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一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池的制作方法

文檔序號(hào):8581969閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池,具體為一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制作鋰離子電池由于水分控制等達(dá)不到理想條件,導(dǎo)致電池在充放電循環(huán)過(guò)程中電解質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣體。由于鋰離子電池大多都為全密封狀態(tài),產(chǎn)生氣體無(wú)法排出,壓力不斷增加導(dǎo)致爆炸短路起火事故。
[0003]為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中有用于鋰電池的排氣閥裝置,但是整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高、不便拆裝,并且閥體的使用壽命短。
[0004]另外,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,需要用壓力表替換排氣閥裝置,對(duì)鋰電池內(nèi)部的氣壓變化進(jìn)行測(cè)試,收集數(shù)據(jù),以便改善鋰電池的制作工藝,幫助控制水分。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,不能在排氣閥裝置和壓力表之間實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的更換,因此需要制作單獨(dú)的測(cè)壓用的裝置,工序繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排氣閥裝置拆裝方便。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其包括具有正極端和負(fù)極端的電池本體以及設(shè)置于電池本體正極端的排氣閥裝置;
[0008]所述電池本體的正極端固定設(shè)置蓋帽,所述蓋帽中心成型有注液口,所述蓋帽與電池本體之間設(shè)置有密封圈,所述排氣閥裝置固定設(shè)置于所述注液口內(nèi);
[0009]所述排氣閥裝置包括閥體、調(diào)壓螺絲和通過(guò)調(diào)壓螺絲壓置于閥體內(nèi)的橡膠球,所述閥體底部設(shè)置有與電池本體內(nèi)部相通的進(jìn)氣口,所述閥體側(cè)壁設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的排氣口,所述橡膠球封堵于所述進(jìn)氣口上,所述閥體與注液口通過(guò)螺紋連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的密封圈包括水平的密封圈本體和設(shè)置于所述密封圈本體周緣的豎直延伸部,所述密封圈本體壓置于蓋帽下,所述豎直延伸部通過(guò)電池本體端口的殼體端口延伸部壓置于蓋帽上方周緣。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述豎直延伸部?jī)?nèi)側(cè)周緣設(shè)置有環(huán)形的突棱。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的蓋帽中央設(shè)置有凸臺(tái)體。
[0013]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在正極端固定設(shè)置具有注液口的蓋帽,并在注液口上通過(guò)螺紋設(shè)置排氣閥裝置,安裝方便,并且在進(jìn)行測(cè)壓試驗(yàn)時(shí),只需要在注液口處安裝壓力表即可,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省制作成本。通過(guò)加裝壓力表,可直觀看到電池內(nèi)部壓力變化,可了解水分、各種電解質(zhì)對(duì)電池產(chǎn)氣的影響,從而改進(jìn)電池的制作工藝控制等。
[0015]排氣閥裝置通過(guò)一個(gè)橡膠球作為密封件,并且通過(guò)調(diào)壓螺絲壓設(shè)與閥體內(nèi),用于封堵進(jìn)氣口,調(diào)整調(diào)壓螺絲能夠用使橡膠球發(fā)生形變,從而改變排氣閥裝置的承壓能力。橡膠球在受到電池內(nèi)部壓力時(shí)么發(fā)生形變從而使進(jìn)氣口開(kāi)啟,電池內(nèi)部生成的氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入到閥體中,并通過(guò)閥體與調(diào)壓螺絲之間的縫隙由排氣口排出,減少電池內(nèi)壓可避免因壓力高內(nèi)阻增大,避免因電池內(nèi)壓增加造成爆炸的危險(xiǎn),自動(dòng)排氣后恢復(fù)為密閉狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的排氣閥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用壽命長(zhǎng),并且能夠適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)壓,改變裝置的設(shè)定壓力。
[0016]本裝置中的密封圈設(shè)置有豎直延伸部,在殼體端口延伸部的作用下能夠包裹于蓋帽周緣,密封效果好,由于設(shè)置了環(huán)形的突棱,在殼體端口延伸部壓緊時(shí)環(huán)形突棱位于蓋帽上端邊緣,形成良好的密封。
[0017]蓋帽中央成型有凸臺(tái)體,便于蓋帽的安裝和排氣閥裝置的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖2為本實(shí)用新型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖3為本實(shí)用新型蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在附圖中電池本體、2注液口、3密封圈、4蓋帽、5排氣口、6閥體、7調(diào)壓螺絲、8橡膠球、9進(jìn)氣口、1-1殼體端口延伸部、3-1密封圈本體、3-2豎直延伸部、3-3突棱、4-1凸臺(tái)體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0023]如附圖1所示的一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其包括具有正極端和負(fù)極端的電池本體I以及設(shè)置于電池本體I正極端的排氣閥裝置;所述電池本體I的正極端固定設(shè)置蓋帽4,如附圖3所示,所述的蓋帽4中央設(shè)置有凸臺(tái)體4-1,所述凸臺(tái)體4-1中心成型有注液口 2。
[0024]所述蓋帽4與電池本體I之間設(shè)置有密封圈3,所述排氣閥裝置固定設(shè)置于所述注液口 2內(nèi);如附圖2所示,所述的密封圈3包括水平的密封圈本體3-1和設(shè)置于所述密封圈本體3-1周緣的豎直延伸部3-2,即密封圈的軸向斷面呈L型,所述豎直延伸部3-2內(nèi)側(cè)周緣設(shè)置有環(huán)形的突棱3-3。
[0025]所述密封圈本體3-1壓置于蓋帽4下,所述豎直延伸部3-2通過(guò)電池本體I端口的殼體端口延伸部1-1壓置于蓋帽4上方周緣,電池本體I的殼體采用鍍鎳鋼,端口沖壓后將密封圈3的豎直延伸部3-2壓置于蓋帽4上,使蓋帽4固定于電池本體I的正極端且密封效果良好。附圖1所示為未完全密封包裹狀態(tài),因此在圖1中,殼體端口延伸部1-1對(duì)密封圈3的豎直延伸部3-2未形成壓置。
[0026]所述排氣閥裝置包括閥體6、調(diào)壓螺絲7和通過(guò)調(diào)壓螺絲7壓置于閥體6內(nèi)的橡膠球8,所述閥體6底部設(shè)置有與電池本體I內(nèi)部相通的進(jìn)氣口 9,所述閥體6側(cè)壁設(shè)有與進(jìn)氣口 9相連通的排氣口 5,所述橡膠球8封堵于所述進(jìn)氣口 9上,所述閥體6與注液口 2通過(guò)螺紋連接。
[0027]所述的調(diào)壓螺絲7底部設(shè)置有球冠形的凹槽,用于與橡膠球8壓合。通過(guò)調(diào)整調(diào)壓螺絲7設(shè)置電池的承壓壓力。當(dāng)電池內(nèi)部產(chǎn)生氣體而超過(guò)設(shè)定壓力時(shí),膠球8被壓縮變形自動(dòng)排氣,壓力小于設(shè)定值后恢復(fù)為密閉狀態(tài)。在需要測(cè)試電池內(nèi)部壓力變化時(shí),在初裝時(shí)用壓力表代替排氣閥裝置進(jìn)行試驗(yàn)即可。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其特征在于:其包括具有正極端和負(fù)極端的電池本體(I)以及設(shè)置于電池本體(I)正極端的排氣閥裝置; 所述電池本體(I)的正極端固定設(shè)置蓋帽(4),所述蓋帽(4)中心成型有注液口(2),所述蓋帽(4)與電池本體(I)之間設(shè)置有密封圈(3),所述排氣閥裝置固定設(shè)置于所述注液口(2)內(nèi); 所述排氣閥裝置包括閥體(6 )、調(diào)壓螺絲(7 )和通過(guò)調(diào)壓螺絲(7 )壓置于閥體(6 )內(nèi)的橡膠球(8),所述閥體(6)底部設(shè)置有與電池本體(I)內(nèi)部相通的進(jìn)氣口(9),所述閥體(6)側(cè)壁設(shè)有排氣口( 5 ),所述橡膠球(8 )封堵于所述進(jìn)氣口( 9 )上,所述閥體(6 )與注液口( 2 )通過(guò)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其特征在于:所述的密封圈(3)包括水平的密封圈本體(3-1)和設(shè)置于所述密封圈本體(3-1)周緣的豎直延伸部(3-2),所述密封圈本體(3-1)壓置于蓋帽(4)下,所述豎直延伸部(3-2)通過(guò)電池本體(I)端口的殼體端口延伸部(1-1)壓置于蓋帽(4)上方周緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其特征在于:所述豎直延伸部(3-2 )內(nèi)側(cè)周緣設(shè)置有環(huán)形的突棱(3-3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其特征在于:所述的蓋帽(4)中央設(shè)置有凸臺(tái)體(4-1)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)排氣作用的鋰電池,其包括具有正極端和負(fù)極端的電池本體以及設(shè)置于電池本體正極端的排氣閥裝置;所述電池本體的正極端固定設(shè)置蓋帽,所述蓋帽中心成型有注液口,所述蓋帽與電池本體之間設(shè)置有密封圈,所述排氣閥裝置固定設(shè)置于所述注液口內(nèi);所述排氣閥裝置包括閥體、調(diào)壓螺絲和通過(guò)調(diào)壓螺絲壓置于閥體內(nèi)的橡膠球,所述閥體底部設(shè)置有與電池本體內(nèi)部相通的進(jìn)氣口,所述閥體側(cè)壁設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的排氣口,所述橡膠球封堵于所述進(jìn)氣口上,所述閥體與注液口通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排氣閥裝置拆裝方便。
【IPC分類(lèi)】H01M2-08, H01M2-30, H01M2-12, H01M10-0525
【公開(kāi)號(hào)】CN204289593
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420748158
【發(fā)明人】劉慶國(guó), 蔣國(guó)勝, 何立強(qiáng), 路杰
【申請(qǐng)人】趙縣強(qiáng)能電源有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日
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