一種陶瓷封裝蝶形管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及半導體器件制造領域，更具體地說，涉及一種陶瓷封裝蝶形管。
【背景技術】
[0002]ADL蝶形管是應用于CATV有線電視和醫(yī)療器件、光發(fā)射組件，ADL蝶形管激光器是底板金屬外框、引線、尾纖管組成，其中引線是通過玻璃融化固定在金屬外框上。這樣既滿足引線導電性，又滿足氣密性。燒結玻璃是通用方法。但是隨著蝶形管運用領域逐漸擴大，以及功能增加，原玻璃燒結方式的絕緣等級及強度己不能滿足醫(yī)療激光及大功率通訊傳輸等領域?，F(xiàn)有的陶瓷管在大電流和高電壓下耐壓工作并未有太多的進展。
[0003]中國專利申請，申請?zhí)?00510086484.7，公開日2007年3月28日，公開了一種半導體激光器蝶形封裝器件，一種半導體激光器蝶形封裝器件，包括:一蝶形管殼；一半導體致冷器燒焊在蝶形管殼里面；一熱沉上安裝有半導體激光器，該半導體激光器與熱沉之間用金絲連接；一Z型支架包括上下連接面與上下載物面，在Z型支架的上下載物面上安裝有熱敏電阻、熱沉、背光探測器及透鏡，且該Z型支架固定在半導體致冷器上；一倒Π形的支架固定在Z型支架上；一聚焦透鏡安裝在倒Π形的支架上；一固定套管內裝有隔離器和陶瓷插針光纖，該固定套管固定在蝶形管殼的尾端，在該隔離器和陶瓷插針光纖的外壁套置有金屬套管，在金屬套管外壁套置有橡膠套管。本方案主要是將透鏡和隔離器光纖進行耦合使得激光器耐熱性能提高，與本方案針對大電流和電壓的解決方案不同。

【發(fā)明內容】

[0004]1.要解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的現(xiàn)有蝶形管不能滿足大功率使用要求，耐壓低、接觸不好、密封性不足的問題，本實用新型提供了一種陶瓷封裝蝶形管，它可以實現(xiàn)陶瓷管在大電流和高電壓下耐壓工作的優(yōu)點，接觸性能好、密封性能好。
[0006]2.技術方案
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0008]—種陶瓷封裝蝶形管，包括金屬外框、引線、光纖尾管和連接層，所述的金屬外框設置于蝶形管芯片的外圍，金屬外框一端設置有孔，孔上設置有中空的光纖尾管，金屬外框兩側分別設置有若干個呈一排的連接孔，兩側連接孔數量相同，所述的引線通過連接孔連接蝶形管內部芯片和外部，所述的引線垂直設置于金屬外框的側面，引線直徑小于金屬外框的連接孔，引線和連接孔之間設置有連接層。
[0009]更進一步的，所述的連接層包括三層，由外到內分別為外金屬接觸層、陶瓷層和內金屬接觸層。內外兩接觸層的設置可以使得連接更加牢固，中間的陶瓷層使得大電流和高電壓下耐壓性能強大。
[0010]更進一步的，所述的外金屬接觸層和內金屬接觸層厚度相同，厚度為陶瓷層厚度的十分之一。較厚的陶瓷層使得耐壓足夠所需器件所需規(guī)格需求。
[0011]更進一步的，所述的內金屬接觸層和外金屬接觸層由焊料構成，焊料為錫、銀、銅、鉍、銦的其中一種或多種合金組成。焊料具有良好的金屬接觸性能，不影響引線的導電性，且連接牢固可靠，雜質少，對電特性影響小。
[0012]更進一步的，所述的光纖尾管中心與一排連接孔所在面在同一水平面上。
[0013]更進一步的，所述的引線與連接層接觸一端為圓柱體形，伸出金屬外框一端為扁平柱體。連接層接觸圓柱體形設置使得引線與連接層可以匹配完善，連接牢固，密封性能好，外部的扁平柱體使得引線可以與外部器件良好進行插接和接觸，不發(fā)生偏移，接觸性能好。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016](I)克服了以往單獨對外部金屬腔體和引線接觸的不穩(wěn)定性，密封性差，耐壓不足的缺點，可以在大電流大電壓狀態(tài)下安全穩(wěn)定工作；
[0017](2)不改變產品本身外觀及工藝要求，使得產品可靠性能更好，產品更加穩(wěn)定；
[0018](3)連接層接觸圓柱體形設置使得引線與連接層可以匹配完善，連接牢固，密封性能好，外部的扁平柱體使得引線可以與外部器件良好進行插接和接觸，不發(fā)生偏移，接觸性能好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的蝶形管結構俯視剖面示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的蝶形管結構側視剖面示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的連接層結構側視示意圖。
[0022]附圖標號說明:
[0023]1、金屬外框；2、引線；3、光纖尾管；4、連接層；401、陶瓷層；402、外金屬接觸層；403、內金屬接觸層。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0025]實施例1
[0026]如圖1和圖2所示，一種陶瓷封裝蝶形管，包括金屬外框1、引線2、光纖尾管3和連接層4，所述的金屬外框I設置于蝶形管芯片的外圍，金屬外框I 一端設置有孔，孔上設置有中空的光纖尾管3，金屬外框I兩側分別設置有若干個呈一排的連接孔，兩側連接孔數量相同，本實施例兩側各有4個連接孔，所述的引線2通過連接孔連接蝶形管內部芯片和外部，所述的引線2垂直設置于金屬外框I的側面，引線2直徑小于金屬外框I的連接孔，引線2和連接孔之間設置有連接層4。所述的光纖尾管3中心與一排連接孔中心所在面在同一水平面上。由于內部芯片平面在此水平面上，故這樣設置可以使得光纖和引線2所在連接可以直接連接，避免了因為傾斜或者纏繞所造成的誤差和不穩(wěn)定性能。
[0027]如圖3所示，所述的連接層4包括三層，由外到內分別為外金屬接觸層402、陶瓷層401和內金屬接觸層403。所述的外金屬接觸層402和內金屬接觸層403厚度相同，厚度為陶瓷層401厚度