鉛酸電池自動包板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸電池制造機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種自動電池極板包板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在部分領(lǐng)域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領(lǐng)域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)部的電池極板和電解液，電池極板在生產(chǎn)時(shí)，需要在電池極板兩側(cè)包裹包板，現(xiàn)有技術(shù)中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機(jī)包板，純手工包板質(zhì)量比較好，但是效率較低，因?yàn)殡娫措姌O為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現(xiàn)有的包板機(jī)僅僅是一個(gè)單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負(fù)極板都要進(jìn)行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。因此，為了提高生產(chǎn)效率，提高電池質(zhì)量，需要設(shè)計(jì)電池極板包板機(jī)。
[0003]中國專利CN102832418公布了了一種電池極板包板機(jī)，其包括電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板水平頂出裝置、正極板翻轉(zhuǎn)裝置、正極板包板引導(dǎo)裝置、正極板等距分隔裝置、正極板垂直推送裝置、負(fù)極板疊放裝置、負(fù)極板水平頂出裝置、負(fù)極板翻轉(zhuǎn)裝置、負(fù)極板等距分隔裝置、負(fù)極板垂直推送裝置以及壓合入盒裝置。但是該機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度和精度均不如人意。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、倒角優(yōu)良的鉛酸電池自動包板機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鉛酸電池自動包板機(jī)，所述鉛酸電池自動包板機(jī)包括機(jī)架、用于輸送隔離紙的送紙系統(tǒng)、用于輸送電池殼的送電池殼系統(tǒng)、設(shè)置在機(jī)架上用于對隔離紙包裹的兩個(gè)包板系統(tǒng)、用于儲存并輸送極片的儲料槽、用于感應(yīng)極片的極片感應(yīng)器和用于收集極片的收集塵盒，其中，在機(jī)架表面的左側(cè)設(shè)置有送紙系統(tǒng)，所述送紙系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)包板系統(tǒng)，在所述機(jī)架的后面設(shè)置有送電池殼系統(tǒng);所述每個(gè)包板系統(tǒng)包括切紙裝置、放極片裝置、插極片裝置、合攏裝置、儲料槽、極片感應(yīng)器和收集塵盒。所述切紙裝置的一側(cè)設(shè)置有可將極片放入隔離紙中的放極片裝置，所述切紙裝置的后端垂直地設(shè)置有可將極片和隔離紙插入電池殼的容腔的插極片裝置，插極片裝置的左右兩側(cè)設(shè)置有合攏隔離紙并包覆極片的合攏裝置，所述放極片裝置設(shè)置有用于自上往下輸送極片的儲料槽，所述儲料槽的槽口一側(cè)設(shè)置有極片感應(yīng)器，所述儲料槽的槽口下方設(shè)置有收集塵盒。
[0006]作為對本實(shí)用新型所述的鉛酸電池自動包板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述機(jī)架下方均勻地設(shè)置有6個(gè)支腳和4個(gè)滑輪。
[0007]作為對本實(shí)用新型所述的鉛酸電池自動包板機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述送電池殼系統(tǒng)下方設(shè)置有支架，所述支架下方均勻地設(shè)置有4個(gè)支腳。
[0008]由此可見，本實(shí)用新型提供一種鉛酸電池自動包板機(jī)，所述鉛酸電池自動包板機(jī)先從機(jī)架上的送紙系統(tǒng)輸入隔離紙，在切紙裝置中對隔離紙進(jìn)行切紙操作，再將極片通過放極片裝置置于隔離紙上，并通過合攏裝置使隔離紙將極片整體包覆，最后將隔離紙包裹的極片通過插極片裝置和送電池殼系統(tǒng)一同插入電池殼內(nèi)腔。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的鉛酸電池自動包板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的鉛酸電池自動包板機(jī)的正面示意圖；
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型的鉛酸電池自動包板機(jī)的局部示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明如下:
[0013]機(jī)架1、送紙系統(tǒng)2、送電池殼系統(tǒng)3、包板系統(tǒng)4，4’、切紙裝置41、放極片裝置42、插極片裝置43、合攏裝置44、儲料槽45、極片感應(yīng)器46、收集塵盒47。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種鉛酸電池自動包板機(jī)，所述鉛酸電池自動包板機(jī)包括機(jī)架1、用于輸送隔離紙的送紙系統(tǒng)2、用于輸送電池殼的送電池殼系統(tǒng)3、設(shè)置在機(jī)架1上用于對隔離紙包裹的包板系統(tǒng)4，4’、用于儲存并輸送極片的儲料槽45、用于感應(yīng)極片的極片感應(yīng)器46和用于收集極片的收集塵盒47;其中，機(jī)架1下方均勻地設(shè)置有6個(gè)支腳和4個(gè)滑輪，在機(jī)架1表面的左側(cè)設(shè)置有送紙系統(tǒng)2，送紙系統(tǒng)2的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)包板系統(tǒng)4，4’，在機(jī)架1的后面設(shè)置有送電池殼系統(tǒng)3，送電池殼系統(tǒng)3下方設(shè)置有支架，所述支架下方均勻地設(shè)置有4個(gè)支腳;每個(gè)包板系統(tǒng)4包括切紙裝置41、放極片裝置42、插極片裝置43和合攏裝置44、儲料槽45、極片感應(yīng)器46、收集塵盒47;其中，切紙裝置41的一側(cè)設(shè)置有可將極片放入隔離紙中的放極片裝置42，切紙裝置41的后端垂直地設(shè)置有可將極片和隔離紙插入電池殼的容腔的插極片裝置43，插極片裝置43的左右兩側(cè)設(shè)置有合攏隔離紙并包覆極片的合攏裝置44，放極片裝置42設(shè)置有用于從上往下輸送極片的儲料槽45，儲料槽45的槽口一側(cè)設(shè)置有極片感應(yīng)器46，儲料槽45的槽口下方設(shè)置有收集塵盒47。由此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高。
[0016]本實(shí)用新型工作流程如下:先從機(jī)架1上的送紙系統(tǒng)2輸入隔離紙，在切紙裝置41中對隔離紙進(jìn)行切紙操作，再將極片通過放極片裝置42置于隔離紙上，并通過合攏裝置44使隔離紙將極片整體包覆，最后將隔離紙包裹的極片通過插極片裝置43和送電池殼系統(tǒng)3一同插入電池殼內(nèi)腔。由于設(shè)置有兩個(gè)包板系統(tǒng)，先分別加工好隔離紙和極片，最后插入同一個(gè)電池殼的兩個(gè)內(nèi)腔中。
[0017]需要聲明的是，上述【實(shí)用新型內(nèi)容】及【具體實(shí)施方式】意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸電池自動包板機(jī)，其特征在于，所述鉛酸電池自動包板機(jī)包括機(jī)架(1)、用于輸送隔離紙的送紙系統(tǒng)(2)、用于輸送電池殼的送電池殼系統(tǒng)(3)、設(shè)置在機(jī)架(1)上用于對隔離紙包裹的兩個(gè)包板系統(tǒng)(4，4’)、用于儲存并輸送極片的儲料槽(45)、用于感應(yīng)極片的極片感應(yīng)器(46)和用于收集極片的收集塵盒(47);其中， 在機(jī)架(1)表面的左側(cè)設(shè)置有送紙系統(tǒng)(2)，送紙系統(tǒng)(2)的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)包板系統(tǒng)(4，4’)，在機(jī)架(1)的后面設(shè)置有送電池殼系統(tǒng)(3);每個(gè)包板系統(tǒng)(4)包括切紙裝置(41)、放極片裝置(42)、插極片裝置(43)和合攏裝置(44)、儲料槽(45)、極片感應(yīng)器(46)、收集塵盒(47);其中，切紙裝置(41)的一側(cè)設(shè)置有可將極片放入隔離紙中的放極片裝置(42)，切紙裝置(41)的后端垂直地設(shè)置有可將極片和隔離紙插入電池殼的容腔的插極片裝置(43)，插極片裝置(43)的左右兩側(cè)設(shè)置有合攏隔離紙并包覆極片的合攏裝置(44)，放極片裝置(42)設(shè)置有用于自上往下輸送極片的儲料槽(45)，儲料槽(45)的槽口一側(cè)設(shè)置有極片感應(yīng)器(46),儲料槽(45)的槽口下方設(shè)置有收集塵盒(47)。2.如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池自動包板機(jī)，其特征在于，機(jī)架(1)下方均勻地設(shè)置有6個(gè)支腳和4個(gè)滑輪。3.如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池自動包板機(jī)，其特征在于，送電池殼系統(tǒng)(3)下方設(shè)置有支架，所述支架下方均勻地設(shè)置有4個(gè)支腳。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉛酸電池自動包板機(jī)，所述鉛酸電池自動包板機(jī)包括機(jī)架、用于輸送隔離紙的送紙系統(tǒng)、用于輸送電池殼的送電池殼系統(tǒng)、設(shè)置在機(jī)架上用于對隔離紙包裹的包板系統(tǒng)、用于儲存并輸送極片的儲料槽、用于感應(yīng)極片的極片感應(yīng)器和用于收集極片的收集塵盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高。
【IPC分類】H01M10/14
【公開號】CN205141089
【申請?zhí)枴緾N201520907061
【發(fā)明人】尚小強(qiáng), 吳錫平
【申請人】東莞市吉強(qiáng)自動化設(shè)備有限公司, 吳錫平
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日