一種高柔性拖鏈電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別涉及一種高柔性拖鏈電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上拖鏈電纜多為普通PVC材質(zhì)，主要應(yīng)用在機(jī)床上，敷設(shè)在鏈軌中做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在拖鏈行程距離較長(zhǎng)的使用條件下，普通PVC電纜會(huì)出現(xiàn)護(hù)套磨損嚴(yán)重導(dǎo)致電纜內(nèi)部芯線受損，最終導(dǎo)致斷線，而且在電纜受到拖拽過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)個(gè)別芯線受力不均勻的情況導(dǎo)致斷線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電纜耐麿性差，抗拉性差、受力不均勻等缺陷，提供一種高柔性拖鏈電纜，適用于連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)下的安裝，特別是工業(yè)作用環(huán)境下的頻繁彎曲場(chǎng)合，如現(xiàn)代化機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)部件的拖鏈中及物流系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)等。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:
[0005]—種高柔性拖鏈電纜，包括:外護(hù)層、編織層、填充物和導(dǎo)線，其特征在于，所述導(dǎo)線由導(dǎo)體和導(dǎo)體外層包覆的絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多股無(wú)氧銅絲絞合制成，所述導(dǎo)線之間設(shè)有填充物，所述導(dǎo)線和填充物被編織層所包覆，所述編織層外表包覆有外護(hù)層。
[0006]優(yōu)先的，所述絕緣層是由熱塑性聚酯彈性體材料制成。
[0007]優(yōu)先的，所述填充物是由特多龍絲材料制成。
[0008]優(yōu)先的，所述編織層是由鍍錫銅絲制成；進(jìn)一步優(yōu)先的，所述編織層的厚度大于等于2.5毫米。
[0009]優(yōu)先的，所述外護(hù)層是由聚氨酯制成；進(jìn)一步優(yōu)先的，所述外護(hù)層厚度平均不小于4.5毫米；進(jìn)一步優(yōu)先的，所述外護(hù)層厚度最薄處不小于4.5毫米。
[0010]優(yōu)先的，所述導(dǎo)線為單芯導(dǎo)線、雙芯導(dǎo)線、三芯導(dǎo)線、四芯導(dǎo)線和五芯導(dǎo)線中的任意一種。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造便捷，在持續(xù)彎曲、自由移動(dòng)、無(wú)拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的電纜示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)線示意圖；
[0014] 圖中:1-外護(hù)層，2-編織層，3-填充物，4-導(dǎo)線，導(dǎo)體41、絕緣層42。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)例。
[0016]實(shí)施例，如圖1所示:
[0017]—種高柔性拖鏈電纜，包括:外護(hù)層、編織層、填充物和導(dǎo)線，其特征在于，所述導(dǎo)線由導(dǎo)體和導(dǎo)體外層包覆的絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多股無(wú)氧銅絲絞合制成，所述導(dǎo)線之間設(shè)有填充物，所述導(dǎo)線和填充物被編織層所包覆，所述編織層外表包覆有外護(hù)層。
[0018]在本實(shí)施中，外護(hù)層是由聚氨酯材料制成，聚氨酯具有的優(yōu)點(diǎn):(1)不容易因各種環(huán)境因素像PVC那樣老化變硬，也不會(huì)像PE那樣老化而應(yīng)力開(kāi)裂，導(dǎo)致電纜的電氣性能和耐環(huán)境性能降低。(2)有著與橡膠一樣的耐磨、柔軟、耐侯性好的特點(diǎn)，但其加工工藝卻比橡膠簡(jiǎn)單得多，可以像PVC、PE等材料一樣加熱擠出，而不需進(jìn)行硫化，耐磨約為天然橡膠的3?5倍，完全滿足GJB 973A 一2004的耐磨性能要求。(3)在-60 °(:低溫情況下，仍能保持良好的彎曲性能，即使以很小的彎曲半徑彎曲多次也不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。(4)與其它各種電纜用材料(如芳綸、無(wú)紡布、銅絲等)的黏合性比較好，且外護(hù)層厚度平均不小于4.5毫米，護(hù)套厚度最薄處不小于4.5毫米。這樣提高了電纜的耐磨性能，降低了由于電纜外護(hù)套受點(diǎn)狀外力和面狀外力造成破損所引起的各種安全事故。
[0019]在本實(shí)施中優(yōu)選的，編織層是采用鍍錫銅絲制成，設(shè)計(jì)厚度大于等于2.5毫米，這樣，大大降低了水蒸氣的透過(guò)率，為使結(jié)構(gòu)緊實(shí)不易松散，在加工工藝上調(diào)節(jié)模具和節(jié)距。
[0020]在本實(shí)施中優(yōu)選的，填充物是采用高強(qiáng)度的特多龍絲材料制成，可以有效的分擔(dān)電纜在運(yùn)動(dòng)中對(duì)芯線的拉力。
[0021]在本實(shí)施中優(yōu)選的，導(dǎo)體由多股無(wú)氧銅絲絞合制成，導(dǎo)體外層包覆的絕緣層是采用高強(qiáng)度的熱塑性聚酯彈性體材料構(gòu)成，熱塑性聚酯彈性體(TPEE)是具有高彈性，抗屈撓性優(yōu)良，耐磨、耐高溫、耐油性、耐溶劑性極好，可制造高強(qiáng)度、耐屈撓疲勞、高負(fù)載能力、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)輕的小型充氣輪胎，高溫腐蝕性化學(xué)品輸送帶，高強(qiáng)度、耐低溫蠕變低抗屈撓疲勞液壓軟管等，憑借著這些性能，TPEE迅速進(jìn)入電纜護(hù)套料市場(chǎng)，彌補(bǔ)了電線電纜中高端的空白，并且被廣泛應(yīng)用于特種電纜市場(chǎng)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高柔性拖鏈電纜，包括:外護(hù)層、編織層、填充物和導(dǎo)線，其特征在于，所述導(dǎo)線由導(dǎo)體和導(dǎo)體外層包覆的絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多股無(wú)氧銅絲絞合制成，所述導(dǎo)線之間設(shè)有填充物，所述導(dǎo)線和填充物被編織層所包覆，所述編織層外表包覆有外護(hù)層。2.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述絕緣層是由熱塑性聚酯彈性體材料制成。3.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述填充物是由特多龍絲材料制成。4.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述編織層是由鍍錫銅絲制成。5.如權(quán)利要求4所述的電纜，其特征在于，所述編織層的厚度大于等于2.5毫米。6.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述外護(hù)層是由聚氨酯制成。7.如權(quán)利要求6所述的電纜，其特征在于，所述外護(hù)層平均厚度不小于4.5毫米。8.如權(quán)利要求6所述的電纜，其特征在于，所述外護(hù)層厚度最薄處不小于4.5毫米。9.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述導(dǎo)線為單芯導(dǎo)線、雙芯導(dǎo)線、三芯導(dǎo)線、四芯導(dǎo)線和五芯導(dǎo)線中的任意一種。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種高柔性拖鏈電纜，包括：外護(hù)層、編織層、填充物和導(dǎo)線，其特征在于，所述導(dǎo)線由導(dǎo)體和導(dǎo)體外層包覆的絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多股無(wú)氧銅絲絞合制成，所述導(dǎo)線之間設(shè)有填充物，所述導(dǎo)線外表包覆有編織層，所述導(dǎo)線和編織層之間設(shè)有填充物，所述編織層外表包覆有外護(hù)層。本實(shí)用新型的電纜結(jié)構(gòu)在持續(xù)彎曲、自由移動(dòng)、無(wú)拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠。
【IPC分類(lèi)】H01B7/04, H01B7/22, H01B7/18, H01B5/08, H01B3/42
【公開(kāi)號(hào)】CN205028680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799670
【發(fā)明人】趙樹(shù)鵬, 趙也
【申請(qǐng)人】無(wú)錫鑫宏業(yè)特塑線纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日