一種無感電阻的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種無感電阻，包括陶瓷片（1）、絕緣膠層（6）、電阻層（2）、電極層（3）、底座（4）和散熱器（5）；所述電阻層（2）位于所述底座（4）的上表面；所述電極層（3）位于所述底座（4）的上表面并與所述電阻層（2）電連接，用于電連接外部電路；所述底座（4）包括表面設(shè)置電阻層（2）的支撐臺及位于所述支撐臺兩端的用于安裝的安裝座；所述安裝座的兩個邊角處設(shè)有用來安裝固定底座（4）的固定孔，所述安裝座的中部設(shè)有用于支撐電極層（3）的凸起臺，所述凸起臺上設(shè)有安裝孔；所述陶瓷片（1）覆蓋所述電阻層（2）；所述絕緣膠層（6）位于所述陶瓷片（1）與電阻層（2）之間；所述散熱器（5）位于所述底座（4）的下表面。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，同時有效提高了散熱效果，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有工藝簡單、使用壽命長、安裝方便的優(yōu)良特性。
【專利說明】
_種無感電阻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電力電子元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種無感電阻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的無感電阻主要是由片式引出端、厚膜電阻片、硅膠、熱固性材料(模壓封裝)、散熱底片、螺母組成。但常見的無感電阻多采用平面散熱片來散熱，散熱效果不是很好，所以使用時都會在平面散熱片上涂抹導(dǎo)熱硅脂，再安裝在更大的散熱板上，借助其進行散熱。現(xiàn)有技術(shù)存在的不足包括:
[0003]1、熱固性材料封裝工藝極其復(fù)雜，對模具和組裝精度要求高，封裝成本很高；
[0004]2、片式引出端在連接緊固時需要給螺母涂膠固定；
[0005]3、片式引出端容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；
[0006]4、平面散熱片在安裝使用時需要在散熱片上面涂覆導(dǎo)熱硅脂。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，使用壽命長及安裝方便的無感電阻。
[0008]本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的，一種無感電阻，包括陶瓷片、絕緣膠層、電阻層、電極層、底座和散熱器;所述電阻層位于所述底座的上表面;所述電極層位于所述底座的上表面并與所述電阻層電連接，用于電連接外部電路;所述底座包括表面設(shè)置電阻層的支撐臺及位于所述支撐臺兩端的用于安裝的安裝座;所述安裝座的兩個邊角處設(shè)有用來安裝固定底座的固定孔，所述安裝座的中部設(shè)有用于支撐電極層的凸起臺，所述凸起臺上設(shè)有安裝孔；所述陶瓷片覆蓋所述電阻層;所述絕緣膠層位于所述陶瓷片與電阻層之間；所述散熱器位于所述底座下表面。
[0009]優(yōu)選，所述散熱器位于支撐臺的下表面。
[0010]優(yōu)選，所述安裝座的側(cè)面與支撐臺的下表面形成凹槽，所述散熱器位于凹槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選，所述散熱器包括貼合片及位于貼合片下表面的若干散熱翅片，所述貼合片的上表面貼合所述底座下表面，所述若干散熱翅片相互間隔。
[0012]優(yōu)選，所述無感電阻包括兩個電極層，兩個電極層分別位于電阻層的兩端，每個所述電極層的一端與電阻層接觸，另一端位于一個安裝座的上表面;位于安裝座上表面的電極層具有通孔，所述通孔位于安裝孔上與安裝孔貫通。
[0013]優(yōu)選，所述電極層和電阻層均為單層結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選，所述電極層為導(dǎo)電銀漿料層。
[0015]優(yōu)選，所述電阻層選自銀鈀漿料層、氧化釕漿料層、二硅化鉬漿料層中的一種或幾種。
[0016]優(yōu)選，所述電阻層的尺寸為15X15MM，厚度范圍在0.010-0.015mm。
[0017]優(yōu)選，所述絕緣膠層包覆所述電阻層，所述電極層與電阻層連接的一端位于絕緣膠層內(nèi)，另一端延伸出絕緣膠層。
[0018]有益效果:本申請所述無感電阻具有分壓限流的作用，無感電阻的特定結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，同時本實用新型采用特定結(jié)構(gòu)的的底座和具有特定結(jié)構(gòu)的散熱器，有效提高了散熱效果，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有工藝簡單、使用壽命長、安裝方便的優(yōu)良特性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的爆炸圖；
[0021]圖3為圖1的剖面圖；
[0022]圖4為設(shè)置有電極層、電阻層的底座俯視圖。
[0023]附圖標記:1陶瓷片2電阻層3電極層
[0024]4底座 5散熱器 6絕緣膠層。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]如圖1-圖4所示，本實用新型提供一種無感電阻，包括陶瓷片1、絕緣膠層6、電阻層
2、電極層3、底座4和散熱器5;所述電阻層2位于所述底座4的上表面;所述電極層3位于所述底座4的上表面并與所述電阻層2電連接，用于電連接外部電路;所述底座4包括表面設(shè)置電阻層2的支撐臺及位于所述支撐臺兩端的用于安裝的安裝座;所述安裝座的兩個邊角處設(shè)有用來安裝固定底座4的固定孔，所述安裝座的中部設(shè)有用于支撐電極層3的凸起臺，所述凸起臺上設(shè)有安裝孔;所述陶瓷片I覆蓋所述電阻層2;所述陶瓷片I與電阻層2間還設(shè)有絕緣膠層6;所述散熱器5位于所述底座4的下表面。
[0029]具體的，本實施例中陶瓷片I一般為矩形平板，覆蓋所述電阻層2，本實用新型采用陶瓷片I作為蓋板，具有對電阻層2進行有效的保護，提高無感電阻的壽命。具體的，可以優(yōu)選，陶瓷片I為95%氧化鋁陶瓷片；陶瓷片I制備方法:以AL2O3為主要原料，添加少量Ti02、&203、？6203作為燒結(jié)助劑，經(jīng)1700°(:高溫焙燒而成厚度為1-5111111片材，然后切割成25\24MM，燒結(jié)時間1-2小時。
[0030]絕緣膠層6形狀一般與陶瓷片I相適應(yīng)，用于粘結(jié)陶瓷片I和電阻層2。本實用新型也可以直接采用絕緣膠層6進行電阻層2的封裝，具體可以采用絕緣膠層6熔融，包覆所述電阻層2。本實用新型不局限于此種方式，也可以采用膠水或者環(huán)氧樹脂進行四周封裝。絕緣膠層6的材料一般可以為有機硅，例如單組份硅膠。具體的絕緣膠層6的材料可以采用如下方法制備:以聚一■甲基娃氧燒為主體，甲基二甲氧基娃燒、娃樹脂、娃微粉、偶聯(lián)劑混合精制而成的高強度有機硅粘合劑。具體的絕緣膠層6的制備可以采用如下方法制備:在電阻層2上表面印刷厚度為0.5-2mm絕緣膠層6，在所述絕緣膠層6上表面粘貼厚度為l-5mm的陶瓷片
I。當然，本實用新型的絕緣膠層6的材料及絕緣膠層6的制備方法并不局限于此。
[0031]本實用新型優(yōu)選，電極層3和電阻層2為漿料層，一般通過印刷燒結(jié)的形式形成在底座4上，與底座4牢固結(jié)合，具體可均以采用單層結(jié)構(gòu)，形狀本實用新型沒有限制，可以根據(jù)實際需要進行設(shè)計，如附圖1-4，具體實施例中為矩形平板，電阻層2采用的尺寸為15 X15MM，厚度范圍在0.010-0.015mm，阻值為100 Ω，阻值偏差為± 5%，在1000 Ω范圍內(nèi)可根據(jù)面積來設(shè)計產(chǎn)品電阻值。一般電阻層2上電連接兩個電極層3，用于與外部電路連接，一個用于連接正極、一個用于連接負極，這兩個電極層3具體的可以分別位于電阻層2的兩端，每個電極層3的一端與電阻層2接觸，另一端位于一個安裝座的上表面用于與外部連接。本實用新型的具體實施例中，位于安裝座上表面的電極層3具有通孔，可以與帶有孔洞結(jié)構(gòu)的連接片通過螺栓等緊固并電連接。一般具體的底座4上對應(yīng)于通孔還設(shè)有安裝孔，螺栓也可以穿過通孔、安裝孔將電極層3、外部連接片等緊固在底座上，將無感電阻電連接在電路中，用于分壓限流，一般主要應(yīng)用于預(yù)充和泄放電路中。
[0032]優(yōu)選，所述電極層3為導(dǎo)電銀漿料層;所述電阻層2選自銀鈀漿料層、氧化釕漿料層、二硅化鉬漿料層中的一種或幾種，進一步優(yōu)選為釕系漿料，具有高穩(wěn)定性和可靠性、高精度和長壽命等突出特點。電阻層2和電極層3的具體制備方法可以為:將電阻層2和電極層3均印刷在所述底座4上表面，在800°C下進行真空爐燒結(jié)，一般印刷的電阻層2與電極層3有部分重合或者無縫接觸，保證電阻層2與電極層3的導(dǎo)通，電極層3可以呈T型結(jié)構(gòu)，為保證電阻層2與電極層3的牢固結(jié)合和降低電阻的影響，一般電極層3與電阻層2結(jié)合的寬度加大，即T型的帽與電阻層2結(jié)合，T型的柱用于外部連接。
[0033]本實用新型的底座4用于支撐、安裝和保護的作用。具體可以包括表面設(shè)置電阻層2的支撐臺及位于支撐臺兩端的用于安裝的安裝座，如附圖1-4所示，底座具體可以形象的描述為“幾”字形，表面設(shè)置電阻層2的支撐臺下方為一個凹槽，即安裝座的側(cè)面與支撐臺的下表面形成凹槽，可以用于放置散熱器5。本實施例中每個安裝座的兩個邊角處設(shè)有固定孔，用來安裝固定底座4;安裝座4上還設(shè)有凸起臺，凸起臺上設(shè)有安裝孔，安裝孔與通孔貫通用來連接電極層3，可直接連接緊固使用，省去采用片式引出端在連接緊固時螺母涂膠固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時避免了使用片式引出端易斷裂的現(xiàn)象。優(yōu)選，所述底座4的材料選自99%氧化鋁陶瓷、95%氧化鋁陶瓷、92%氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、滑石瓷、氮化鋁陶瓷中的一種或幾種，進一步優(yōu)選為氮化鋁陶瓷，絕緣性好，導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率2 200W/m.k，熱導(dǎo)率與鋁相當。底座4的制備方法可以為:以氮化鋁陶瓷為主晶相，在底座4的模具內(nèi)燒結(jié)成型后，在兩個連接孔位處加工螺紋，底座的尺寸為40 X 25 X 12mm。
[0034]優(yōu)選，散熱器5—般位于支撐臺的下表面，散熱更快，如附圖1-3，選用具體實施例的底座4時，散熱器5位于凹槽內(nèi)。進一步優(yōu)選，所述散熱器5包括貼合片及位于貼合片下表面的若干散熱翅片，所述若干散熱翅片相互間隔，翅片與翅片可以相互平行，相隔距離具體可以為3_，采用本實用新型特定結(jié)構(gòu)的散熱器5增大了散熱面積，提高了散熱效果，且安裝時不需要涂覆導(dǎo)熱硅脂;所述貼合片的上表面貼合所述底座4下表面，所述散熱器5的與所述底座4的凹槽體積相同，使得所述散熱器5剛好嵌入凹槽內(nèi)。優(yōu)選，所述散熱器5的材質(zhì)選自銀、金、鈹、鎢、鋅、招、銅、鐵、鋅、鎳中的一種或幾種，進一步優(yōu)選為銅。
[0035]散熱器5的制備方法:用特殊的切割機床在銅型材上切割出指定間距的散熱翅片，屬于整體切割成型，熱傳導(dǎo)效率非常高。
[0036]—般無感電阻需封裝保護，本實用新型可以直接采用絕緣膠層6封裝，例如絕緣膠層6包覆所述電阻層2，所述電極層3與電阻層2連接的一端位于絕緣膠層6內(nèi)，另一端延伸出絕緣膠層6。具體的制備可以先在電阻層2的表面印刷絕緣膠層6，然后將陶瓷片I貼合在絕緣膠層6表面，后在陶瓷片I和底座4的側(cè)面印刷絕緣膠層6，進行封裝保護。解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱固性材料封裝工藝極其復(fù)雜，對模具和組裝精度要求高，封裝成本高的技術(shù)問題。
[0037]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的無感電阻具有分壓限流的作用，無感電阻的特定結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，采用具有特定結(jié)構(gòu)的底座4，這種特定結(jié)構(gòu)的底座4可以直接連接緊固使用，省去采用片式引出端在連接緊固時螺母涂膠固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時避免了使用片式引出端易斷裂的現(xiàn)象。本申請還采用具有特定結(jié)構(gòu)的散熱器5，有效提高了散熱效果，同時在安裝散熱器5時不需要在其表面涂覆導(dǎo)熱硅脂。
[0038]綜上所述，本實用新型的技術(shù)方案有效解決了現(xiàn)有技術(shù)所述的技術(shù)問題，同時具有提高散熱效果，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工藝簡單、使用壽命長、安裝方便的優(yōu)良特性。
[0039]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種無感電阻，其特征在于，包括陶瓷片(I)、絕緣膠層(6)、電阻層(2)、電極層(3)、底座(4)和散熱器(5); 所述電阻層(2)位于所述底座(4)的上表面； 所述電極層(3)位于所述底座(4)的上表面并與所述電阻層(2)電連接，用于電連接外部電路； 所述底座(4)包括表面設(shè)置電阻層(2)的支撐臺及位于所述支撐臺兩端的用于安裝的安裝座； 所述安裝座的兩個邊角處設(shè)有用來安裝固定底座(4)的固定孔，所述安裝座的中部設(shè)有用于支撐電極層(3)的凸起臺，所述凸起臺上設(shè)有安裝孔； 所述陶瓷片(I)覆蓋所述電阻層(2); 所述絕緣膠層(6)位于所述陶瓷片(I)與電阻層(2)之間； 所述散熱器(5 )位于所述底座(4 )的下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述散熱器(5)位于支撐臺的下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無感電阻，其特征在于，所述安裝座的側(cè)面與支撐臺的下表面形成凹槽，所述散熱器(5)位于凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無感電阻，其特征在于，所述散熱器(5)包括貼合片及位于貼合片下表面的若干散熱翅片，所述貼合片的上表面貼合所述底座(4)下表面，所述若干散熱翅片相互間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述無感電阻包括兩個電極層(3)，兩個電極層(3)分別位于電阻層(2)的兩端，每個所述電極層(3)的一端與電阻層(2)接觸，另一端位于一個安裝座的上表面； 位于安裝座上表面的電極層(3)具有通孔，所述通孔位于安裝孔上與安裝孔貫通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述電極層(3)和電阻層(2)均為單層結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述電極層(3)為導(dǎo)電銀漿料層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述電阻層(2)選自銀鈀漿料層、氧化釕漿料層、二硅化鉬漿料層中的一種或幾種。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無感電阻，其特征在于，所述電阻層(2)的尺寸為15X15MM，厚度范圍在 0.010-0.015mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的無感電阻，其特征在于，所述絕緣膠層(6)包覆所述電阻層(2)，所述電極層(3)與電阻層(2)連接的一端位于絕緣膠層(6)內(nèi)，另一端延伸出絕緣膠層(6)。
【文檔編號】H01C7/00GK205542230SQ201620095896
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】李薈澳, 李亞飛, 向濤, 劉倩倩
【申請人】惠州比亞迪實業(yè)有限公司