一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)電加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷電纜是電加熱設(shè)備的主要部件，連接電源與負(fù)載，通常由電纜頭(電極)、導(dǎo)線、外護(hù)套管三部分組成，由于電壓低電流大，發(fā)熱量大，因此，需要通過循環(huán)冷卻水，帶走水冷電纜導(dǎo)體工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。在大功率電弧爐短網(wǎng)系統(tǒng)、中頻爐熔煉爐系統(tǒng)及其他大功率系統(tǒng)大量存在水冷電纜與銅排連接，由于功率密度大、單位發(fā)熱量大，在冷卻能力不足的情況下極易發(fā)生連接部分燒損。
[0003]在目前的實(shí)際應(yīng)用中僅對(duì)電纜或者銅排進(jìn)行水冷，而銅排與水冷電纜連接部分未采用通過式水冷冷卻，會(huì)造成水冷電纜與銅排連接部分容易因過熱燒損，造成設(shè)備事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，可避免因發(fā)熱導(dǎo)致的銅排或者電纜接頭燒損，從而導(dǎo)致的設(shè)備事故，提高設(shè)備可靠性，同時(shí)裝置連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，節(jié)約銅材的使用量，降低設(shè)備的生產(chǎn)或維修成本。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導(dǎo)電銅排，所述裝置還包括導(dǎo)電銅棒，所述導(dǎo)電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導(dǎo)電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導(dǎo)電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板，所述第一導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導(dǎo)電銅棒上部外壁，所述第二導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導(dǎo)電銅棒的下部外壁、導(dǎo)電銅排連接。
[0006]優(yōu)選的，所述水冷電纜出口處設(shè)置有至少I個(gè)水冷電纜管卡。
[0007]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板之間具有一定間距，所述間距為1.5-3mm ο
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻水水管外部還設(shè)置有至少I個(gè)冷卻水水管管卡。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電銅棒與所述第一導(dǎo)電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導(dǎo)電銅棒與所述第二導(dǎo)電壓板之間的單位面積電流密度為6 — I2k/xm\
[0010]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)電壓板與所述導(dǎo)電銅排連接接觸的部位為平面。
[0011]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)電壓板與所述導(dǎo)電銅排的單位面積電流密度為4一6A/mm2。
[0012]優(yōu)選的，所述水冷電纜的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。
[0013]優(yōu)選的，所述冷卻水水管管卡、水冷電纜管卡為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本申請(qǐng)的連接裝置在水冷電纜上，將導(dǎo)電棒通過導(dǎo)電壓板與導(dǎo)電銅排連接，采用通過式冷卻水的導(dǎo)電棒可有效降低發(fā)熱量，避免因發(fā)熱導(dǎo)致導(dǎo)電銅排或電纜接頭燒損，同時(shí)由于冷卻水降低整個(gè)裝置溫度，通過計(jì)算可以有效降低整個(gè)裝置的體積，節(jié)約銅材的用量從而降低設(shè)備成本。
[0015]本申請(qǐng)技術(shù)方案中，根據(jù)大電流銅排工作電流設(shè)計(jì)導(dǎo)電面積，即通過確定導(dǎo)電棒與第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板間的接觸面積，以及第二導(dǎo)電壓板與導(dǎo)電銅排間的接觸面積，從而增加水冷電纜與導(dǎo)電銅排的接觸面積，以控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)。因此可避免因冷卻水溫過高導(dǎo)致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導(dǎo)致的電纜頭與銅排打火等故障。
[0016]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下:本申請(qǐng)技術(shù)方案提供了一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導(dǎo)電銅排，所述裝置還包括導(dǎo)電銅棒，所述導(dǎo)電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導(dǎo)電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導(dǎo)電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板，所述第一導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導(dǎo)電銅棒上部外壁，所述第二導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導(dǎo)電銅棒的下部外壁、導(dǎo)電銅排連接。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于:
[0018]一、本申請(qǐng)連接裝置可以控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)；
[0019]二、可避免因冷卻水溫過高導(dǎo)致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導(dǎo)致的電纜頭與銅排打火等故障；
[0020]三、采用通過式冷卻水的導(dǎo)電棒可有效降低整個(gè)連接裝置發(fā)熱量，避免因發(fā)熱導(dǎo)致導(dǎo)電銅排或電纜接頭燒損。
【附圖說明】
[0021]圖1是本申請(qǐng)連接裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本申請(qǐng)連接裝置在A-A處的剖面圖；
[0023]圖中:I一水冷電纜，2—冷卻水水管，3—導(dǎo)電銅排，4一導(dǎo)電銅棒，5—第一導(dǎo)電壓板，6—第二導(dǎo)電壓板，7—水冷電纜管卡，8—冷卻水水管管卡。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]如圖1、圖2所示，一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜1、冷卻水水管2、導(dǎo)電銅排3，所述裝置還包括導(dǎo)電銅棒4，所述導(dǎo)電銅棒4的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管2的外壁，所述導(dǎo)電銅棒4的外壁連接于所述水冷電纜I的內(nèi)壁，所述冷卻水水管2、導(dǎo)電銅棒4從所述水冷電纜I出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導(dǎo)電壓板5、第二導(dǎo)電壓板6，所述第一導(dǎo)電壓板5位于所述水冷電纜I出口處，連接于所述導(dǎo)電銅棒4上部外壁，所述第二導(dǎo)電壓板6位于所述水冷電纜I出口處，與所述導(dǎo)電銅棒4的下部外壁、導(dǎo)電銅排3連接，所述第一導(dǎo)電壓板5、第二導(dǎo)電壓板6之間具有一定間距，所述間距為1.5—3mmο
[0026]其中，所述水冷電纜I出口處設(shè)置有至少I個(gè)水冷電纜管卡7，所述冷卻水水管2外部還設(shè)置有至少I個(gè)冷卻水水管管卡8，所述冷卻水水管管卡8、水冷電纜管卡7均為不銹鋼材質(zhì)；所述水冷電纜I的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。
[0027]作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)電壓板6與所述導(dǎo)電銅排3連接接觸的部位為平面，所述導(dǎo)電銅棒4與所述第一導(dǎo)電壓板5之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導(dǎo)電銅棒4與所述第二導(dǎo)電壓板6之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2，所述第二導(dǎo)電壓板6與所述導(dǎo)電銅排3的單位面積電流密度為4一6A/mm2。通過控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)。因此可避免因冷卻水溫過高導(dǎo)致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導(dǎo)致的電纜頭與銅排打火等故障。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導(dǎo)電銅排，其特征在于:所述裝置還包括導(dǎo)電銅棒，所述導(dǎo)電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導(dǎo)電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導(dǎo)電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板，所述第一導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導(dǎo)電銅棒上部外壁，所述第二導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導(dǎo)電銅棒的下部外壁、導(dǎo)電銅排連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述水冷電纜出口處設(shè)置有至少I個(gè)水冷電纜管卡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板之間具有一定間距，所述間距為1.5 — 3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述冷卻水水管外部還設(shè)置有至少I個(gè)冷卻水水管管卡。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電銅棒與所述第一導(dǎo)電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導(dǎo)電銅棒與所述第二導(dǎo)電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)電壓板與所述導(dǎo)電銅排連接接觸的部位為平面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)電壓板與所述導(dǎo)電銅排的單位面積電流密度為4一6A/mm2。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述水冷電纜的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述冷卻水水管管卡、水冷電纜管卡為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導(dǎo)電銅排，所述裝置還包括導(dǎo)電銅棒，所述導(dǎo)電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導(dǎo)電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導(dǎo)電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導(dǎo)電壓板、第二導(dǎo)電壓板，所述第一導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導(dǎo)電銅棒上部外壁，所述第二導(dǎo)電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導(dǎo)電銅棒的下部外壁、導(dǎo)電銅排連接，可避免因發(fā)熱導(dǎo)致的銅排或者電纜接頭燒損，從而導(dǎo)致的設(shè)備事故，提高設(shè)備可靠性，同時(shí)裝置連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，節(jié)約銅材的使用量，降低設(shè)備的生產(chǎn)或維修成本。
【IPC分類】H01R11/05, H01R11/00
【公開號(hào)】CN204857998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520429830
【發(fā)明人】李昭齊
【申請(qǐng)人】四川南車共享鑄造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日