生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置；上述繞線裝置包括繞線固定板、多個繞線棍、多個固定座、多個套筒，上述斷線裝置包括斷線固定板、多個斷線座、斷線柱、頭帽，上述上下料裝置包括下料板、多個下料架、多個下料架固定座、多個滑坡。本發(fā)明的有益效果在于，以完全機械化操作完成變壓器骨架的銅線纏繞工作，銅線纏繞效果較佳，生產(chǎn)效率高，動作精確，成品的變壓器骨架質(zhì)量較好，同時高效率的操作節(jié)省了時間材料成本，效益較佳，適宜于推廣使用。
【專利說明】
生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，主要用于變壓器生產(chǎn)的設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]骨架一般按變壓器所使用的磁芯(或鐵芯)型號進行分類，有E1、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型號，而每個型號又可按磁芯(或鐵芯)大小進行區(qū)分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型號。骨架按形狀分為:立式和臥式兩種;按變壓器的工作頻率又分為高頻骨架和低頻骨架兩種，這里所講的頻率，并不是指使用的次數(shù)，而是指變壓器在工作時周期性變化的次數(shù)，單位是赫茲(Hz)，簡稱赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做單位;按骨架的針腳使用性質(zhì)，又分為直插式骨架(DIP)和貼片式骨架(SMD)兩種。而對于變壓器骨架的銅線纏繞是變壓器生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此關(guān)于變壓器骨架的銅線纏繞的設(shè)備非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，高效率完成變壓器骨架的銅線纏繞。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]—種生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置；
[0006]上述繞線裝置包括繞線固定板、多個繞線棍、多個固定座、多個套筒，上述繞線固定板設(shè)置機架，多個上述固定座等間距設(shè)置在上述繞線固定板，多個套筒套固定在上述固定座，多個上述繞線棍穿過上述繞線固定板并套裝在上述套筒內(nèi)，上述繞線棍的前端設(shè)置有用于安插變壓器骨架的方形的插塊，上述繞線棍水平設(shè)置并且向前方伸出；
[0007]上述斷線裝置包括斷線固定板、多個斷線座、斷線柱、頭帽，上述多個斷線座垂直并等間距固定在上述斷線固定板，上述斷線柱豎直插入上述斷線座頂部并上半部伸出并由氣缸驅(qū)動上下移動，上述斷線座頂部設(shè)置有豎直設(shè)置的斷刀，上述頭帽固定在上述斷線柱頂部，其底部設(shè)置有一條可容納銅線的凹槽，并在底部側(cè)方設(shè)置有與上述斷刀相匹配的刀槽，上述斷線固定板可向后方翻轉(zhuǎn)，每個上述斷線座位于每個上述繞線棍旁；
[0008]上述上下料裝置包括下料板、多個下料架、多個下料架固定座、多個滑坡，上述下料板水平設(shè)置位于上述繞線棍下方，并且可左右上下移動，上述下料架固定座底部固定在上述下料板，頂面固定上述下料架，多個上述下料架通過上述下料架固定座等間距固定在上述下料板，上述下料架呈框體，其內(nèi)部可容納待繞銅線的變壓器骨架，并且上述下料架外端面開口可通過變壓器骨架，相鄰上述下料架之間也形成開口可通過變壓器骨架，多個上述滑坡固定在相鄰上述下料架之間，并且滑坡又開口往內(nèi)向下傾斜。
[0009]進一步地，上述套筒內(nèi)壁設(shè)置有至少兩圈內(nèi)凹槽，上述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有連續(xù)的滾珠，上述滾珠與上述繞線棍滑動配合。
[0010]進一步地，上述插塊的四個側(cè)面均設(shè)置有彈簧，四個側(cè)面的彈簧固定設(shè)置撐片。[0011 ]進一步地，上述下料架構(gòu)成開口的兩端均設(shè)置有T型的擋塊。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]以完全機械化操作完成變壓器骨架的銅線纏繞工作，銅線纏繞效果較佳，生產(chǎn)效率高，動作精確，成品的變壓器骨架質(zhì)量較好，同時高效率的操作節(jié)省了時間材料成本，效益較佳，適宜于推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明用于變壓器生產(chǎn)加工的設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明翻桿的側(cè)視剖面圖；
[0016]圖3為本發(fā)明繞線裝置的側(cè)視剖面圖；
[0017]圖4為本發(fā)明斷線座、斷線柱、頭帽的正視示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明斷線座、斷線柱、頭帽的測試示意圖；
圖6為本發(fā)明上下料裝置的俯視示意圖；
圖7為本發(fā)明送線裝置的俯視示意圖；
圖8為本發(fā)明調(diào)節(jié)板、螺桿的側(cè)視示意圖；
圖9為本發(fā)明儲線裝置的后視示意圖；
圖10為本發(fā)明引線盒的側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。參照圖1-圖10，本發(fā)明，生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置。
[0020]上述繞線裝置包括繞線固定板2-1、多個繞線棍2-2、多個固定座2-3、多個套筒2-4，上述繞線固定板2-1設(shè)置在機架I，多個上述固定座2-3等間距設(shè)置在上述繞線固定板2-1，多個套筒2-4套固定在上述固定座2-3，多個上述繞線棍2-2穿過上述繞線固定板2-1并套裝在上述套筒2-4內(nèi)，上述繞線棍2-2的前端設(shè)置有用于安插變壓器骨架的方形的插塊2-5，上述繞線棍2-2水平設(shè)置并且向前方伸出。
[0021]進一步地，上述套筒2-4內(nèi)壁設(shè)置有至少兩圈內(nèi)凹槽，上述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有連續(xù)的滾珠2-6，上述滾珠2-6與上述繞線棍2-2滑動配合。
[0022]進一步地，上述插塊2-5的四個側(cè)面均設(shè)置有彈簧2-8，四個側(cè)面的彈簧2-8固定設(shè)置撐片2-7。
[0023]繞線棍是通過快速旋轉(zhuǎn)來完成套在插塊的變壓器骨架的繞銅線的，其所套裝的套筒內(nèi)設(shè)置凹槽與滾珠，有兩個作用，其一是滑動配合減少了套筒與繞線棍之間的摩擦損傷，二則是起到了避免由于轉(zhuǎn)速過快而發(fā)生的繞線棍偏移橫向攢動的現(xiàn)象。插塊四個側(cè)面設(shè)置的彈簧以及撐片使得繞線棍在高速旋轉(zhuǎn)過程中相對旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)，即起到緩沖作用，較小了繞線的損傷。
[0024]上述斷線裝置包括斷線固定板3-1、多個斷線座3-2、斷線柱3-3、頭帽3-4，上述多個斷線座3-2垂直并等間距固定在上述斷線固定板3-1，上述斷線柱3-3豎直插入上述斷線座3-2頂部并上半部伸出并由氣缸驅(qū)動上下移動，上述斷線座3-2頂部設(shè)置有豎直設(shè)置的斷刀3-5，上述頭帽3-4固定在上述斷線柱3-3頂部，其底部設(shè)置有一條可容納銅線的凹槽3-7，并在底部側(cè)方設(shè)置有與上述斷刀3-5相匹配的刀槽3-6，上述斷線固定板3-1可向后方翻轉(zhuǎn)，每個上述斷線座3-2位于每個上述繞線棍2-2旁。
[0025]斷線裝置主要是起到完成繞銅線工作后將銅線割斷的任務(wù)，將銅線通過頭帽底部的凹槽引入，然后驅(qū)動氣缸使得斷線柱向下擠壓，斷刀將銅線割斷在刀槽內(nèi)。
[0026]上述上下料裝置包括下料板4-1、多個下料架4-2、多個下料架固定座4-3、多個滑坡4-4，上述下料板4-1水平設(shè)置位于上述繞線棍2-2下方，并且可左右上下移動，上述下料架固定座4-3底部固定在上述下料板4-1，頂面固定上述下料架4-2，多個上述下料架4-2通過上述下料架4-2固定座等間距固定在上述下料板4-1，上述下料架4-2呈框體，其內(nèi)部可容納待繞銅線的變壓器骨架，并且上述下料架4-2外端面開口可通過變壓器骨架，相鄰上述下料架4-2之間也形成開口可通過變壓器骨架，多個上述滑坡4-4固定在相鄰上述下料架4-2之間，并且滑坡4-4又開口往內(nèi)向下傾斜。
[0027]進一步地，上述下料架4-2構(gòu)成開口的兩端均設(shè)置有T型的擋塊4-5。
[0028]在完成一次繞銅線工作后，需要將完工的變壓器骨架移除，并將待加工的變壓器骨架上架，因此具有兩個T型擋塊的下料架先通過下料板移動至完工的變壓器骨架后下方，然后上升至相同高度再前進，T型擋塊就會將變壓器骨架檔出工作區(qū)域并從相鄰下料架之間的開口出并順著滑坡落入下料板上再回收，同時下料板橫向移動，使得下料架對準(zhǔn)工作位，再后退將下料架內(nèi)待加工的變壓器骨架套上，然后再下降即可。
[0029]本發(fā)明生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，以完全機械化操作完成變壓器骨架的銅線纏繞工作，銅線纏繞效果較佳，生產(chǎn)效率高，動作精確，成品的變壓器骨架質(zhì)量較好，同時高效率的操作節(jié)省了時間材料成本，效益較佳，適宜于推廣使用。
[0030]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，其特征在于，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置； 所述繞線裝置包括繞線固定板、多個繞線棍、多個固定座、多個套筒，所述繞線固定板設(shè)置機架，多個所述固定座等間距設(shè)置在所述繞線固定板，多個套筒套固定在所述固定座，多個所述繞線棍穿過所述繞線固定板并套裝在所述套筒內(nèi)，所述繞線棍的前端設(shè)置有用于安插變壓器骨架的方形的插塊，所述繞線棍水平設(shè)置并且向前方伸出； 所述斷線裝置包括斷線固定板、多個斷線座、斷線柱、頭帽，所述多個斷線座垂直并等間距固定在所述斷線固定板，所述斷線柱豎直插入所述斷線座頂部并上半部伸出并由氣缸驅(qū)動上下移動，所述斷線座頂部設(shè)置有豎直設(shè)置的斷刀，所述頭帽固定在所述斷線柱頂部，其底部設(shè)置有一條可容納銅線的凹槽，并在底部側(cè)方設(shè)置有與所述斷刀相匹配的刀槽，所述斷線固定板可向后方翻轉(zhuǎn)，每個所述斷線座位于每個所述繞線棍旁； 所述上下料裝置包括下料板、多個下料架、多個下料架固定座、多個滑坡，所述下料板水平設(shè)置位于所述繞線棍下方，并且可左右上下移動，所述下料架固定座底部固定在所述下料板，頂面固定所述下料架，多個所述下料架通過所述下料架固定座等間距固定在所述下料板，所述下料架呈框體，其內(nèi)部可容納待繞銅線的變壓器骨架，并且所述下料架外端面開口可通過變壓器骨架，相鄰所述下料架之間也形成開口可通過變壓器骨架，多個所述滑坡固定在相鄰所述下料架之間，并且滑坡又開口往內(nèi)向下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，其特征在于，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有至少兩圈內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有連續(xù)的滾珠，所述滾珠與所述繞線棍滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，其特征在于，所述插塊的四個側(cè)面均設(shè)置有彈簧，四個側(cè)面的彈簧固定設(shè)置撐片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工變壓器骨架的繞銅線系統(tǒng)，其特征在于，所述下料架構(gòu)成開口的兩端均設(shè)置有T型的擋塊。
【文檔編號】H01F41/09GK105826070SQ201510931271
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】甘立豹, 范德軍, 郭曉, 高紅
【申請人】合肥市菲力克斯電子科技有限公司