真空斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種真空斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器是電力系統(tǒng)中重要的控制設(shè)備，它的運行狀態(tài)對電力系統(tǒng)的可靠性具有重大的影響；因此，對真空斷路器的檢測需要嚴(yán)格的測量。
[0003]目前，真空斷路器交接試驗需要對斷路器的分閘合閘時間、彈跳時間、同期行程開距等開關(guān)量的測量，由于現(xiàn)有的大多數(shù)斷路器是一體式的，通過儲能機(jī)構(gòu)在零點幾秒內(nèi)進(jìn)行斷路器快速分合，無法實現(xiàn)慢分慢合，無法測量以上要求參數(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)慢分慢合、安全可靠的真空斷路器。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:
[0006]一種真空斷路器，包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱，每個相位極柱內(nèi)設(shè)有真空滅弧室；所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體、轉(zhuǎn)軸、第一傳動桿、第二傳動桿、第三傳動桿、支架和彈簧；所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有凸臺，且轉(zhuǎn)軸同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺一周的滑道；所述第一傳動桿的一端固定在轉(zhuǎn)軸的滑道內(nèi)，第一傳動桿的另一端與第二傳動桿的一端固定連接，第二傳動桿的另一端與第三傳動桿的一端固定連接，第三傳動桿的另一端與彈簧的一端相連接，彈簧的另一端與真空滅弧室的一端相連接；所述支架的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體上，支架的另一端與第二傳動桿活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體位于凸臺處設(shè)有通孔，凸臺上套有操作把手，操作把手位于操作機(jī)構(gòu)殼體外。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:
[0008](I)本實用新型真空斷路器通過操作把手帶動真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，無需儲能對斷路器進(jìn)行慢分慢合，方便數(shù)據(jù)測量。
[0009](2)本實用新型真空斷路器減少試驗人員的工作難度，節(jié)約了試驗人員的工作時間，提高了工作效率，同時使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高，提高設(shè)備的安全系數(shù)與可靠性。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型真空斷路器分閘時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型真空斷路器合閘時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型真空斷路器中操作把手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型真空斷路器中操作把手的正視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示:
[0016]一種真空斷路器，包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱1，每個相位極柱I內(nèi)設(shè)有真空滅弧室2 ;所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體3、轉(zhuǎn)軸4、第一傳動桿5、第二傳動桿6、第三傳動桿7、支架8和彈簧9 ;所述轉(zhuǎn)軸4 一端設(shè)有凸臺10，且轉(zhuǎn)軸4同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺10 —周的滑道11 ;所述第一傳動桿5的一端固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端固定連接，第二傳動桿6的另一端與第三傳動桿7的一端固定連接，第三傳動桿7的另一端與彈簧9的一端相連接，彈簧9的另一端與真空滅弧室2的一端相連接；所述支架8的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體3上，支架8的另一端與第二傳動桿6活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體3位于凸臺10處設(shè)有通孔，凸臺10上套有操作把手I，操作把手12位于操作機(jī)構(gòu)殼體3外。
[0017]所述操作機(jī)構(gòu)還包括第二支架13，第二支架13的一端與支架8活動連接，第二支架13的另一端與第一傳動桿5活動連接。
[0018]所述滑道11由兩個半圓滑道組成，其中一個半圓滑道的半徑大于另一個半圓滑道的半徑。
[0019]所述滑道11由兩個曲線滑道組成，其中一個曲線滑道的曲率半徑大于另一個曲線滑道的曲率半徑。
[0020]所述第一傳動桿5的一端通過滾珠固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端通過螺栓固定連接。
[0021]所述凸臺10的形狀為方形體。
[0022]所述操作機(jī)構(gòu)殼體3上端設(shè)有接線端子14，操作機(jī)構(gòu)殼體3的一側(cè)設(shè)有面板15。
[0023]下面通過實施例對本實用新型真空斷路器作進(jìn)一步的說明:
[0024]實施例1:
[0025]本實用新型真空斷路器，包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱1，每個相位極柱I內(nèi)設(shè)有真空滅弧室2 ;所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體3、轉(zhuǎn)軸4、第一傳動桿5、第二傳動桿6、第三傳動桿7、支架8和彈簧9 ;所述轉(zhuǎn)軸4 一端設(shè)有凸臺10，且轉(zhuǎn)軸4同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺10—周的滑道11 ;所述第一傳動桿5的一端固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端固定連接，第二傳動桿6的另一端與第三傳動桿7的一端固定連接，第三傳動桿7的另一端與彈簧9的一端相連接，彈簧9的另一端與真空滅弧室2的一端相連接；所述支架8的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體3上，支架8的另一端與第二傳動桿6活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體3位于凸臺10處設(shè)有通孔，凸臺10上套有操作把手I，操作把手12位于操作機(jī)構(gòu)殼體3外。
[0026]所述操作機(jī)構(gòu)還包括第二支架13，第二支架13的一端與支架8活動連接，第二支架13的另一端與第一傳動桿5活動連接。
[0027]所述滑道11由兩個半圓滑道組成，其中一個半圓滑道的半徑大于另一個半圓滑道的半徑。
[0028]所述第一傳動桿5的一端通過滾珠固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端通過螺栓固定連接。
[0029]所述凸臺10的形狀為方形體。
[0030]所述操作機(jī)構(gòu)殼體3上端設(shè)有接線端子14，操作機(jī)構(gòu)殼體3的一側(cè)設(shè)有面板15。
[0031]本實用新型真空斷路器通過操作把手帶動真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，無需儲能對斷路器進(jìn)行慢分慢合，方便數(shù)據(jù)測量且減少試驗人員的工作難度，節(jié)約了試驗人員的工作時間，提高了工作效率，同時使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高，提高設(shè)備的安全系數(shù)與可靠性。
[0032]實施例2:
[0033]本實用新型真空斷路器，包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱1，每個相位極柱I內(nèi)設(shè)有真空滅弧室2 ;所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體3、轉(zhuǎn)軸4、第一傳動桿5、第二傳動桿6、第三傳動桿7、支架8和彈簧9 ;所述轉(zhuǎn)軸4 一端設(shè)有凸臺10，且轉(zhuǎn)軸4同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺10—周的滑道11 ;所述第一傳動桿5的一端固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端固定連接，第二傳動桿6的另一端與第三傳動桿7的一端固定連接，第三傳動桿7的另一端與彈簧9的一端相連接，彈簧9的另一端與真空滅弧室2的一端相連接；所述支架8的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體3上，支架8的另一端與第二傳動桿6活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體3位于凸臺10處設(shè)有通孔，凸臺10上套有操作把手I，操作把手12位于操作機(jī)構(gòu)殼體3外。
[0034]所述操作機(jī)構(gòu)還包括第二支架13，第二支架13的一端與支架8活動連接，第二支架13的另一端與第一傳動桿5活動連接。
[0035]所述滑道11由兩個曲線滑道組成，其中一個曲線滑道的曲率半徑大于另一個曲線滑道的曲率半徑。
[0036]所述第一傳動桿5的一端通過滾珠固定在轉(zhuǎn)軸4的滑道11內(nèi)，第一傳動桿5的另一端與第二傳動桿6的一端通過螺栓固定連接。
[0037]所述凸臺10的形狀為方形體。
[0038]所述操作機(jī)構(gòu)殼體3上端設(shè)有接線端子14，操作機(jī)構(gòu)殼體3的一側(cè)設(shè)有面板15。
[0039]本實用新型真空斷路器通過操作把手帶動真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，無需儲能對斷路器進(jìn)行慢分慢合，方便數(shù)據(jù)測量且減少試驗人員的工作難度，節(jié)約了試驗人員的工作時間，提高了工作效率，同時使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高，提高設(shè)備的安全系數(shù)與可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種真空斷路器，其特征在于:包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱(1)，每個相位極柱(I)內(nèi)設(shè)有真空滅弧室(2);所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體(3 )、轉(zhuǎn)軸(4)、第一傳動桿(5 )、第二傳動桿(6 )、第三傳動桿(7 )、支架(8 )和彈簧(9);所述轉(zhuǎn)軸(4) 一端設(shè)有凸臺(10)，且轉(zhuǎn)軸(4)同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺(10) —周的滑道(11);所述第一傳動桿(5)的一端固定在轉(zhuǎn)軸(4)的滑道(11)內(nèi)，第一傳動桿(5)的另一端與第二傳動桿(6)的一端固定連接，第二傳動桿(6)的另一端與第三傳動桿(7)的一端固定連接，第三傳動桿(7)的另一端與彈簧(9)的一端相連接，彈簧(9)的另一端與真空滅弧室(2)的一端相連接；所述支架(8)的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體(3)上，支架(8)的另一端與第二傳動桿(6)活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體(3)位于凸臺(10)處設(shè)有通孔，凸臺(10)上套有操作把手(12)，操作把手(12)位于操作機(jī)構(gòu)殼體(3)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)還包括第二支架(13)，第二支架(13)的一端與支架(8)活動連接，第二支架(13)的另一端與第一傳動桿(5)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述滑道(11)由兩個半圓滑道組成，其中一個半圓滑道的半徑大于另一個半圓滑道的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述滑道(11)由兩個曲線滑道組成，其中一個曲線滑道的曲率半徑大于另一個曲線滑道的曲率半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述第一傳動桿(5)的一端通過滾珠固定在轉(zhuǎn)軸(4)的滑道(11)內(nèi)，第一傳動桿(5)的另一端與第二傳動桿(6)的一端通過螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述凸臺(10)的形狀為方形體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)殼體(3)上端設(shè)有接線端子(14)，操作機(jī)構(gòu)殼體(3)的一側(cè)設(shè)有面板(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空斷路器，包括真空斷路器主體和操作機(jī)構(gòu)，所述真空斷路器主體包括三個相位極柱，每個相位極柱內(nèi)設(shè)有真空滅弧室；所述操作機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)殼體、轉(zhuǎn)軸、第一傳動桿、第二傳動桿、第三傳動桿、支架和彈簧；所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有凸臺，且轉(zhuǎn)軸同一端設(shè)有環(huán)繞凸臺一周的滑道；所述支架的一端固定在操作機(jī)構(gòu)殼體上，支架的另一端與第二傳動桿活動連接；所述操作機(jī)構(gòu)殼體位于凸臺處設(shè)有通孔，凸臺上套有操作把手，操作把手位于操作機(jī)構(gòu)殼體外；本實用新型真空斷路器減少試驗人員的工作難度，節(jié)約了試驗人員的工作時間，提高了工作效率，同時使得測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高，提高設(shè)備的安全系數(shù)與可靠性。
【IPC分類】H01H33-66, H01H33-666
【公開號】CN204332809
【申請?zhí)枴緾N201420853381
【發(fā)明人】張勝, 楊東亮, 張衛(wèi), 張黃河, 王源, 王強
【申請人】連云港市港圣開關(guān)制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月29日