一種防爆鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種防爆鋰電池鋁塑膜。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應(yīng)能力被廣泛地應(yīng)用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學(xué)性、熱封性和柔韌性的塑料膜復(fù)合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學(xué)性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中鋰電池封裝鋁塑膜在長期使用后一旦產(chǎn)生鼓泡就容易使鋁塑膜中的鋁箔層產(chǎn)生微裂紋，進而造成內(nèi)包裝的內(nèi)液的泄漏甚至造成爆炸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種防爆鋰電池鋁塑膜，提高鋰電池鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種防爆鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、外隔離膜層、多孔緩沖膜層、內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中所述多孔緩沖膜層分布有通孔。
[0006]為提高緩沖能力，優(yōu)選地，所述多孔緩沖膜層由至少兩層以上的微層復(fù)合而成，各微層分布有通孔，且各微層的通孔交錯排列。更進一步優(yōu)選地，所述多孔緩沖膜層由三層分別分布有通孔的微層復(fù)合而成。為了便于復(fù)合多孔緩沖膜，且提高鋰電池鋁塑膜的阻隔性，優(yōu)選地，所述微層為分布有通孔的PE或PP膜。
[0007]為了便于與多孔緩沖膜層相復(fù)合，優(yōu)選地，所述內(nèi)、外隔離膜層為PE或PP膜。
[0008]為了提高鋰電池鋁塑膜的力學(xué)性能，優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護層的外側(cè)還通過膠粘劑粘合有PET流延膜外保護層。在厚度上，進一步優(yōu)選地，所述PET流延膜外保護層的厚度為20?40微米。
[0009]在厚度上優(yōu)選地，所述膜熱封層的厚度為30?50微米，所述淋膜層的厚度為20?40微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述多孔緩沖膜層的厚度為10?30微米，所述內(nèi)、外隔離膜層的厚度為5?10微米，所述膠粘劑層的厚度為2?6微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為20?40微米。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型通過在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的靠近內(nèi)包裝物的一側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜層，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力，進而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響；通過設(shè)置內(nèi)、外隔離膜層，抑制了膠粘劑滲透到多孔緩沖膜層內(nèi)，充分保證了多孔緩沖膜層的緩沖能力；且隔離膜層的選材，使多孔緩沖膜層可以與相鄰層有效粘結(jié)。該鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1中的防爆鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實施例2中的防爆鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是實施例3中的防爆鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、PA流延膜外保護層；2-1、第一膠粘劑層；2-2、第二膠粘劑層；2_3、第三膠粘劑層；3、鋁箔層；4、外隔離膜層；5、多孔緩沖膜層；6、內(nèi)隔離膜層；7、PP淋膜層；8、CPP流延膜層熱封層；9、PET流延膜外保護層。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例1
[0017]發(fā)明人提出的鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，其由外至內(nèi)依次設(shè)置PA流延膜外保護層1、第一膠粘劑層2-1、鋁箔層3、第二膠粘劑層2-2、外隔離膜層4、多孔緩沖膜層5、內(nèi)隔離膜層6、PP淋膜層7和CPP流延膜熱封層8。
[0018]其中，PA流延膜外保護層I起到保護鋁塑膜、增強的作用，厚度選擇20?40微米為宜；鋁箔層3起到阻隔液體、遮光的作用，厚度選擇25?50微米為宜；多孔緩沖膜層5為PE,厚度選擇10?30微米為宜，其由兩層PE微層熱合而成，各微層均勻分布有通孔，且各微層的通孔交錯排列；外隔離膜層4和內(nèi)隔離膜層6均為PE膜，其熱合在多孔緩沖膜層5的兩側(cè)，以堵塞多孔緩沖膜層5的表面通孔，以保證多孔緩沖膜層5的緩沖性能不受其兩側(cè)的膠粘劑的影響，厚度選擇5?10微米為宜；PP淋膜層7起到有效地連接內(nèi)隔離膜層6和CPP流延膜熱封層8的作用，厚度選擇20?40微米為宜；膜熱封層8起到熱封、阻隔液體的作用，厚度選擇30?50微米為宜。此外，各膠粘劑層的厚度選擇2?6微米為宜。
[0019]實施例2
[0020]與實施例1不同的是，本實施例中，如圖2所示，多孔緩沖膜層5為PP膜，其由三層PP膜微層熱合而成，各微層均勻分布有通孔，且各微層的通孔交錯排列。通過設(shè)置三層分布有通孔的微層，有效地保證了多孔緩沖膜層5的緩沖性能。
[0021]此外，為了提高內(nèi)、外隔離膜層6、4與多孔緩沖膜層5的粘合強度，在選擇多孔緩沖膜5為分布有通孔的PP膜的基礎(chǔ)上，選擇內(nèi)、外隔離膜層6、4為PP膜。
[0022]實施例3
[0023]與實施例2不同的是，本實施例中，PA流延膜外保護層I的外側(cè)還通過膠粘劑粘合有厚度為20?40微米的PET流延膜外保護層9。如圖3所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，其由外至內(nèi)依次設(shè)置PET流延膜外保護層9、第一膠粘劑層2-1、PA流延膜外保護層1、第二膠粘劑層2-2、鋁箔層3、第三膠粘劑層2-3、外隔離膜層4、多孔緩沖膜層5、內(nèi)隔離膜層
6、PP淋膜層7和CPP流延膜熱封層8。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、外隔離膜層、多孔緩沖膜層、內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中所述多孔緩沖膜層分布有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述多孔緩沖膜層由至少兩層以上的微層復(fù)合而成，各微層分布有通孔，且各微層的通孔交錯排列。
3.如權(quán)利要求2所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述多孔緩沖膜層由三層分別分布有通孔的微層復(fù)合而成。
4.如權(quán)利要求2所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述微層為分布有通孔的PE或PP膜。
5.如權(quán)利要求1所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述內(nèi)、外隔離膜層為PE或PP膜。
6.如權(quán)利要求1所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PA流延膜外保護層的外側(cè)還通過膠粘劑粘合有PET流延膜外保護層。
7.如權(quán)利要求6所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PET流延膜外保護層的厚度為20?40微米。
8.如權(quán)利要求1所述的防爆鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述膜熱封層的厚度為30?50微米，所述淋膜層的厚度為20?40微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述多孔緩沖膜層的厚度為10?30微米，所述內(nèi)、外隔離膜層的厚度為5?10微米，所述膠粘劑層的厚度為2?6微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為20?40微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、外隔離膜層、多孔緩沖膜層、內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中所述多孔緩沖膜層分布有通孔。本實用新型通過在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的靠近內(nèi)包裝物的一側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力，進而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響；通過設(shè)置內(nèi)、外隔離膜層，抑制了膠粘劑滲透到多孔緩沖膜層內(nèi)；且隔離膜層的選材使多孔緩沖膜層與相鄰層有效粘結(jié)。該鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
【IPC分類】B32B15-085, H01M2-02, B32B15-20
【公開號】CN204558549
【申請?zhí)枴緾N201520084988
【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日