一種新型141電纜連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型141電纜連接器，包括殼體、螺套和電纜本體，所述螺套設(shè)置在殼體的外側(cè)，所述電纜本體設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述電纜本體包括電纜內(nèi)導(dǎo)體和電纜外導(dǎo)體，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體的端部設(shè)置有倒角，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體與殼體焊接在一起。本實(shí)用新型直接利用電纜本體的電纜內(nèi)導(dǎo)體作為連接器的內(nèi)導(dǎo)體，用電纜外導(dǎo)體作為連接器支撐，減少了零件數(shù)量和裝配工序，降低了成本，并且避免由于內(nèi)導(dǎo)體尺寸和絕緣子尺寸的加工裝配誤差造成的性能降低，使整個(gè)連接器將電纜性能發(fā)揮到極致。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型141電纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型141電纜連接器，適用于電纜連接領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的141電纜連接器主要包括殼體、螺套、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子，在安裝的時(shí)候首先將絕緣子安裝在殼體組件內(nèi)，然后將內(nèi)導(dǎo)體焊接在電纜上，再將電纜和內(nèi)導(dǎo)體組件插入殼體組件內(nèi)，焊接好，整個(gè)安裝過(guò)程程序復(fù)雜，零部件多，而且內(nèi)導(dǎo)體尺寸和絕緣子尺寸加工容易出現(xiàn)誤差，傳輸性能降低，成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型141電纜連接器，它將電纜本體內(nèi)的電纜內(nèi)導(dǎo)體作為連接器的內(nèi)導(dǎo)體，用電纜外導(dǎo)體作為連接器支撐，減少了零件數(shù)量和裝配工序，降低了成本，使電纜性能發(fā)揮到極致。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種新型141電纜連接器，包括殼體、螺套和電纜本體，所述螺套設(shè)置在殼體的外側(cè)，所述電纜本體設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述電纜本體包括電纜內(nèi)導(dǎo)體和電纜外導(dǎo)體，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體的端部設(shè)置有倒角，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體與殼體焊接在一起。
[0005]進(jìn)一步，為了固定螺套和殼體，保證兩者連接的穩(wěn)定性，所述螺套和殼體之間設(shè)置有卡環(huán)。
[0006]進(jìn)一步，為了增加連接器的密封效果，所述殼體外側(cè)套有螺套的一端端部設(shè)置有橡膠墊圈。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型直接利用電纜本體的電纜內(nèi)導(dǎo)體作為連接器的內(nèi)導(dǎo)體，用電纜外導(dǎo)體作為連接器支撐，減少了零件數(shù)量和裝配工序，降低了成本，并且避免由于內(nèi)導(dǎo)體尺寸和絕緣子尺寸的加工裝配誤差造成的性能降低，使整個(gè)連接器將電纜性能發(fā)揮到極致。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的141電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的一種新型141電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1.殼體，2.螺套，3.電纜本體，4.電纜內(nèi)導(dǎo)體，5.電纜外導(dǎo)體，6.倒角，7.卡環(huán)，8.橡膠墊圈，9.絕緣子，10.內(nèi)導(dǎo)體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1-2所示，一種新型141電纜連接器，包括殼體1、螺套2和電纜本體3，所述螺套2設(shè)置在殼體I的外側(cè)，所述電纜本體3設(shè)置在殼體I內(nèi)部，所述電纜本體3包括電纜內(nèi)導(dǎo)體4和電纜外導(dǎo)體5，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體4的端部設(shè)置有倒角6，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體4與殼體I焊接在一起。
[0013]為了固定螺套2和殼體I，保證兩者連接的穩(wěn)定性，所述螺套2和殼體I之間設(shè)置有卡環(huán)7。
[0014]為了增加連接器的密封效果，所述殼體I外側(cè)套有螺套2的一端端部設(shè)置有橡膠墊圈8。
[0015]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的141電纜連接器主要部件包括殼體1、絕緣子9和內(nèi)導(dǎo)體10，在安裝的過(guò)程中，首先將絕緣子9安裝在殼體I內(nèi)，再將內(nèi)導(dǎo)體10與電纜本體3的端部焊接，最后將電纜本體3和內(nèi)導(dǎo)體10插入殼體I組件內(nèi)焊接好，整個(gè)裝配過(guò)程十分繁瑣。而本實(shí)用新型所述的連接器如圖2所示，使用電纜本體3內(nèi)的電纜內(nèi)導(dǎo)體4作為連接器的內(nèi)導(dǎo)體10，用電纜外導(dǎo)體5作為連接器支撐，僅僅在剝線時(shí)控制尺寸，在電纜內(nèi)導(dǎo)體4的端部加工出倒角6，將電纜本體3與殼體I焊接起來(lái)即可，不僅減少了零件數(shù)量和裝配程序，降低了成本，提高輸出性能，而且充分得使電纜性能發(fā)揮到極致。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型直接利用電纜本體的電纜內(nèi)導(dǎo)體作為連接器的內(nèi)導(dǎo)體，用電纜外導(dǎo)體作為連接器支撐，減少了零件數(shù)量和裝配工序，降低了成本，并且避免由于內(nèi)導(dǎo)體尺寸和絕緣子尺寸的加工裝配誤差造成的性能降低，使整個(gè)連接器將電纜性能發(fā)揮到極致。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型141電纜連接器，其特征在于:包括殼體、螺套和電纜本體，所述螺套設(shè)置在殼體的外側(cè)，所述電纜本體設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述電纜本體包括電纜內(nèi)導(dǎo)體和電纜外導(dǎo)體，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體的端部設(shè)置有倒角，所述電纜內(nèi)導(dǎo)體與殼體焊接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型141電纜連接器，其特征在于:所述螺套和殼體之間設(shè)置有卡環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型141電纜連接器，其特征在于:所述殼體外側(cè)套有螺套的一端端部設(shè)置有橡膠墊圈。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK205543338SQ201620063476
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】王利君
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江市勝超電子有限公司