傳動滑動機構(gòu)及其基站天線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及移動通信基站天線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳動滑動機構(gòu)及其基站天線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳動滑動機構(gòu)是應(yīng)用于電調(diào)基站天線的關(guān)鍵部件，能夠保證天線的下傾角精度，因此，電調(diào)天線能夠通過調(diào)節(jié)傳動滑動機構(gòu)，靈活改變天線波束的覆蓋范圍。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中的一種使用小型化移相器的天線內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，傳動組件通過連接板與拉桿連接起來，并經(jīng)由拉桿帶動移相器的運動，從而實現(xiàn)整個傳動過程。但是，當天線成品交調(diào)，駐波比等電氣性能指標不良時，需要對天線進行返修，一次或者多次拆裝連接板，必然會導(dǎo)致傳動過程的精度降低，拆卸也極為不便，降低生產(chǎn)效率。
[0004]綜上可知，現(xiàn)有傳動滑動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種傳動滑動機構(gòu)及其基站天線，以使基站天線中的傳動滑動機構(gòu)的裝配簡便，導(dǎo)向精度高，傳動平穩(wěn)性好。
[0006]本實用新型的目的在于提供一種傳動滑動機構(gòu)，包括:
[0007]導(dǎo)向座，包括滑動導(dǎo)軌和連接頭，所述連接頭設(shè)置于所述滑動導(dǎo)軌的頭端；
[0008]連接桿，包括滑動連接部和拉動部，所述滑動連接部與所述導(dǎo)向座連接，所述連接桿在所述滑動導(dǎo)軌上滑動。
[0009]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述滑動導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；
[0010]所述滑動導(dǎo)軌的橫截面呈雙矩形；或者
[0011]呈三角形及矩形；或者
[0012]呈燕尾槽形及矩形。
[0013]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述滑動導(dǎo)軌由一條整體導(dǎo)軌構(gòu)成；或者所述滑動導(dǎo)軌有多段不連續(xù)的導(dǎo)軌構(gòu)成；
[0014]所述連接桿由塑性材料制成；
[0015]所述導(dǎo)向座由金屬合金材料制成。
[0016]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述連接頭包括兩個分別設(shè)置在所述滑動導(dǎo)軌的頭端左右兩側(cè)的圓環(huán)；
[0017]所述導(dǎo)向座與所述連接桿連接的接觸面之間間隙配合。
[0018]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)。
[0019]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有第一凸臺和/或第一圓孔；
[0020]所述連接桿上設(shè)置有與所述第一凸臺和/或第一圓孔適配的第二圓孔和/或第二凸臺；或者
[0021]所述導(dǎo)向座上設(shè)置有第一卡扣或第一卡孔；
[0022]所述連接桿上設(shè)置有與所述第一卡扣適配的第二卡孔。
[0023]所述連接桿上設(shè)置有與所述第一卡孔適配的第二卡扣。
[0024]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述滑動連接部設(shè)置于所述連接桿的中部；所述拉動部設(shè)置于所述連接桿的左右兩側(cè)；或者
[0025]所述連接桿的外形呈T字型、U字型或者飛機型。
[0026]根據(jù)所述的傳動滑動機構(gòu)，所述連接桿的拉動部設(shè)置上設(shè)置有加強筋；
[0027]所述加強筋包括多個蜂窩型結(jié)構(gòu)或者多個井字型結(jié)構(gòu)或者多個三角形結(jié)構(gòu)。
[0028]為了實現(xiàn)本實用新型的另一發(fā)明目的，本實用新型還提供了一種包括上述任一項所述的傳動滑動機構(gòu)的基站天線，所述基站天線還包括:
[0029]饋電網(wǎng)絡(luò)
[0030]主反射板，所述傳動滑動機構(gòu)設(shè)置于所述主反射板上；
[0031]傳動組件，通過傳動螺母與所述導(dǎo)向座的連接頭連接；
[0032]拉桿，設(shè)置于所述主反射板的左右兩側(cè)，分別與所述移相器和所述連接桿連接；
[0033]移相器，在所述拉桿的帶動下在所述饋電網(wǎng)絡(luò)中移動。
[0034]根據(jù)所述的基站天線，所述連接桿上設(shè)置有第三凸臺和/或第三圓孔；
[0035]所述第三凸臺和/或第三圓孔與所述傳動螺母連接；
[0036]所述連接桿上設(shè)置有兩個方形槽；每個所述方形槽與所述拉桿連接。
[0037]本實用新型通過將傳動滑動機構(gòu)設(shè)置為包括:導(dǎo)向座，該導(dǎo)向座包括滑動導(dǎo)軌和連接頭，所述連接頭設(shè)置于所述滑動導(dǎo)軌的頭端；連接桿，該連接桿包括滑動連接部和拉動部，所述滑動連接部與所述導(dǎo)向座連接，所述連接桿在所述滑動導(dǎo)軌上滑動。由此，使得傳動滑動機構(gòu)具有裝配簡便，導(dǎo)向精度高，傳動平穩(wěn)性好，容易控制批量精度的一致性，容易加工，拆裝效率高、成本低的效果。本實用新型提供的傳動滑動機構(gòu)的傳動精度較高，以此傳動滑動機構(gòu)來替代現(xiàn)有技術(shù)中的連接板，將提高當基站天線成品交調(diào)、駐波比等電氣性能指標不良需要返修的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0038]圖1是本實用新型實施例提供的導(dǎo)向座的立體圖；
[0039]圖2A是本實用新型實施例提供的連接桿立體圖；
[0040]圖2B是本實用新型實施例提供的連接桿立體圖；
[0041]圖3A是本實用新型實施例提供的傳動滑動機構(gòu)側(cè)視圖；
[0042]圖3B是本實用新型實施例提供的傳動滑動機構(gòu)后視圖；
[0043]圖4A是本實用新型實施例提供的滑動導(dǎo)軌的截面圖；
[0044]圖4B是本實用新型實施例提供的滑動導(dǎo)軌的截面圖；
[0045]圖4C是本實用新型實施例提供的滑動導(dǎo)軌的截面圖；
[0046]圖5是本實用新型實施例提供的基站天線立體圖。
【具體實施方式】
[0047]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0048]參見圖1、圖2A?圖2B、圖3A?圖3B以及圖4A?圖4C，在本實用新型的第一實施例中，提供了一種傳動滑動機構(gòu)100，包括:
[0049]導(dǎo)向座10，包括滑動導(dǎo)軌11和連接頭12，連接頭12設(shè)置于滑動導(dǎo)軌11的頭端；
[0050]連接桿20，包括滑動連接部21和拉動部22，滑動連接部21與導(dǎo)向座10連接，連接桿20在滑動導(dǎo)軌11上滑動。
[0051]在該實施例中，傳動滑動機構(gòu)100包括了導(dǎo)向座10，而導(dǎo)向座10的滑動導(dǎo)軌11與滑動連接部21連接，連接桿20可以在導(dǎo)向座10的滑動導(dǎo)軌11上滑動。傳動滑動機構(gòu)100的該方式導(dǎo)向精度高，運動平穩(wěn)性好。優(yōu)選的，滑動導(dǎo)軌11為雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；連接桿20在導(dǎo)向座10上滑動，滑動導(dǎo)軌11的配合形式可以是雙矩形，三角矩形，燕尾矩形等，如圖4A?圖4C所示的三種導(dǎo)軌的截面形狀?；瑒訉?dǎo)軌11的橫截面呈雙矩形；或者呈三角形及矩形；或者呈燕尾槽形及矩形等。且導(dǎo)軌的截面的長度可以設(shè)置為不同尺寸，以滿足不同位置的傳動要求。其中，導(dǎo)向座10是一個有一定行程，起導(dǎo)向作用的支承導(dǎo)軌，承載強度較好?；瑒訉?dǎo)軌11由一條整體導(dǎo)軌111構(gòu)成；或者滑動導(dǎo)軌11由多段不連續(xù)的導(dǎo)軌111構(gòu)成；即連接桿20裝在導(dǎo)向座10上，可在導(dǎo)向座10的導(dǎo)軌上自由滑動。優(yōu)選的，連接桿20與導(dǎo)向座10配合的滑動導(dǎo)軌11可以是連續(xù)的，也可以是分段的。
[0052]另外，連接桿20由塑性材料制成；導(dǎo)向座10由金屬合金材料制成。導(dǎo)向座10主要起支承導(dǎo)軌的作用，要求強度和平行度較好，因此其材料可選用鋅合金或者鋁合金等成本較低，強度較好的有色金屬。導(dǎo)向座10可以采用金屬合金材料，可以用壓鑄成型或機加工的方式生產(chǎn)，物料具有良好的獲得性，從物料成本上來說，壓鑄成型方式明顯優(yōu)于機加工方式，并且壓鑄成型方式生產(chǎn)的導(dǎo)向座10，表面平整、光滑，無崩缺、變形等明顯缺陷，導(dǎo)軌的平行度和垂直度也比較好，使其導(dǎo)向精度高。
[0053]參見圖1、圖2A?圖2B、圖3A?圖3B，在本實用新型的第二實施例中，連接頭12包括兩個分別設(shè)置在所述滑動導(dǎo)軌11的頭端左右兩側(cè)的圓環(huán)13 ;導(dǎo)向座10與連接桿20連接的接觸面之間間隙配合。連接桿20與導(dǎo)向座10的各個接觸面是間隙配合，接觸面的單邊間隙的公差控制在0.1mm范圍以內(nèi)。此外，在圓環(huán)13內(nèi)設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)。即導(dǎo)向座1(H則壁呈環(huán)狀，圓環(huán)13用于固定導(dǎo)向座10，圓環(huán)13可設(shè)計成普通的環(huán)狀，或有臺階的環(huán)狀。當設(shè)計有臺階時，該臺階有定位作用，該臺階方便導(dǎo)向座的定位，能有效提高生產(chǎn)安裝導(dǎo)向座10時的裝配效率。連接桿10要求為注塑成型，并且要具有較高的強度和剛度，以保證傳動精度以及平穩(wěn)性。
[0054]參見圖2A?圖2B，在本實用新型的第三實施例中，導(dǎo)向座10上設(shè)置有第一凸臺和/或第一圓孔；連接桿20上設(shè)置有與第一凸臺和/或第一圓孔適配