一種超導(dǎo)電纜的成纜設(shè)備及其絞合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是涉及一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是用來(lái)傳輸電能和控制信號(hào)的電力設(shè)備，是將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來(lái)并在線芯上包帶的結(jié)構(gòu)。
[0003]如圖1所示，目前超導(dǎo)電纜成纜設(shè)備主要包括順次連接的放線裝置1、張力控制器
2、牽引裝置3、包帶裝置4、中位器5、絞合裝置6、再連接包帶裝置4、計(jì)米器7、牽引裝置3、中位器5和收線裝置8。其中，放線裝置I上繞設(shè)有超導(dǎo)帶材并在張力控制器2的控制作用下經(jīng)由牽引裝置3均勻放出，然后經(jīng)過(guò)包帶裝置4進(jìn)行捆扎，再經(jīng)過(guò)中位器5到達(dá)絞合裝置6將超導(dǎo)帶材均勻纏繞到中間支撐體周圍，再次經(jīng)過(guò)包帶裝置3進(jìn)行捆扎，經(jīng)過(guò)計(jì)米器7計(jì)量長(zhǎng)度，最后由牽引裝置3引拉，均勻纏繞到收線裝置8的空盤具上，即完成超導(dǎo)帶材的成纜。
[0004]以上過(guò)程中超導(dǎo)帶材的旋轉(zhuǎn)步驟較為主要，其制約著超導(dǎo)帶材是否能均勻纏繞在中間支撐體周圍。目前，在超導(dǎo)電纜成纜過(guò)程中，超導(dǎo)帶材由帶材盤具直接放出，經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)輪及導(dǎo)向裝置后，通過(guò)絞盤的旋轉(zhuǎn)絞合到中間支撐體上。對(duì)于超導(dǎo)帶材的均分是通過(guò)絞盤上固定安裝的放線盤頭數(shù)分布來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也就是不同規(guī)格的電纜成纜絞合對(duì)應(yīng)不同型號(hào)規(guī)格的電纜成纜設(shè)備。但是，由于超導(dǎo)電纜結(jié)構(gòu)的不同，又會(huì)使每層超導(dǎo)帶材的寬度、厚度及根數(shù)有所增加，通過(guò)絞盤上固定安裝的放線盤頭數(shù)分布來(lái)實(shí)現(xiàn)均分的方法不但會(huì)使設(shè)備占地空間擴(kuò)大，而且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備成本大大增加，各放線盤頭相互間的分布不均更會(huì)導(dǎo)致同層超導(dǎo)帶材排列不均、重疊、搭接等現(xiàn)象從而導(dǎo)致帶材間隙不均，而絞合角度的變化又會(huì)導(dǎo)致絞合節(jié)距的波動(dòng)這些數(shù)據(jù)的變化都將直接導(dǎo)致超導(dǎo)電纜結(jié)構(gòu)有偏差，影響超導(dǎo)電纜的整體性能。
[0005]因此，如何實(shí)現(xiàn)同層超導(dǎo)帶材的均分，以提高超導(dǎo)電纜的整體性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置，實(shí)現(xiàn)同層超導(dǎo)帶材的均分，以提高超導(dǎo)電纜的整體性能。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述絞合裝置的超導(dǎo)電纜的成纜設(shè)備。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置，其包括:
[0009]用于纏繞超導(dǎo)帶材且可轉(zhuǎn)動(dòng)的絞盤；
[0010]與所述絞盤相連的絞合套管；
[0011 ] 安裝在所述絞合套管上的集合目板，所述集合目板的軸線與所述絞合套管的軸線重合，且所述集合目板沿周向設(shè)置有供超導(dǎo)帶材穿過(guò)的集線孔；
[0012]與經(jīng)過(guò)所述集線孔均分后的超導(dǎo)帶材相連的絞合支撐模，輸送絞合后超導(dǎo)帶材的絞合后支撐模；
[0013]設(shè)置在所述絞盤與所述集合目板之間對(duì)超導(dǎo)帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。
[0014]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，所述絞盤套管的軸線與所述絞盤的中心重合。
[0015]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，超導(dǎo)帶材經(jīng)過(guò)所述集線孔的導(dǎo)入角度與超導(dǎo)帶材的絞合角度相同。
[0016]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，每個(gè)所述集線孔均設(shè)置有微型軸承，超導(dǎo)帶材能夠穿過(guò)所述微型軸承的內(nèi)圈，且所述微型軸承的內(nèi)圈的軸線與超導(dǎo)帶材的絞合角度相同。
[0017]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，所述微型軸承為萬(wàn)向球軸承。
[0018]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，每根超導(dǎo)帶材均由兩個(gè)所述導(dǎo)向輪導(dǎo)向。
[0019]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，所述集合目板通過(guò)絞合前支撐模安裝在所述絞合套管的端部。
[0020]優(yōu)選地，上述的絞合裝置中，所述絞合前支撐模、絞合支撐模)和絞合后支撐模均為套筒。
[0021]—種超導(dǎo)電纜的成纜設(shè)備，包括絞合裝置，其中，所述絞合裝置為上述任一項(xiàng)所述的成纜設(shè)備。
[0022]—種超導(dǎo)電纜的絞合方法，其采用上述所述的成纜設(shè)備，加工步驟包括:
[0023]將帶材模具安裝在集合目板的集線孔內(nèi)，并調(diào)整帶材模具在集線孔內(nèi)的角度；
[0024]將纏繞在絞盤上超導(dǎo)帶材的一端從第一個(gè)導(dǎo)向輪的上部繞過(guò)到第二個(gè)導(dǎo)向輪的下部；
[0025]每根超導(dǎo)帶材穿過(guò)集合目板的一個(gè)集線孔，并固定在絞合支撐模上；
[0026]轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤，使固定在絞合支撐模到集合目板之間的超導(dǎo)帶材絞合在一起，并由絞合后支撐模輸送。
[0027]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開了一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置，包括:用于纏繞超導(dǎo)帶材的絞盤；與絞盤相連的絞合套管；安裝在絞合套管上的集合目板，該集合目板的軸線與絞合套管的軸線重合，且集合目板沿周向設(shè)置有供超導(dǎo)帶材穿過(guò)的集線孔；與經(jīng)過(guò)集線孔均分后的超導(dǎo)帶材相連的絞合支撐模，輸送絞合后超導(dǎo)帶材的絞合后支撐模；以及設(shè)置在絞盤與集合目板之間對(duì)超導(dǎo)帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有超導(dǎo)帶材盤具的絞盤，釋放其中纏繞的超導(dǎo)帶材，根據(jù)需要選擇均勻分布的幾個(gè)集線孔，并保證一根超導(dǎo)帶材穿過(guò)一個(gè)集線孔，然后與絞合支撐模相連，轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤，使這些超導(dǎo)帶材絞合，最終經(jīng)過(guò)絞合后支撐模輸送到后序程序。通過(guò)上述過(guò)程可知，本申請(qǐng)將對(duì)絞盤上固定安裝的放線盤頭數(shù)的均分改為通過(guò)集合目板上的集線孔進(jìn)行均分，采用集線孔均分的方式可有效防止在絞合過(guò)程中超導(dǎo)帶材偏離的問(wèn)題，防止出現(xiàn)同層超導(dǎo)帶材排列不均、重疊、搭接等現(xiàn)象而帶來(lái)帶材間隙不均問(wèn)題，因此，經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)的絞合裝置絞合的超導(dǎo)電纜可保證其整體性能。
[0028]此外，通過(guò)上述設(shè)置可減少放線盤頭數(shù)的使用而減小了整個(gè)裝置的占地面積和使用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的超導(dǎo)電纜的成纜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絞合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集合目板的剖視圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集合目板的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型的核心是提供一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置，實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)帶材的均分，以提高超導(dǎo)電纜的整體性能。本實(shí)用新型另一核心是提供一種具有上述絞合裝置的超導(dǎo)電纜的成纜設(shè)備。
[0035]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]如圖2-圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種超導(dǎo)電纜的絞合裝置，包括:用于纏繞超導(dǎo)帶材的絞盤68 ;與絞盤68相連的絞合套管65 ;安裝在絞合套管65上的集合目板64，該集合目板64的軸線與絞合套管65的軸線重合，且集合目板64沿周向設(shè)置有供超導(dǎo)帶材穿過(guò)的集線孔；與經(jīng)過(guò)集線孔均分后的超導(dǎo)帶材相連的絞合支撐模62，輸送絞合后超導(dǎo)帶材的絞合后支撐模61 ;以及設(shè)置在絞盤68與集合目板64之間對(duì)超導(dǎo)帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輪66。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有超導(dǎo)帶材盤具的絞盤67，釋放其中纏繞的超導(dǎo)帶材，根據(jù)需要選擇均勻分布的幾個(gè)集線孔，并保證一根超導(dǎo)帶材穿過(guò)一個(gè)集線孔，然后與絞合支撐模62相連，轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤67，使這些超導(dǎo)帶材絞合，最終經(jīng)過(guò)絞合后支撐模61輸送到后序程序。通過(guò)上述過(guò)程可知，本申請(qǐng)將對(duì)超導(dǎo)帶材的均分改為通過(guò)集合目板64上的集線孔進(jìn)行均分，采用集線孔均分的方式可有效防止在絞合過(guò)程中超導(dǎo)帶材偏離的問(wèn)題，防止出現(xiàn)同層超導(dǎo)帶材排列不均、重疊、搭接等現(xiàn)象而帶來(lái)帶材間隙不均問(wèn)題，因此，經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)的絞合裝置絞合的超導(dǎo)電纜可保證其整體性能。<