漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長(zhǎng)，家用電器的迅速發(fā)展，漆包線的需求越來越大。
[0003]關(guān)于漆包扁線的生產(chǎn)，是由扁銅(鋁)裸線放線、軟化爐防氧化韌煉軟化、經(jīng)過多次涂漆、烘烤，在導(dǎo)線表面形成覆著力很強(qiáng)、很薄的漆的絕緣層，制成漆包扁線成品。再經(jīng)過牽引、收線機(jī)收線到規(guī)定的收線軸上，制成漆包扁線產(chǎn)品。因此，該生產(chǎn)線必須是連續(xù)，不間斷的生產(chǎn)。生產(chǎn)中如果稍有停頓，絕緣漆在爐內(nèi)因過度烘烤造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，或發(fā)生事故，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。為了解決這個(gè)問題，最早由操作人員人在放線軸處看好，在放線軸上的裸線還有約20米時(shí)，由一個(gè)人拉著導(dǎo)線跑出10多米，把軸上的裸線快速拉出來同時(shí)由人工給生產(chǎn)放線，還需要另一名操作人員快速的把空軸從放線機(jī)上卸下，把裝滿裸線的線軸在放線機(jī)上安裝好，拉出線頭和生產(chǎn)的導(dǎo)線接好頭，處理好接頭表面質(zhì)量繼續(xù)生產(chǎn)。操作過程非常緊張，稍有一點(diǎn)問題就會(huì)造成質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失，甚至停產(chǎn)。為了解決新線軸與舊線軸轉(zhuǎn)換時(shí)的接線問題，在放線機(jī)和軟化爐之間安裝一個(gè)儲(chǔ)線器，儲(chǔ)線器由滑輪組合，包括定滑輪和動(dòng)滑輪。定滑輪組固定于立柱頂部，動(dòng)滑輪組沿立柱軌道放入底部，通過動(dòng)滑輪組與定滑輪組之間的距離差到達(dá)儲(chǔ)線的目的。
[0004]但是，在生產(chǎn)漆包線的過程中，僅通過漆包機(jī)的牽引力進(jìn)行牽引，而在安裝儲(chǔ)線器后，導(dǎo)線到達(dá)漆包機(jī)的距離家常了近百米，在動(dòng)滑輪組上下移動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)，導(dǎo)線的張力會(huì)發(fā)生很大的變化，造成生產(chǎn)中導(dǎo)線抖動(dòng)給涂漆影響，使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠高質(zhì)量的生成漆包線的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0007]技術(shù)方案I的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，具有顯示操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)以及送線牽引機(jī)伺服電機(jī)，所述顯示操作屏與所述可編程控制器連接，所述顯示操作屏用于輸入控制命令以及顯示控制信息，所述可編程控制器經(jīng)由控制卡與所述伺服驅(qū)動(dòng)器連接，所述可編程控制器用于向所述伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)送將所述控制命令轉(zhuǎn)換形成的運(yùn)行指令，所述伺服驅(qū)動(dòng)器與所述動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)和所述送線牽引機(jī)伺服電機(jī)連接，使所述動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)和所述送線牽引機(jī)伺服電機(jī)按照運(yùn)行指令運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)和所述送線牽引機(jī)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)滑輪組和送線牽引機(jī)。
[0008]技術(shù)方案2的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，在技術(shù)方案I的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中，所述伺服驅(qū)動(dòng)器包括動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)用伺服驅(qū)動(dòng)器和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)用伺服驅(qū)動(dòng)器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0010]根據(jù)技術(shù)方案I的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，其由現(xiàn)實(shí)操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器以及動(dòng)滑輪組伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)構(gòu)成，能夠根據(jù)從現(xiàn)實(shí)操作屏輸入的指令，精準(zhǔn)地控制動(dòng)滑輪組伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)，由此來控制動(dòng)滑輪組和送線牽引機(jī)。
[0011]通過上述控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了在漆包扁線的連續(xù)生產(chǎn)過程中，原材料扁銅(鋁)裸線，線軸更換、導(dǎo)線接頭時(shí)，儲(chǔ)線器的儲(chǔ)線、放線控制全部自動(dòng)化、數(shù)字化，對(duì)過程中導(dǎo)線的生產(chǎn)線速度及導(dǎo)線的張力達(dá)到高精度控制。有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。采用上述控制系統(tǒng)后，運(yùn)行變得可靠，簡(jiǎn)化了漆包扁線生產(chǎn)操作程序，與以往相比由過去兩到三個(gè)人操作有時(shí)還很緊張，現(xiàn)在可以一個(gè)人輕松操作。
[0012]另外，根據(jù)技術(shù)方案2的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)器包括動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)用伺服驅(qū)動(dòng)器和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)用伺服驅(qū)動(dòng)器，由此可以分別單獨(dú)控制動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)，達(dá)到更加精準(zhǔn)的控制。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的示意圖。
[0014]圖2是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，基于【附圖說明】作為本發(fā)明的一個(gè)例子的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
[0016]圖1是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的框圖。
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)具有顯示操作屏10、可編程控制器20、伺服驅(qū)動(dòng)器30、動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)40以及送線牽引機(jī)伺服電機(jī)50。
[0018]顯示操作屏10與可編程控制器20連接，顯示操作屏10用于輸入控制命令以及顯示控制信息。例如可以是觸摸屏。
[0019]可編程控制器20經(jīng)由控制卡21與伺服驅(qū)動(dòng)器30連接，可編程控制器20用于向伺服驅(qū)動(dòng)器30發(fā)送將控制命令轉(zhuǎn)換形成的運(yùn)行指令。
[0020]伺服驅(qū)動(dòng)器30與動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)40和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)50連接，使動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)40和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)50按照運(yùn)行指令運(yùn)動(dòng)。
[0021]動(dòng)滑輪組伺服電機(jī)40和送線牽引機(jī)伺服電機(jī)50分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)滑輪組60和送線牽引機(jī)70。
[0022]另外，可編程控制器也可以為兩個(gè)，分別通過通訊卡與伺服驅(qū)動(dòng)器連接。
[0023]根據(jù)上述的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，其由現(xiàn)實(shí)操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器以及動(dòng)滑輪