第二模具制造，旋擰扳手可通過與旋擰扳手形狀尺寸配合的第三模具制造;那么，對(duì)于生產(chǎn)廠商來說，至少只需要3個(gè)模具，即第一模具、第二模具、第三模具，SP可組裝出各種不同個(gè)數(shù)插線孔的電線接線夾。具體來講，對(duì)于組裝2插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:2個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、2個(gè)旋擰扳手、2個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝3插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:3個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、3個(gè)旋擰扳手、3個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝4插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:4個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、4個(gè)旋擰扳手、4個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。依次類推，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可使用較少的模具，便能組裝出具有不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，可降低生產(chǎn)成本。
[0051]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0052]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
[0053]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種彈性壓線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種彈性壓線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的另一種彈性壓線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的接線分體殼的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的接線分體殼的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的第一側(cè)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的旋擰扳手的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的旋擰扳手的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電線接線夾的第二側(cè)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067]圖15是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一種彈性壓線端子的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖16是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一種彈性壓線端子使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0069]圖17a是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第二種彈性壓線端子使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0070]圖17b是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第二種彈性壓線端子使用狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0071]圖18是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第三種彈性壓線端子的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0072]圖19是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第四種彈性壓線端子的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0073]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的導(dǎo)電線接線夾及其接線外殼其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0074]實(shí)施例一
[0075]如圖6、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，包括:
[0076]所述接線外殼包括:M個(gè)并排安裝的接線分體殼210、用于蓋設(shè)在所述第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板213;M個(gè)接線分體殼210結(jié)構(gòu)尺寸相同，M為大于等于2的正整數(shù)；
[0077]M個(gè)旋擰扳手，分別安裝在配屬的接線分體殼上，用于打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子；
[0078]所述旋擰扳手212包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸2121;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔2122;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔2122配合的第二圓柱軸2123;
[0079]所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板2111，所述接線分體殼的另一側(cè)開口(在接線分體殼的另一側(cè)向內(nèi)開口，并未穿透接線分體殼一側(cè)，即在接線分體殼的一側(cè)形成側(cè)板)，所述側(cè)板2111上具有與所述第一圓柱軸2121配合的第二軸孔2112;
[0080]第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼210a側(cè)板的第二軸孔內(nèi)；
[0081 ]第i+1個(gè)接線分體殼210b的旋擰扳手212b的第一圓柱軸旋擰在第i+1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212b的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)；
[0082]所述第一圓柱軸2121、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭2124，即第一圓柱軸內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第一彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)，第二旋擰部內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第二彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)；
[0083]所述第一側(cè)蓋板213的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔2131 ο
[0084]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電線接線夾的接線外殼中，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，可通過與接線分體殼形狀尺寸配合的第一模具制造，第一側(cè)蓋板可通過與第一側(cè)蓋板形狀尺寸配合的第二模具制造，旋擰扳手可通過與旋擰扳手形狀尺寸配合的第三模具制造;那么，對(duì)于生產(chǎn)廠商來說，至少只需要3個(gè)模具，即第一模具、第二模具、第三模具，即可組裝出各種不同個(gè)數(shù)插線孔的電線接線夾。具體來講，對(duì)于組裝2插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:2個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、2個(gè)旋擰扳手、2個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝3插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:3個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、3個(gè)旋擰扳手、3個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝4插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:4個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、4個(gè)旋擰扳手、4個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。依次類推，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可使用較少的模具，便能組裝出具有不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，可降低生產(chǎn)成本。
[0085]另外，對(duì)于生產(chǎn)廠商而言，在制造完成之后，還要面臨著庫存管理的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于為客戶準(zhǔn)備多個(gè)不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，那么倉庫中，每個(gè)產(chǎn)品都需要單獨(dú)生產(chǎn)存放，對(duì)于市場(chǎng)上突然某些數(shù)量型號(hào)的導(dǎo)電線接線夾需求減小后，會(huì)導(dǎo)致庫存大量增加，導(dǎo)致存儲(chǔ)環(huán)節(jié)壓力較大;而本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電線接線夾，可靈活根據(jù)市場(chǎng)需求，將零件組裝，或?qū)⒊善犯难b，能夠靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，并降低庫存環(huán)節(jié)壓力。
[0086]在具體的實(shí)施當(dāng)中，上述的接線外殼，還包括:用于蓋設(shè)在所述第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的第二側(cè)蓋板。第一側(cè)蓋板可將第I個(gè)接線分體殼一側(cè)封閉，提高密封效果。
[0087]如圖8所示，具體的，在實(shí)現(xiàn)接線分體殼內(nèi)安裝彈性壓線端子中，在接線分體殼側(cè)板的內(nèi)側(cè)具有定位柱2113，彈性壓線端子的兩個(gè)定位彈簧可套設(shè)在定位柱上。所述接線分體殼的前端具有插線孔2114。
[0088]如圖8和圖9所示，為了便于組裝電流匯集條，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)板2111上還具有插接電流匯集條的插孔2115，M個(gè)接線分體殼的插孔2115處于同一直線。組裝中，先將M個(gè)接線分體殼并排安裝，然后將電流匯集條插入處于同一直線的M個(gè)將接線分體殼的插孔內(nèi)，組裝較為方便，快捷。
[0089]如圖8所示，為了提高電流匯集條的承壓能力，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)板的內(nèi)壁上還設(shè)置有支撐所述電流匯集條的支撐板2116;所述支撐板2116與所述接線分體殼的殼壁之間構(gòu)成用于定位彈性壓線端子第一支臂的定位槽2117。從而使得，導(dǎo)電線能夠更好的被夾持。
[0090]如圖8、圖9和圖14所示，在具體的實(shí)施中，為了便于將M個(gè)接線分體殼并排安裝，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述接線分體殼的一側(cè)側(cè)壁上具有一組定位插孔2118，所述接線分體殼的另一側(cè)側(cè)壁上具有與所述定位插孔2118位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭2119;所述第二側(cè)蓋板214的內(nèi)側(cè)具有與定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭2141;第i個(gè)接線分體殼另一側(cè)的定位插頭插在第i + Ι個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)；第二側(cè)蓋板的定位插頭2141插在第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)。其中，定位插頭的中心開開槽，使定位插頭的直徑尺寸可壓縮，便于組裝。另外，在第二側(cè)蓋板的內(nèi)側(cè)上還可開有卡持電流匯集條的卡槽。
[0091]進(jìn)一步的，接線分體殼上還設(shè)置有第一卡勾或第一卡槽，在旋擰扳手的扳頭上設(shè)置有第二卡勾，當(dāng)旋擰扳手旋擰至接線分體殼的外壁上時(shí)，第一卡勾或第一卡槽與第二卡勾卡持，可限制旋擰扳手的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0092]實(shí)施例二
[0093]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種導(dǎo)電線接線夾，包括絕緣接線外殼、位于所述接線外殼內(nèi)的電流匯集條和至少一個(gè)彈性壓線端子，以及至少一個(gè)旋擰扳手，所述旋擰扳手用于分別打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子，
[0094]如圖6、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13所示，所述接線外殼包括:M個(gè)并排安裝的接線分體殼210、用于蓋設(shè)在所述第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板213;M個(gè)接線分體殼210結(jié)構(gòu)尺寸相同，M為大于等于2的正整數(shù)；
[0095]M個(gè)旋擰扳手，分別安裝在配屬的接線分體殼上，用于打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子；
[0096]所述旋擰扳手212包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸2121;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔2122;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔2122配合的第二圓柱軸2123;
[0097]所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板2111，所述接線分體殼的另一側(cè)開口(在接線分體殼的另一側(cè)向內(nèi)開口，并未穿透接線分體殼一側(cè)，即在接線分體殼的一側(cè)形成側(cè)板)，所述側(cè)板2111上具有與所述第一圓柱軸2121配合的第二軸孔2112;
[0098]第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼210a側(cè)板的第二軸孔內(nèi)；
[0099]第i+1個(gè)接線分體殼210b的旋擰扳手212b的第一圓柱軸旋擰在第i+1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212b的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)；
[0100]所述第一圓柱軸2121、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭2124，即第一圓柱軸內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第一彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)，第二旋擰部內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第二彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)；
[0101]所述第一側(cè)蓋板213的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔2131 ο
[0102]具體的，本實(shí)施例二中所述的接線外殼可直接采用上述實(shí)施例一提供的所述接線外殼，具體的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見上述實(shí)施例一中描述的相關(guān)內(nèi)容，此處不再贅述。
[0103]實(shí)施例三
[0104]如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種導(dǎo)電線接線夾，包括絕緣的接線外殼20、位于所述接線外殼20內(nèi)的電流匯集條30和至少一個(gè)彈性壓線端子10，以及至少一個(gè)旋擰扳手，所述旋擰扳手用于分別打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子10，
[0105]所述彈性壓線端子10包括:兩個(gè)彈性部11及壓線部12;
[0106]其中，每個(gè)彈性部11包括定位彈簧，所述定位彈簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接線外殼20內(nèi)；每個(gè)定位彈簧的第一支臂111作為定臂，定位在所述接線外殼20內(nèi)，每個(gè)定位彈簧的第二支臂112分別支撐所述壓線部12兩端，通過操控所述旋擰扳手撥動(dòng)所述彈性壓線端子的第二支臂112，使所述壓線部12遠(yuǎn)離所述電流匯集條30，并在所述電流匯集條30與所述壓線部12之間形成用于夾持導(dǎo)電線的夾口，同時(shí)，定位彈簧產(chǎn)生用于夾持導(dǎo)電線的彈性回復(fù)力。取消旋擰扳手對(duì)彈性壓線端子10第二支臂112的撥動(dòng)后，導(dǎo)電線可被夾持在電流匯集條30與壓線部12之間的夾口內(nèi)。
[0107]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)電線接線夾，彈性壓線端子可通過定位孔定位于接線外殼內(nèi)，定位彈簧的第一支臂定位在接線外殼內(nèi)，可通過操控所述旋擰扳手撥動(dòng)所述彈性壓線端子的第二支臂，使所述壓線部遠(yuǎn)離所述電流匯集條，并在所述電流匯集條與所述壓線部之間形成用于夾持導(dǎo)電線的夾口，從而可實(shí)現(xiàn)夾持導(dǎo)電線的功能。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)電線接線夾，彈性壓線端子與電流匯集條可分別單獨(dú)安裝在接線外殼內(nèi)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)無需壓縮板狀彈性夾并定位在電流匯集條的安裝孔上，便于組裝。
[0108]需要說明的是，彈性壓線端子在單獨(dú)制造完成后，處于松弛狀態(tài)，定位彈簧的第一支臂與定位彈簧的第二支臂之間的夾角處在第一角度值，在將定位彈簧安裝在導(dǎo)電線接夾的絕緣外殼內(nèi)后，第二支臂定位彈簧的第一支臂與定位彈簧的第二支臂之間的夾角被調(diào)整壓縮為第二角度值，使彈性壓線端子處于組裝狀態(tài)，旋擰旋擰扳手后，可將第二支臂定位彈簧的第一支臂與定位彈簧的第二支臂之間的夾角調(diào)整為第三角度值，使彈性壓線端子處于待夾線狀態(tài)。
[0109]同時(shí)，施加在導(dǎo)電線上的壓力，由兩個(gè)定位彈簧提供給壓線部，對(duì)于不同的型號(hào)、尺寸的導(dǎo)電線，可生產(chǎn)不同型號(hào)的導(dǎo)電線接線夾，其中的彈性壓線端子需要的壓力值不同，采用定位彈簧的結(jié)構(gòu)后，可根據(jù)對(duì)不同型號(hào)的彈性壓線端子松弛狀態(tài)的第一角度值進(jìn)行設(shè)定，來調(diào)整，如將第一角度值設(shè)定在90度-180度之間，來調(diào)整對(duì)導(dǎo)電線的壓力值。另外，也可對(duì)定位彈簧的圈數(shù)、直徑尺寸等進(jìn)行調(diào)整，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中板狀的彈性夾，壓力可調(diào)性較尚O
[0110]如圖1所示，絕緣殼體X40的主體為一體結(jié)構(gòu)，其上開有3個(gè)插線孔x41，可適用于將3根導(dǎo)電線同時(shí)連接;對(duì)于適用于連接4根導(dǎo)電線的接線夾，需要在絕緣殼體的主體設(shè)置為4個(gè)插線孔結(jié)構(gòu)。絕緣殼體的主體是通過模具制造而成的，對(duì)于不同數(shù)量插線孔的絕緣殼體主體，生產(chǎn)廠商需要制作不同的模具；由此對(duì)于多種數(shù)量插線孔的制造企業(yè)，需要配置較多種類的模具來生產(chǎn)，導(dǎo)致投資在模具上的生產(chǎn)成本較高。上述實(shí)施例中所述的電線接線夾中，絕緣接線外殼的主體結(jié)構(gòu)(即安裝至少一個(gè)彈性壓線端子的結(jié)構(gòu))可為一體結(jié)構(gòu)，將至少一個(gè)彈性壓線端子均安裝在同一個(gè)柱體結(jié)構(gòu)上，對(duì)于不同個(gè)數(shù)的壓線端子的導(dǎo)電線接線夾的產(chǎn)品，因此，需要使用的模具成本較高。為了降低投資在模具上的生產(chǎn)成本，
[0111]如圖6、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示，本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中，其中，上述電線接線夾，
[0112]所述接線外殼包括:M個(gè)并排安裝的接線分體殼210、用于蓋設(shè)在所述第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板213;M個(gè)接線分體殼210結(jié)構(gòu)尺寸相同，所述彈性壓線端子10為M個(gè)分別位于配屬的接線分體殼210內(nèi)，M為大于等于2的正整數(shù)；
[0113]所述旋擰扳212手包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸2121;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔2122;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔2122配合的第二圓柱軸2123;
[0114]所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板2111，所述接線分體殼的另一側(cè)開口(在接線分體殼的另一側(cè)向內(nèi)開口，并未穿透接線分體殼一側(cè)，即在接線分體殼的一側(cè)形成側(cè)板)，所述側(cè)板2111上具有與所述第一圓柱軸2121配合的第二軸孔2112;
[0115]第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼210a側(cè)板的第二軸孔內(nèi)；
[0116]第i+1個(gè)接線分體殼210b的旋擰扳手212b的第一圓柱軸旋擰在第i+1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212a的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手212b的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)；
[0117]所述第一圓柱軸2121、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭2124，即第一圓柱軸內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第一彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)，第二旋擰部內(nèi)側(cè)上的撥動(dòng)頭與兩個(gè)彈性部中的第二彈性部的第二支臂對(duì)應(yīng)；
[0118]所述第一側(cè)蓋板213的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔2131 ο
[0119]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電線接線夾中，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，可通過與接線分體殼形狀尺寸配合的第一模具制造，第一側(cè)蓋板可通過與第一側(cè)蓋板形狀尺寸配合的第二模具制造，旋擰扳手可通過與旋擰扳手形狀尺寸配合的第三模具制造;那么，對(duì)于生產(chǎn)廠商來說，至少只需要3個(gè)模具，即第一模具、第二模具、第三模具，即可組裝出各種不同個(gè)數(shù)插線孔的電線接線夾。具體來講，對(duì)于組裝2插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:2個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、2個(gè)旋擰扳手、2個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝3插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:3個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、3個(gè)旋擰扳手、3個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。對(duì)于組裝4插線孔的接線夾，需要組裝的零件為:4個(gè)接線分體殼、I個(gè)第一側(cè)蓋板、4個(gè)旋擰扳手、4個(gè)導(dǎo)彈性壓線端子和I個(gè)電流匯集條。依次類推，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可使用較少的模具，便能組裝出具有不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，可降低生產(chǎn)成本。
[0120]另外，對(duì)于生產(chǎn)廠商而言，在制造完成之后，還要面臨著庫存管理的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于為客戶準(zhǔn)備多個(gè)不同數(shù)量插線孔的導(dǎo)電線接線夾，那么倉庫中，每個(gè)產(chǎn)品都需要單獨(dú)生產(chǎn)存放，對(duì)于市場(chǎng)上突然某些數(shù)量型號(hào)的導(dǎo)電線接線夾需求減小后，會(huì)導(dǎo)致庫存大量增加，導(dǎo)致存儲(chǔ)環(huán)節(jié)壓力較大;而本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電線接線夾，可靈活根據(jù)市場(chǎng)需求，將零件組裝，或?qū)⒊善犯难b，能夠靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，并降低庫存環(huán)節(jié)壓力。
[0121 ]在具體的實(shí)施當(dāng)中，上述的電線接線夾，還包括:用于蓋設(shè)在所述第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的第二側(cè)蓋板。第一側(cè)蓋板可將第I個(gè)接線分體殼一側(cè)封閉，提高密封效果。
[0122]如圖8所示，具體的，在實(shí)現(xiàn)接線分體殼內(nèi)安裝彈性壓線端子中，在接線分體殼側(cè)板的內(nèi)側(cè)具有定位柱2113，彈性壓線端子的兩個(gè)定位彈簧可套設(shè)在定位柱上。所述接線分體殼的前端具有插線孔2114。
[0123]如圖8和圖9所示，為了便于組裝電流匯集條，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)板2111上還具有插接電流匯集條的插孔2115，M個(gè)接線分體殼的插孔2115處于同一直線。組裝中，先將M個(gè)接線分體殼并排安裝，然后將電流匯集條插入處于同一直線的M個(gè)將接線分體殼的插孔內(nèi)，組裝較為方便，快捷。
[0124]如圖8所示，為了提高電流匯集條的承壓能力，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)板的內(nèi)壁上還設(shè)置有支撐所述電流匯集條的支撐板2116;所述支撐板2116與所述接線分體殼的殼壁之間構(gòu)成用于定位彈性壓線端子第一支臂的定位槽2117。從而使得，導(dǎo)電線能夠更好的被夾持。
[0125]如圖8、圖9和圖14所示，在具體的實(shí)施中，為了便于將M個(gè)接線分體殼并排安裝，本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例中，所述接線分體殼的一側(cè)側(cè)壁上具有一組定位插孔2118，所述接線分體殼的另一側(cè)側(cè)壁上具有與所述定位插孔2118位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭2119;所述第二側(cè)蓋板214的內(nèi)側(cè)具有與定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭2141;第i個(gè)接線分體殼另一側(cè)的定位插頭插在第i + Ι個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)；第二側(cè)蓋板的定位插頭2141插在第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)。其中，定位插頭的中心開開槽，使定位插頭的直徑尺寸可壓縮，便于組裝。另外，在第二側(cè)蓋板的內(nèi)側(cè)上還可開有卡持電流匯集條的卡槽。
[0126]進(jìn)一步的，接線分體殼上還設(shè)置有第一卡勾或第一卡槽，在旋擰扳手的扳頭上設(shè)置有第二卡勾，當(dāng)旋擰扳手旋擰至接線分體殼的外壁上時(shí)，第一卡勾或第一卡槽與第二卡勾卡持，可限制旋擰扳手的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0127]為了便于生產(chǎn)加工，彈性壓線端子可為一整體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中所述的彈性壓線端子還提供如下的實(shí)施方式，所述彈性壓線端子由一根彈性線制成，所述彈性線的中段作為壓線部，所述彈性線的一側(cè)形成兩個(gè)彈性部中的第一彈性部，所述彈性線的另一側(cè)形成兩個(gè)彈性部中的第二彈性部。兩個(gè)定位彈簧的中心線相互重合(其中，應(yīng)當(dāng)理解的是大致重合即可);例如，彈性線可采用圓形截面的Φ 0.5_、Φ 0.6_彈性鋼材。
[0128]需要說明的是，第一彈性部的彈簧、第二彈性部的彈簧的線圈數(shù)決定了壓線部下壓導(dǎo)電線的壓力大小，具體可根據(jù)實(shí)際需要的壓力大小對(duì)線圈的圈數(shù)、彈簧材質(zhì)、直徑等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
[0129]具體的，第一彈性部的彈簧、第二彈性部的彈簧的線圈數(shù)相等，尺寸相同；可使壓線部對(duì)導(dǎo)電線均勻受力。
[0130]為了使彈性壓線端子的體積小型化，以減小應(yīng)用了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)電線接線夾的體積尺寸，本實(shí)用新型提供的一實(shí)施例中，如圖4所示，所述彈性線的第一端朝向兩個(gè)定位彈簧中心方向纏繞形成所述第一彈性部11a，即以彈簧中心線繞制彈簧圈，且彈性線的第一端朝向靠近壓線部方向纏繞;所述彈性線的第二端朝向兩個(gè)定位彈簧中心方向纏繞形成所述第二彈性部11b，即以彈簧中心線繞制彈簧圈，且彈性線的第二端朝向靠近壓線部方向纏繞。使得兩個(gè)彈性部定位彈簧的第一端位于彈性壓線端子中部，兩個(gè)彈性部定位彈簧的第二端位于彈性壓線端子兩端;具體的，所述彈性線的中段的長度大于等于兩個(gè)彈性部的定位彈簧的軸向距離之和。
[0131]當(dāng)然，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，也不僅僅局限于上述的向內(nèi)纏繞方式，也可采用向外纏繞，如圖7所示，所述彈性線的第一端遠(yuǎn)離兩個(gè)定位彈簧中心方向纏繞形成所述第一彈性部11a，即以彈簧中心線繞制彈簧圈，且彈性線的第一端遠(yuǎn)離壓線部方向纏繞;所述彈性線的第二端遠(yuǎn)離兩個(gè)定位彈簧中心方向纏繞形成所述第二彈性部11b，即以彈簧中心線繞制彈簧圈，且彈性線的第二端遠(yuǎn)離壓線部方向纏繞。
[0132]具體的，兩個(gè)定位彈簧的第二支臂可為直臂(未圖示)，那么彈性壓線端子的寬度等于兩個(gè)定位彈簧的寬度與壓線部的寬度之和。如圖7所示，為了進(jìn)一步降低彈性壓線端子寬度尺寸，本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一彈性部Ila的第二支臂和所述第二彈性部Ilb的第二支臂為彎折臂，使所述第一彈性部Ila與所述第二彈性部靠攏lib。同樣可使得，兩個(gè)定位彈簧的寬度之和可小于等于壓線部的寬度。需要說明的是，導(dǎo)電線的直徑是一定的，壓線部的寬度是需要大于等于導(dǎo)電線的直徑尺寸。需要說明的是，在實(shí)施中，還可單獨(dú)對(duì)所述第一彈性部的第二支臂或所述第二彈性部的第二支臂為彎折，即所述第一彈性部的第二支臂為彎折臂;或，所述第二彈性部的第二支臂為彎折臂。其中，所述第一彈性部的第二支臂和所述第二彈性部的第二支臂的端部均可垂直連接在彈性線的中段兩端。同樣可使得，所述彈性線的中段的長度大于等于兩個(gè)彈性部的定位彈簧的軸向距離之和。需要說明的是，導(dǎo)電線的直徑是一定的，壓線部的寬度是需要大于等于導(dǎo)電線的直徑尺寸。
[0133]在具體的實(shí)施當(dāng)中，彈性線一般為圓柱截面的，直接由圓柱截面的彈性線制成的彈性壓線端子的壓線部也為圓柱截面體，那么在壓設(shè)導(dǎo)電線中，由于導(dǎo)電線也是圓柱形，那么，壓線部與導(dǎo)電線的實(shí)際壓設(shè)接觸位置為大致的“點(diǎn)接觸”，受力效果不佳;為了提高壓線效果，本實(shí)用新型提供了如下的幾個(gè)實(shí)施方式:
[0134]如圖15和圖16所示，第一，使所述壓線部12的壓線區(qū)為平面狀；即平面狀的壓線區(qū)與導(dǎo)電線實(shí)際接觸位置大致為線接觸，可提高壓線效果。具體的制造工藝中，可通過沖壓的方式來實(shí)現(xiàn)，即。對(duì)彈性線的中部(壓線部)進(jìn)行沖壓，如，使圓柱截面彈性線壓成頂面與底面平行的層狀結(jié)構(gòu)，如將圓柱截面的壓線部沖壓成矩形截面的壓線部，壓線部的底面為面狀；當(dāng)然，容易理解的是，沖壓為正三角形(底邊用于壓導(dǎo)電線)、梯形(頂邊或底邊用于壓導(dǎo)電線)等均可。
[0135]如圖17a和圖17b所示，第二，使所述壓線部12的壓線區(qū)為朝向所述導(dǎo)電線外壁的尖角狀；即，當(dāng)壓線部與導(dǎo)電線對(duì)壓時(shí)，壓線部的尖角頂在導(dǎo)電線的外壁上，尖角可將導(dǎo)電線較為牢固的卡持。具體可通過沖壓來實(shí)現(xiàn)，如將圓柱截面的壓線部沖壓成截面為倒三角形的壓線部，倒三角形底部的角作為尖角，與導(dǎo)電線的外壁頂壓;可以理解的是，沖壓為倒三角形是一種可選方案，只需將圓柱截面的壓線部的底部沖壓成尖角即可，頂部也可為圓弧形。
[0136]如圖18所示，第三，使所述壓線部的壓線區(qū)12為順向?qū)щ娋€插入方向傾斜的卡線片。在將導(dǎo)電線插入壓線部與電流匯集條之間，且卡線片壓在導(dǎo)電線上后，卡線片會(huì)給反向拔出的導(dǎo)電線一個(gè)卡持力，提高夾持效果。
[0137]總的來說:為了增大壓線部對(duì)壓緊后的導(dǎo)電線的卡持力(簡單說就是不容易的把導(dǎo)線拉出來)，將圓截面的壓線部通過沖壓或其他方法，改變成倒三角截面▽，或者長方形截面等;或形成比較銳利的角阻礙導(dǎo)線拉出。
[0138]如圖19所示，第四，使所述第定位彈簧的第二支臂112朝向壓線部12的壓線方向彎折。具體彎折角度可在45度-135度之間。在提高夾持效果的同時(shí)，彎折的區(qū)域還可起到緩沖作用，即壓線部的下壓力過大時(shí)，彎折的角度會(huì)隨之變大，可起到緩沖作用，提高使用壽命。
[0139]本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，上述的彈性壓線端子，所述定位彈簧可以呈圓形纏繞，接線外殼內(nèi)的定位柱可呈圓柱形;或者，所述定位彈簧也可以呈多邊形纏繞，接線外殼內(nèi)的定位柱可呈多邊形柱，使得定位彈簧能夠更加穩(wěn)固的設(shè)置在接線外殼的定位柱上，可減小定位彈簧的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0140]實(shí)施例四
[0141]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種導(dǎo)電線接線夾，包括絕緣的接線外殼、位于所述接線外殼內(nèi)的電流匯集條和至少一個(gè)彈性壓線端子，以及至少一個(gè)旋擰扳手，所述旋擰扳手用于分別打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子，彈性壓線端子可采用如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中的彈性壓線端子，
[0142]電流匯集條上具有安裝孔x21;
[0143]所述彈性壓線端子包括相互彎折的定部xll、活動(dòng)部xl2，以及位于活動(dòng)部一端的夾線部xl3，在定部xll、活動(dòng)部xl2之間的彈性作用力下，定部xll抵觸在安裝孔x21頂壁上，夾線部x21抵觸在電流匯集條的夾線面上。
[0144]當(dāng)然，上述實(shí)施例中，彈性壓線端子采用的是如圖1所示的彈性壓線端子，當(dāng)然，也可采用其他形式的端子結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0145]在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。
[0146]可以理解的是，上述裝置中的相關(guān)特征可以相互參考。另外，上述實(shí)施例中的“第一”、“第二”等是用于區(qū)分各實(shí)施例，而并不代表各實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0147]在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。
[0148]類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡本公開并幫助理解各個(gè)實(shí)用新型方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的描述中，本實(shí)用新型的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開的裝置解釋成反映如下意圖:即所要求保護(hù)的本實(shí)用新型要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面的權(quán)利要求書所反映的那樣，實(shí)用新型方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循【具體實(shí)施方式】的權(quán)利要求書由此明確地并入該【具體實(shí)施方式】，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本實(shí)用新型的單獨(dú)實(shí)施例。
[0149]本領(lǐng)域那些技術(shù)人員可以理解，可以對(duì)實(shí)施例中的裝置中的部件進(jìn)行自適應(yīng)性地改變并且把它們?cè)O(shè)置在與該實(shí)施例不同的一個(gè)或多個(gè)裝置中?？梢园褜?shí)施例中的部件組合成一個(gè)部件，以及此外可以把它們分成多個(gè)子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對(duì)本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的所有特征以及如此公開的任何裝置的所有部件進(jìn)行組合。除非另外明確陳述，本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的每個(gè)特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來代替。
[0150]此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。本實(shí)用新型的各個(gè)部件實(shí)施例可以以硬件實(shí)現(xiàn)，或者以它們的組合實(shí)現(xiàn)。
[0151]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的部件或組件。本實(shí)用新型可以借助于包括有若干不同部件的裝置來實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干部件的權(quán)利要求中，這些部件中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)部件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
[0152]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其特征在于，包括: M個(gè)并排安裝的接線分體殼，M個(gè)接線分體殼結(jié)構(gòu)尺寸相同，所述接線分體殼用于安裝配屬的彈性壓線端子及電流匯集條，M為大于等于2的正整數(shù)； M個(gè)旋擰扳手，分別安裝在配屬的接線分體殼上，用于打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子； 用于蓋設(shè)在第M個(gè)接線分體殼另一側(cè)的第一側(cè)蓋板;其中， 所述旋擰扳手包括相對(duì)設(shè)置的第一旋擰部、第二旋擰部，以及連接所述第一旋擰部以及第二旋擰部的扳頭;所述第一旋擰部的內(nèi)側(cè)具有第一圓柱軸;所述第一旋擰部的外側(cè)具有第一軸孔;所述第二旋擰部的外側(cè)具有與所述第一軸孔配合的第二圓柱軸； 所述接線分體殼的一側(cè)具有側(cè)板，所述接線分體殼的另一側(cè)開口，所述側(cè)板上具有與所述第一圓柱軸配合的第二軸孔； 第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)； 第i + 1個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一圓柱軸旋擰在第i + 1個(gè)接線分體殼側(cè)板的第二軸孔內(nèi)，第i個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第二圓柱軸旋擰在第i+Ι個(gè)接線分體殼的旋擰扳手的第一軸孔內(nèi)；i為大于等于I，且小于等于M-1的正整數(shù)； 所述第一圓柱軸、所述第二旋擰部內(nèi)側(cè)分別具有用于兩個(gè)彈性部的第二支臂的撥動(dòng)頭; 所述第一側(cè)蓋板的內(nèi)壁上具有與第M個(gè)旋擰扳手的第二圓柱軸配合的第三軸孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其特征在于，還包括: 用于蓋設(shè)在所述第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的第二側(cè)蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其特征在于， 所述接線分體殼的前端具有插線孔； 所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有用于定位彈性壓線端子的定位柱； 所述側(cè)板上還具有插接電流匯集條的插孔，M個(gè)接線分體殼的插孔處于同一直線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其特征在于， 所述側(cè)板的內(nèi)壁上還設(shè)置有支撐所述電流匯集條的支撐板； 所述支撐板與所述接線分體殼的殼壁之間構(gòu)成用于定位彈性壓線端子第一支臂的定位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電線接線夾的接線外殼，其特征在于， 所述接線分體殼的一側(cè)側(cè)壁上具有一組定位插孔，所述接線分體殼的另一側(cè)側(cè)壁上具有與所述定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭； 所述第二側(cè)蓋板的內(nèi)側(cè)具有與定位插孔位置對(duì)應(yīng)的一組定位插頭； 第i個(gè)接線分體殼另一側(cè)的定位插頭插在第i+1個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)； 第二側(cè)蓋板的定位插頭插在第I個(gè)接線分體殼一側(cè)的定位插孔內(nèi)。6.—種導(dǎo)電線接線夾，包括絕緣接線外殼、位于所述接線外殼內(nèi)的電流匯集條和至少一個(gè)彈性壓線端子，以及至少一個(gè)旋擰扳手，所述旋擰扳手用于分別打開配屬的至少一個(gè)彈性壓線端子，其特征在于， 所述絕緣接線外殼采用上述權(quán)利要求1-5中任一所述的接線外殼。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電線接線夾，其特征在于， 所述彈性壓線端子包括:兩個(gè)彈性部及壓線部； 其中，每個(gè)彈性部包括定位彈簧，所述定位彈簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接線外殼內(nèi)；每個(gè)定位彈簧的第一支臂作為定臂，定位在所述接線外殼內(nèi)，每個(gè)定位彈簧的第二支臂分別支撐所述壓線部兩端，通過操控所述旋擰扳手撥動(dòng)所述彈性壓線端子的第二支臂，使所述壓線部遠(yuǎn)離所述電流匯集條，并在所述電流匯集條與所述壓線部之間形成用于夾持導(dǎo)電線的夾口。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電線接線夾，其特征在于， 所述彈性壓線端子包括相互彎折的定部、活動(dòng)部以及位于活動(dòng)部一端的夾線部， 所述電流匯集條上具有安裝孔； 在定部、活動(dòng)部之間的彈性作用力下，定部抵觸在安裝孔頂壁上，夾線部抵觸在電流匯集條的夾線面上。
【文檔編號(hào)】H01R11/09GK205666339SQ201620534533
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】馬曉明
【申請(qǐng)人】馬曉明