一種電感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電感器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電感器通常包括鐵芯和線圈，線圈設(shè)置在鐵芯內(nèi)，線圈兩端具有接腳，接腳外露從而與電路板進(jìn)行連接。所述接腳與線圈為兩個(gè)獨(dú)立部件，在組裝時(shí)需要讓工人進(jìn)行組接，而通過人工組接容易導(dǎo)致安裝不精確，影響成品電感器的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種便于生產(chǎn)且能夠提升電感器的產(chǎn)品品質(zhì)的電感器的制造方法。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種電感器的制造方法，包括以下步驟:S1)用金屬板片一體沖壓形成片狀體，片狀體包括兩個(gè)相對(duì)伸出的接腳，兩個(gè)接腳相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有以中部孔洞分隔的支撐部，兩個(gè)支撐部形成托盤，支撐部之間設(shè)有連接件，兩個(gè)連接件各設(shè)有能夠折斷的凹切線；S2)用金屬導(dǎo)線繞成螺旋狀線圈，線圈底端伸出延伸段，線圈放置在托盤表面，使兩個(gè)延伸段伸出接腳與支撐部的交接處；S3)將兩個(gè)延伸段經(jīng)由接腳與支撐部的交接處折彎定位；S4)將已組接線圈的片狀體沿凹切線將連接件打斷分離成半成品；S5)將上述半成品包裹殼體，所述兩個(gè)接腳彎折并貼設(shè)在殼體表面，形成電感器。
[0005]以下為本發(fā)明的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述中部孔洞朝向所述連接件方向延伸連通槽，形成空心連接件，從而便于連接件斷開。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述接腳和支撐部之間具有凹陷部，所述延伸段嵌設(shè)在凹陷部中。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述延伸段與接腳焊接。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的電感器的制造方法，能夠快速精確的定位及組合在一起，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，能夠方便得進(jìn)行加工生產(chǎn)，便于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，同時(shí)，能夠有效提升電感器的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的片狀體的示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的片狀體和線圈的示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的片狀體和線圈的另一示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的電感器的制造方法的示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的片狀體和殼體的示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的片狀體和殼體的另一不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例的電感器的制造方法，包括以下步驟:S1)用金屬板片一體沖壓形成片狀體10，片狀體10包括兩個(gè)相對(duì)伸出的接腳1，兩個(gè)接腳1相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有以中部孔洞2分隔的支撐部3，兩個(gè)支撐部3形成托盤，支撐部3之間設(shè)有連接件4，兩個(gè)連接件4各設(shè)有能夠折斷的凹切線5 ;S2)用金屬導(dǎo)線6繞成螺旋狀線圈20，線圈20底端伸出延伸段21，線圈20放置在托盤表面，使兩個(gè)延伸段21伸出接腳1與支撐部3的交接處；S3)將兩個(gè)延伸段21經(jīng)由接腳與支撐部的交接處折彎定位；S4)將已組接線圈的片狀體10沿凹切線5將連接件4打斷分離成半成品；S5)將上述半成品包裹殼體30，所述兩個(gè)接腳1彎折并貼設(shè)在殼體30表面，形成電感器。
[0018]如圖1至圖6所示，進(jìn)一步的，所述中部孔洞2朝向所述連接件4方向具有連通槽22，形成空心連接件，從而便于連接件斷開。所述接腳1和支撐部3之間具有凹陷部11，所述延伸段21嵌設(shè)在凹陷部11中，從而使延伸段21更穩(wěn)固。所述延伸段21與接腳11焊接，從而使延伸段21與接腳11固定。
[0019]本實(shí)施例的電感器的制造方法，能夠快速精確的定位及組合在一起，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，能夠方便得進(jìn)行加工生產(chǎn)，便于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，同時(shí)，能夠有效提升電感器的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電感器的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟: 51)用金屬板片一體沖壓形成片狀體，片狀體包括兩個(gè)相對(duì)伸出的接腳，兩個(gè)接腳相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有以中部孔洞分隔的支撐部，兩個(gè)支撐部形成托盤，支撐部之間設(shè)有連接件，兩個(gè)連接件各設(shè)有能夠折斷的凹切線； 52)用金屬導(dǎo)線繞成螺旋狀線圈，線圈底端伸出延伸段，線圈放置在托盤表面，使兩個(gè)延伸段伸出接腳與支撐部的交接處； 53)將兩個(gè)延伸段經(jīng)由接腳與支撐部的交接處折彎定位； 54)將已組接線圈的片狀體沿凹切線將連接件打斷分離成半成品； 55)將上述半成品包裹殼體，所述兩個(gè)接腳彎折并貼設(shè)在殼體表面，形成電感器。2.如權(quán)利要求1所述的電感器的制造方法，其特征在于，所述中部孔洞朝向所述連接件方向延伸連通槽，形成空心連接件，從而便于連接件斷開。3.如權(quán)利要求2所述的電感器的制造方法，其特征在于，所述接腳和支撐部之間具有凹陷部，所述延伸段嵌設(shè)在凹陷部中。4.如權(quán)利要求3所述的電感器的制造方法，其特征在于，所述延伸段與接腳焊接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電感器的制造方法，包括以下步驟：S1)用金屬板片一體沖壓形成片狀體，片狀體包括兩個(gè)相對(duì)伸出的接腳，兩個(gè)接腳相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有以中部孔洞分隔的支撐部，兩個(gè)支撐部形成托盤，支撐部之間設(shè)有連接件，兩個(gè)連接件各設(shè)有能夠折斷的凹切線；S2)用金屬導(dǎo)線繞成螺旋狀線圈，線圈底端伸出延伸段，線圈放置在托盤表面；S3)將兩個(gè)延伸段經(jīng)由接腳與支撐部的交接處折彎定位；S4)將已組接線圈的片狀體沿凹切線將連接件打斷分離成半成品；S5)將上述半成品包裹殼體，所述兩個(gè)接腳彎折并貼設(shè)在殼體表面，形成電感器。本發(fā)明能夠方便得進(jìn)行加工生產(chǎn)，便于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，同時(shí)，能夠有效提升電感器的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H01F41/04, H01F27/29
【公開號(hào)】CN105374547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510888311
【發(fā)明人】龐偉
【申請(qǐng)人】重慶市峰楠電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月6日