一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)，用于執(zhí)行斷路器斷口的接通與分?jǐn)嗖僮?。?dāng)斷路器的脫扣器裝置檢測到電路異常電流時(shí)致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)解鎖脫扣動(dòng)作，從而斷開電路；當(dāng)導(dǎo)致電路異常的故障排除后，首先要對(duì)斷路器實(shí)施再扣操作使操作機(jī)構(gòu)復(fù)位，然后再實(shí)施合閘操作從而完成電路的重新接通。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)如公告號(hào)CN203038867U的實(shí)用新型專利，該專利公示了一種如上所述的低壓塑殼斷路器操作機(jī)構(gòu)，其肘連桿機(jī)構(gòu)趨于水平方向布置，主彈簧在手柄杠桿上的掛點(diǎn)位置與手柄的安裝位置分離，其鎖扣件橫置于肘連桿機(jī)構(gòu)的下方，與跳扣杠桿及跳閘杠桿(即止動(dòng)件)的接觸形成搭扣的部位分置于其樞轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)從而呈現(xiàn)受力的杠桿效應(yīng)，這樣布置的操作機(jī)構(gòu)具備小型化優(yōu)點(diǎn)，尤其利于降低機(jī)構(gòu)的高度尺寸。該操作機(jī)構(gòu)的再扣復(fù)位操作一般是這樣進(jìn)行的，通過驅(qū)動(dòng)手柄帶動(dòng)跳扣杠桿及肘連桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)使跳扣杠桿頂開鎖扣件的阻擋落位，鎖扣件在其復(fù)位彈簧作用下進(jìn)入與跳閘杠桿(即止動(dòng)件)的預(yù)接觸狀態(tài)，到位后釋放對(duì)手柄的驅(qū)動(dòng)，則跳扣杠桿、鎖扣件及止動(dòng)件保持兩兩接觸的搭扣狀態(tài)，完成再扣復(fù)位操作。具體，所述鎖扣件的復(fù)位彈簧的作用趨勢為促使鎖扣件復(fù)位動(dòng)作，再扣操作過程，提供鎖扣件阻礙跳扣杠桿復(fù)位的阻力，導(dǎo)致跳扣杠桿復(fù)位必須要頂開鎖扣件的阻礙，需克服的阻力一部分來自于復(fù)位彈簧的作用力，另一部分來自于跳扣杠桿頂開鎖扣件過程的接觸力帶來的摩擦效應(yīng)，因此，采用這種再扣操作原理的機(jī)構(gòu)不可避免的均會(huì)存在如下隱患:
[0004]跳扣杠桿與鎖扣件之間頻繁的接觸易造成磨損，對(duì)材料的硬度要求更高，特別是，如果再扣操作是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)或者氣泵釋能方式驅(qū)動(dòng)，由于存在較強(qiáng)的沖擊效應(yīng)，跳扣杠桿與鎖扣件的接觸部位極易變形失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)，在再扣操作過程中避免跳扣杠桿對(duì)鎖扣件的直接接觸驅(qū)動(dòng)而能實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有技術(shù)相同的功能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)頰板、手柄杠桿組件、肘連桿機(jī)構(gòu)、跳扣杠桿、跳閘杠桿、鎖扣件、轉(zhuǎn)軸以及安裝于轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)觸頭組件；所述手柄杠桿組件包括手柄杠桿及手柄；所述肘連桿機(jī)構(gòu)包括繞一公共軸樞轉(zhuǎn)連接的上連桿與下連桿，在公共軸與所述手柄杠桿之間連接設(shè)置有主彈簧；所述跳扣杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述頰板上，并且與上連桿樞轉(zhuǎn)連接；所述轉(zhuǎn)軸與所述下連桿樞轉(zhuǎn)連接，并且通過所述的肘連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述跳閘杠桿與鎖扣件彼此接觸鎖定并且鎖扣件與跳扣杠桿相互接觸鎖定而實(shí)現(xiàn)斷路器的扣鎖，通過對(duì)手柄的操作帶動(dòng)肘連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)斷路器的接通與分?jǐn)嗖僮?；在?qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，所述主彈簧的螺旋本體抵壓作用于鎖扣件，并驅(qū)動(dòng)鎖扣件使之復(fù)位。
[0007]上述方案中，所述操作機(jī)構(gòu)還包括一彈簧，該彈簧作用于鎖扣件；在驅(qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，所述彈簧的彈簧力拉持住鎖扣件，以避免鎖扣件移至跳扣杠桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上干涉跳扣杠桿的運(yùn)動(dòng)。
[0008]上述方案中，所述鎖扣件上對(duì)應(yīng)于所述主彈簧的螺旋本體設(shè)有與之相抵配合的橫m
ο
[0009]進(jìn)一步，所述鎖扣件為U形桿狀，包括兩支臂和連接兩支臂一端的連接梁，其兩支臂與所述頰板樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的兩同心軸定位于支臂的中間位置區(qū)域；所述兩支臂端部與跳閘杠桿接觸配合，所述連接梁與跳扣杠桿接觸配合，以構(gòu)成扣鎖穩(wěn)定狀態(tài)；所述橫梁連接于所述兩支臂之間，且位于所述同心軸與支臂端部之間的區(qū)域。
[0010]再進(jìn)一步，所述操作機(jī)構(gòu)還包括一彈簧；所述鎖扣件的一支臂上在靠近支臂端部的區(qū)域設(shè)置于第一掛臂，對(duì)應(yīng)于所述第一掛臂一側(cè)的頰板上設(shè)置有第二掛臂，且第二掛臂位于第一掛臂的上方，所述彈簧為拉伸彈簧，其兩端掛扣在第一掛臂和第二掛臂上；在驅(qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，所述彈簧的彈簧力拉持住鎖扣件，以避免鎖扣件移至跳扣杠桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上干涉跳扣杠桿的運(yùn)動(dòng)。
[0011]上述方案中，所述主彈簧為兩根相同的并排設(shè)置的拉伸彈簧，其一端掛裝于上連桿與下連桿的公共軸，另一端掛裝于手柄杠桿上的臺(tái)階軸；所述上連桿為U形，兩主彈簧容置于U形上連桿的內(nèi)部區(qū)域。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]I)本實(shí)用新型在驅(qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，跳扣杠桿的運(yùn)動(dòng)軌跡與鎖扣件的運(yùn)動(dòng)軌跡不存在交點(diǎn)，即兩者間基本不發(fā)生接觸，避免了跳扣杠桿與鎖扣件之間因劇烈接觸撞擊而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形失效；
[0014]2)本實(shí)用新型通過手柄杠桿帶動(dòng)主彈簧，以主彈簧上的作用部來驅(qū)動(dòng)鎖扣件復(fù)位，彈簧的剛性與柔性相結(jié)合的效應(yīng)使得主彈簧與鎖扣件的接觸作用過程變得柔和，對(duì)于操作過程其它偶發(fā)的不期望的接觸，也會(huì)因?yàn)閺椈傻捻g性和自恢復(fù)性而免除結(jié)構(gòu)卡死的風(fēng)險(xiǎn)，確保鎖扣件能復(fù)位到位，提升了結(jié)構(gòu)整體的韌性，利于結(jié)構(gòu)壽命的提高。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)和報(bào)警信號(hào)觸發(fā)裝置爆炸圖；
[0017]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)脫扣狀態(tài)透視圖；
[0018]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)再扣操作極限狀態(tài)透視圖；
[0019]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)再扣狀態(tài)的透視圖；
[0020]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)再扣瞬時(shí)狀態(tài)透視圖；
[0021]圖7本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)再扣瞬時(shí)狀態(tài)示意圖。
[0022]以上附圖中:1、跳閘杠桿；la、搭扣部；2、鎖扣件；2a、支臂端部；2b、連接梁；2c、同心軸；2d、同心軸；2f、橫梁；2g、第一掛臂；4、跳扣杠桿；4a、搭扣部；4b、跳扣凸起；5、上連桿；6、下連桿；7、轉(zhuǎn)軸；8、動(dòng)觸頭組件；9、靜觸頭組件；10、頰板；10a、第二掛臂；11、頰板；llb、頰板折彎止擋；12、橫桿；15、手柄杠桿；16、驅(qū)動(dòng)軸；17、臺(tái)階軸；18、公共軸；20彈簧；30、主彈簧；301、作用部。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]實(shí)施例:參見圖1-7所示:
[0025]本實(shí)施例涉及一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，一種低壓塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)頰板10、11、手柄杠桿組件、肘連桿機(jī)構(gòu)、跳扣杠桿4、跳閘杠桿1、鎖扣件2、轉(zhuǎn)軸7以及安裝于轉(zhuǎn)軸7上的動(dòng)觸頭組件8。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，所述頰板10、11彼此面對(duì)面設(shè)置，手柄杠桿組件包括手柄杠桿15及手柄，手柄安裝在手柄杠桿15上，手柄杠桿15轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在所述頰板10、11上；所述肘連桿機(jī)構(gòu)包括繞一公共軸18樞轉(zhuǎn)連接的上連桿5與下連桿6，在公共軸18與所述手柄杠桿15之間連接設(shè)置有主彈簧30，主彈簧30在手柄杠桿15上的掛點(diǎn)與手柄杠桿15上的手柄的安裝點(diǎn)位于相互分離的位置；所述跳扣杠桿4轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述頰板10、11上，并且與上連桿5樞轉(zhuǎn)連接；所述轉(zhuǎn)軸7與所述下連桿6樞轉(zhuǎn)連接，并且通過所述肘連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鎖扣件2設(shè)置于所述手柄杠桿15及肘連桿機(jī)構(gòu)的下方；跳閘杠桿I和鎖扣件2均轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述頰板10、11上，跳閘杠桿I和轉(zhuǎn)軸7分別位于操作機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)；所述跳閘杠桿I與鎖扣件2彼此接觸鎖定并且鎖扣件2與跳扣杠桿4相互接觸鎖定而實(shí)現(xiàn)斷路器的扣鎖，通過對(duì)手柄的操作帶動(dòng)肘連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)斷路器的接通與分?jǐn)嗖僮?詳細(xì)的上述各零件的連接關(guān)系可見【背景技術(shù)】中所述的專利CN203038867U)。
[0028]本實(shí)施例核心點(diǎn)是:所述主彈簧30位于鎖扣件2的上方，并且主彈簧30和鎖扣件2兩者基本平行的布置；主彈簧30由螺旋本體和螺旋本體兩端的掛鉤構(gòu)成，在驅(qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，所述主彈簧30的螺旋本體抵壓作用于鎖扣件2，并驅(qū)動(dòng)鎖扣件2使之復(fù)位。具體的，所述主彈簧30的螺旋本體上設(shè)有再扣操作時(shí)抵壓作用于鎖扣件2的作用部301，該作用部301即為螺旋本體彈簧鋼絲的一圈或幾圈；在驅(qū)動(dòng)手柄對(duì)斷路器進(jìn)行再扣操作過程中，由主彈簧30的作用部301抵壓驅(qū)動(dòng)鎖扣件2使之復(fù)位。具體，所述鎖扣件2上對(duì)應(yīng)于所述作用部301設(shè)有與之相抵配合的橫梁2f。
[0029]具體，如圖1-3所示，所述鎖扣件2為U形桿狀，包括兩支臂和連接兩支臂一端的連接梁2b，其兩支臂與所述頰板10、11樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的兩同心軸2c、2d定位于支臂的中間位置區(qū)域；所述兩支臂端部2a與跳閘杠桿I接觸配合，所述連接梁2b與跳扣杠桿4接觸配合，以構(gòu)成扣鎖穩(wěn)定狀態(tài)；所述橫梁2f連接于所述兩支臂之間，且位于所述同心軸2c、2d與支臂端部2a之間的區(qū)域。
[0030]再進(jìn)一步，所述操作機(jī)構(gòu)還包括一彈簧20 ;所述鎖扣件