Uv噴墨印刷機(jī)用高功率液冷led燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，尤其是利用紫外光LED進(jìn)行UV印刷油墨固化作業(yè)的LED燈。
【背景技術(shù)】
[0002]在UV印刷技術(shù)中，為求迅速使刷印的油墨固化，需要由相當(dāng)?shù)墓饽軐?duì)刷印的油墨進(jìn)行照射，在使用光能照射的同時(shí)也產(chǎn)生大量的熱能。伴隨著發(fā)光二極體(LED)技術(shù)逐步的發(fā)展，LED燈的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛，比起目前常用的燈泡如金屬鹵素?zé)簟⒏邏弘瘹鉄舻?，LED燈則具有使用壽命長、能量及碳排放量消耗低及無臭氧產(chǎn)生等優(yōu)勢(shì)，且LED燈具有良好的能量轉(zhuǎn)換效率，意味著LED燈的電能會(huì)較佳的轉(zhuǎn)換成光能、較少轉(zhuǎn)化成熱能；因此非常適合應(yīng)用在印刷固化技術(shù)中，既能夠提升光能的強(qiáng)度、又能降低無謂的廢熱。
[0003]盡管LED燈在目前燈泡中具有極佳的能量轉(zhuǎn)換效率，但最好的LED燈也只能將電能的大約35%轉(zhuǎn)換為光能，剩余的65%左右仍然是以熱能的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)化。當(dāng)印刷技術(shù)試圖制作更大面積的印刷作業(yè)時(shí)，考量到熱能帶來的高溫將嚴(yán)重影響LED燈的發(fā)光效率與使用壽命，無法提高LED燈中LED晶粒的密度，連帶限制LED燈每平方公分能提供的光能強(qiáng)度。為配合LED燈的光能強(qiáng)度，印刷紙必須在LED燈之下停留更長的時(shí)間才能取得油墨固化所需的光能，也導(dǎo)致印刷作業(yè)的速度緩慢、效率低落等問題；進(jìn)一步影響印刷業(yè)產(chǎn)量的供應(yīng)。
[0004]且LED燈相比傳統(tǒng)的金屬鹵素?zé)?、高壓氙氣燈等，具有較低的輸出功率，采用LED燈作為UV印刷油墨固化的光源，勢(shì)必需加裝更多的LED晶粒以提供與傳統(tǒng)燈泡相當(dāng)?shù)墓饽?。一方面因散熱需求必須減少LED晶粒的密度、另方面為提供與傳統(tǒng)燈泡相去不遠(yuǎn)的固化光能，又需要加裝較密集的LED晶粒；可見目前UV印刷的LED燈技術(shù)中，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)已無法滿足業(yè)界的需求。
[0005]因此，本實(shí)用新型欲提供一種UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，可布設(shè)高密度的LED晶粒、且能提供極佳的散熱效果，使油墨在本實(shí)用新型LED燈照射下能迅速取得足夠固化的光能，縮短印刷加工所需的時(shí)間、提高總體產(chǎn)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本新型之一目的在于提供一種UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，利用銅層的高導(dǎo)熱系數(shù)提高散熱效率，使氮化鋁基板層搭配銅層達(dá)到良好的散熱效果，并于銅層內(nèi)形成導(dǎo)熱液體管道，供液冷裝置輸送液體進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提升散熱的速度。
[0007]本新型的又一目的在于提供一種UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，利用石英玻璃遮罩提供良好的紫外光穿透率，并提升對(duì)酸或是鹽分的抗性，增加產(chǎn)品的耐用程度。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型揭示一種UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，是與至少一個(gè)液冷裝置連結(jié)，該UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈包括:一厚度小于2_的氮化鋁基板層，于該氮化鋁基板層上依序布設(shè)有多組電路；多個(gè)底部形成有單一電極的LED晶粒，每一前述LED晶粒分別以底部的該電極導(dǎo)接安裝于上述電路，且前述LED晶粒分別具有一個(gè)位于紫外光區(qū)域的中心發(fā)光頻率；一形成有至少一個(gè)導(dǎo)熱液體管道的銅層，具有一頂面，該頂面是供結(jié)合至該氮化鋁基板層相反于設(shè)置有上述電路的一面，其中上述導(dǎo)熱液體管道的兩端分別于該銅層遠(yuǎn)離上述頂面的側(cè)面形成一接口，且前述接口是導(dǎo)接結(jié)合至上述液冷裝置；一封裝層，是設(shè)置于該氮化鋁基板層上、并分別包覆封裝上述LED晶粒；一具有石英玻璃遮罩的外殼，包括一個(gè)形成有一透空區(qū)的外殼本體、及覆蓋該透空區(qū)的石英玻璃遮罩，該外殼包覆該氮化鋁基板層、該銅層，以及上述透空區(qū)是對(duì)應(yīng)于上述LED晶粒，供上述LED晶粒所激發(fā)的紫外光穿透。
[0009]本實(shí)用新型所揭示的UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈，以氮化鋁基板層取代以往的氧化鋁基板層，提升陶瓷基板的最大散熱效率，并以導(dǎo)熱系數(shù)高的銅層連結(jié)氮化鋁基板層，使銅材質(zhì)搭配導(dǎo)熱液體管道迅速將LED晶粒所產(chǎn)生的熱量向外傳遞；提供印刷照射技術(shù)充足的光能以拉抬印刷紙的過紙烘干速度，據(jù)此增加印刷業(yè)的產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面圖，用以說明氮化鋁基板層與銅層受到外殼包覆、且石英玻璃遮罩正對(duì)LED晶粒而設(shè)置的情形；
[0011]圖2為圖1的部分放大圖，清楚展現(xiàn)封裝層、LED晶粒、氮化鋁基板層與銅層彼此間的結(jié)構(gòu)關(guān)系；
[0012]圖3為圖2的部分放大圖，為展示LED晶粒的電極與氮化鋁基板層的電路彼此導(dǎo)接設(shè)置的情形；
[0013]圖4為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例銅層的透視圖，可見銅層中形成的兩條導(dǎo)熱液體管道，其中每一條導(dǎo)熱液體管道分別于銅層的兩側(cè)面上開出一個(gè)接口 ；
[0014]圖5為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的部分放大圖，圖中可見從銅層延伸至導(dǎo)熱液體管道內(nèi)的散熱鰭片、并設(shè)置有一個(gè)溫感器；
[0015]圖6為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖面圖，用以呈現(xiàn)LED晶粒上加裝光學(xué)元件及外殼本體由上蓋與下蓋螺鎖組成的情形。
[0016]符號(hào)說明
[0017]氮化鋁基板層 11電路 111
[0018]LED 晶粒 13電極 131
[0019]銅層 15、15’導(dǎo)熱液體管道 150、150’
[0020]頂面 151側(cè)面 152
[0021]接口 153散熱鰭片 154’
[0022]溫感器 16’封裝層 17
[0023]外殼 19外殼本體 191
[0024]石英玻璃遮罩 192液冷裝置 3
[0025]光學(xué)元件 18’上蓋193’
[0026]下蓋194’
【具體實(shí)施方式】
[0027]有關(guān)本實(shí)用新型所述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合說明書附圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚呈現(xiàn)；此外，在各實(shí)施例中，相同的元件將以相似的標(biāo)號(hào)表不。
[0028]本實(shí)用新型UV噴墨印刷機(jī)用高功率液冷LED燈的第一較佳實(shí)施例如圖1?3所示，首先是在厚度小于2_的氮化鋁基板層11其中一面上透過如濺鍍的方式依序加工出多組電路111，并分別于每組電路111上設(shè)置對(duì)應(yīng)的LED晶粒13。本例中的每一 LED晶粒13底部形成有單一個(gè)電極131，并且將底部的電極131導(dǎo)接安裝至電路111上，另一電極則是形成在各LED晶粒的頂面，并且藉由打線至電路111上的另一極而獲得致能。氮化鋁基板層11和LED晶粒13上，更形成有一層封裝層17，一方面封裝包覆LED晶粒13 ;另方面，還可以在LED晶粒13上進(jìn)一步設(shè)置例如透鏡等光學(xué)元件而一并包覆固定。
[0029]氮化鋁基板層11在設(shè)置晶粒的相反側(cè)面則結(jié)合有一銅層15，由于銅層15的頂面151與氮化鋁基板層11致密結(jié)合，故當(dāng)LED晶粒13因致