一種高防滲鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種高防滲鋰電池鋁塑膜。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應(yīng)能力被廣泛地應(yīng)用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學(xué)性、熱封性和柔韌性的塑料膜復(fù)合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學(xué)性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的鋁箔在厚度較薄特別是如0.2mm以下時多帶有不可避免的透光小孔，俗稱針孔，針孔的存在嚴(yán)重影響鋁箔的阻隔性和耐化學(xué)性，進(jìn)而影響鋁塑膜作為鋰電池外袋材料的密封性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種高防滲鋰電池鋁塑膜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種高防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護(hù)層、第一粘合層、鋁箔層、等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的一面通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，通過在鋁箔層的另一面涂敷膠粘劑與所述外保護(hù)層粘合，形成所述第一粘合層，通過在等離子弧噴涂鋁層的另一面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層。
[0006]優(yōu)選地，所述等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
[0007]其中可以選擇所述外保護(hù)層為PA流延膜、PET流延膜中的一種或兩種。
[0008]從提高包裝的力學(xué)性能和滲透性角度考慮，優(yōu)選地，所述外保護(hù)層由在上的第一外保護(hù)層和在下的第二外保護(hù)層組成，其中第一外保護(hù)層為PET流延膜，所述第二外保護(hù)層為PA流延膜。
[0009]優(yōu)選地，所述熱封層為CPP流延膜。
[0010]在厚度上優(yōu)選地，所述熱封層的厚度為30?50微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述外保護(hù)層的厚度為20?40微米；所述第一、第二粘合層的厚度為2?6微米。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強(qiáng)、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1是實(shí)施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實(shí)施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、外保護(hù)層；2、第一粘合層；3、鋁箔層；4、等離子弧噴涂鋁層；5、第二粘合層；6、熱封層；11、第一外保護(hù)層；12、第二外保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括PA流延膜外保護(hù)層1、第一粘合層2、鋁箔層3、等離子弧噴涂鋁層4、第二粘合層5和CPP流延膜熱封層6。鋁箔層3的厚度為25?50微米，在其一面通過等離子弧噴涂形成的等離子弧噴涂鋁層4厚度為I?3微米，通過薄薄的等離子弧噴涂鋁層4有效地堵塞了鋁箔層3的針孔，減少了鋁箔層3的針孔數(shù)量，提高了鋁箔層3的阻隔性；鋁箔層3的另一面涂敷膠粘劑與外保護(hù)層I粘合，形成第一粘合層2，通過在等離子弧噴涂鋁層4的另一面涂敷膠粘劑與熱封層6粘合，形成所述第二粘合層5。第一粘合層2、第二粘合層5的厚度分別為2?6微米。
[0018]外保護(hù)層I除了可以選擇PA流延膜之外，還可以選擇PET、PI等高強(qiáng)高韌的塑料膜，以賦予鋰電池鋁塑膜防刮擦、耐磨等功能性。不過力學(xué)性能、價格等角度出發(fā)，優(yōu)選PA流延膜作為外保護(hù)層I。厚度上，外保護(hù)層I的厚度選擇為20?40微米。
[0019]熱封層6除了可以選擇CPP之外，還可以選擇PE等具有熱封性的材料。不過從熱封強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性綜合考慮，優(yōu)選CPP為熱封層6材料。厚度上，熱封層6的厚度選擇為30?50微米。
[0020]譬如，外保護(hù)層I的厚度可以是25微米，鋁箔層3的厚度可以是40微米，熱封層6的厚度可以是40微米，第一粘合層2和第二粘合層5的厚度分別為4微米。
[0021]可以提請注意的是，通過等離子弧噴涂在鋁箔層3的一側(cè)形成等離子弧噴涂鋁層4，且將等離子弧噴涂鋁層4朝向熱封層6的一側(cè)，即朝向鋰電池的內(nèi)部，這是出于最有效地封堵鋰電池沿鋁箔層3滲透通道的考慮。
[0022]實(shí)施例2
[0023]與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，在外保護(hù)層I上做了改進(jìn)。如圖2所示，外保護(hù)層I包括在上的第一外保護(hù)層11和在下的第二外保護(hù)層12。其中第一外保護(hù)層11為PET流延膜，第二外保護(hù)層12為PA流延膜。通過雙層外保護(hù)層增強(qiáng)了鋰電池鋁塑膜的強(qiáng)度，有效地降低了其中所含的鋁箔層3受外力而產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險；另外PET流延膜在外、PA流延膜在內(nèi)的設(shè)計也有利于鋰電池鋁塑膜表面的印刷。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護(hù)層、第一粘合層、鋁箔層、等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的一面通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，通過在鋁箔層的另一面涂敷膠粘劑與所述外保護(hù)層粘合，形成所述第一粘合層，通過在等離子弧噴涂鋁層的另一面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層。
2.如權(quán)利要求1所述的高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外保護(hù)層為PA流延膜。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外保護(hù)層由在上的第一外保護(hù)層和在下的第二外保護(hù)層組成，其中第一外保護(hù)層為PET流延膜，所述第二外保護(hù)層為PA流延膜。
5.如權(quán)利要求1或2所述的高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層為CPP流延膜。
6.如權(quán)利要求1或2所述的高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為30?50微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述外保護(hù)層的厚度為20?40微米；所述第一、第二粘合層的厚度為2?6微米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護(hù)層、第一粘合層、鋁箔層、等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的一面通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，通過在鋁箔層的另一面涂敷膠粘劑與所述外保護(hù)層粘合，形成所述第一粘合層，通過在等離子弧噴涂鋁層的另一面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層。本實(shí)用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
【IPC分類】H01M2-02, B32B15-04
【公開號】CN204558538
【申請?zhí)枴緾N201520080408
【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月5日