一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池配件領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池是一種技術(shù)趨于成熟且安全環(huán)保的電池，鉛酸蓄電池在組裝生產(chǎn)過程中，需要在其正負(fù)極板之內(nèi)夾一層隔板，隔板作為蓄電池中的一個重要部件需要具有以下性質(zhì):①啟動、點火、照明用電池的隔板作為電解液貯存物，必須能吸收足夠的電解液以保證電池的放電容量，同時還必須有恰當(dāng)?shù)目茁剩员ＷC氣體可以再復(fù)合；②隔板必須有足夠的抗拉伸和機械強度，以適應(yīng)機械化生產(chǎn)的需要；③隔板必須在酸液中不溶，且雜質(zhì)含量應(yīng)小，以防止雜質(zhì)溶入電解液中影響電池性能；④隔板需要有高的孔率，以使酸液分布均勻，且在灌酸和化成時酸液流動順暢；⑤隔板需具有一定的彈性，以保證隔板在電池充放循環(huán)過程中始終和極板間保持緊壓狀態(tài)；⑥隔板須能吸收足夠的電解液，同時要保證電池處于貧液狀態(tài)隔板必須允許電解液在其中自由流動，尤其是在電池處于過充電狀態(tài)下，為氧氣循環(huán)再化合提供氣體通路等。隔板所起的重要作用日益得到人們的重視，被稱作蓄電池的“第三電極”，直接影響蓄電池的比能量、放電性能和循環(huán)性能等性能。
[0003]現(xiàn)用于鉛酸蓄電池的隔板大致有以下幾種:微孔橡膠隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板:、聚乙烯(PE)隔板、AGM隔板、玻璃纖維復(fù)合隔板，其中現(xiàn)有玻璃纖維復(fù)合隔板的復(fù)合方式，一般為直接在隔板基片上復(fù)合玻纖氈，隔板基片和玻纖氈之間緊密結(jié)合，使用這樣的隔板的蓄電池的正、負(fù)極板之間的空隙較小，正、負(fù)極板間的容酸量少，降低了蓄電池的起動性能和容量。這種隔板的總厚為基片和玻纖氈的厚度之和，在生產(chǎn)時厚度的調(diào)整比較困難，且精度偏低；玻纖氈在隔板干燥時，易產(chǎn)生大量的纖維毛，必須定期停車清理干燥窯，既影響干燥效率又影響操作環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提出了一種夾層內(nèi)加筋的復(fù)合式蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)，包括:玻璃纖維基板、筋條、玻璃纖維氈板和膠乳層，其中:所述玻璃纖維基板的厚度大于玻璃纖維氈板，所述膠乳層設(shè)于玻璃纖維基板的兩側(cè)，所述筋條設(shè)于玻璃纖維基板和玻璃纖維氈板之間，且所述筋條粘接在玻璃纖維氈板和玻璃纖維基板上。
[0006]進一步地，所述筋條分為較疏筋條組和較密筋條組，其中所述較疏筋條組和較密筋條組均為每四條一組，所述較疏筋條組的筋條間距為較密筋條組的筋條間距的兩倍，所述較疏筋條組和較密筋條組依次相間地分布，且相鄰的較疏筋條組和較密筋條組之間的距離為較密筋條組的筋條間距的兩倍。
[0007]進一步地，所述筋條為PVC筋條。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]①本實用新型采用夾層內(nèi)加筋條的復(fù)合式結(jié)構(gòu)，增加了隔板內(nèi)部的空間，有利于氧氣循環(huán)，提高了蓄電池充放電效率；
[0010]②本實用新型采用疏、密相間的筋條粘接在玻璃纖維基板和玻璃纖維氈板之間，不僅保證了隔板的強度，而且更加節(jié)省筋條材料，減輕了隔板重量，還增大了隔板內(nèi)部空間；
[0011]③本實用新型對玻璃纖維基板兩側(cè)施加膠乳層，保證了玻璃纖維基板的強度，同時也使得筋條與玻璃纖維基板的粘接更加牢固。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的截面示意圖。
[0013]其中:1-玻璃纖維基板，2-筋條，21-較疏筋條組，22-較密筋條組，3_玻璃纖維氈板，4-膠乳層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型中的技術(shù)方案進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型包括:玻璃纖維基板1、筋條2、玻璃纖維氈板3和膠乳層4，其中:
[0016]所述玻璃纖維基板I的厚度大于玻璃纖維氈板3，所述膠乳層4設(shè)于玻璃纖維基板I的兩側(cè)；
[0017]所述筋條2為PVC筋條，所述筋條2設(shè)于玻璃纖維基板I和玻璃纖維氈板3之間，且所述筋條2粘接在玻璃纖維氈板3和玻璃纖維基板I上；
[0018]所述筋條2分為較疏筋條組21和較密筋條組22，其中所述較疏筋條組21和較密筋條組22均為每四條一組，所述較疏筋條組21的筋條間距為較密筋條組22的筋條間距的兩倍，所述較疏筋條組21和較密筋條組22依次相間地分布，且相鄰的較疏筋條組21和較密筋條組22之間的距離為較密筋條組22的筋條間距的兩倍。
[0019]本實用新型通過在玻璃纖維基板和玻璃纖維氈板之間設(shè)置筋條從而形成中空結(jié)構(gòu)，有利于氧氣流通循環(huán)，極大提高了蓄電池的性能，同時保證了隔板的強度，也節(jié)省了材料。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:玻璃纖維基板(I)、筋條(2)、玻璃纖維氈板(3)和膠乳層(4)，其中:所述玻璃纖維基板(I)的厚度大于玻璃纖維氈板(3)，所述膠乳層(4)設(shè)于玻璃纖維基板(I)的兩側(cè)，所述筋條(2)設(shè)于玻璃纖維基板(I)和玻璃纖維氈板(3)之間，且所述筋條(2)粘接在玻璃纖維氈板(3)和玻璃纖維基板(I)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筋條(2)分為較疏筋條組(21)和較密筋條組(22)，其中所述較疏筋條組(21)和較密筋條組(22)均為每四條一組，所述較疏筋條組(21)的筋條間距為較密筋條組(22)的筋條間距的兩倍，所述較疏筋條組(21)和較密筋條組(22)依次相間地分布，且相鄰的較疏筋條組(21)和較密筋條組(22)之間的距離為較密筋條組(22)的筋條間距的兩倍。3.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筋條(2)為PVC筋條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池玻璃纖維隔板結(jié)構(gòu)，包括：玻璃纖維基板、筋條、玻璃纖維氈板和膠乳層，其中玻璃纖維基板的厚度大于玻璃纖維氈板，膠乳層設(shè)于玻璃纖維基板的兩側(cè)，筋條為PVC筋條且粘接于玻璃纖維基板和玻璃纖維氈板之間，筋條分為較疏筋條組和較密筋條組，其中較疏筋條組和較密筋條組均為每四條一組，較疏筋條組的筋條間距為較密筋條組的筋條間距的兩倍，較疏筋條組和較密筋條組依次相間地分布，且相鄰的較疏筋條組和較密筋條組之間的距離為較密筋條組的筋條間距的兩倍。本實用新型通過在玻璃纖維基板和玻璃纖維氈板之間設(shè)置筋條從而形成中空結(jié)構(gòu)，有利于氧氣流通循環(huán)，極大提高了蓄電池的性能，同時保證了隔板的強度，也節(jié)省了材料。
【IPC分類】H01M2/16
【公開號】CN204905333
【申請?zhí)枴緾N201520511918
【發(fā)明人】滕波
【申請人】重慶偉業(yè)電源材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日