一體式石墨化爐直流供電鋁排的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石墨化爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直流石墨化爐供電母排。
【背景技術(shù)】
[0002]直流石墨化爐通過導(dǎo)電母排連接供電設(shè)備引入直流電到貫穿爐體的導(dǎo)電電極，在電流通過爐體內(nèi)的電阻料時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽怪破肥?。常用的?dǎo)電母排為鋁排，低壓供電線路一般采用鋁排輸送電流。由于一套供電設(shè)備要向多臺(tái)石墨化爐供電，供電距離較長(zhǎng)，鋁排需要連接。此外在向每臺(tái)石墨化爐供電時(shí)，還需要一段與水平供電鋁排垂直連接的鋁排。無論是水平供電鋁排的連接還是與垂直鋁排的連接，通常的連接方式是將鋁排兩端交叉插入，在鋁排的外側(cè)放置夾板后穿入螺栓固定。這種方法的缺點(diǎn)是鋁排之間接觸電阻大容易發(fā)熱、功率損耗大，還會(huì)出現(xiàn)打火現(xiàn)象，鋁排而且使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種功率損耗小、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠的直流石墨化爐供電鋁排。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種一體式石墨化爐直流供電鋁排，包括鋁排，將兩段單片所述鋁排交錯(cuò)搭接形成母排，在所述鋁排交錯(cuò)搭接的端面設(shè)置融合固定塊，在所述鋁排與所述融合固定塊之間形成融合層，使兩段所述鋁排和融合固定塊成為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]兩種不同的實(shí)施方式包括，兩段單片所述鋁排為水平交錯(cuò)搭接或兩段單片所述鋁排為垂直交錯(cuò)搭接。
[0006]進(jìn)一步的，所述融合層厚度為8mm?1mm;所述融合固定塊的表面積與兩段所述招排交錯(cuò)搭接部位的面積相等，所述融合固定塊的厚度為50mm?80mm;所述融合固定塊是通過電弧焊接方式堆焊而成。
[0007]本實(shí)用新型采用有益效果是:融合固定塊在鋁排交錯(cuò)搭接部位將鋁排連為一體，通過選擇融合層厚度、融合固定塊厚度和鋁排對(duì)接面積，使鋁排具有較高的強(qiáng)度使使用更安全，同時(shí)消除了打火現(xiàn)象，使用壽命可以延長(zhǎng)2?3年。減少了電阻大造成的功率損失，可年節(jié)電1.5?2%。
【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)螺栓連接的鋁排剖視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型供電鋁排第一種實(shí)施方式的主視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型供電鋁排第一種實(shí)施方式的側(cè)視圖；
[0011 ]圖4是本實(shí)用新型供電鋁排第二種實(shí)施方式的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，將鋁排I搭接后在兩側(cè)放壓板3，穿入螺桿4用螺母鎖緊。
[0014]圖2所示的是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的一體式石墨化爐直流供電鋁排，將兩段單個(gè)所述鋁排I水平交錯(cuò)搭接，在鋁排I對(duì)接處，前一段的18根鋁排與后一段的18根鋁排交錯(cuò)排列形成由36根單個(gè)鋁排組成的鋁排母排。在鋁排I的厚度方向形成1440mmX 100mm的搭接平面，通過鋁排對(duì)接長(zhǎng)度控制搭接面積，并與融合固定塊的厚度綜合考慮以保證鋁排搭接面的強(qiáng)度。在搭接面之上進(jìn)行電弧焊堆焊焊接形成融合固定塊2，融合固定塊2的尺寸與招排I搭接面的尺寸基本相同，融合固定塊2的厚度為50mm?80mm，優(yōu)選的厚度為60mm，厚度過大會(huì)造成重量增加，厚度過小會(huì)造成強(qiáng)度不夠。融合固定塊2堆焊完成后，在所述鋁排I與所述融合固定塊2之間形成8_?1mm的融合層，使兩段所述鋁排和融合固定塊成為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖3所示的是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的一體式石墨化爐直流供電鋁排，將水平放置的單個(gè)鋁排I與一段垂直放置的單個(gè)鋁排I搭接，在鋁排I對(duì)接處，18根水平放置的鋁排與一段18根垂直放置的鋁排交錯(cuò)排列形成母排。在鋁排I的厚度方向形成1440mm X500mm的搭接平面，在搭接面之上進(jìn)行電弧焊堆焊焊接形成融合固定塊2，融合固定塊2的尺寸與鋁排I搭接部位的尺寸和形狀基本相同，融合固定塊2的厚度50mm?80mm，優(yōu)選的厚度為60mm。融合固定塊2堆焊完成后，在所述招排I與所述融合固定塊2之間形成8mm?1mm的融合層，使兩段所述鋁排I和融合固定塊2成為一體結(jié)構(gòu)。
[0016]采用電弧焊接方式進(jìn)行堆焊形成融合固定塊2和融合層，工藝及裝備簡(jiǎn)單，成本較低。當(dāng)然也可以采用其他焊接方式進(jìn)行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式石墨化爐直流供電鋁排，包括鋁排，將兩段單片所述鋁排交錯(cuò)搭接形成母排，其特征在于，在所述鋁排交錯(cuò)搭接的端面設(shè)置融合固定塊，在所述鋁排與所述融合固定塊之間形成融合層，使兩段所述鋁排和融合固定塊成為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電鋁排，其特征在于，兩段單片所述鋁排為水平交錯(cuò)搭接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電鋁排，其特征在于，兩段單片所述鋁排為垂直交錯(cuò)搭接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電鋁排，其特征在于，所述融合層厚度為8mm?10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電鋁排，其特征在于，所述融合固定塊的表面積與兩段所述招排交錯(cuò)搭接部位的面積相等，所述融合固定塊的厚度為50mm?80mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電鋁排，其特征在于，所述融合固定塊是通過電弧焊接方式堆焊而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體式石墨化爐直流供電鋁排，包括鋁排，將兩段單片所述鋁排交錯(cuò)搭接形成母排，在所述鋁排交錯(cuò)搭接的端面設(shè)置融合固定塊，在所述鋁排與所述融合固定塊之間形成融合層，使兩段所述鋁排和融合固定塊成為一體結(jié)構(gòu)。所述融合層厚度為8mm～10mm，所述融合固定塊的表面積與兩段所述鋁排交錯(cuò)搭接部位的面積相等，所述融合固定塊的厚度為50mm～80mm，所述融合固定塊是通過電弧焊接方式堆焊而成。本實(shí)用新型通過融合固定塊在鋁排交錯(cuò)搭接部位將鋁排連為一體，消除了打火現(xiàn)象使使用更安全，使用壽命可以延長(zhǎng)2～3年。減少了電阻大造成的功率損失，可年節(jié)電1.5～2％。
【IPC分類】H01R25/16
【公開號(hào)】CN205212114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520954092
【發(fā)明人】李曉飛, 李士俊, 劉志遠(yuǎn), 楊樹林
【申請(qǐng)人】營(yíng)口市華興炭素廠
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日