蓄電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有使殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放的壓力釋放閥的蓄電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在EV (Electric Vehicle:電動汽車)、PHV (Plug in Hybrid Vehicle:插電式混合動力汽車)等車輛中，安裝有鋰離子電池等二次電池作為積蓄向成為原動機(jī)的電動機(jī)的供給電力的蓄電裝置。這種二次電池例如被專利文獻(xiàn)I公開。二次電池具有包括在金屬箔涂覆了負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極電極、在金屬箔涂覆了正極活性物質(zhì)的正極電極以及隔板的電極組件。負(fù)極電極與正極電極之間被隔板絕緣。電極組件通過將負(fù)極電極、正極電極以及隔板層疊為層狀來構(gòu)成。而且，在二次電池的殼體中收容有電極組件和電解液。另外，在二次電池的殼體設(shè)置有使殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放的壓力釋放閥(氣體排出閥)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011 - 181214號公報
[0004]若在壓力釋放閥中開裂開始的位置產(chǎn)生偏差，則閥的開口形狀、開口面積也產(chǎn)生偏差。其結(jié)果是，存在不能充分地釋放殼體內(nèi)的壓力之虞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]該發(fā)明的目的在于提供能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差的蓄電
目.ο
[0006]解決上述課題的蓄電裝置具備:電極組件；殼體，其收容上述電極組件；以及壓力釋放閥，其使上述殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放。上述壓力釋放閥具有包括開裂起點的槽?？拷鲜鲩_裂起點的上述槽的部位的開口寬度比與上述開裂起點相反側(cè)的上述槽的部位的開口寬度寬。
[0007]根據(jù)該構(gòu)成，能夠?qū)⒃诎ㄩ_裂起點的槽中靠近開裂起點的槽的部位定為開裂開始的位置。因此，開裂容易以上述槽為起點開始。其結(jié)果是，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0008]優(yōu)選上述槽包括交叉槽。
[0009]根據(jù)該構(gòu)成，能夠在壓力釋放閥的開裂的初期，通過交叉槽放射狀地擴(kuò)大壓力釋放閥的開裂。因此，能夠提高釋放殼體內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0010]優(yōu)選上述壓力釋放閥具有弧部，該弧部是上述壓力釋放閥的周緣的一部分。上述槽還包括交叉槽和與上述交叉槽的端部連接且沿上述弧部延伸的多個弧狀槽。上述壓力釋放閥包括第一區(qū)域和第二區(qū)域。將沿上述交叉槽延伸且與上述壓力釋放閥的周緣交叉的直線假定為假想直線。上述第一區(qū)域是由上述假想直線和上述壓力釋放閥的周緣包圍的區(qū)域，并且是與上述弧部接觸的部分較多的區(qū)域。上述第二區(qū)域是由上述假想直線和上述壓力釋放閥的周緣包圍的區(qū)域，并且是與上述弧部接觸的部分較少的區(qū)域。上述第一區(qū)域的面積比上述第二區(qū)域的面積大。
[0011]根據(jù)該構(gòu)成，受到殼體內(nèi)的壓力的第一區(qū)域的面積較大，促進(jìn)弧狀槽的開裂。因此，能夠增大壓力釋放閥的開口，能夠使殼體內(nèi)的壓力迅速地釋放。
[0012]優(yōu)選上述壓力釋放閥的周緣是包括平行的直線部和將該直線部連接的上述弧部的跑道(Track)形狀。
[0013]根據(jù)該構(gòu)成，與四邊形狀的壓力釋放閥相比，能夠較大地設(shè)定壓力釋放閥的開口。因此，能夠提高釋放殼體內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0014]解決上述課題的蓄電裝置具備:電極組件；殼體，其收容上述電極組件；以及壓力釋放閥，其使上述殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放。上述壓力釋放閥具有包括開裂起點的槽。上述槽具有在上述槽的端部與上述開裂起點之間使上述槽的兩側(cè)的開口端與上述槽的最深部所成的角度減少的角度變化部。
[0015]根據(jù)該構(gòu)成，通過槽具有角度變化部，從而能夠?qū)⒔嵌葴p少最多的位置定為開裂開始的位置。因此，開裂容易以該位置為起點開始。其結(jié)果是，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0016]優(yōu)選上述槽包括交叉槽。上述開裂起點是上述交叉槽的交叉部。
[0017]根據(jù)該構(gòu)成，通過將交叉部定為開裂開始的位置，能夠使壓力釋放閥平衡性良好地開裂。因此，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0018]優(yōu)選上述角度變化部位于從上述端部到上述開裂起點為止的范圍。
[0019]根據(jù)該構(gòu)成，能夠可靠地將在槽中角度減少最多的位置定為開裂開始的位置。
[0020]優(yōu)選在上述角度變化部，上述角度恒定地變化。
[0021]根據(jù)該構(gòu)成，能夠使槽有規(guī)則，所以能夠使開裂迅速地進(jìn)行。
[0022]解決上述課題的蓄電裝置具備:電極組件；殼體，其收容上述電極組件；以及壓力釋放閥，其使上述殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放。上述壓力釋放閥具有包括開裂起點的第一槽和不包括上述開裂起點的第二槽。上述第一槽具有上述第一槽的兩側(cè)的開口端與上述第一槽的最深部所成的第一角度。上述第二槽具有上述第二槽的兩側(cè)的開口端與上述第二槽的最深部所成的第二角度。上述第一角度比上述第二角度小。
[0023]根據(jù)該構(gòu)成，能夠?qū)㈤_裂開始的位置定在角度較小的第一槽。因此，開裂容易以該位置為起點開始。其結(jié)果是，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0024]優(yōu)選上述第一槽具有在上述第一槽的端部與上述開裂起點之間使上述第一角度減少的角度變化部。
[0025]根據(jù)該構(gòu)成，能夠?qū)⒃诘谝徊壑薪嵌葴p少最多的位置定為開裂開始的位置。因此，開裂容易以該位置為起點開始。因此，能夠可靠地降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0026]解決上述課題的蓄電裝置具備:電極組件；殼體，其收容上述電極組件；以及壓力釋放閥，其使上述殼體內(nèi)的壓力向殼體外釋放。上述壓力釋放閥具有包括開裂起點的第一開裂部和不包括上述開裂起點的第二開裂部。上述第一開裂部的機(jī)械強(qiáng)度比上述第二開裂部的機(jī)械強(qiáng)度低。
[0027]根據(jù)該構(gòu)成，能夠?qū)ㄩ_裂起點的第一開裂部定為開裂開始的位置。因此，開裂容易以第一開裂部為起點開始。其結(jié)果是，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
[0028]優(yōu)選上述壓力釋放閥具有開裂槽。上述第一開裂部以及上述第二開裂部包括上述開裂槽。
[0029]根據(jù)該構(gòu)成，能夠通過開裂槽促進(jìn)第一開裂部以及第二開裂部的開裂。因此，能夠提高釋放殼體內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0030]優(yōu)選上述開裂槽包括交叉槽。上述開裂起點是上述交叉槽的交叉部。
[0031]根據(jù)該構(gòu)成，能夠在壓力釋放閥的開裂的初期，通過交叉槽放射狀地擴(kuò)大壓力釋放閥的開裂。因此，能夠提高釋放殼體內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0032]優(yōu)選上述第一開裂部被進(jìn)行退火處理。
[0033]根據(jù)該構(gòu)成，能夠通過簡便的方法設(shè)置硬度不同的部位。
[0034]優(yōu)選上述第二開裂部被進(jìn)行噴丸處理。
[0035]根據(jù)該構(gòu)成，能夠通過簡便的方法設(shè)置硬度不同的部位。
[0036]優(yōu)選上述蓄電裝置為二次電池。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，能夠降低壓力釋放閥的開口形狀、開口面積的偏差。
【附圖說明】
[0038]圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的二次電池的外觀的立體圖。
[0039]圖2是表示圖1的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0040]圖3是沿圖2的I — I線的剖面圖。
[0041]圖4是沿圖2的2 — 2線的剖面圖。
[0042]圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0043]圖6的(a)是其他例中的沿圖2的3— 3線的剖面圖，(b)是其他例中的沿圖2的4 — 4線的剖面圖。
[0044]圖7是表示其他例中的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0045]圖8的(a)、(b)是表示其他例中的壓力釋放閥的表面的一部分的俯視圖。
[0046]圖9是表示本發(fā)明的第三實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0047]圖10的(a)是沿圖9的I — I線的剖面圖，(b)是沿圖9的2 — 2線的剖面圖。
[0048]圖11是表示本發(fā)明的第四實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0049]圖12是表示本發(fā)明的第五實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0050]圖13是表示本發(fā)明的第六實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0051]圖14的(a)是沿圖13的3 — 3線的剖面圖，(b)是沿圖13的4 — 4線的剖面圖，(C)是沿圖13的5 — 5線的剖面圖。
[0052]圖15是表示其他例中的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0053]圖16是表示本發(fā)明的第七實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
[0054]圖17是沿圖16的I 一 I線的剖面圖。
[0055]圖18是表示本發(fā)明的第八實施方式所涉及的壓力釋放閥的表面的俯視圖。
【具體實施方式】
[0056](第一實施方式)
[0057]以下，根據(jù)圖1?圖4對將蓄電裝置具體化了的第一實施方式進(jìn)行說明。
[0058]如圖1所示，作為蓄電裝置的二次電池10具有殼體11。在殼體11中收容有電極組件12。另外，在殼體11中與電極組件12 —起還收容有電解液。殼體11由有底筒狀的殼體主體13、和關(guān)閉向該殼體主體13插入電極組件12的開口部的平板狀的蓋體14構(gòu)成。殼體主體13和蓋體14均為金屬制(例如，不銹鋼、鋁)。另外，該實施方式的二次電池10的殼體主體13為有底四邊筒狀，蓋體14為矩形平板狀。二次電池10的外觀成方型，二次電池10為方型電池。另外，該實施方式的二次電池10為鋰離子電池。
[0059]電極組件12具有正極電極、負(fù)極電極以及使正極電極和負(fù)極電極絕緣的隔板。正極電極通過在正極金屬箔(鋁箔)的兩面涂覆正極活性物質(zhì)而構(gòu)成。負(fù)極電極通過在負(fù)極金屬箔(銅箔)的兩面涂覆負(fù)極活性物質(zhì)而構(gòu)成。而且，交替地層疊多個正極電極和多個負(fù)極電極，并且在兩電極之間夾有隔板。電極組件12為這樣構(gòu)成的層疊構(gòu)造。另外，在電極組件12電連接有正極端子15和負(fù)極端子16。正極端子15的一部分和負(fù)極端子16的一部分從蓋體14向殼體11外露出。另外，在正極端子15以及負(fù)極端子16分別安裝有用于與殼體11絕緣的環(huán)狀的絕緣環(huán)17a。
[0060]另外，在殼體11的蓋體14以貫穿的方式設(shè)置有用于向殼體11 (殼體主體13)內(nèi)注入電解液的注液孔18。該注液孔18由密封部件19關(guān)閉。密封部件19被固定在蓋體14的表面14a(殼體外側(cè)的面)，并向殼體11外露出。另外，在殼體11設(shè)置有壓力釋放閥20。壓力釋放閥20在殼體11內(nèi)的壓力到達(dá)作為規(guī)定壓力的釋放壓的情況下開裂，使殼體內(nèi)外連通，從而使得不使殼體11內(nèi)的壓力過于上升。在該實施方式中，壓力釋放閥20位于殼體11的蓋體14。另外，在蓋體14，密封部件19 (注液孔18)與壓力釋放閥20并排。壓力釋放閥20的釋放壓被設(shè)定為能夠在殼體11本身、殼體主體13與蓋體14的接合部可能產(chǎn)生龜裂、斷裂等之前開裂的壓力。而且，壓力釋放閥20具有比蓋體14的板厚薄的薄板狀的閥體21。閥體21位于凹設(shè)在蓋體14的上表面的凹部22的底部，與蓋體14 一體成形。
[0061]如圖2所示，壓力釋放閥20具有圓形形狀的周緣。此外，閥體21與壓力釋放閥20的周緣連接，與壓力釋放閥20相同為圓形形狀。
[0062]閥體21的表面21a具有交叉槽23。交叉槽23具有兩條直線槽24、25和凹槽26。直線槽24、25為相同形狀的槽，在該實施方式中是V字形槽。另一方面，凹槽26沿各直線槽24、25延伸。在假定了與壓力釋放閥20的周緣交叉的假想直線Y1、Y2時，凹槽26位于包括成為交叉槽23的中心位置的假想直線Y1、Y2的交叉點P的區(qū)域。凹槽26是開口形狀大致為四邊形狀的槽，為與直線槽24、25相同的槽深度。另外，在該實施方式中，假想直線YU Υ2的交叉點P位于閥體21的中央。因此，凹槽26包括閥體21的中央，并被凹設(shè)在包圍該中央的區(qū)域。
[0063]如圖3以及圖4所示，凹槽26的開口寬度27與直線槽24、25的開口寬度28相比較寬。因此，在該實施方式中，由于凹槽26位于交叉槽23的中心位置，所以交叉槽23的中心位置(交叉點P)附近的開口寬度較寬。由于直線槽24、25位于遠(yuǎn)離交叉槽23的中心位置的位置，所以與中心位置(交叉點P)相反側(cè)的交叉槽23的開口寬度較窄。由此，在該實施方式中，對于交叉槽23的開口寬度而言，從閥體21的周緣朝向交叉槽23的中心位置，開口寬度變寬。
[0064]另外，如圖3以及圖4所示，壓力釋放閥20具有位于凹槽26的底部與閥體21的背面21b之間以及直線槽24、25的底部與閥體21的背面21b之間的薄膜部29。薄膜部29的厚度在閥體21中與未形成交叉槽23的部位相比，薄了交叉槽23的深度的量。由此，薄膜部29比閥體21的板厚30薄。而且，使凹槽26的開口寬度比直線槽24、25的開口寬度寬。從殼體11的內(nèi)側(cè)施加的壓力容易以位于凹槽26內(nèi)的交叉點P為中心而集中，從而假定交叉點P為閥體21開始開裂時的起點亦即開裂起點。
[0065]以下，對該第一實施方式的作用進(jìn)行說明。
[0066]殼體11內(nèi)的壓力以閥體21的背面21b成為受壓面而使閥體21向外側(cè)膨脹的方式施加給閥體21。另外，在閥體21的交叉槽23，由于從殼體11的內(nèi)側(cè)施加的壓力而產(chǎn)生應(yīng)力。
[0067]在該實施方式中，設(shè)置有以使得包圍假定為開裂起點的交叉槽23的交叉點P而拓寬了開口寬度的凹槽26。因此，從殼體11的內(nèi)側(cè)施加的壓力容易在凹槽26集中，閥體21的開裂容易以凹槽26為起點開始。
[0068]而且，若殼體11內(nèi)的壓力達(dá)到釋放壓，則凹槽26以凹槽26為起點開裂，并且由于凹槽26的開裂從而直線槽24、25也開裂。若像這樣閥體21的表面21a具有的交叉槽23開裂，則閥體21斷開為多個區(qū)域，并向外側(cè)翻卷。由此，在壓力釋放閥20產(chǎn)生較大的開口。而且，殼體11內(nèi)的壓力通過在壓力釋放閥20產(chǎn)生的開口向殼體11外釋放。
[0069]因此，根據(jù)第一實施方式，能夠得到以下所示的效果(優(yōu)點)。
[0070](I)能夠?qū)⒔徊娌?3的凹槽26定為開裂開始的位置。因此，開裂容易以凹槽26為起點開始。其結(jié)果是，能夠降低壓力釋放閥20的開口形狀、開口面積的偏差。因此，能夠充分地釋放殼體11內(nèi)的壓力。
[0071](2)閥體21具有交叉槽23，從而能夠在開裂的初期，通過交叉槽23放射狀地擴(kuò)大開裂。因此，能夠提高釋放殼體11內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0072](3)由于使交叉點P位于閥體21的中央，所以能夠使閥體21平衡性良好地開裂。
[0073](4)交叉槽23是使直線槽24、25和凹槽26連通的槽。因此，在開裂以凹槽26為起點開始的情況下，能夠?qū)⒃撻_裂迅速地傳至直線槽24、25。因此，能夠提高釋放殼體11內(nèi)的壓力的情況下的迅速性。
[0074](第二實施方式)
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