一種自動開閉式繞線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具加工機械裝置領域，尤其涉及一種自動開閉式繞線裝置。
【背景技術】
[0002]模具是用來成型物品的工具，傳統(tǒng)的模具利用注塑、擠出、壓鑄、鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需的產品，而對于特殊的零件，如汽車發(fā)電機中使用的零部件，是由扁平狀銅線且在線間加絕緣材料繞制而成的線圈類零件。在對這類零件進行加工生產時，上述普通的模具就不再適合了，加工此類零件，通常需要使用合適專用的模具進行繞制?，F有技術中的常規(guī)繞線模具，繞制時線圈的兩側面沒有限位功能，且在加工完成以后，模具無法自動打開，從而效率十分的低下?，F有的繞線模具取件的操作如下:要將工件從模具中取出，首先需要用扳手先將緊固螺釘擰松，再將可拆卸的側面板取下，最后才能將工件從模具中取出，在加工下一個工件前，又需要重新安裝上側面板、擰緊緊固螺釘，操作工的勞動強度大，時間消耗大，生產效率很低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種自動開閉式繞線裝置，實現了繞線模具的自動開閉設計，不需繁瑣的拆裝模具，降低了勞動強度，大大提高了生產效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種自動開閉式繞線裝置，其特征在于，包括繞線車頭、夾模面板以及安裝在所述繞線車頭內的撥叉桿和撥叉；其特征在于，所述夾模面板固定在繞線車頭的外端部，所述撥叉桿與撥叉沿軸線固定連接，所述撥叉靠近夾模面板的一端上、下設有通孔，所述上、下通孔中嵌入定位銷；所述夾模面板內沿軸線兩側分別安裝有哨子狀的上爪和下爪，所述上爪和下爪均由爪頭和圓弧形爪基組成，所述爪基的圓弧處設有U形槽，所述爪基的底部設有圓孔，爪基通過圓孔以及圓柱銷轉動連接于所述夾模面板內部；所述上爪和下爪的U形槽分別與撥叉的上、下定位銷配合，所述撥叉通過定位銷控制上爪和下爪的伸縮運動。
[0006]所述繞線車頭為中空的圓柱形鋼結構體，所述夾模面板的中部設有便于上爪和下爪進出的方形通孔結構。
[0007]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0008]通過上述本實用新型的技術方案，模具被分成上下兩個部分，模具的中心形狀根據零件的要求(如零件要求的長度、寬度、轉角圓弧的大小)設計制造，繞制時線圈的兩側面擁有限位裝置，保持了銅線的整齊和線間絕緣材料位置的準確可靠。尤其是加工完成以后，上下模具可自動打開，實現了取件的自動化，繞線類零件的取件，不再需要耗費大量的勞動量，減輕了工人負擔，節(jié)省了時間消耗，生產效率明顯提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例提供的一種自動開閉式繞線裝置的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例的一種自動開閉式繞線裝置的上爪結構示意圖；
[0011]圖3是本實用新型實施例的一種自動開閉式繞線裝置的下爪結構示意圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例的一種自動開閉式繞線裝置的撥叉結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1、2、3、4所示，為本實用新型實施例提出的一種自動開閉式繞線裝置，包括繞線車頭1、夾模面板2以及安裝在所述繞線車頭I內的撥叉桿3和撥叉4 ;其特征在于，所述夾模面板2固定在繞線車頭I的外端部，所述撥叉桿3與撥叉4沿軸線固定連接，所述撥叉4靠近夾模面板2的一端上、下設有通孔，所述上、下通孔中嵌入定位銷；所述夾模面板2內沿軸線兩側分別安裝有哨子狀的上爪5和下爪6，所述上爪5和下爪6均由爪頭7和圓弧形爪基8組成，所述爪基8的圓弧處設有U形槽，所述爪基8的底部設有圓孔，爪基通過圓孔以及圓柱銷轉動連接于所述夾模面板2內部；所述上爪5和下爪6的U形槽分別與撥叉4的上、下定位銷配合，所述撥叉4通過定位銷控制上爪和下爪的伸縮運動。
[0015]所述繞線車頭I為中空的圓柱形鋼結構體，所述夾模面板2的中部設有便于上爪5和下爪6進出的方形通孔結構。
[0016]本裝置的具體工作原理及流程如下:
[0017]模具分成上下兩個部分，通過氣缸的控制，模具的上、下爪可分別沿各自的軸心旋轉90°，并組合成T字狀(此T字狀為旋轉90°后的水平狀放置)，工作時氣缸伸出，T字狀的上橫在外，與安裝基板(也可視為不可拆卸的側面板)形成“工”字狀，可進行繞制；繞制完成后氣缸收縮，L模旋轉，兩個L狀的組合又相當于轉向180°后的T字狀，變?yōu)樯蠙M在內，形成“土”字狀此時工件僅是掛在模具上，可直接取下。具體的，在啟動運行開關之后，撥叉桿3推動撥叉4向前運動，由于模具的上爪5和下爪6均通過定位銷與撥叉4配合，撥叉4將帶動上爪5和下爪6做旋轉運動，此時上下爪伸出夾模面板2，繞線車頭I帶動夾模面板2逆向轉動進行扁線繞制，在繞制完成后，關閉運行開關，氣缸帶動撥叉桿3往后拉動撥叉4，此時撥叉4帶動上爪5和下爪6做旋轉運動，使上、下爪回到相互閉合的位置，即縮回夾模面板2內，繞制好的線圈零件便自動脫離模具。本裝置省卻了煩瑣的拆裝工序，降低了勞動強度，節(jié)省了工時，從而大大地提高了生產效率。
[0018]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0019]通過上述本實用新型的技術方案，模具被分成上下兩個部分，模具的中心形狀根據零件的要求(如零件要求的長度、寬度、轉角圓弧的大小)設計制造，繞制時線圈的兩側面擁有限位裝置，保持了銅線的整齊和線間絕緣材料位置的準確可靠。尤其是加工完成以后，上下模具可自動打開，實現了取件的自動化，繞線類零件的取件，不再需要耗費大量的勞動量，減輕了工人負擔。本申請方案自動開閉式繞線裝置的設計，節(jié)省了操作工人的操作步驟，減少了操作人員的操作時間。按一個熟練操作工每次操作能節(jié)約10秒計算，一個熟練裝配人員一天8小時要完成500次左右裝配活動，每天可節(jié)約I小時20分鐘左右工時，長期以往可為生產企業(yè)節(jié)約大量人工，大大的提高了生產效率和企業(yè)效益。
[0020]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種自動開閉式繞線裝置，包括繞線車頭、夾模面板以及安裝在所述繞線車頭內的撥叉桿和撥叉；其特征在于，所述夾模面板固定在繞線車頭的外端部，所述撥叉桿與撥叉沿軸線固定連接，所述撥叉靠近夾模面板的一端上、下設有通孔，所述上、下通孔中嵌入定位銷；所述夾模面板內沿軸線兩側分別安裝有哨子狀的上爪和下爪，所述上爪和下爪均由爪頭和圓弧形爪基組成，所述爪基的圓弧處設有U形槽，所述爪基的底部設有圓孔，爪基通過圓孔以及圓柱銷轉動連接于所述夾模面板內部；所述上爪和下爪的U形槽分別與撥叉的上、下定位銷配合，所述撥叉通過定位銷控制上爪和下爪的伸縮運動。
2.如權利要求1所述的自動開閉式繞線裝置，其特征在于，所述繞線車頭為中空的圓柱形鋼結構體，所述夾模面板的中部設有便于上爪和下爪進出的方形通孔結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動開閉式繞線裝置。包括繞線車頭、夾模面板以及安裝在繞線車頭內的撥叉桿和撥叉；其特征在于，夾模面板固定在繞線車頭的外端部，撥叉桿與撥叉沿軸線固定連接，撥叉靠近夾模面板的一端上、下設有通孔，上、下通孔中嵌入定位銷；夾模面板內沿軸線兩側分別安裝有哨子狀的上爪和下爪，上爪和下爪均由爪頭和圓弧形爪基組成，爪基的圓弧處設有U形槽，爪基的底部設有圓孔，爪基通過圓孔以及圓柱銷轉動連接于夾模面板內部；上爪和下爪的U形槽分別與撥叉的上、下定位銷配合，撥叉通過定位銷控制上爪和下爪的伸縮運動。本實用新型，實現了繞線模具的自動開閉設計，不需繁瑣的拆裝模具，降低了勞動強度，大大提高了生產效率。
【IPC分類】H01F41-06
【公開號】CN204270866
【申請?zhí)枴緾N201420627697
【發(fā)明人】周斌
【申請人】上海銳政機電有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年10月28日