一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]目前需要生產(chǎn)這樣一種結(jié)構(gòu)的線束，由兩種相同或不相同規(guī)格大小電線加工在一起形成，其第一根電線的一端第二根電線的一端并在一起后通過(guò)一個(gè)端子壓著機(jī)實(shí)現(xiàn)端子導(dǎo)接，最后第一根電線和第二根電線剩下的另一端各自鉚接上端子。
[0003]人們一般采用手工的方式生產(chǎn)上述線束，但該生產(chǎn)方式不但生產(chǎn)效率低，而且人工成本較高、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較強(qiáng)。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，可自動(dòng)生產(chǎn)雙線并打的端子機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，具有一工作平臺(tái)和安裝在工作平臺(tái)上的送線裝置、電線切斷剝皮裝置、自由端端子壓著裝置、第一傳送機(jī)構(gòu)、并打端子壓著裝置、并線裝置和夾持裝置；送線裝置包括用于兩種相同或不相同規(guī)格大小電線輸送的第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)；電線切斷剝皮裝置共有兩臺(tái)，分別對(duì)應(yīng)所述第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)設(shè)置并處于第一加工工位上，可對(duì)由送線裝置輸送而來(lái)的電線切段和對(duì)電線兩端端頭的絕緣外皮剝除；自由端端子壓著裝置包括并排放置在第二工位上的兩臺(tái)端子壓著裝置，用于將端子分別同時(shí)鉚壓到由第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)所輸送電線第一端頭去除絕緣外皮處的；第一傳送機(jī)構(gòu)用于使送線機(jī)構(gòu)在所述第一加工工位和第二加工工位之間進(jìn)行切換；并打端子壓著裝置用于將端子鉚壓由夾持裝置并攏形成的兩根電線的端頭上，并打端子壓著裝置朝向所述自由端端子壓著裝置并錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；并線裝置將打好一端端子的兩根電線并攏成一起且使其端頭對(duì)齊，置于自由端端子壓著裝置和并打端子壓著裝置之間；夾持裝置用于夾持由所述并線裝置所并攏的兩根電線，并在一第二傳送機(jī)構(gòu)的傳送下將所夾持電線送至并打端子壓著裝置進(jìn)行鉚壓。
[0007]本實(shí)用新型可通過(guò)如下方案進(jìn)行改進(jìn):
[0008]所述的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，其特征在于:所述并線裝置對(duì)所述夾持裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的可開(kāi)合夾子，所述可開(kāi)合夾子將自由端壓好端子的第一根電線與夾持裝置共同夾持之后在一第三傳送機(jī)構(gòu)的傳送下到達(dá)第二根電線的位置，將第二根電線夾持后與被所述夾持裝置所夾持的第一根電線并攏。
[0009]所述的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，其特征在于:每一電線切斷剝皮裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置有一夾線裝置，所述夾線裝置在一水平驅(qū)動(dòng)裝置的作用下將其在電線切斷剝皮裝置所形成的電線段夾持并送至所述并線裝置之可開(kāi)合夾子上。
[0010]所述的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，其特征在于:所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在電線切斷剝皮裝置上的電機(jī)的直齒條，所電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)一帶有齒輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪與所述直齒條嚙合傳動(dòng)；夾線裝置包括氣缸座、安裝在氣缸座的氣缸和受氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾線的夾持件，所述氣缸座安裝在直齒條上。
[0011]所述的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，其特征在于:第一傳送機(jī)構(gòu)是一種帶傳送機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在工作平臺(tái)上的傳送滑軌，傳送滑軌上安裝連接有可沿著傳送滑軌滑動(dòng)的安裝座，工作平臺(tái)上安裝有分處于所述傳送滑軌兩端的兩個(gè)從動(dòng)輪和處于兩個(gè)從動(dòng)輪之間的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪偏離兩個(gè)從動(dòng)輪中心連線一側(cè)設(shè)置，有一傳送皮帶依次連接從動(dòng)輪和主動(dòng)輪，安裝座與傳送皮帶固定連接，主動(dòng)輪在一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下正反轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使傳送皮帶傳送安裝座在多個(gè)工位之間切換，所述送線裝置安裝在所述安裝座上。
[0012]所述的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，其特征在于:所述安裝座上設(shè)置有導(dǎo)軌，送線裝置安裝固定在一滑板上，滑板可沿著導(dǎo)軌自由滑動(dòng)，所述安裝座還設(shè)有一推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接所述滑板。。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為第一根電線的一端第二根電線的一端并在一起后通過(guò)一個(gè)端子壓著機(jī)實(shí)現(xiàn)端子導(dǎo)接，最后第一根電線和第二根電線剩下的另一端各自鉚接上端子。
(四)
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)另一視角的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是送線裝置三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是電線切斷剝皮裝置三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是電線切斷剝皮裝置另一視角的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是端子壓著機(jī)三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8只顯示送線機(jī)構(gòu)和第一帶傳送機(jī)構(gòu)在工作平臺(tái)上的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是只顯示送線機(jī)構(gòu)和第一帶傳送機(jī)構(gòu)在工作平臺(tái)上的另一視角的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是只顯示送線機(jī)構(gòu)和第一帶傳送機(jī)構(gòu)在工作平臺(tái)上的俯視圖；
[0024]圖11是電線切斷剝皮裝置、并線裝置、夾持裝置和夾線裝置的組裝時(shí)的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12是電線切斷剝皮裝置、并線裝置、夾持裝置和夾線裝置的組裝時(shí)的俯視圖；
[0026]圖13是電線切斷剝皮裝置、并線裝置和夾線裝置的組裝時(shí)的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是并線裝置在第三傳送機(jī)構(gòu)上的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖15是夾持裝置在第二傳送機(jī)構(gòu)上的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖16是夾持裝置在第二傳送機(jī)構(gòu)上另一視角的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0030]如附圖1至附圖3所示的一種全自動(dòng)雙線并打端子壓著機(jī)，具有一工作平臺(tái)I和安裝在工作平臺(tái)I上的送線裝置2、電線切斷剝皮裝置3、自由端端子壓著裝置4、第一傳送機(jī)構(gòu)5、并打端子壓著裝置6、并線裝置7和夾持裝置8。
[0031]送線裝置2包括用于兩種相同或不相同規(guī)格大小電線輸送的第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)。第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，如附圖4所示。每一所述送線機(jī)構(gòu)包括送線機(jī)架21、至少一對(duì)送線輪22及供送線輪22相對(duì)應(yīng)安裝的送線輪座，送線機(jī)架21上設(shè)置有送線輪座安裝軸，送線輪座安裝在設(shè)置在送線輪座安裝軸上，所述送線輪22能在送線輪座上自由的旋轉(zhuǎn)，送線輪座安裝軸的下端連接有使成對(duì)的送線輪22相對(duì)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)以送線的送線機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在送線機(jī)架21上送線輪22的輸入端和輸出端各設(shè)置有送線嘴前座和送線嘴后座，送線嘴前座上安裝有送線線嘴24，送線線嘴24上連接有送線導(dǎo)管，送線嘴后座上設(shè)有與所述送線線嘴24同軸的送線導(dǎo)管25。
[0032]電線切斷剝皮裝置3共有兩臺(tái)，分別對(duì)應(yīng)所述第一送線機(jī)構(gòu)和第二送線機(jī)構(gòu)設(shè)置并處于第一加工工位上，可對(duì)由送線裝置2輸送而來(lái)的電線切段和對(duì)電線兩端端頭的絕緣外皮剝除。如附圖5和附圖6所