插腳及具有該插腳的插頭組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接插件，尤其涉及一種插腳及具有該插腳的插頭組件，用于電源插頭。
【背景技術(shù)】
[0002]人們對(duì)帶插頭的電子產(chǎn)品的體積要求越來越高，要求產(chǎn)品要小巧、輕便，還要牢固、安全。所以，像電力貓、智能插座等帶插頭的電子產(chǎn)品的體積就越來越??；又因?yàn)橄耠娏ω?、智能插座等帶插頭的電子產(chǎn)品總是帶強(qiáng)電(AC220V)的，所以插頭的插腳(或稱金屬PIN針)的導(dǎo)電性和可靠性就非常重要。
[0003]為了滿足插頭的導(dǎo)電性及安全性，國(guó)標(biāo)規(guī)定了插頭插腳的厚度(t)、寬度(b)、間距(F)和高度(R)等尺寸要求。因此，在插頭類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，以上提到的尺寸必須滿足安規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。所以，在滿足安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，如何設(shè)計(jì)出可靠的結(jié)構(gòu)就顯得非常重要。
[0004]如圖1所示，常規(guī)插頭的插腳10可以分為三個(gè)部分:安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分101、埋入射出塑膠件部分102和接出電源部分103 ;安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分101是按照安規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)計(jì)，改進(jìn)的空間有限；埋入射出塑膠件部分102是埋入塑膠件部分，是插腳10與塑膠結(jié)構(gòu)的連接部分，需要考慮結(jié)構(gòu)可靠性；接出電源部分103是確認(rèn)插頭插腳10與接收電源部分的連接方式。
[0005]從上面的描述中可以知道，插頭插腳10的改進(jìn)設(shè)計(jì)空間主要集中在埋入射出塑膠件部分102和接出電源部分103。而常規(guī)的插頭插腳10在埋入射出塑膠件部分102設(shè)計(jì)有兩個(gè)沉臺(tái)，增加插頭插腳10和塑膠件的連接性；接出電源部分103設(shè)計(jì)有一個(gè)圓孔，采用焊接電源線11方式將電流導(dǎo)出，如圖2所示。
[0006]如圖1所示，常規(guī)插頭插腳10的埋入射出塑膠件部分102只設(shè)計(jì)了兩個(gè)沉臺(tái)，這樣使得插腳10的可靠性不足，使用插腳10的產(chǎn)品做跌落測(cè)試和滾筒測(cè)試時(shí)插腳10易變形。另外，從圖2中可以看出，常規(guī)插頭插腳接出電源部分103與電源線11連接是通過手工焊接的，因?yàn)殡娫淳€11和插頭插腳10都是比較小的部件，所以在兩者焊接時(shí)，操作會(huì)比較困難，增加了組裝的時(shí)間和人力成本。同時(shí)，在焊接時(shí)，電焊產(chǎn)生的高溫會(huì)傳導(dǎo)到插腳10上，也易引起插腳10和塑膠件連接變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為解決目前插頭插腳與塑膠件連接可靠性差，電源線與插腳采用焊接連接，操作難度大，焊接高溫易傳導(dǎo)至塑膠件導(dǎo)致連接變形，使該插頭產(chǎn)品在使用過程中容易變形損壞的技術(shù)問題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明提供一種插頭的插腳，所述插腳包括安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分、埋入射出塑膠件部分和接出電源部分，所述埋入射出塑膠件部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有沉臺(tái)，所述埋入射出塑膠件部分的中部設(shè)有圓形通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述接出電源部分具有Y型叉口。
[0010]進(jìn)一步地，所述Y型叉口的對(duì)稱頂部具有C型倒角。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述Y型叉口的底部具有圓形倒角。
[0012]另一方面，本發(fā)明提供一種插頭組件，包括上述的任意插腳一對(duì)、塑膠件和轉(zhuǎn)接金屬彈片一對(duì)，所述插腳的埋入射出塑膠件部分與所述塑膠件緊密接觸，所述轉(zhuǎn)接金屬彈片上設(shè)有通孔，所述通孔的大小適于穿過所述Y型叉口，將一對(duì)所述轉(zhuǎn)接金屬彈片分別與一對(duì)所述插腳緊密地鉚壓連接為一體。
[0013]本發(fā)明在常規(guī)插頭插腳基礎(chǔ)上，一方面，在插腳的埋入射出塑膠件部分新增了一個(gè)圓形通孔，可以增加插頭插腳與埋入射出塑膠件的接觸，即有更多的塑膠面積包裹插頭插腳，使插腳有更高的可靠性和強(qiáng)度，確保帶有該插腳的產(chǎn)品在跌落測(cè)試和滾筒測(cè)試中，插頭插腳不變形，即能順利通過測(cè)試，保證批量產(chǎn)品在使用過程中不易發(fā)生變形而損壞；另一方面，接出電源部分由圓形通孔改為帶有C型倒角和圓形倒角的Y型叉口，帶有該插腳的插頭輸出電源時(shí)，不用電源線與插腳的接出電源部分焊接輸出，而是用金屬彈片轉(zhuǎn)接而出，插腳的接出電源部分與轉(zhuǎn)接彈片采用鉚壓連接，即在轉(zhuǎn)接彈片上設(shè)計(jì)一個(gè)大小與Y型叉口相應(yīng)的孔，然后用轉(zhuǎn)接彈片的孔與Y型叉口匹配，再鉚壓Y型叉口，使插頭插腳與轉(zhuǎn)接彈片緊密接觸。插頭插腳的Y型叉口鉚壓時(shí)，因?yàn)閅型叉口存在圓形倒角，所以能使Y型叉口向兩邊擴(kuò)展時(shí)不出現(xiàn)斷裂的情況，即增加了 Y型叉口的強(qiáng)度，讓其能承受更大的鉚壓力。另外，鉚壓只需要相應(yīng)的治具就可以輕松完成，不會(huì)產(chǎn)生高溫，不會(huì)對(duì)插頭插腳造成二次破壞，也相應(yīng)地提高了產(chǎn)品線的組裝速度，降低了生產(chǎn)的人力成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為常規(guī)插腳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為常規(guī)插腳接出電源部分與電源線連接示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的插腳結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的插腳結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明插腳與轉(zhuǎn)接金屬彈片組裝示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明插頭組件組裝爆炸圖；
[0020]圖7為本發(fā)明插頭組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明插頭組件剖視圖。
[0022]圖中:常規(guī)插腳10，常規(guī)插腳的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分101，常規(guī)插腳的埋入射出塑膠件部分102，常規(guī)插腳的接出電源部分103，電源線11，本發(fā)明插腳20，本發(fā)明插腳的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分201，本發(fā)明插腳的埋入射出塑膠件部分202，沉臺(tái)2021，圓形通孔2022，本發(fā)明插腳的接出電源部分203，Y型叉口 2031，C型倒角2032，圓形倒角2033，轉(zhuǎn)接金屬彈片21，塑膠件22。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成，且其不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]如圖3和4所示的實(shí)施例，本發(fā)明的插腳20包括安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分201、埋入射出塑膠件部分202和接出電源部分203，埋入射出塑膠件部分202的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沉臺(tái)2021，埋入射出塑膠件部分202的中部設(shè)有圓形通孔2022，接出電源部分203具有Y型叉口 2031，Y型叉口 2031的對(duì)稱頂部具有C型倒角2032，Y型叉口 2031的底部具有圓形倒角2033。圓形通孔2022可以增加插頭插腳20與埋入射出塑膠件的接觸，即有更多的塑膠面積包裹插頭插腳20，使插腳20有更高的可靠性和強(qiáng)度，確保帶有該插腳20的產(chǎn)品在跌落測(cè)試和滾筒測(cè)試中，插頭插腳20不變形，即能順利通過測(cè)試，保證批量產(chǎn)品在使用過程中不易發(fā)生變形而損壞。
[0025]如圖5-8所示的實(shí)施例，本發(fā)明的插頭組件包括一對(duì)插腳20、塑膠件22和一對(duì)轉(zhuǎn)接金屬彈片21，插腳20的埋入射出塑膠件部分202與塑膠件22緊密接觸，轉(zhuǎn)接金屬彈片21上設(shè)有通孔，通孔的大小適于穿過Y型叉口 2031，將一對(duì)轉(zhuǎn)接金屬彈片21分別與一對(duì)插腳20緊密地鉚壓連接為一體。接出電源部分203由常規(guī)的圓形通孔改為帶有C型倒角2032和圓形倒角2033的Y型叉口 2031，帶有該插腳20的插頭輸出電源時(shí)，不用電源線與插腳20的接出電源部分203焊接輸出，而是用轉(zhuǎn)接金屬彈片21轉(zhuǎn)接而出，插腳20的接出電源部分203與轉(zhuǎn)接金屬彈片21采用鉚壓連接，即在轉(zhuǎn)接金屬彈片21上設(shè)計(jì)一個(gè)大小與Y型叉口 2031相應(yīng)的孔，然后用轉(zhuǎn)接金屬彈片21的孔與Y型叉口 2031匹配，再鉚壓Y型叉口2031，使插頭插腳20與金屬彈片21緊密接觸。插頭插腳20的Y型叉口 2031鉚壓時(shí)，因?yàn)閅型叉口 2031存在圓形倒角2033，所以能使Y型叉口 2031向兩邊擴(kuò)展時(shí)不出現(xiàn)斷裂的情況，即增加了 Y型叉口 2031的強(qiáng)度，讓其能承受更大的鉚壓力。另外，鉚壓只需要相應(yīng)的治具就可以輕松完成，不會(huì)產(chǎn)生高溫，不會(huì)對(duì)插頭插腳20造成二次破壞，也相應(yīng)地提高了產(chǎn)品線的組裝速度，從而達(dá)到組裝方便，提升產(chǎn)品品質(zhì)，可靠性高，降低生產(chǎn)成本等目的。
[0026]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插頭的插腳，其特征在于，所述插腳包括安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部分、埋入射出塑膠件部分和接出電源部分，所述埋入射出塑膠件部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有沉臺(tái)，所述埋入射出塑膠件部分的中部設(shè)有圓形通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插腳，其特征在于，所述接出電源部分具有Y型叉口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插腳，其特征在于，所述Y型叉口的對(duì)稱頂部具有C型倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的插腳，其特征在于，所述Y型叉口的底部具有圓形倒角。5.一種插頭組件，其特征在于，所述插頭組件包括權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的插腳一對(duì)、塑膠件和轉(zhuǎn)接金屬彈片一對(duì)，所述插腳的埋入射出塑膠件部分與所述塑膠件緊密接觸，所述轉(zhuǎn)接金屬彈片上設(shè)有通孔，所述通孔的大小適于穿過所述Y型叉口，將一對(duì)所述轉(zhuǎn)接金屬彈片分別與一對(duì)所述插腳緊密地鉚壓連接為一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種插腳及具有該插腳的插頭組件，埋入射出塑膠件部分的中部設(shè)有圓形通孔，接出電源部分具有Y型叉口。所述插頭組件包括插腳一對(duì)、塑膠件和轉(zhuǎn)接金屬彈片一對(duì)，所述插腳的埋入射出塑膠件部分與所述塑膠件緊密接觸，所述轉(zhuǎn)接金屬彈片上設(shè)有通孔，所述通孔的大小適于穿過所述Y型叉口，將一對(duì)所述轉(zhuǎn)接金屬彈片分別與一對(duì)所述插腳緊密地鉚壓連接為一體。本發(fā)明一方面在插腳的埋入射出塑膠件部分新增了一個(gè)圓形通孔，使插腳與塑膠件連接時(shí)有更高的可靠性和強(qiáng)度，另接出電源部分由圓形通孔改為帶有C型倒角和圓形倒角的Y型叉口，能使Y型叉口向兩邊擴(kuò)展時(shí)不出現(xiàn)斷裂的情況，不會(huì)對(duì)插頭插腳造成二次破壞。
【IPC分類】H01R4/06, H01R13/04, H01R13/405
【公開號(hào)】CN105206965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510651010
【發(fā)明人】吳發(fā)軍
【申請(qǐng)人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日