流體密封的觸點絕緣套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種穿過塑料殼體的流體密封的觸點絕緣套管，所述觸點絕緣套管具 有至少一個扁平觸點，所述扁平觸點在壓力注塑包封的部分區(qū)段上具有一個或者多個橫截 面變化。
【背景技術(shù)】
[0002] 由文獻(xiàn)DE10 2009 058 525A1已知一種流體密封的觸點絕緣套管。在該觸點絕 緣套管中，扁平觸點具有至少一個帶有環(huán)繞地沿軸向方向漸縮的橫截面輪廓的區(qū)段。在壓 力注塑包封之后，扁平觸點沿其漸縮的方向逆著壓力注塑包封部移動，由此，沿著漸縮的輪 廓的外殼面封閉空穴，并且因此觸點絕緣套管沿著扁平觸點的軸向的區(qū)段被密封。
[0003] 通過收縮過程在冷卻塑料材料時產(chǎn)生空穴，所述空穴在運里通過扁平觸點的移動 來密封。特別是，熱塑性材料在冷卻時改變其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，由此減少了材料體積。通過再收 縮（化chschwin化ng)產(chǎn)生相對于觸點的較小的縫隙，該縫隙W經(jīng)描述的方式密封。不過， 在困難的環(huán)境條件、比如高的壓力和溫度下，在此可達(dá)到的密封性經(jīng)常是不充分的。
[0004] 挑剔的環(huán)境條件例如在插接連接器中給出，運些插接連接器安裝在機動車的變速 器殼體中。運樣的插接連接器承受變化的溫度并且在此也承受高的溫差并且必須承受振 動、W及高的油壓。為了運種使用，幾乎僅使用具有圓銷的插接連接器。運些圓銷大多在 使用較高的力的情況下被壓入到塑料殼體的通孔中，運些通孔的尺寸小于圓銷的橫截面尺 寸。
[0005] 運種規(guī)定對于扁平觸點來說被證明是有問題的，因為壓緊力在通孔的內(nèi)部不對稱 地作用到插接觸點的表面上。在此特別困難的是，在扁平觸點的縱向邊緣的區(qū)域中進(jìn)行密 封，因為在運里表面法線的方向不連續(xù)地變化。運導(dǎo)致了，在典型的溫度范圍和壓力范圍內(nèi) 至今不能達(dá)到具有扁平觸點的變速器殼體插接連接器的充分的油密封性。
[0006] 在未預(yù)先公開的德國專利申請DE10 2011 121 133中提出了一種觸點絕緣套 管，該觸點絕緣套管的塑料殼體由不收縮的熱固性塑料材料制成，并且在該塑料殼體中至 少一個壓力注塑包封的扁平觸點的縱向邊緣是經(jīng)過倒圓的。因此，流體密封的觸點絕緣套 管通過特別選擇的壓力注塑包封材料與扁平觸點的特別的幾何造型的組合來實現(xiàn)。兩種特 征一起創(chuàng)造了 一種觸點絕緣套管，該觸點絕緣套管至少是流體密封的并且該觸點絕緣套管 對于限定的壓力范圍甚至可W構(gòu)造為氣體密封的。不過，運樣的觸點絕緣套管的氣體密封 性取決于氣體類型地局限于不太高的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種具有扁平觸點的運種類型的觸點絕緣套管，該觸點 絕緣套管在高的壓力和溫度時W及在大的溫度范圍上是流體密封的W及是盡可能耐震的 并且耐化學(xué)性的，并且此外特征在于特別高的氣體密封性。
[0008] 按照本發(fā)明，該任務(wù)通過如下方式解決，即塑料殼體由不收縮的熱固性塑料材料 制成，并且將永久彈性的密封劑引入到所述至少一個扁平觸點的邊界面和塑料殼體的邊界 面之間。
[0009] 所謂永久彈性的密封劑在運里是指一種材料，該材料在更長的時間間隔和更大的 溫度范圍上保持彈性的特性。在制造觸點絕緣套管時使用低纖維膠的彈性體原料，該彈性 體原料鄰接于永久彈性的密封劑凝固。
[0010] 在此，首先主要將熱固性塑料材料用于壓力注塑包封至少一個扁平觸點。與通常 用于壓鑄的熱塑性塑料相反，所謂熱固性塑料是指一些材料，運些材料在時效硬化時不是 減少其體積，而是保持體積恒定或者甚至增加。為了在運里要解決的任務(wù)不收縮的熱固性 塑料材料被證明是合適的，運些熱固性塑料材料也被稱為"零收縮"，運些熱固性塑料材料 既不減少又不增加其體積。運種材料例如從環(huán)氧樹脂、酪醒樹脂或者所謂的預(yù)制整體模塑 料（BMC:Bu化MouldingCompound)的材料組中得到。不收縮的熱固性塑料材料的使用能實 現(xiàn)壓力注塑包封扁平觸點，而不會在時效硬化壓力注塑包封材料時形成空穴（Kavi化t)。
[0011] 不過，即使不收縮的熱固性塑料材料也不可W排除在塑料材料中或者在塑料殼體 和扁平觸點之間的過渡區(qū)域中的微小的裂紋、毛細(xì)管等等，運使得觸點絕緣套管的氣體密 封性局限于不太高的壓力。
[0012] 現(xiàn)在，該問題通過如下方式來解決，即在壓力注塑包封過程中不可避免地產(chǎn)生的 極小的不密封性利用后來引入的彈性的材料來密封。此外，特別是所謂的浸潰方法被證明 是合適的，所述浸潰方法將還未凝固的彈性體原料通過壓力差運輸?shù)接写芊獾奈恢蒙稀?br>[0013] 運例如可W通過如下方式實現(xiàn)，即將包括一個或者多個利用不收縮的熱固性塑料 材料壓力注塑包封的扁平觸點的觸點絕緣套管放置到具有還未凝固的彈性體原料的槽中， 接著該彈性體原料處于高壓之下，由此彈性體原料本身被壓入到觸點絕緣套管的狹窄的毛 細(xì)管中。
[0014] 特別有利的是，可使用所謂的真空浸潰，在所述真空浸潰中，在真空中首先將所有 的濕氣雜質(zhì)和氣體雜質(zhì)從觸點絕緣套管的毛細(xì)管中去除，從而使得彈性體原料此后可W作 為浸潰物毫無問題地浸入到毛細(xì)管中。
[0015] 本發(fā)明的其他有利的設(shè)計方案和改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求得出。
[0016] 為了在壓力注塑包封過程中確保在熱固性塑料材料和扁平觸點之間的均勻的連 接，可W優(yōu)化地規(guī)定，對至少一個扁平觸點的縱向邊緣進(jìn)行倒圓。
[0017] 運可W有利地通過如下方式達(dá)到，即至少一個扁平觸點的縱向邊緣通過沖壓過程 預(yù)壓印在毛側(cè)面上，并且由此是環(huán)繞地經(jīng)過倒圓的。因此，扁平觸點不具有嚴(yán)格的矩形橫截 面，而是具有帶有在橫截面?zhèn)让嬷g的經(jīng)過倒圓的過渡的矩形橫截面。運種輪廓在圖5中 示意性地示出。此外，所述至少一個扁平觸點在其邊緣區(qū)段上的壓力注塑包封的部分區(qū)段 上具有一個或者多個矩形的或者經(jīng)過倒圓的空隙，正如在圖3和圖4中示例性地示出的那 樣。因此，扁平觸點的橫截面寬度沿其軸向方向變化。
[0018] 所述凹部引起了，所述至少一個扁平觸點在壓力注塑包封之后與壓力注塑包 封材料形狀配合地連接。此外，所述凹部沿扁平觸點的軸向方向構(gòu)造為迷宮式結(jié)構(gòu) 化油yrinthstruktur)，該迷宮式結(jié)構(gòu)對鄰近的介質(zhì)來說引起了多級的壓力降，由此進(jìn)一步 改善了觸點絕緣套管的密封特性。在此，促進(jìn)性地引起了，壓力注塑包封材料按照本發(fā)明在 加工時不改變其材料體積并且因此密封地填滿凹部。
[0019] 特別有利的是，所述至少一個扁平觸點和壓力注塑包封材料具有盡可能類似的并 且在理想情況下相同的熱膨脹系數(shù)。由此，在寬的溫度范圍內(nèi)不僅可W避免機械應(yīng)力而且 可W避免形成空穴，運些機械應(yīng)力和空穴會使密封特性惡化。
[0020] 也特別有利的是，基于不收縮的熱固性塑料材料的良好的密封特性和高的耐熱 性，至少一個扁平觸點的未壓力注塑包封的端部區(qū)段能夠通過電鍛過程進(jìn)行處理，而壓力 注塑包封的區(qū)域不設(shè)及于此。由此，至少一個扁平觸點的壓力注塑包封的和未壓力注塑包 封的區(qū)域設(shè)有不同的電鍛的涂層，運些涂層對于相應(yīng)的區(qū)域具有特別有利的特性。
[0021]