一種雙向剝皮切線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向剝皮切線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，端子機主要應(yīng)用于導線的端子自動裝配，端子機在工作時，往往是整圈的線纜置于放線架上，根據(jù)其組裝的工序連續(xù)放出，放出的線纜會依次由切刀進行切斷，進而作進一步的組裝，但是，現(xiàn)有的裝置在切斷后，需要由另外一個機構(gòu)進行剝皮，從而去掉線纜端部的絕緣層，這種分開處理切斷與剝皮的方式，造成了機構(gòu)復(fù)雜，不易控制，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)實驗和驗證，發(fā)明了一種雙向剝皮切線裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向剝皮切線裝置，本裝置同時具有切斷線纜及對線纜剝皮的作用，從而減化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低制造成本、易于控制。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種雙向剝皮切線裝置，包括支撐座，所述支撐座滑動連接有第一刀座和第一刀座配合用于切斷線纜的第二刀座，所述支撐座設(shè)置有用于驅(qū)動第一刀座與第二刀座相向移動的切線驅(qū)動機構(gòu);所述第一刀座、第二刀座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述第一刀座裝設(shè)有上切刀，所述第二刀座裝設(shè)有下切刀。
[0006]進一步的，所述第一剝皮機構(gòu)位于第一刀座的一端，所述第二剝皮機構(gòu)位于第一刀座的另一端，所述第一剝皮機構(gòu)與第二剝皮機構(gòu)相對設(shè)置。
[0007]進一步的，所述第一剝皮機構(gòu)包括上刀片和下刀片，所述上刀片設(shè)置于第一刀座，所述下刀片設(shè)置于第二刀座;所述第二剝皮機構(gòu)與第一剝皮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
[0008]進一步的，所述上刀片和下刀片均設(shè)置為V形刀口。
[0009]進一步的，所述切線驅(qū)動機構(gòu)包括第一伺服電機和與第一伺服電機連接的第一螺桿，所述第一刀座、第二刀座均與第一螺桿螺接。
[0010]進一步的，所述第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)的出料側(cè)面設(shè)置有回收氣管。
[0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種雙向剝皮切線裝置，包括支撐座，所述支撐座滑動連接有第一刀座和第一刀座配合用于切斷線纜的第二刀座，所述支撐座設(shè)置有用于驅(qū)動第一刀座與第二刀座相向移動的切線驅(qū)動機構(gòu)；所述第一刀座、第二刀座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu);本雙向剝皮切線裝置在使用時，線纜先經(jīng)第一刀座和第二刀座配合形成切斷動作，然后再由第一剝皮機構(gòu)進行前端剝皮，裝入端子后，再次切斷線纜的后端，由第二剝皮機構(gòu)進行后端剝皮，再在后端裝入端子，從而形成前后端的連續(xù)剝皮作業(yè)，由于第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)設(shè)置于第一刀座和第二刀座上，所以，可以較好的簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省制造成本，無須另行控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記包括:
[0014]支撐座一71，第一刀座一72，上切刀一721，第二刀座一73，下切刀一731，切線驅(qū)動機構(gòu)一74，第一伺服電機一741，第一螺桿一742，第一剝皮機構(gòu)一75，上刀片一751，下刀片一752，第二剝皮機構(gòu)一76，回收氣管一77。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0016]參見圖1，一種雙向剝皮切線裝置，包括支撐座71，所述支撐座71滑動連接有第一刀座72和第一刀座72配合用于切斷線纜的第二刀座73，所述支撐座71設(shè)置有用于驅(qū)動第一刀座72與第二刀座73相向移動的切線驅(qū)動機構(gòu)74;所述第一刀座72、第二刀座73的兩側(cè)分別設(shè)置有第一剝皮機構(gòu)75和第二剝皮機構(gòu)76;所述切線驅(qū)動機構(gòu)74包括第一伺服電機741和與第一伺服電機741連接的第一螺桿742，所述第一刀座72、第二刀座73均與第一螺桿742螺接。本雙向剝皮切線裝置在使用時，線纜先經(jīng)第一刀座72和第二刀座73配合形成切斷動作，然后再由第一剝皮機構(gòu)75進行前端剝皮，裝入端子后，再次切斷線纜的后端，由第二剝皮機構(gòu)76進行后端剝皮，再在后端裝入端子，從而形成前后端的連續(xù)剝皮作業(yè)，由于第一剝皮機構(gòu)75和第二剝皮機構(gòu)76設(shè)置于第一刀座72和第二刀座73上，所以，可以較好的簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省制造成本，無須另行控制。
[0017]在本技術(shù)方案中，所述第一刀座72裝設(shè)有上切刀721，所述第二刀座73裝設(shè)有下切刀731。也就是說，所述上切刀721與下切刀731采用螺栓的方式與第一刀座72和第二刀座73連接，這種的好處是可以方便更換刀具，特別是對于不同線徑的線材來說，需要安裝相應(yīng)的刀具，這種方式更加方便。
[0018]在本技術(shù)方案中，所述第一剝皮機構(gòu)75位于第一刀座72的一端，所述第二剝皮機構(gòu)76位于第一刀座72的另一端，所述第一剝皮機構(gòu)75與第二剝皮機構(gòu)76相對設(shè)置。這種相對設(shè)置的布局方式，能最大限定的節(jié)省空間，有利于其他機構(gòu)的擺動動作。
[0019]在本技術(shù)方案中，所述第一剝皮機構(gòu)75包括上刀片751和下刀片752，所述上刀片751設(shè)置于第一刀座72，所述下刀片752設(shè)置于第二刀座73;所述第二剝皮機構(gòu)76與第一剝皮機構(gòu)75的結(jié)構(gòu)相同。當線纜最切斷后，切斷的一段線纜進入第二剝皮機構(gòu)76進行剝皮，然后再進行端子壓接，以此同時，后面未切斷的線纜部分，伸出的前端進入第一剝皮機構(gòu)75進行剝皮，然后進行端子壓接，完成端子壓接后，再由第一刀座72和第二刀座73配合切斷，繼續(xù)進行切斷的一段線纜的后端進入第二剝皮機構(gòu)76剝皮，以此循環(huán)，從而實現(xiàn)前端與后端的銜接。
[0020]為了使剝皮時，上刀片751與下刀片752對線纜進行更好的定位，所述上刀片751和下刀片752均設(shè)置為V形刀口。這樣，線纜即可落入所述V形刀口中，提高了剝皮的準確性。
[0021]在本技術(shù)方案中，所述第一剝皮機構(gòu)75和第二剝皮機構(gòu)76的出料側(cè)面設(shè)置有回收氣管77。當?shù)谝粍兤C構(gòu)75與第二剝皮機構(gòu)76將線纜的絕緣部分切除時，回收氣管77將剝下的絕緣部分利用負壓吸附的方式進行回收，從而保證了工作環(huán)境的整潔和有序。
[0022]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種雙向剝皮切線裝置，包括支撐座，其特征在于:所述支撐座滑動連接有第一刀座和第一刀座配合用于切斷線纜的第二刀座，所述支撐座設(shè)置有用于驅(qū)動第一刀座與第二刀座相向移動的切線驅(qū)動機構(gòu);所述第一刀座、第二刀座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述第一刀座裝設(shè)有上切刀，所述第二刀座裝設(shè)有下切刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述第一剝皮機構(gòu)位于第一刀座的一端，所述第二剝皮機構(gòu)位于第一刀座的另一端，所述第一剝皮機構(gòu)與第二剝皮機構(gòu)相對設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述第一剝皮機構(gòu)包括上刀片和下刀片，所述上刀片設(shè)置于第一刀座，所述下刀片設(shè)置于第二刀座;所述第二剝皮機構(gòu)與第一剝皮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述上刀片和下刀片均設(shè)置為V形刀口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述切線驅(qū)動機構(gòu)包括第一伺服電機和與第一伺服電機連接的第一螺桿，所述第一刀座、第二刀座均與第一螺桿螺接。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的一種雙向剝皮切線裝置，其特征在于:所述第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)的出料側(cè)面設(shè)置有回收氣管。
【專利摘要】本實用新型涉及自動組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙向剝皮切線裝置，包括支撐座，所述支撐座滑動連接有第一刀座和第一刀座配合用于切斷線纜的第二刀座，所述支撐座設(shè)置有第一伺服電機，所述第一伺服電機連接有用于驅(qū)動第一刀座的第一螺桿；本雙向剝皮切線裝置在使用時，線纜先經(jīng)第一刀座和第二刀座配合形成切斷動作，然后再由第一剝皮機構(gòu)進行前端剝皮，裝入端子后，再次切斷線纜的后端，由第二剝皮機構(gòu)進行后端剝皮，再在后端裝入端子，從而形成前后端的連續(xù)剝皮作業(yè)，由于第一剝皮機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)設(shè)置于第一刀座和第二刀座上，所以，可以較好的簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省制造成本，無須另行控制。
【IPC分類】H01R43/05
【公開號】CN205282858
【申請?zhí)枴緾N201521043563
【發(fā)明人】代羅高
【申請人】東莞市龍瑾自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月15日