保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種絕緣護(hù)套，具體地說是一種保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002] 繼電保護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，是電力系統(tǒng)最重要的安全保障，而繼電保護(hù)系統(tǒng)中相 關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行尤其重要。因?yàn)槔^電保護(hù)裝置等設(shè)備的特殊性，在跳閩回路上，必須設(shè)計(jì) 的"壓板"，是確保繼電保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障手段。該壓板是一個(gè)肉眼可視的斷開 點(diǎn)，便于運(yùn)行人員判斷繼電保護(hù)裝置的跳閩電路，是否可連通開關(guān)(斷路器）的跳閩線圈，為 檢修、運(yùn)行提供了極大的方便，但也使變電站的保護(hù)系統(tǒng)中，增加了一個(gè)不能完全閉環(huán)的斷 開點(diǎn)。因繼電保護(hù)跳閩壓板的特殊性，正常狀態(tài)下(無跳閩命令）時(shí)，兩側(cè)不能同時(shí)帶電。 而壓板的投退由人工操作，完全靠運(yùn)行人員的責(zé)任屯、、實(shí)際技術(shù)水平來把關(guān)。故在實(shí)際運(yùn)行 中，因壓板投退不當(dāng)，裝置震動(dòng)造成壓板接觸不良，造成保護(hù)系統(tǒng)不能正確動(dòng)作，造成人身、 電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，能夠解決上述問題。
[0004] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，包括固 定殼，固定殼的中部側(cè)周安裝兩個(gè)夾緊裝置，兩個(gè)夾緊裝置相對(duì)設(shè)置，夾緊裝置包括螺母、 螺栓、蝴蝶把手、橡膠墊、隔熱墊和隔熱凸塊，螺母安裝在固定殼上，螺母上安裝螺栓，螺栓 的絲桿端部位于固定殼內(nèi)側(cè)，螺栓的絲桿端部安裝橡膠墊，橡膠墊的一側(cè)安裝隔熱墊，隔熱 墊的一側(cè)安裝隔熱凸塊，螺栓的頭部安裝蝴蝶把手，固定殼的上部開設(shè)第一通孔，固定殼的 下部開設(shè)第二通孔，固定殼的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器，固定殼的外部一側(cè)安裝報(bào)警裝置。
[0005] 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可W采用W下技術(shù)方案：所述第一通孔內(nèi)安裝 第一橡膠管。所述第二通孔內(nèi)安裝第二橡膠管。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的兩個(gè)夾緊裝置可W在繼電器保護(hù)壓板連接后通過隔 熱凸塊壓住繼電器保護(hù)壓板，使繼電器保護(hù)壓板可W緊密配合，避免繼電器保護(hù)壓板由于 接觸不良造成人身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。本發(fā)明的橡膠墊具有柔性，可W避免隔熱凸 塊與繼電器保護(hù)壓板剛性接觸，使隔熱凸塊與繼電器保護(hù)壓板配合更加緊密。本發(fā)明的隔 熱墊可W避免繼電器保護(hù)壓板產(chǎn)生的高溫烙化橡膠墊。本發(fā)明的溫度傳感器可W檢測(cè)固 定殼內(nèi)部溫度，當(dāng)固定殼內(nèi)溫度過高時(shí)溫度傳感器將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給報(bào)警裝 置，報(bào)警裝置發(fā)出聲音警報(bào)。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu) 點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 標(biāo)注說明：1第一橡膠管2溫度傳感器3報(bào)警裝置4橡膠墊5螺母6螺栓7蝴 蝶把手8隔熱凸塊9固定殼10第二橡膠管11隔熱墊12第一通孔13第二通孔。【具體實(shí)施方式】
[0009] 保護(hù)壓板限位絕緣護(hù)套，如圖1所示，包括固定殼9,固定殼9的中部側(cè)周安裝兩 個(gè)夾緊裝置，兩個(gè)夾緊裝置相對(duì)設(shè)置，夾緊裝置包括螺母5、螺栓6、蝴蝶把手7、橡膠墊4、隔 熱墊11和隔熱凸塊8,螺母5安裝在固定殼9上，螺母5上安裝螺栓6,螺栓6的絲桿端部 位于固定殼9內(nèi)側(cè)，螺栓6的絲桿端部安裝橡膠墊4,橡膠墊4的一側(cè)安裝隔熱墊11，隔熱 墊11的一側(cè)安裝隔熱凸塊8,螺栓6的頭部安裝蝴蝶把手7,固定殼9的上部開設(shè)第一通孔 12,固定殼9的下部開設(shè)第二通孔13,固定殼9的內(nèi)側(cè)上部安裝溫度傳感器2,固定殼9的 外部一側(cè)安裝報(bào)警裝置3。
[0010] 本發(fā)明的兩個(gè)夾緊裝置可W在繼電器保護(hù)壓板連接后通過隔熱凸塊8壓住繼電 器保護(hù)壓板，使繼電器保護(hù)壓板可W緊密配合，避免繼電器保護(hù)壓板由于接觸不良造成人 身、電網(wǎng)、和設(shè)備損害的現(xiàn)象。本發(fā)明的橡膠墊4具有柔性，可W避免隔熱凸塊8與繼電器 保護(hù)壓板剛性接觸，使隔熱凸塊8與繼電器保護(hù)壓板配合更加緊密。本發(fā)明的隔熱墊11可 W避免繼電器保護(hù)壓板產(chǎn)生的高溫烙化橡膠墊4。本發(fā)明的溫度傳感器2可W檢測(cè)固定殼 9內(nèi)部溫度，當(dāng)固定殼9內(nèi)溫度過高時(shí)溫度傳感器2將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給報(bào)警裝 置3,報(bào)警裝置3發(fā)出聲音警報(bào)。
[0011] 所述第一通孔12內(nèi)安裝第一橡膠管1。本發(fā)明的第一橡膠管1可W使固定殼9的 上部與繼電器保護(hù)壓板緊密配合，避免雨水進(jìn)入。
[0012] 所述第二通孔13內(nèi)安裝第二橡膠管10。本發(fā)明的第二橡膠管10可W使固定殼9 的下部與繼電器保護(hù)壓板緊密配合，避免雨水進(jìn)入。
[0013] 第一橡膠管1和第二橡膠管10在使用過程發(fā)現(xiàn)彈性較低，不能滿足對(duì)抗震減震的 要求，彈性較大的防電絕緣的作用效果比較差，存在極大的安全隱患。為了克服上述問題， 第一橡膠管1和第二橡膠管10可W采用高彈性高絕緣性的橡膠管，該橡膠管W重量份計(jì)， 由W下成分組成：氯橫化聚乙締橡膠30~40份，聚氨醋橡膠35~45份，S元乙丙橡膠20~30 份，防老劑4020 2~4份，補(bǔ)強(qiáng)劑2~10份，S(2-氯乙基）憐酸醋10~15份，氧化儀5~8份， 氧化鋒10~15份，五氯硬脂酸甲醋3~6份，二甲苯橫酸鋼1~3份，乙締硫脈3~7份和氧化巧 2~5份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照2~4 :1的重量比配制。
[0014] 本發(fā)明高彈性高絕緣性的橡膠管的配方采用氯橫化聚乙締橡膠、聚氨醋橡膠和= 元乙丙橡膠按照特定重量比進(jìn)行復(fù)配，添加適當(dāng)比例的橡膠助劑所得，采用本發(fā)明配方所 得的橡膠管不僅具有現(xiàn)有橡膠管的耐熱、耐寒、耐油和耐老化的優(yōu)點(diǎn)，而且絕緣性好，電阻 率達(dá)到109歐姆?厘米級(jí)，彈性大，伸張強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，能應(yīng)用于對(duì)絕緣性和彈性有特 殊要求的橡膠制品中；本發(fā)明的配方中加入了白炭黑和氨氧化侶混合所得的補(bǔ)強(qiáng)劑和= (2-氯乙基)憐酸醋，不僅能增加橡膠管的阻燃性能，增加橡膠管的塑性，降低膠料粘度和開 煉時(shí)的溫度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件，并且能提高橡膠管的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和耐磨性。本發(fā)明 還提供了高彈性高絕緣性的橡膠管的制備工藝，制備步驟少，流程易于操作，便于工業(yè)化生 產(chǎn)。
[0015] 優(yōu)選的，高彈性高絕緣性的橡膠管，W重量份計(jì)，由W下成分組成：氯橫化聚乙締 橡膠35份，聚氨醋橡膠38份，=元乙丙橡膠26份，防老劑4020 3份，補(bǔ)強(qiáng)劑8份，=(2-氯 乙基)憐酸醋10份，氧化儀6份，氧化鋒12份，五氯硬脂酸甲醋5份，二甲苯橫酸鋼2份，乙 締硫脈5份和氧化巧4份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照3 :1的重量比配制。
[0016] 高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括W下步驟： ① 將重量份數(shù)為30~40份的氯橫化聚乙締橡膠，35~45份的聚氨醋橡膠和20~30份的 =元乙丙橡膠混合放入密煉機(jī)內(nèi)密煉2~4分鐘，密煉溫度為90~100°C; ② 繼續(xù)向步驟①所述密煉機(jī)內(nèi)加入重量份數(shù)為2~4份的防老劑4020, 2~10份的補(bǔ)強(qiáng) 劑，5~8份的氧化儀，10~15份的氧化鋒，五氯硬脂酸甲醋3~6份，二甲苯橫酸鋼1~3份，3~7 份的乙締硫脈和2~5份的氧化觀繼續(xù)密煉5~8分鐘；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照 2~4 :1的重量比配制； ③ 調(diào)整開煉機(jī)溫度40~45 °C，將經(jīng)過步驟②密煉后的原料開煉4~8分鐘，下料冷卻，再 投入開煉機(jī)內(nèi)，加入重量份數(shù)為10~15份的S(2-氯乙基)憐酸醋，薄通2~4遍，得到高彈性 高絕緣性的橡膠管。
[0017] 優(yōu)選的高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括W下步驟： ① 將重量份數(shù)為35份的氯橫化聚乙締橡膠，38份的聚氨醋橡膠和26份的=元乙丙橡 膠混合放入密煉機(jī)內(nèi)密煉3分鐘，密煉溫度為95°C; ② 繼續(xù)向步驟①所述密煉機(jī)內(nèi)加入重量份數(shù)為3份的防老劑4020,8份的補(bǔ)強(qiáng)劑，6份 的氧化儀，12份的氧化鋒，五氯硬脂酸甲醋5份，二甲苯橫酸鋼2份，5份的乙締硫脈和4份 的氧化巧，繼續(xù)密煉5~8分鐘；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照3 :1的重量比配制； ③ 調(diào)整開煉機(jī)溫度44°C，將經(jīng)過步驟②密煉后的原料開煉6分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機(jī)內(nèi)，加入重量份數(shù)為10份的=(2-氯乙基）憐酸醋，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[001引 實(shí)施例1 高彈性高絕緣性的橡膠管，W重量份計(jì)，由W下成分組成：氯橫化聚乙締橡膠30份，聚 氨醋橡膠35份，=元乙丙橡膠20份，防老劑4020 2份，補(bǔ)強(qiáng)劑2份，=(2-氯乙基)憐酸醋 10份，氧化儀5份，氧化鋒10份，五氯硬脂酸甲醋3份，二甲苯橫酸鋼1份，乙締硫脈3份和 氧化巧2份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照2 :1的重量比配制。
[001引實(shí)施例2 高彈性高絕緣性的橡膠管，W重量份計(jì)，由W下成分組成：氯橫化聚乙締橡膠40份，聚 氨醋橡膠45份，=元乙丙橡膠30份，防老劑4020 4份，補(bǔ)強(qiáng)劑10份，= (2-氯乙基）憐酸 醋15份，氧化儀8份，氧化鋒15份，五氯硬脂酸甲醋6份，二甲苯橫酸鋼3份，乙締硫脈7 份和氧化巧5份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照4 :1的重量比配制。
[0020] 實(shí)施例3 高彈性高絕緣性的橡膠管，W重量份計(jì)，由W下成分組成：氯橫化聚乙締橡膠34份，聚 氨醋橡膠38份，=元乙丙橡膠28份，防老劑4020 3份，補(bǔ)強(qiáng)劑6份，=(2-氯乙基)憐酸醋 12份，氧化儀7份，氧化鋒13份，五氯硬脂酸甲醋4份，二甲苯橫酸鋼1. 5份，乙締硫脈6份 和氧化巧3份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照3 :1的重量比配制。
[0021] 實(shí)施例4 高彈性高絕緣性的橡膠管，W重量份計(jì)，由W下成分組成：氯橫化聚乙締橡膠35份，聚 氨醋橡膠38份，=元乙丙橡膠26份，防老劑4020 3份，補(bǔ)強(qiáng)劑8份，=(2-氯乙基)憐酸醋 10份，氧化儀6份，氧化鋒12份，五氯硬脂酸甲醋5份，二甲苯橫酸鋼2份，乙締硫脈5份和 氧化巧4份；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照3 :1的重量比配制。
[00過實(shí)施例5 高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括W下步驟： ① 將重量份數(shù)為30份的氯橫化聚乙締橡膠，35份的聚氨醋橡膠和20份的=元乙丙橡 膠混合放入密煉機(jī)內(nèi)密煉2分鐘，密煉溫度為90°C; ② 繼續(xù)向步驟①所述密煉機(jī)內(nèi)加入重量份數(shù)為2份的防老劑4020, 2份的補(bǔ)強(qiáng)劑，5份 的氧化儀，10份的氧化鋒，五氯硬脂酸甲醋3份，二甲苯橫酸鋼1份，3份的乙締硫脈和2份 的氧化巧，繼續(xù)密煉5分鐘；所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和氨氧化侶按照2 :1的重量比配制； ③ 調(diào)整開煉機(jī)溫度40°C，將經(jīng)過步驟②密煉后的原料開煉4分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機(jī)內(nèi)，加入重量份數(shù)為10份的=(2-氯乙基）憐酸醋，薄通2遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[002引實(shí)施例6