一種家用電線電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種家用電線電纜，包括電纜主體，所述電纜主體包括耐火塑膠層、鎧裝層、導熱層、外導電層和絕緣體，所述耐火塑膠層、鎧裝層、導熱層、外導電層和絕緣體依次裹緊，所述耐火塑膠層與鎧裝層相固定，所述鎧裝層與導熱層活動連接，所述導熱層上設置有石棉纖維，所述導熱層與外導電層相固定，所述外導電層上設置有銅絲，所述絕緣體為空心設置，所述絕緣體內設置有銅芯，所述銅芯貫穿絕緣體；該家用電線電纜有利于提高家庭用電安全，同時通過提高絕緣效果能夠起到防止漏電和阻燃的作用。
【專利說明】
-種家用電線電纜
技術領域
[0001] 本發(fā)明具體設及一種家用電線電纜。
【背景技術】
[0002] 電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。通常將忍數(shù)少、產(chǎn)品直徑 小、結構簡單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜。
[0003] 在我國，PVC電纜料在作為高低壓農用埋地電線及工業(yè)用電力電纜的主絕緣層，成 功地運行了十幾年，由于PVC電纜絕緣料絕緣電阻偏低，泄漏電流太大，使得不少地方出現(xiàn) 地埋線運行故障。
[0004] 此外，由于現(xiàn)有的電線電纜在輸電過程中，會在大功率輸電的途中大量的熱量，進 而導致電線自燃，釀成火災，因此，現(xiàn)有的電線電纜的保護外套缺乏耐高溫和阻燃的作用。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種有利于提高家庭用電安全，同時通過提高絕 緣效果能夠起到防止漏電和阻燃作用的家用電線電纜。
[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0007] -種家用電線電纜，包括電纜主體，所述電纜主體包括耐火塑膠層、鏈裝層、導熱 層、外導電層和絕緣體，所述耐火塑膠層、鏈裝層、導熱層、外導電層和絕緣體依次裹緊，所 述耐火塑膠層與鏈裝層相固定，所述鏈裝層與導熱層活動連接，所述導熱層上設置有石棉 纖維，所述導熱層與外導電層相固定，所述外導電層上設置有銅絲，所述絕緣體為空屯、設 置，所述絕緣體內設置有銅忍，所述銅忍貫穿絕緣體。
[000引進一步的，所述耐火塑膠層表面設置有防火漆。
[0009]進一步的，所述鏈裝層由侶儀合金絲編織而成。
[0010]進一步的，所述鏈裝層有導熱層之間設有2mm的間隙。
[0011] 進一步的，所述導熱層與外導電層相交織。
[0012] 進一步的，所述絕緣體為透明設置。
[0013] -種耐火塑膠層的制作方法，由W下重量份數(shù)的材料制成:包括合成脂肪酸樹脂 10-16份、聚乙締7-9份、石膏3-5份、阻燃母粒1-3份、氨氧化儀2-4份、氨氧化侶2-4份、=鹽 基硫酸鉛4-6份、N，N-二苯基對苯二胺2-4份、2，4-二叔下基苯基1-3份、碳纖維2-4份和氧化 鐵粉末4-6份，包括W下步驟：
[0014] 1)取合成脂肪酸樹脂10-16份和聚乙締7-9份放入烙爐，使得合成脂肪酸樹脂和聚 乙締烙融成液體，備用；
[0015] 2)取石膏3-5份和阻燃母粒1-3份通過娠磨機娠磨成混合粉末，備用；
[0016] 3)取氨氧化儀2-4份、氨氧化侶2-4份和S鹽基硫酸鉛4-6份與步驟2)制得的粉末 混合，備用；
[0017] 4)將步驟3)制得的混合粉末添加到步驟1)中，并在保持高溫下攬拌均勻，制得粘 稠的化液，備用；
[0018] 5)取N，N-二苯基對苯二胺2-4份和2,4-二叔下基苯基1-3份添加到步驟4)制得膠 液中，并攬拌均勻，使得N，N-二苯基對苯二胺和2，4-二叔下基苯基徹底與膠液混合，備用；
[0019] 6)將步驟5)制得的膠液停止加熱，并取碳纖維2-4份和氧化鐵粉末4-6份添加到膠 液內，快速攬拌均勻后，將膠液倒入注塑機進行注塑成型，備用；
[0020] 7)將步驟6)的注塑件冷卻后，即得。
[0021] 本發(fā)明的有益效果是：由于設置有耐火塑膠層，能夠防止電線電纜自燃，造成火 災，由于設置有鏈裝層，能夠屏蔽磁場等能夠影響通電的因素，由于設置有導熱層，能夠快 速將電線電纜內產(chǎn)生的熱量散開，保持電線電纜處于正常狀況，由于設置有絕緣體，能夠固 定銅忍并防止銅忍漏電。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明一種家用電線電纜的整體結構示意圖。
[0023] 圖2為本發(fā)明一種家用電線電纜的內部結構示意圖
【具體實施方式】
[0024] 實施例一.
[00巧]參閱圖1-2所示，一種家用電線電纜，包括電纜主體1，所述電纜主體1包括耐火塑 膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導電層6和絕緣體8,所述耐火塑膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導 電層6和絕緣體8依次裹緊，所述耐火塑膠層2與鏈裝層3相固定，所述鏈裝層3與導熱層4活 動連接，所述導熱層4上設置有石棉纖維5,所述導熱層4與外導電層6相固定，所述外導電層 6上設置有銅絲7，所述絕緣體8為空屯、設置，所述絕緣體8內設置有銅忍9，所述銅忍9貫穿絕 緣體8。
[0026] 所述耐火塑膠層2表面設置有防火漆(未圖示），能夠提高電線電纜的防火效果。
[0027] 所述鏈裝層3由侶儀合金絲編織而成，通過侶儀合金能夠增強屏蔽的效果，有利于 提局通電的效率。
[0028] 所述鏈裝層3有導熱層4之間設有2mm的間隙，有利于導熱層4在鏈裝層3內活動，避 免導熱層4在拉設電路過程中出現(xiàn)斷裂。
[0029] 所述導熱層4與外導電層6相交織，有利于導熱層4將外導電層6產(chǎn)生的熱量進行疏 導。
[0030] 所述絕緣體8為透明設置，有利于在電線電纜制造時便于檢測銅忍的連接情況。
[0031] -種耐火塑膠層的制作方法，由W下重量份數(shù)的材料制成:包括合成脂肪酸樹脂 10份、聚乙締9份、石膏5份、阻燃母粒3份、氨氧化儀4份、氨氧化侶4份、立鹽基硫酸鉛6份、N, N-二苯基對苯二胺4份、2,4-二叔下基苯基3份、碳纖維4份和氧化鐵粉末6份，包括W下步 驟：
[0032] 1)取合成脂肪酸樹脂10份和聚乙締9份放入烙爐，使得合成脂肪酸樹脂和聚乙締 烙融成液體，備用；
[0033] 2)取石膏5份和阻燃母粒3份通過娠磨機娠磨成混合粉末，備用；
[0034] 3)取氨氧化儀4份、氨氧化侶4份和=鹽基硫酸鉛6份與步驟2)制得的粉末混合，備 用；
[0035] 4)將步驟3)制得的混合粉末添加到步驟I)中，并在保持高溫下攬拌均勻，制得粘 稠的化液，備用；
[0036] 5)取N，N-二苯基對苯二胺4份和2,4-二叔下基苯基3份添加到步驟4)制得膠液中， 并攬拌均勻，使得N，N-二苯基對苯二胺和2,4-二叔下基苯基徹底與膠液混合，備用；
[0037] 6)將步驟5)制得的膠液停止加熱，并取碳纖維4份和氧化鐵粉末6份添加到膠液 內，快速攬拌均勻后，將膠液倒入注塑機進行注塑成型，備用；
[0038] 7)將步驟6)的注塑件冷卻后，即得。
[0039] 實施例二：
[0040] 參閱圖1-2所示，一種家用電線電纜，包括電纜主體1，所述電纜主體1包括耐火塑 膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導電層6和絕緣體8,所述耐火塑膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導 電層6和絕緣體8依次裹緊，所述耐火塑膠層2與鏈裝層3相固定，所述鏈裝層3與導熱層4活 動連接，所述導熱層4上設置有石棉纖維5,所述導熱層4與外導電層6相固定，所述外導電層 6上設置有銅絲7，所述絕緣體8為空屯、設置，所述絕緣體8內設置有銅忍9，所述銅忍9貫穿絕 緣體8。
[0041] 所述耐火塑膠層2表面設置有防火漆(未圖示），能夠提高電線電纜的防火效果。
[0042] 所述鏈裝層3由侶儀合金絲編織而成，通過侶儀合金能夠增強屏蔽的效果，有利于 提局通電的效率。
[0043] 所述鏈裝層3有導熱層4之間設有2mm的間隙，有利于導熱層4在鏈裝層3內活動，避 免導熱層4在拉設電路過程中出現(xiàn)斷裂。
[0044] 所述導熱層4與外導電層6相交織，有利于導熱層4將外導電層6產(chǎn)生的熱量進行疏 導。
[0045] 所述絕緣體8為透明設置，有利于在電線電纜制造時便于檢測銅忍的連接情況。
[0046] -種耐火塑膠層的制作方法，由W下重量份數(shù)的材料制成:包括合成脂肪酸樹脂 16份、聚乙締7份、石膏3份、阻燃母粒1份、氨氧化儀2份、氨氧化侶2份、立鹽基硫酸鉛4份、N, N-二苯基對苯二胺2份、2,4-二叔下基苯基1份、碳纖維2份和氧化鐵粉末4份，包括W下步 驟：
[0047] 1)取合成脂肪酸樹脂16份和聚乙締7份放入烙爐，使得合成脂肪酸樹脂和聚乙締 烙融成液體，備用；
[0048] 2)取石膏3份和阻燃母粒1份通過娠磨機娠磨成混合粉末，備用；
[0049] 3)取氨氧化儀2份、氨氧化侶2份和=鹽基硫酸鉛4份與步驟2)制得的粉末混合，備 用；
[0050] 4)將步驟3)制得的混合粉末添加到步驟1)中，并在保持高溫下攬拌均勻，制得粘 稠的化液，備用；
[0051 ] 5)取N，N-二苯基對苯二胺2份和2,4-二叔下基苯基1份添加到步驟4)制得膠液中， 并攬拌均勻，使得N，N-二苯基對苯二胺和2,4-二叔下基苯基徹底與膠液混合，備用；
[0052] 6)將步驟5)制得的膠液停止加熱，并取碳纖維2份和氧化鐵粉末4份添加到膠液 內，快速攬拌均勻后，將膠液倒入注塑機進行注塑成型，備用；
[0化3] 7)將步驟6)的注塑件冷卻后，即得。
[0054] 實施例S:
[0化5] 參閱圖1-2所示，一種家用電線電纜，包括電纜主體1，所述電纜主體1包括耐火塑 膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導電層6和絕緣體8,所述耐火塑膠層2、鏈裝層3、導熱層4、外導 電層6和絕緣體8依次裹緊，所述耐火塑膠層2與鏈裝層3相固定，所述鏈裝層3與導熱層4活 動連接，所述導熱層4上設置有石棉纖維5,所述導熱層4與外導電層6相固定，所述外導電層 6上設置有銅絲7，所述絕緣體8為空屯、設置，所述絕緣體8內設置有銅忍9，所述銅忍9貫穿絕 緣體8。
[0056] 所述耐火塑膠層2表面設置有防火漆(未圖示），能夠提高電線電纜的防火效果。
[0057] 所述鏈裝層3由侶儀合金絲編織而成，通過侶儀合金能夠增強屏蔽的效果，有利于 提局通電的效率。
[0058] 所述鏈裝層3有導熱層4之間設有2mm的間隙，有利于導熱層4在鏈裝層3內活動，避 免導熱層4在拉設電路過程中出現(xiàn)斷裂。
[0059] 所述導熱層4與外導電層6相交織，有利于導熱層4將外導電層6產(chǎn)生的熱量進行疏 導。
[0060] 所述絕緣體8為透明設置，有利于在電線電纜制造時便于檢測銅忍的連接情況。
[0061] -種耐火塑膠層的制作方法，由W下重量份數(shù)的材料制成:包括合成脂肪酸樹脂 13份、聚乙締8份、石膏4份、阻燃母粒2份、氨氧化儀3份、氨氧化侶3份、立鹽基硫酸鉛5份、N, N-二苯基對苯二胺3份、2,4-二叔下基苯基2份、碳纖維3份和氧化鐵粉末5份，包括W下步 驟：
[0062] 1)取合成脂肪酸樹脂13份和聚乙締8份放入烙爐，使得合成脂肪酸樹脂和聚乙締 烙融成液體，備用；
[0063] 2)取石膏4份和阻燃母粒2份通過娠磨機娠磨成混合粉末，備用；
[0064] 3)取氨氧化儀2份、氨氧化侶2份和=鹽基硫酸鉛5份與步驟2)制得的粉末混合，備 用；
[0065] 4)將步驟3)制得的混合粉末添加到步驟1)中，并在保持高溫下攬拌均勻，制得粘 稠的化液，備用；
[0066] 5)取N，N-二苯基對苯二胺3份和2,4-二叔下基苯基2份添加到步驟4)制得膠液中， 并攬拌均勻，使得N，N-二苯基對苯二胺和2,4-二叔下基苯基徹底與膠液混合，備用；
[0067] 6)將步驟5)制得的膠液停止加熱，并取碳纖維3份和氧化鐵粉末5份添加到膠液 內，快速攬拌均勻后，將膠液倒入注塑機進行注塑成型，備用；
[0068] 7)將步驟6)的注塑件冷卻后，即得。
[0069] 實驗例：
[0070] 選取普通的耐火塑膠和特制的耐火塑膠與本發(fā)明的耐火塑膠相比較，并根據(jù)耐候 性、燃點和耐熱作為對比依據(jù)，分析=組耐火塑膠的情況，并得出最好的耐火塑膠。
[0071] W普通的耐火塑膠為對照組一、特制的耐火塑膠為對照組二和本發(fā)明的耐火塑膠 為對照組=，具體數(shù)據(jù)如下表所示：
[0072]
[0073」對比=組材料，得到本發(fā)明的耐火塑膠效果最好，與兩組對照組相比具有燃點高、 耐候性好和耐熱性能好的優(yōu)點。
[0074] 本發(fā)明的耐火塑膠通過W氨氧化儀和氨氧化侶作為阻燃劑，并輔W阻燃母粒，提 高了耐火塑膠的燃點，同時耐火塑膠內含有抗氧化劑的材料，使得耐塑膠的耐候性更好，同 時具有很好的彈性和柔軟性。
[0075] 本發(fā)明的有益效果是：由于設置有耐火塑膠層，能夠防止電線電纜自燃，造成火 災，由于設置有鏈裝層，能夠屏蔽磁場等能夠影響通電的因素，由于設置有導熱層，能夠快 速將電線電纜內產(chǎn)生的熱量散開，保持電線電纜處于正常狀況，由于設置有絕緣體，能夠固 定銅忍并防止銅忍漏電。
[0076] W上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種家用電線電纜，其特征在于:包括電纜主體，所述電纜主體包括耐火塑膠層、鎧 裝層、導熱層、外導電層和絕緣體，所述耐火塑膠層、鎧裝層、導熱層、外導電層和絕緣體依 次裹緊，所述耐火塑膠層與鎧裝層相固定，所述鎧裝層與導熱層活動連接，所述導熱層上設 置有石棉纖維，所述導熱層與外導電層相固定，所述外導電層上設置有銅絲，所述絕緣體為 空心設置，所述絕緣體內設置有銅芯，所述銅芯貫穿絕緣體，所述耐火塑膠層由以下重量份 數(shù)的材料制成:包括合成脂肪酸樹脂10-16份、聚乙烯7-9份、石膏3-5份、阻燃母粒1-3份、氫 氧化鎂2-4份、氫氧化鋁2-4份、三鹽基硫酸鉛4-6份、N，N-二苯基對苯二胺2-4份、2，4-二叔 丁基苯基1 -3份、碳纖維2-4份和氧化鈦粉末4-6份。2. 如權利要求2所述的家用電線電纜，其特征在于：所述耐火塑膠層表面設置有防火 漆。3. 如權利要求3所述的家用電線電纜，其特征在于：所述鎧裝層由鋁鎂合金絲編織而 成。4. 如權利要求4所述的家用電線電纜，其特征在于:所述鎧裝層有導熱層之間設有2mm 的間隙。5. 如權利要求5所述的家用電線電纜，其特征在于:所述導熱層與外導電層相交織。6. 如權利要求6所述的家用電線電纜，其特征在于:所述絕緣體為透明設置。
【文檔編號】C08K7/06GK105845214SQ201610318299
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】楊攀
【申請人】楊攀