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一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

文檔序號:10824684閱讀:189來源:國知局
一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備,屬于低壓輸電線領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,包括絕緣外層,所述絕緣外層內(nèi)包裹若干根內(nèi)芯,所述內(nèi)芯由若干根子芯絞接而成;所述絕緣外層的內(nèi)表面覆蓋有金屬屏蔽層,所述金屬屏蔽層為ZnO/SiO2納米纖維層,所述金屬屏蔽層的厚度為110nm。本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線具有超強(qiáng)抗拉力、抗扭力、抗高機(jī)械應(yīng)力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),同時(shí)對管道弱電磁影響,減小管道與輸電線纜之間的矛盾,消除安全隱患的對埋地管道弱電磁影響的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低壓輸電線,特別是一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓電纜是一種用于傳輸和分配電能的電纜,常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸?shù)蛪弘娎|,低壓電纜為人們的日常生活提供必需的電力供應(yīng),起著至關(guān)重要的作用。由于低壓電纜的應(yīng)用環(huán)境比較惡劣,需要具備超強(qiáng)抗拉力、抗扭力、抗高機(jī)械應(yīng)力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。
[0003]同時(shí),隨著國內(nèi)低壓輸電線路,管道建設(shè)的大發(fā)展,埋地管道與低壓輸電線之間相互影響的矛盾日益突出。例如低壓輸電線會對管道產(chǎn)生電磁感應(yīng),使管道帶電,造成安全隱串
■/Ql、O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于:針對上述存在的問題,提供一種具備超強(qiáng)抗拉力、抗扭力、抗高機(jī)械應(yīng)力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),同時(shí)對管道弱電磁影響,減小管道與輸電線纜之間的矛盾,消除安全隱患的對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線及其生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,包括絕緣外層,所述絕緣外層內(nèi)包裹若干根內(nèi)芯,所述內(nèi)芯由若干根子芯絞接而成;所述絕緣外層的內(nèi)表面覆蓋有金屬屏蔽層,所述金屬屏蔽層為Zn0/Si02納米纖維層,所述金屬屏蔽層的厚度為110nm。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案,由子芯絞接形成的內(nèi)芯具有超強(qiáng)抗拉力、抗扭力、抗高機(jī)械應(yīng)力;金屬屏蔽層能夠?qū)⒌蛪狠旊娋€纜產(chǎn)生的電磁能量吸收,從而屏蔽掉電磁,減小輸電線纜對管道的電磁影響,減小管道與輸電線纜之間的矛盾,消除安全隱患。
[0008]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的的低壓輸電線,所述內(nèi)芯的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,所述扇形的三個角為半徑0.2cm的倒圓角;所述內(nèi)芯的個數(shù)為4個,呈360°環(huán)形列陣排列;所述子芯的截面為圓形,所述子芯的直徑為200nmo
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,能夠保證子芯之間的縫隙最小,子芯之間的結(jié)合緊密,從而提高內(nèi)芯的抗拉力、抗扭力和抗高機(jī)械應(yīng)力。
[0010]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,所述內(nèi)芯與內(nèi)芯之間填充有絕緣封膠,所述絕緣封膠包括11% 二甲基硅油,10%過氧化苯二甲酰,31%TPR,3%硬脂酸鋅,1%白炭黑,1%硼酸,2%亞麻油,5%芥酸酰胺,13%膨化劑,4%滑石粉,13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,6%十溴聯(lián)苯醚。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案,內(nèi)芯的截面為扇形,在邊緣處可能會產(chǎn)生尖端放電的現(xiàn)象,在內(nèi)芯與內(nèi)芯之間填充的絕緣封膠能夠有效的避免該現(xiàn)象的產(chǎn)生,該絕緣封膠具有良好的絕緣性,阻燃性和耐高溫性;同時(shí)膨化劑能夠使封膠內(nèi)部產(chǎn)生大量的孔狀結(jié)構(gòu),使得封膠本身質(zhì)量較輕。
[0012]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,所述子芯為芯核-中間層-殼層三層結(jié)構(gòu)的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同軸電纜。子芯采用該結(jié)構(gòu)的同軸電纜,傳輸性能佳,且性質(zhì)穩(wěn)定,不僅工作溫度的適應(yīng)面廣泛,且具有抗擊穿特性,大大提高了低壓輸電的安全性。
[0013]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,所述子芯由以下幾個步驟制備:
[0014]步驟一:將純度為99.97%的Cu和純度為99.97%的Sn按照質(zhì)量比12.5:1混合,研磨至細(xì)度為325目,均勻混合;
[0015]步驟二:將混合均勻的金屬粉均勻分撒在石英舟中,將石英舟置于氣氛熱處理程控高溫爐陶瓷管中,將陶瓷管抽真空至IPa,通入流量為SOsccm的氬氣,升溫至高溫爐內(nèi)的溫度達(dá)到900 °C;
[0016]步驟三:保持爐內(nèi)的溫度為900°C,通入流量為40sCCm的氧氣,反應(yīng)2h;
[0017]步驟四:真空條件下自然冷卻至室溫,得到芯核-中間層-殼層三層結(jié)構(gòu)的CuO/Cu2SnOVSnO2同軸電纜。
[0018]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,所述絕緣外層包括37%乙烯基樹脂,21%娃膠,5%塑化劑,3% 二鹽基硬脂酸鉛,3%含氧硅油,4%鉑絡(luò)合物,5%乙炔基環(huán)己醇,3%云母,9%娃氧燒低聚物和10%鄰苯二甲酸二甲酯。
[0019]由于采用了上述技術(shù)方案,該絕緣外層具有防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),且質(zhì)量較輕,是良好的低壓輸電線絕緣外層。
[0020]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和設(shè)于底座上的若干絞線器,所述絞線器的內(nèi)部水平橫向設(shè)有若干出線孔;所述絞線器的一側(cè)面設(shè)有絞盤,所述絞盤呈圓形,能以圓心為軸點(diǎn)做圓周運(yùn)動,所述絞盤上均布有圓孔;所述絞線器的個數(shù)為4個,分別為絞線器一,絞線器二,絞線器三和絞線器四;所述絞線器一的外部設(shè)有外殼一;所述絞線器二上端設(shè)有噴涂裝置,所述絞線器二和噴涂裝置的外部設(shè)有外殼二;所述絞線器三上端設(shè)有電場發(fā)生裝置,所述絞線器三和電場發(fā)生裝置的外部設(shè)有外殼三;所述絞線器一的出線孔的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,所述絞線器一的絞盤轉(zhuǎn)速為300r/min,所述外殼一內(nèi)部設(shè)有壓力控制裝置,能加外殼一內(nèi)部壓力維持在2000kPa;所述絞線器二的出線孔直徑為200nm,所述絞線器二的絞盤轉(zhuǎn)速為150r/min,所述絞線器二上端設(shè)有噴涂裝置,所述噴涂裝置按照23mg/s將絕緣封膠噴涂在電線上,所述絞線器二的外部設(shè)有外殼二,所述外殼二內(nèi)設(shè)有恒溫裝置,能維持隔熱外殼二內(nèi)部溫度為80°C ;所述絞線器三設(shè)有4條出線孔,所述絞線器三的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min;所述絞線器三絞盤的對側(cè)設(shè)有溶液噴射裝置;所述外殼三內(nèi)設(shè)有溫度、濕度控制器,能夠?qū)⑼鈿と齼?nèi)部的溫度維持在27°C,濕度維持在43.6%;所述電場發(fā)生器能夠產(chǎn)生電壓為11.4kV直流電場,所述電場發(fā)生器與絞線器三的出線孔的距離為12cm;所述絞線器四設(shè)有I條出線孔,所述絞線器四的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min,所述絞線器四內(nèi)設(shè)有氣氛熱處理程控高溫爐。
[0021]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備,所述溶液噴射裝置噴射的溶液包括12.1%聚乙烯吡咯烷酮,5.2%甲醇,1.7%正硅酸乙酯,60.4%DMF,12.1 %丙三醇和8.5%硝酸鋅。
[0022]本實(shí)用新型的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備,所述氣氛熱處理程控高溫爐能控制升溫速率為1°C /min,升溫至900 °C,保持900 °C恒溫1h。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案,通過絞線器四能夠在輸電線表面制備出一層Zn0/Si02納米纖維屏蔽層,該纖維的屏蔽效果佳。
[0024]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]1、子芯之間的結(jié)合緊密,從而提高內(nèi)芯的抗拉力、抗扭力和抗高機(jī)械應(yīng)力;傳輸性能佳,且性質(zhì)穩(wěn)定,不僅工作溫度的適應(yīng)面廣泛,且具有抗擊穿特性。
[0026]2、具有良好的絕緣性,阻燃性和耐高溫性,屏蔽效果好,具有防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),大大提高了低壓輸電的安全性。
【附圖說明】
[0027]圖1是一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖2是一種低壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:1為絞線器一,2為絞線器二,3為絞線器三,4為絞線器四,5為出線孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0031]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1所示,一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,包括絕緣外層,所述絕緣外層內(nèi)包裹若干根內(nèi)芯,所述內(nèi)芯由若干根子芯絞接而成;所述絕緣外層的內(nèi)表面覆蓋有金屬屏蔽層,所述金屬屏蔽層為Zn0/Si02納米纖維層,所述金屬屏蔽層的厚度為110nm。
[0034]內(nèi)芯的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,扇形的三個角為半徑
0.2cm的倒圓角;內(nèi)芯的個數(shù)為4個,呈360°環(huán)形列陣排列;子芯的截面為圓形,子芯的直徑為200nm。
[0035]內(nèi)芯與內(nèi)芯之間填充有絕緣封膠,絕緣封膠包括11%二甲基硅油,10%過氧化苯二甲酰,31%TPR,3%硬脂酸鋅,1%白炭黑,1%硼酸,2%亞麻油,5%芥酸酰胺,13%膨化劑,4%滑石粉,13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,6%十溴聯(lián)苯醚。
[0036]子芯為芯核-中間層-殼層三層結(jié)構(gòu)的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同軸電纜。
[0037]絕緣外層包括37%乙烯基樹脂,21%硅膠,5%塑化劑,3%二鹽基硬脂酸鉛,3%含氧硅油,4%鉑絡(luò)合物,5%乙炔基環(huán)己醇,3%云母,9%娃氧烷低聚物和10%鄰苯二甲酸二甲酯。
[0038]實(shí)施例2
[0039]子芯由以下幾個步驟制備:
[0040]步驟一:將純度為99.97%的Cu和純度為99.97%的Sn按照質(zhì)量比12.5:1混合,研磨至細(xì)度為325目,均勻混合;
[0041]步驟二:將混合均勻的金屬粉均勻分撒在石英舟中,將石英舟置于氣氛熱處理程控高溫爐陶瓷管中,將陶瓷管抽真空至IPa,通入流量為SOsccm的氬氣,升溫至高溫爐內(nèi)的溫度達(dá)到900 °C;
[0042]步驟三:保持爐內(nèi)的溫度為900°C,通入流量為40sCCm的氧氣,反應(yīng)2h;
[0043]步驟四:真空條件下自然冷卻至室溫,得到芯核-中間層-殼層三層結(jié)構(gòu)的CuO/Cu2SnOVSnO2同軸電纜。
[0044]實(shí)施例3
[0045]如圖2所示,一種低壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和設(shè)于底座上的4個絞線器,分別為絞線器一I,絞線器二2,絞線器三3和絞線器四4絞線器的內(nèi)部水平橫向設(shè)有若干出線孔5;絞線器的一側(cè)面設(shè)有絞盤,絞盤呈圓形,能以圓心為軸點(diǎn)做圓周運(yùn)動,絞盤上均布有圓孔。
[0046]絞線器一I的外部設(shè)有外殼一;絞線器二 2上端設(shè)有噴涂裝置,絞線器二 2和噴涂裝置的外部設(shè)有外殼二;絞線器三3上端設(shè)有電場發(fā)生裝置,絞線器三3和電場發(fā)生裝置的外部設(shè)有外殼三。
[0047]絞線器一 I的出線孔的截面呈扇形,扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,絞線器一 I的絞盤轉(zhuǎn)速為300r/min,外殼一內(nèi)部設(shè)有壓力控制裝置,能加外殼一內(nèi)部壓力維持在2000kPa。將子芯放入絞線器一I中,經(jīng)過絞盤的轉(zhuǎn)動,將子芯絞接成截面為圓心角40°,半徑
2.1cm,且三個角為半徑0.2cm倒圓角的扇形的內(nèi)芯。
[0048]絞線器二 2的出線孔直徑為200nm,絞線器二 2的絞盤轉(zhuǎn)速為150r/min,絞線器二 2上端設(shè)有噴涂裝置,噴涂裝置按照23mg/s將絕緣封膠噴涂在電線上,絞線器二 2的外部設(shè)有外殼二,外殼二內(nèi)設(shè)有恒溫裝置,能維持隔熱外殼二內(nèi)部溫度為80°C。絕緣封膠包括11% 二甲基硅油,10%過氧化苯二甲酰,31%TPR,3%硬脂酸鋅,1%白炭黑,1%硼酸,2%亞麻油,5%芥酸酰胺,13%膨化劑,4%滑石粉,13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,6%十溴聯(lián)苯醚。內(nèi)芯經(jīng)過絞線器二,表面噴涂有絕緣封膠。
[0049]絞線器三3設(shè)有4條出線孔5,絞線器三4的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min;絞線器三3絞盤的對側(cè)設(shè)有溶液噴射裝置,溶液噴射裝置按照9mg/s將溶液噴涂在電線上;外殼三內(nèi)設(shè)有溫度、濕度控制器,能夠?qū)⑼鈿と齼?nèi)部的溫度維持在27 0C,濕度維持在43.6%;電場發(fā)生器能夠產(chǎn)生電壓為11.4kV直流電場,電場發(fā)生器與絞線器三3的出線孔的距離為12cm。溶液噴射裝置噴射的溶液包括12.1 %聚乙烯吡咯烷酮,5.2%甲醇,1.7%正硅酸乙酯,60.4%DMF,12.1 %丙三醇和8.5%硝酸鋅。
[0050]絞線器四4設(shè)有I條出線孔5,絞線器四4的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min,絞線器四4內(nèi)設(shè)有氣氛熱處理程控高溫爐。氣氛熱處理程控高溫爐能控制升溫速率為l°C/min,升溫至900°C,保持900°C恒溫10h。將輸送線放入絞線器四中,氣氛熱處理程控高溫爐控制升溫速率為I°C/min,升溫至900°C,保持900°C恒溫1h,自然條件下冷卻至室溫,在輸送線表面得到一層厚度為110]11]1的2110/5;[02納米纖維層。
[0051]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,其特征在于:包括絕緣外層,所述絕緣外層內(nèi)包裹若干根內(nèi)芯,所述內(nèi)芯的截面呈扇形,所述內(nèi)芯由若干根子芯絞接而成;所述絕緣外層的內(nèi)表面覆蓋有金屬屏蔽層,所述金屬屏蔽層為Zn0/Si02納米纖維層,所述金屬屏蔽層的厚度為IlOnm02.如權(quán)利要求1所述的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,其特征在于:所述內(nèi)芯的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,所述扇形的三個角為半徑0.2cm的倒圓角;所述內(nèi)芯的個數(shù)為4個,呈360°環(huán)形列陣排列;所述子芯的截面為圓形,所述子芯的直徑為200nmo3.如權(quán)利要求1或2所述的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線,其特征在于:所述子芯為芯核-中間層-殼層三層結(jié)構(gòu)的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同軸電纜。4.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求3所述的對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和設(shè)于底座上的若干絞線器,其特征在于:所述絞線器的內(nèi)部水平橫向設(shè)有若干出線孔(5);所述絞線器的一側(cè)面設(shè)有絞盤,所述絞盤呈圓形,能以圓心為軸點(diǎn)做圓周運(yùn)動,所述絞盤上均布有圓孔;所述絞線器的個數(shù)為4個,分別為絞線器一(1),絞線器二 (2),絞線器三(3)和絞線器四(4);所述絞線器一(I)的外部設(shè)有外殼一;所述絞線器二 (2)上端設(shè)有噴涂裝置,所述絞線器二 (2)和噴涂裝置的外部設(shè)有外殼二;所述絞線器三(3)上端設(shè)有電場發(fā)生裝置,所述絞線器三(3)和電場發(fā)生裝置的外部設(shè)有外殼三;所述絞線器一(I)的出線孔的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為1.7cm,所述絞線器一(I)的絞盤轉(zhuǎn)速為300r/min,所述外殼一內(nèi)部設(shè)有壓力控制裝置,能加外殼一內(nèi)部壓力維持在2000kPa;所述絞線器二 (2)的出線孔直徑為200nm,所述絞線器二 (2)的絞盤轉(zhuǎn)速為150r/min,所述絞線器二 (2)上端設(shè)有噴涂裝置,所述噴涂裝置按照23mg/s將絕緣封膠噴涂在電線上,所述絞線器二(2)的外部設(shè)有外殼二,所述外殼二內(nèi)設(shè)有恒溫裝置,能維持隔熱外殼二內(nèi)部溫度為80°C;所述絞線器三(3)設(shè)有4條出線孔(5),所述絞線器三(3)的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min;所述絞線器三(3)絞盤的對側(cè)設(shè)有溶液噴射裝置;所述外殼三內(nèi)設(shè)有溫度、濕度控制器,能夠?qū)⑼鈿と齼?nèi)部的溫度維持在27°C,濕度維持在43.6%;所述電場發(fā)生器能夠產(chǎn)生電壓為11.4kV直流電場,所述電場發(fā)生器與絞線器三(3)的出線孔的距離為12cm;所述絞線器四(4)設(shè)有I條出線孔(5),所述絞線器四(4)的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min,所述絞線器四(4)內(nèi)設(shè)有氣氛熱處理程控高溫爐。5.如權(quán)利要求4所述的一種對埋地管道弱電磁影響的低壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述氣氛熱處理程控高溫爐能控制升溫速率為l°C/min,升溫至900°C,保持900°C恒溫 1h0
【文檔編號】H01B9/02GK205508499SQ201520923761
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年11月19日
【發(fā)明人】夏燼楚
【申請人】夏燼楚
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