外殼一體注塑成型式電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種外殼一體注塑成型式電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電連接器，如圖1-3所示，一般由若干個端子、塑膠做成的絕緣本體以及上、下殼體扣合形成的外殼體組成，若干端子并排插置于絕緣本體中，外殼體包覆于絕緣本體外。
[0003]由于塑膠制成的絕緣本體超薄且又細長，因此，在該傳統(tǒng)的電連接器組裝過程中，容易造成端子和絕緣本體組裝強度不夠，以及絕緣本體和外殼體組裝強度不夠，端子和絕緣本體組裝強度不夠易造成電連接器接觸不良，提升了端子的不良率，而絕緣本體和外殼體由于結(jié)合力不夠，會造成絕緣本體在外殼中間供起現(xiàn)象發(fā)生，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種外殼一體注塑成型式電連接器，能夠大大增強絕緣本體和外殼體之間的結(jié)合強度，且提升端子組裝時與絕緣本體之間的結(jié)合力。
[0005]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種外殼一體注塑成型式電連接器，包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干個端子，以及包覆于該絕緣本體外的外殼體，以若干個端子排布方向為橫向，每個端子本體所在方向為縱向，該外殼體由上殼體和下殼體的橫向兩端扣合而成，所述上殼體的表面上設(shè)有注塑口和若干個加強固定孔，所述上殼體和下殼體扣合后通過注塑模具與所述絕緣本體一體注塑成型；注塑成型后若干個所述加強固定孔內(nèi)被注入與所述絕緣本體連成一體的絕緣材料，即在絕緣本體上側(cè)面上形成若干個容置于所述加強固定孔內(nèi)的加強固定凸起。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述上殼體的橫向兩側(cè)邊上分別設(shè)有第一外殼焊腳和加強固定片，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該加強固定片包覆其內(nèi)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該鋸齒結(jié)構(gòu)包覆其內(nèi)。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣本體的下表面上注塑后形成有若干個注塑定位孔。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述下殼體的縱向一側(cè)邊上還設(shè)有第二外殼焊腳，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該第二焊腳靠近該下殼體的一端包覆其內(nèi)且其另一端裸露出來。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第二外殼焊腳為兩個，且對稱設(shè)置于所述鋸齒結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述鋸齒結(jié)構(gòu)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凸部形成。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述鋸齒結(jié)構(gòu)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凹部形成。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣本體為塑膠材料注塑形成。
[0014]本實用新型的有益效果是:該外殼一體注塑成型式電連接器采用外殼體和絕緣本體通過注塑連接形成一體，且在注塑時二者多個部位之間注塑形成一體，大大加強了二者之間的結(jié)合力；外殼體和絕緣本體注塑形成一體,避免了外殼體和絕緣本體的組裝工藝；在插入端子前，外殼體已經(jīng)和絕緣本體固定，因此插端子時絕緣本體的強度大大提升，大大降低了插針不良現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]圖1為傳統(tǒng)電連器分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為傳統(tǒng)電連接器組裝后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型底面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實用新型正面分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實用新型底面分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]I——絕緣本體2——端子
[0023]3——外殼體
[0024]11——加強固定凸起12——注塑定位孔
[0025]31-上殼體32-下殼體
[0026]311——注塑口312——加強固定孔
[0027]313——第一外殼焊腳 314——加強固定片
[0028]321——鋸齒結(jié)構(gòu)322——第二外殼焊腳
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述具體實施例。
[0030]如圖4-7所示，一種外殼一體注塑成型式電連接器，包括絕緣本體1、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干個端子2,以及包覆于該絕緣本體外的外殼體3,以若干個端子排布方向為橫向，每個端子本體所在方向為縱向，該外殼體由上殼體31和下殼體32的橫向兩端扣合而成，上殼體的表面上設(shè)有注塑口 311和若干個加強固定孔312，上殼體和下殼體扣合后通過注塑模具與絕緣本體一體注塑成型；注塑成型后若干個加強固定孔內(nèi)被注入與絕緣本體連成一體的絕緣材料，即在絕緣本體上側(cè)面上形成若干個容置于加強固定孔內(nèi)的加強固定凸起11。將上殼體31和下殼體32扣合后放入注塑模具內(nèi)，由上殼體31的注塑口 311內(nèi)注入絕緣材料，在外殼體3內(nèi)注塑形成絕緣本體2，即將外殼體3與絕緣本體2 —體注塑成型，由于上殼體31上的若干加強固定孔312內(nèi)被同時注塑入絕緣材料形成了若干個和加強固定孔312緊密配合的加強固定凸起11，因此將外殼體3和絕緣本體I緊密的連接在一起，大大增強了二者之間的連接強度，這樣在組裝端子時，不會因絕緣本體較薄且細長以及材質(zhì)較軟等引起的中間起供現(xiàn)象，提聞了廣品品質(zhì)。
[0031]優(yōu)選的，所述上殼體的橫向兩側(cè)邊上分別設(shè)有第一外殼焊腳313和加強固定片314，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該加強固定片包覆其內(nèi)，以進一步加強絕緣本體I和外殼體3之間的連接強度，避免組裝端子時絕緣本體上供現(xiàn)象發(fā)生。
[0032]優(yōu)選的，所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)321，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該鋸齒結(jié)構(gòu)包覆其內(nèi)，以進一步加強絕緣本體I和外殼體3之間的連接強度，避免組裝端子時絕緣本體上供現(xiàn)象發(fā)生。
[0033]優(yōu)選的，所述絕緣本體的下表面上注塑后形成有若干個注塑定位孔12，用于在一體注塑時定位外殼且防止外殼變形。
[0034]優(yōu)選的，所述下殼體的縱向一側(cè)邊上還設(shè)有第二外殼焊腳322，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該第二焊腳靠近該下殼體的一端包覆其內(nèi)且其另一端裸露出來，以進一步加強絕緣本體I和外殼體3之間的連接強度，避免組裝端子時絕緣本體上供現(xiàn)象發(fā)生。
[0035]優(yōu)選的，所述第二外殼焊腳322為兩個，且對稱設(shè)置于所述鋸齒結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
[0036]優(yōu)選的，所述鋸齒結(jié)構(gòu)321為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凸部形成，或所述鋸齒結(jié)構(gòu)321為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凹部形成。
[0037]優(yōu)選的，所述絕緣本體為塑膠材料注塑形成。
【主權(quán)項】
1.一種外殼一體注塑成型式電連接器,包括絕緣本體(I)、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干個端子(2)，以及包覆于該絕緣本體外的外殼體(3),以若干個端子排布方向為橫向，每個端子本體所在方向為縱向，該外殼體由上殼體(31)和下殼體(32)的橫向兩端扣合而成，其特征在于:所述上殼體的表面上設(shè)有注塑口(311)和若干個加強固定孔(312)，所述上殼體和下殼體扣合后通過注塑模具與所述絕緣本體一體注塑成型；注塑成型后若干個所述加強固定孔內(nèi)被注入與所述絕緣本體連成一體的絕緣材料，即在絕緣本體上側(cè)面上形成若干個容置于所述加強固定孔內(nèi)的加強固定凸起(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述上殼體的橫向兩側(cè)邊上分別設(shè)有第一外殼焊腳(313)和加強固定片(314)，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該加強固定片包覆其內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)(321)，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該鋸齒結(jié)構(gòu)包覆其內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述絕緣本體的下表面上注塑后形成有若干個注塑定位孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述下殼體的縱向一側(cè)邊上還設(shè)有第二外殼焊腳(322)，所述絕緣本體與所述外殼體注塑成型后該絕緣本體將該第二焊腳靠近該下殼體的一端包覆其內(nèi)且其另一端裸露出來。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外殼一體注塑成型式電連接器,其特征在于:所述第二外殼焊腳(322)為兩個，且對稱設(shè)置于所述鋸齒結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述鋸齒結(jié)構(gòu)(321)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凸部形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述鋸齒結(jié)構(gòu)(321)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凹部形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼一體注塑成型式電連接器，其特征在于:所述絕緣本體為塑膠材料注塑形成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外殼一體注塑成型式電連接器，包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干個端子，以及包覆于該絕緣本體外的外殼體，外殼體由上、下殼體的橫向兩端扣合而成，上殼體的表面上設(shè)有注塑口和若干個加強固定孔，上、下殼體扣合后通過注塑模具與絕緣本體一體注塑成型；注塑成型后若干個加強固定孔內(nèi)被注入與絕緣本體連成一體的絕緣材料，即在絕緣本體上側(cè)面上形成若干個容置于加強固定孔內(nèi)的加強固定凸起。該外殼一體注塑成型式電連接器采用外殼體和絕緣本體通過注塑連接形成一體，且在注塑時二者多個部位之間注塑形成一體，大大加強了二者之間的結(jié)合力，在插端子時絕緣本體的強度大大提升，大大降低了插針不良現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】H01R13-50
【公開號】CN204304067
【申請?zhí)枴緾N201420451382
【發(fā)明人】朱云龍
【申請人】昆山雷馳電子有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年8月12日