一種安規(guī)片式陶瓷電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠在電路中起濾波、振蕩、耦合作用的小型化陶瓷電容器，尤其指一種安規(guī)片式陶瓷電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]安規(guī)陶瓷電容器是指通常并聯(lián)在交流輸入端起抗干擾、濾波作用的安全電容器，并聯(lián)在電力線之間的為抑制差模干擾的X電容，并聯(lián)在電力線與地線間的為抑制共模干擾的γ電容。其中，X電容適用于電容器失效時不會導(dǎo)致電擊危險的場合的電容器或RC組件，Y電容適用于電容器失效時會導(dǎo)致電擊危險的場合的電容器或RC組件。安規(guī)電容廣泛應(yīng)用于電源、家電、安防、通訊、汽車、路由器等電子設(shè)備，幾乎所有涉及共模干擾抑制的電路都有安規(guī)電容的應(yīng)用。電子元件經(jīng)過多年小型化、模塊化的發(fā)展，電子產(chǎn)品尺寸不斷縮小，近年來多層電路板及元件模塊化整體封裝等電路設(shè)計方式日益普遍，相應(yīng)的對安規(guī)電容貼片化、扁平化要求日益迫切，當(dāng)前安規(guī)陶瓷電容仍是引線式插片電容，其結(jié)構(gòu)為圓板形陶瓷基片涂覆電極，電極外焊接引線，陶瓷基片外部包裹絕緣涂層，使用時電容的圓板型直徑垂直于接線板、將引線焊接入電路板相應(yīng)位置，引線偏長及電容的安裝方式導(dǎo)致其空間高度較高，不利于而當(dāng)前安規(guī)電容在小型化電器的進一步應(yīng)用。貼片電容為改善此問題提供了參考方向，其采用多層電容并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，將薄層介質(zhì)錯位印刷電極后皇疊至一定層數(shù)，端面印刷電極后燒結(jié)，由端電極將內(nèi)部多層電容并聯(lián)，形成大容量小體積的貼片電容。但貼片電容不適于高電壓要求結(jié)構(gòu)，其介質(zhì)層過薄，耐電壓能力不足，燒結(jié)中電極材料及介質(zhì)材料膨脹系數(shù)易不匹配，出現(xiàn)的間隙、開裂等都會導(dǎo)致耐電壓異常，業(yè)內(nèi)需要一種兼具扁平化并保證耐壓水平的新型安規(guī)片式陶瓷電容器。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需解決的技術(shù)問題是提供一種扁平化且耐壓水平符合國家標準的安規(guī)片式陶瓷電容器，他可以有效減小安規(guī)電容占用空間，實現(xiàn)小型化，并減小因電容電極間距過近引起的跨弧放電風(fēng)險。
[0004]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種安規(guī)片式陶瓷電容器，其包括有電容本體、第一引線、第二引線、包封層，所述電容本體由陶瓷介電材料構(gòu)成的長方體形陶瓷基體及附著于基體上的第一電極、第二電極、第一端電極、第二端電極及第一隔離槽、第二隔離槽組成，第一電極呈長方形，附著于陶瓷基體上，緊貼陶瓷基體的一條棱，第一電極所在面內(nèi)與第一電極的接觸棱平行的另一條棱與第一電極無接觸，其與第一電極間開有第一隔離槽，隔離槽由多條平行的隔離條組成，隔離條是在基片上制造的線狀基片凹陷，隔離條平行于第一電極接觸棱，第一電極與第二電極、第一隔離槽與第二隔離槽關(guān)于陶瓷基體體心對稱，第一端電極與第二端電極同樣附著于陶瓷基體上，第一端電極緊貼與第一電極接觸的基片棱，與第一電極連通，第二端電極與第一端電極關(guān)于陶瓷基體體心對稱，第二端電極與第二電極連通，第一引線及第二引線根據(jù)需要焊接在不相連通的端電極或電極上，包封層包裹電容本體及部分引線。
[0005]進一步的，所述的第一隔離槽內(nèi)隔離條橫截面為口形、V形、半圓形的一種。
[0006]進一步的，所述的第一隔咼槽內(nèi)隔咼條數(shù)量為1-50條。
[0007]傳統(tǒng)安規(guī)陶瓷電容器電容本體為圓柱形，不適用采用端電極的結(jié)構(gòu)，本實用新型采用長方體陶瓷基片與端電極結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)電容，增加了電極面積，電極及端電極的電場方向垂直，使傳統(tǒng)電容中部分被疇壁束縛難以參與極化的晶疇更易轉(zhuǎn)向，參與極化，可有效提高電容容量，在容量固定的規(guī)格里，可減小電容尺寸，有利于電容進一步小型化。此外，在最易出現(xiàn)耐壓擊穿的電極邊緣區(qū)域，本實用新型的電極邊緣電場方向約45°，潛在的電容器耐壓失效模式為基片表面跨弧放電或斜向擊穿，通過隔離槽的設(shè)計，可有效增加端電極與其未連通電極間的爬電距離，包封層的絕緣材料填入隔離條內(nèi)，可有效抑制表面爬電，避免跨弧放電風(fēng)險。另外，通過隔離條深度的調(diào)節(jié)，填入隔離條的絕緣材料可切斷部分端電極電場對電極邊緣的影響，降低斜向擊穿風(fēng)險，實現(xiàn)電容器的小型化與高耐壓。此外，本實用新型引線可自由選擇焊接于端電極或正常電極，引線可剪切至與電容最小側(cè)面相同高度，以實現(xiàn)電容安裝時，最小高度的側(cè)面垂直于線路板安裝，實現(xiàn)電容的扁平化安裝，在特殊情況下，本實用新型可采用無引線模式，將其他元件直接焊接在表面，組成模塊后灌注絕緣材料封裝，形成模塊式結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，本實用新型采用電極與端電極垂直連通的結(jié)構(gòu)，增加了陶瓷介質(zhì)極化效率，在不增加安規(guī)電容體積的條件下，提升了安規(guī)陶瓷電容器電容量，有利于實現(xiàn)安規(guī)陶瓷電容器小型化，通過端電極與不相連通電極間隔離槽的設(shè)計，可增大電極與端電極間爬電距離，抑制介質(zhì)表面跨弧放電，并降低電極邊緣斜向耐壓擊穿的風(fēng)險，保證了安規(guī)電容器耐電壓水平符合國標，本實用新型的兩根引線根據(jù)需要可分別焊接在不相連通的電極或端電極上，將電容器以最小高度安裝在電路板上，實現(xiàn)扁平化安裝。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種安規(guī)片式陶瓷電容器主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型一種安規(guī)片式陶瓷電容器電容本體正面圖。
[0011]圖3是本實用新型一種安規(guī)片式陶瓷電容器電容本體反面圖。
[0012]圖4是本實用新型一種安規(guī)片式陶瓷電容器電容本體截面圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0014]實施例1，參見附圖1、2、3、4所示，本實用新型涉及的一種安規(guī)片式陶瓷電容器，其包括電容本體001，第一引線201，第二引線202，包封層003，電容本體001由長方體陶瓷基體101，附著于陶瓷基體101上的第一電極111、第二電極112、第一端電極121、第二端電極122以及第一隔離槽131、第二隔離槽132組成，第一電極111呈長方形并與第一端電極121連通，第一端電極121所在面與第一電極111所在面垂直，第一電極111與第一端電極121均附著于與陶瓷基體101上，并與陶瓷基體101的一條棱102接觸，第一電極111與第二端電極122間開有第一隔離槽131，第一隔離槽131由多條平行的隔離條141組成，隔離條141為陶瓷基體101上開出的線狀凹陷，隔離條141與陶瓷基體101的棱102平行，第一隔離槽131中包括2條隔離條141，隔離條141橫截面為口形，第一電極111與第二電極112關(guān)于陶瓷基體101中心對稱，第一端電極121與第二端電極122關(guān)于陶瓷基體101中心對稱，第一隔離槽131與第二隔離槽132關(guān)于陶瓷基體101中心對稱，第一引線201焊接在第一端電極121上，第二引線202焊接在第二端電極122上，包封層003完全包裹陶瓷本體001，部分包裹第一引線201、第二引線202。
[0015]實施例2，本實施例中，一種安規(guī)片式陶瓷電容器于實施例1的區(qū)別在于:所述的隔離條141橫截面為V形，第一隔離槽中橫截面數(shù)量為3條，第一引線201焊接在第一電極111上，第二引線202焊接在第二電極112上。
[0016]實施例3，本實施例中，一種安規(guī)片式陶瓷電容器于實施例1的區(qū)別在于:所述的隔離條141橫截面為半圓形，第一隔離槽中橫截面數(shù)量為1條，第一引線201焊接在第一電極111上，第二引線202焊接在第二電極112上。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護范圍并不以上述實施方式為限。
【主權(quán)項】
1.一種安規(guī)片式陶瓷電容器，其特征在于，包括有電容本體、第一引線、第二引線、包封層，所述電容本體由陶瓷介電材料構(gòu)成的長方體形陶瓷基體及附著于基體上的第一電極、第二電極、第一端電極、第二端電極及第一隔離槽、第二隔離槽組成，第一電極呈長方形，附著于陶瓷基體上，緊貼陶瓷基體的一條棱，第一電極所在面內(nèi)與第一電極的接觸棱平行的另一條棱與第一電極無接觸，其與第一電極間開有第一隔1?槽，隔1?槽由多條平行的隔尚條組成，隔離條是在基片上制造的線狀基片凹陷，隔離條平行于第一電極接觸棱，第一電極與第二電極、第一隔離槽與第二隔離槽關(guān)于陶瓷基體體心對稱，第一端電極與第二端電極同樣附著于陶瓷基體上，第一端電極緊貼與第一電極接觸的基片棱，與第一電極連通，第二端電極與第一端電極關(guān)于陶瓷基體體心對稱，第二端電極與第二電極連通，第一引線及第二引線根據(jù)需要焊接在不相連通的端電極或電極上，包封層包裹電容本體及部分引線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安規(guī)片式陶瓷電容器，其特征在于，所述的第一隔離槽內(nèi)隔離條橫截面為口形、V形、半圓形的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安規(guī)片式陶瓷電容器，其特征在于，所述的第一隔離槽內(nèi)隔咼條數(shù)量為1_50條。
【專利摘要】一種安規(guī)片式陶瓷電容器，包括電容本體、引線和包封層。所述電容本體由陶瓷基體、電極、端電極及隔離槽組成，兩個電極、兩個端電極附著于基體上且分別關(guān)于基體中心對稱，一電極與一端電極垂直且連通，相比傳統(tǒng)兩電極電容器增加了電極面積及極化方向，有利于提高極化效率，進一步實現(xiàn)電容器小型化，所述的隔離槽位于不相連通的電極與端電極間，由陶瓷基體的多條線狀凹陷組成，可增加電極與端電極間爬電距離，抑制表面放電，保證電容器耐電壓水平。引線焊接于電容本體，由包封層包裹，通過自由選擇焊接于電極或端電極，可實現(xiàn)電容器扁平化安裝，從而實現(xiàn)安規(guī)片式電容器兼具扁平化且能保證耐電壓水平的特點。
【IPC分類】H01G4/12, H01G4/005
【公開號】CN204991474
【申請?zhí)枴緾N201520830721
【發(fā)明人】李國正, 李偉力, 闕華昌, 徐曉, 方弋
【申請人】昆山萬豐電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月19日