用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有尾氣處理系統(tǒng)在加熱裝置出現(xiàn)故障時(shí)，無法對(duì)尾氣進(jìn)行暫存，導(dǎo)致尾氣未處理就直接排到外界等技術(shù)問題。本用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，包括底板，底板上固定有能對(duì)尾氣進(jìn)行處理的處理塔，處理塔內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管，處理塔和輸送管一端相連通，輸送管另一端能和外界相連通，輸送管上設(shè)置有電磁閥，底板上設(shè)置有能將輸送管中的尾氣暫時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)包括氣囊、輸入管和輸出管，輸入管一端和氣囊的進(jìn)口相連通，輸入管另一端和輸送管相連通，輸出管一端和氣囊的出口相連通，輸出管另一端和輸送管相連通。本實(shí)用新型具有處理可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池片技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣處理和排放要求越來越嚴(yán)，而制造過程連續(xù)性對(duì)尾氣的處理的更高的要求，防止在工業(yè)電壓不穩(wěn)定和設(shè)施瞬間故障引起不必要的損失和安全問題，如電子、儀表、化工、醫(yī)療等企業(yè)。多晶太陽能電池的生產(chǎn)工序主要為:制絨、擴(kuò)散、濕法刻蝕、PE鍍膜、印刷背面電極、烘干、印刷背面電場(chǎng)、烘干、印刷正面電極、燒結(jié)和測(cè)試分選，每個(gè)工序到的產(chǎn)生地尾氣都要通過管道輸送到專門的尾氣處理設(shè)施中處理。
[0003]經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種用于薄膜太陽能電池的尾氣處理系統(tǒng)【申請(qǐng)?zhí)?201520273818.0 ；公開號(hào):CN204596816U】。這種用于薄膜太陽能電池的尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣包括DEZ尾氣和TMA尾氣，所述尾氣處理系統(tǒng)包括與氣體供應(yīng)站房真空栗排氣管連通的尾氣入口和與尾氣排放口連通的尾氣出口，其特征在于:所述尾氣處理系統(tǒng)還包括可調(diào)式恒溫加熱的加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在尾氣入口和尾氣出口之間，所述加熱裝置包括用于可調(diào)式恒溫加熱的管道式外壁，所述管道式外壁的內(nèi)腔設(shè)有阻隔式風(fēng)道。
[0004]該專利中公開的尾氣處理系統(tǒng)雖然對(duì)尾氣處理快捷，方便，但是，該尾氣處理系統(tǒng)在加熱裝置出現(xiàn)故障時(shí)，無法對(duì)尾氣進(jìn)行暫存，導(dǎo)致尾氣未處理就直接排到外界，因此，設(shè)計(jì)出一種用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，該尾排處理系統(tǒng)具有處理可靠的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有能對(duì)尾氣進(jìn)行處理的處理塔，處理塔內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管，電加熱管通過線路與變頻器相連，底板上設(shè)置有能控制變頻器動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu);處理塔和輸送管一端相連通，輸送管另一端能和外界相連通，輸送管上設(shè)置有電磁閥，底板上設(shè)置有能將輸送管中的尾氣暫時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)包括氣囊、輸入管和輸出管，輸入管一端和氣囊的進(jìn)口相連通，輸入管另一端和輸送管相連通，輸入管上依次設(shè)置有第一單向閥和第一電磁閥，輸出管一端和氣囊的出口相連通，輸出管另一端和輸送管相連通，輸出管上依次設(shè)置有第二單向閥和第二電磁閥，且輸入管和輸出管分別位于電磁閥兩側(cè);底板上還設(shè)置有能對(duì)處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。
[0007]本太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)的工作原理如下:太陽能電池片生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生帶有硅粉的廢氣，帶有硅粉的廢氣排入輸送管內(nèi)，打開電磁閥，輸送管中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入處理塔，通過電加熱管加熱使帶有硅粉的廢氣燃燒，形成二氧化硅粉末；當(dāng)處理塔故障時(shí)，關(guān)閉電磁閥，打開第一電磁閥，輸送管中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入輸入管，然后通過第一單向閥進(jìn)入氣囊中，待故障消除后，關(guān)閉第一電磁閥，打開電磁閥和第二電磁閥，氣囊中的廢氣進(jìn)入輸出管中，然后通過第二單向閥進(jìn)入輸送管中，使廢氣不會(huì)因?yàn)樘幚硭收隙鴽]處理而排放到外界，處理可靠;底板上還設(shè)置有能對(duì)處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，采用冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)處理塔進(jìn)行冷卻，使處理塔不會(huì)因溫度過高而產(chǎn)生故障，處理持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，可持續(xù)性能好。
[0008]所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器和警燈，警燈固定在底板上，變頻器和警燈均與該控制器相連。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)處理塔故障時(shí)，變頻器傳遞信號(hào)到控制器，控制器傳遞信號(hào)到警燈，提示作用好；當(dāng)處理塔故障消除后，控制器控制變頻器工作，變頻器使電加熱管重新工作。
[0010]所述底板上還設(shè)置有能提示氣囊異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和顯示器，壓力傳感器設(shè)置在輸入管上，顯示器固定在底板上，壓力傳感器、警鈴和顯示器均與上述控制器相連。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，通過壓力傳感器檢測(cè)到輸入管異常，然后將異常信號(hào)傳遞到控制器，控制器將信號(hào)同時(shí)傳遞到顯示器和警鈴，警鈴發(fā)出報(bào)警，警示作用好。
[0012]所述電磁閥、第一電磁閥和第二電磁閥均與上述控制器相連。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制器控制電磁閥、第一電磁閥、第二電磁閥動(dòng)作，智能化程度高。
[0014]所述控制器為PLC可編程控制器。
[0015]所述冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)機(jī)、安裝環(huán)、導(dǎo)軌、滑塊、電機(jī)和鋼絲繩，導(dǎo)軌豎直固定在底板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，電機(jī)固定在導(dǎo)軌上端，鋼絲繩一端和電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和滑塊相連，安裝環(huán)固定在滑塊上，且處理塔位于安裝環(huán)內(nèi)，若干風(fēng)機(jī)設(shè)置在安裝環(huán)上，且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝上。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)工作帶動(dòng)鋼絲繩動(dòng)作，鋼絲繩帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊上的安裝環(huán)上下移動(dòng)，使安裝環(huán)上的風(fēng)機(jī)上下移動(dòng)，從而加快處理塔外的熱空氣向上排出，冷卻作用好。
[0017]所述導(dǎo)軌上端通過第一彈簧固定有上行程開關(guān)，導(dǎo)軌下端第二彈簧固定有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)、下行程開關(guān)均與電機(jī)相連。
[0018]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝環(huán)上移至最高觸碰第一彈簧上的上行程開關(guān)時(shí)，上行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使電機(jī)反轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)下移，當(dāng)安裝環(huán)下移至最低觸碰第二彈簧上的下行程開關(guān)時(shí)，下行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使電機(jī)正轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)上移。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、本實(shí)用新型中當(dāng)處理塔故障時(shí)，輸送管中帶有硅粉的廢氣可進(jìn)入輸入管，通過第一單向閥進(jìn)入氣囊中，待故障消除后，氣囊中的廢氣進(jìn)入輸出管中，通過第二單向閥進(jìn)入輸送管中，使廢氣不會(huì)因?yàn)樘幚硭收隙鴽]處理而排放到外界，處理可靠。
[0021]2、通過壓力傳感器檢測(cè)到輸入管異常，然后將異常信號(hào)傳遞到控制器，控制器將信號(hào)同時(shí)傳遞到顯示器和警鈴，警鈴發(fā)出報(bào)警，警示作用好。
[0022]3、通過控制器控制電磁閥、第一電磁閥、第二電磁閥動(dòng)作，智能化程度高。
[0023]4、通過電機(jī)工作帶動(dòng)鋼絲繩動(dòng)作，鋼絲繩帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊上的安裝環(huán)上下移動(dòng)，使安裝環(huán)上的風(fēng)機(jī)上下移動(dòng)，從而加快處理塔外的熱空氣向上排出，冷卻作用好。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、底板;2、控制器;3、顯示器;4、警燈;5、電加熱管;6、處理塔;7、第二彈簧；
8、導(dǎo)軌;9、下行程開關(guān)；10、滑塊；11、安裝環(huán)；12、風(fēng)機(jī)；13、鋼絲繩；14、上行程開關(guān)；15、第一彈簧;16、電機(jī);17、變頻器;18、輸出管；19、電磁閥；20、輸送管;21、輸入管;22、第一電磁閥；23、壓力傳感器;24、第一單向閥；25、氣囊;26、第二單向閥；27、第二電磁閥；28、警鈴。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1所示，本用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，包括底板I，底板I的材料為不銹鋼，底板I上固定有能對(duì)尾氣進(jìn)行處理的處理塔6，處理塔6的材料為不銹鋼，底板I上通過螺栓連接的方式固定有處理塔6，處理塔6內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管5，在本實(shí)施例中，電加熱管5的數(shù)量為三根;電加熱管5通過線路與變頻器17相連，底板I上設(shè)置有能控制變頻器17動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu);處理塔6和輸送管20—端相連通，輸送管20的材料為鐵，處理塔6和輸送管20通過焊接的方式相連通，輸送管20另一端能和外界相連通，輸送管20上設(shè)置有電磁閥19，底板I上設(shè)置有能將輸送管20中的尾氣暫時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)包括氣囊25、輸入管21和輸出管18，輸入管21—端和氣囊25的進(jìn)口相連通，輸入管21—端和氣囊25的進(jìn)口通過密封條相連，輸入管21另一端和輸送管20相連通，輸入管21上依次設(shè)置有第一單向閥24和第一電磁閥22，輸出管18—端和氣囊25的出口相連通，輸出管18另一端和輸送管20相連通，輸出管18上依次設(shè)置有第二單向閥26和第二電磁閥27，且輸入管21和輸出管18分別位于電磁閥19兩側(cè);底板I上還設(shè)置有能對(duì)處理塔6進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。
[0028]如圖1所示，控制機(jī)構(gòu)包括控制器2和警燈4，警燈4固定在底板I上，警燈4通過螺栓連接的方式固定在底板I上，變頻器17和警燈4均與該控制器2相連，在本實(shí)施例中，控制器2采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制電磁閥、鈴、傳感器、變頻器和燈的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)處理塔6故障時(shí)，在本實(shí)施例中，故障為短暫斷電，變頻器17傳遞信號(hào)到控制器2，控制器2傳遞信號(hào)到警燈4，提示作用好；當(dāng)處理塔6故障消除后，控制器2控制變頻器17工作，變頻器17使電加熱管5重新工作；當(dāng)然，變頻器17也可以通過線路和抽風(fēng)機(jī)相連。
[0029]如圖1所示，底板I上還設(shè)置有能提示氣囊25異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器23、警鈴28和顯示器3，壓力傳感器23設(shè)置在輸入管21上，顯示器3固定在底板I上，顯示器3通過螺栓連接的方式固定在底板I上，壓力傳感器23、警鈴28和顯示器3均與控制器2相連，采用以上結(jié)構(gòu)，通過壓力傳感器23檢測(cè)到輸入管21異常，然后將異常信號(hào)傳遞到控制器2，控制器2將信號(hào)同時(shí)傳遞到顯示器3和警鈴28，警鈴28發(fā)出報(bào)警，警示作用好。
[0030]如圖1所示，電磁閥19、第一電磁閥22和第二電磁閥27均與控制器2相連，采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制器2控制電磁閥19、第一電磁閥22、第二電磁閥27動(dòng)作，智能化程度高;控制器2為PLC可編程控制器。
[0031]如圖1所示，冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)機(jī)12、安裝環(huán)11、導(dǎo)軌8、滑塊10、電機(jī)16和鋼絲繩13，導(dǎo)軌8豎直固定在底板I上，導(dǎo)軌8通過焊接的方式固定在底板I上，滑塊10設(shè)置在導(dǎo)軌8上，電機(jī)16固定在導(dǎo)軌8上端，電機(jī)16通過螺栓連接的方式固定在導(dǎo)軌8上端，鋼絲繩13—端和電機(jī)16的輸出軸相連，鋼絲繩13另一端和滑塊10相連，安裝環(huán)11固定在滑塊10上，安裝環(huán)11通過焊接的方式固定在滑塊10上，且處理塔6位于安裝環(huán)11內(nèi)，若干風(fēng)機(jī)12設(shè)置在安裝環(huán)11上，在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)12的數(shù)量為六個(gè)，且風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口朝上，采用以上結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)16工作帶動(dòng)鋼絲繩13動(dòng)作，鋼絲繩13帶動(dòng)滑塊10沿導(dǎo)軌8上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊10上的安裝環(huán)11上下移動(dòng)，使安裝環(huán)11上的風(fēng)機(jī)12上下移動(dòng)，從而加快處理塔6外的熱空氣向上排出，冷卻作用好。
[0032]如圖1所示，導(dǎo)軌8上端通過第一彈簧15固定有上行程開關(guān)14，導(dǎo)軌8下端第二彈簧7固定有下行程開關(guān)9，上行程開關(guān)14、下行程開關(guān)9均與電機(jī)16相連，采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝環(huán)11上移至最高觸碰第一彈簧15上的上行程開關(guān)14時(shí)，上行程開關(guān)14發(fā)出信號(hào)使電機(jī)16反轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)11下移，當(dāng)安裝環(huán)11下移至最低觸碰第二彈簧7上的下行程開關(guān)9時(shí)，下行程開關(guān)9發(fā)出信號(hào)使電機(jī)16正轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)11上移。
[0033]本太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)的工作原理如下:太陽能電池片生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生帶有硅粉的廢氣，帶有硅粉的廢氣排入輸送管20內(nèi)，通過控制器2打開電磁閥19，輸送管20中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入處理塔6，通過控制器2控制變頻器17工作，變頻器17使電加熱管5工作，使帶有硅粉的廢氣燃燒，形成二氧化硅粉末；當(dāng)處理塔6故障時(shí)，通過控制器2關(guān)閉電磁閥19，然后通過控制器2打開第一電磁閥22，輸送管20中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入輸入管21，然后通過第一單向閥24進(jìn)入氣囊25中，待故障消除后，通過控制器2關(guān)閉第一電磁閥22，然后通過控制器2打開電磁閥19和第二電磁閥27，氣囊25中的廢氣進(jìn)入輸出管18中，然后通過第二單向閥26進(jìn)入輸送管20中。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有能對(duì)尾氣進(jìn)行處理的處理塔，處理塔內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管，電加熱管通過線路與變頻器相連，底板上設(shè)置有能控制變頻器動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu);處理塔和輸送管一端相連通，輸送管另一端能和外界相連通，輸送管上設(shè)置有電磁閥，底板上設(shè)置有能將輸送管中的尾氣暫時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)氣機(jī)構(gòu)包括氣囊、輸入管和輸出管，輸入管一端和氣囊的進(jìn)口相連通，輸入管另一端和輸送管相連通，輸入管上依次設(shè)置有第一單向閥和第一電磁閥，輸出管一端和氣囊的出口相連通，輸出管另一端和輸送管相連通，輸出管上依次設(shè)置有第二單向閥和第二電磁閥，且輸入管和輸出管分別位于電磁閥兩側(cè)；底板上還設(shè)置有能對(duì)處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器和警燈，警燈固定在底板上，變頻器和警燈均與該控制器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有能提示氣囊異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和顯示器，壓力傳感器設(shè)置在輸入管上，顯示器固定在底板上，壓力傳感器、警鈴和顯示器均與上述控制器相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥、第一電磁閥和第二電磁閥均與上述控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為PLC可編程控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)機(jī)、安裝環(huán)、導(dǎo)軌、滑塊、電機(jī)和鋼絲繩，導(dǎo)軌豎直固定在底板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，電機(jī)固定在導(dǎo)軌上端，鋼絲繩一端和電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和滑塊相連，安裝環(huán)固定在滑塊上，且處理塔位于安裝環(huán)內(nèi)，若干風(fēng)機(jī)設(shè)置在安裝環(huán)上，且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于太陽能電池片的尾排處理系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)軌上端通過第一彈簧固定有上行程開關(guān)，導(dǎo)軌下端第二彈簧固定有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)、下行程開關(guān)均與電機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK205645849SQ201620465310
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】朱金浩, 蔣劍波, 朱世杰, 許布, 萬光耀, 陳玨榮, 吳振宏, 文長(zhǎng)洪
【申請(qǐng)人】浙江光隆能源科技股份有限公司