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一種射頻同軸電纜連接器的制造方法

文檔序號:9329377閱讀:157來源:國知局
一種射頻同軸電纜連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射頻傳輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種射頻同軸電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻電纜連接器是完成各種射頻信號轉(zhuǎn)接、能量傳遞的重要功能元件,也是電子裝備的基礎元件。目前,最常用的射頻電纜連接器的型號有N、SMA, SMB、TNC,3.5mm,2.4mm等。SMA型射頻電纜連接器適用頻率DC?18GHz,由于其低成本、高可靠性等優(yōu)點,得到了廣泛的應用。
[0003]當電纜與模塊進行連接時,電纜接頭一般為陽頭連接器,模塊上的連接器一般為陰頭連接器,兩者通過螺套進行連接。
[0004]圖1是采用SMA型連接器的連接方式示意圖,如圖所示,按照目前的連接方式,整個連接區(qū)域包括一個SMA型陰頭連接器104、一個SAM型陽頭電纜連接器105、電纜106、扳手緊固螺套的空間,將模塊101和102的信號引線103連接起來。相對于模塊101和102來說,這個區(qū)域很大,圖2為圖1連接好之后的示意圖,根據(jù)實驗數(shù)據(jù),該兩個模塊之間的橫向距離Dl至少需要達到31.7mm ;并且當模塊輸入、輸出接頭較多時,連接占用的空間更大,而且可能相互干涉,造成設計上的困難。同時,該連接方式,所需零件較多,也造成成本的上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供一種射頻同軸電纜連接器,在保證性能、指標同時,實現(xiàn)簡化操作、減小所需空間、降低成本的目的。
[0006]為達上述目的,本發(fā)明實施例提供了一種射頻同軸電纜連接器,該電纜連接器包括:
[0007]同軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)導體、介質(zhì)以及外導體;其截面由外向內(nèi)依次為:外導體、介質(zhì)、內(nèi)導體;
[0008]所述內(nèi)導體和介質(zhì)軸向長度相同,且兩端平齊;其長度小于外導體軸向長度,所述內(nèi)導體的外接端口與所述外導體外接端齊平;
[0009]所述內(nèi)導體兩端均為裂口槽結(jié)構(gòu),其內(nèi)接端口連接所述電纜,其外接端口用于連接輸入、輸出射頻信號的引線。
[0010]優(yōu)選的,所述電纜的內(nèi)芯插入所述內(nèi)導體的內(nèi)接端口的裂口槽中;
[0011]所述電纜介質(zhì)與該電纜連接器的介質(zhì)貼合;
[0012]所述電纜外屏蔽層與所述外導體錫焊固定。
[0013]優(yōu)選的,所述外導體的外接端設有法蘭結(jié)構(gòu),用于將該連接器與連接的射頻模塊固定。
[0014]優(yōu)選的,所述內(nèi)導體為鈹青銅材料制作,表面鍍金,且經(jīng)過時效強化處理。
[0015]優(yōu)選的,所述外導體為黃銅材料,且表面鍍金,以便于所述錫焊固定。
[0016]優(yōu)選的,該電纜連接器的介質(zhì)材料為聚四氟乙烯。
[0017]優(yōu)選的,所述內(nèi)導體,與電纜連接的一端為“一”字槽,與射頻信號引線相連的一端為“十”字槽。
[0018]上述技術(shù)方案具有如下有益效果:該電纜連接器能與模塊的信號引線直接相連,在保證性能、指標的同時,減少了中間的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié),占用空間小。并且該電纜連接器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作簡單,成本較低。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是采用SMA型連接器的連接方式示意圖;
[0021]圖2是圖1連接好之后的示意圖;
[0022]圖3是本發(fā)明的電纜連接器剖面示意圖;
[0023]圖4是本發(fā)明電纜連接器的內(nèi)導體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5是本發(fā)明電纜連接器的介質(zhì)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6是本發(fā)明電纜連接器的外導體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7是本發(fā)明電纜剝頭的示意圖;
[0027]圖8是本發(fā)明電纜連接器與電纜的連接示意圖;
[0028]圖9是采用本發(fā)明電纜連接器連接方式示意圖;
[0029]圖10是圖9連接好之后的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]本發(fā)明針對這些不足,設計了一種簡易的電纜連接器,取代了上述的SMA型陰頭連接器、SMA型陽頭電纜連接器,在保證性能、指標同時,操作簡單、所需空間小、成本大幅降低。
[0032]圖3是本發(fā)明的電纜連接器剖面示意圖,如圖所示,該電纜連接器包括同軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)導體301、介質(zhì)302以及外導體303 ;其截面由外向內(nèi)依次為:外導體303、介質(zhì)302、內(nèi)導體301 ;
[0033]所述內(nèi)導體301和介質(zhì)302軸向長度相同,且兩端平齊;其長度小于外導體303軸向長度,所述內(nèi)導體的外接端口與所述外導體外接端齊平;
[0034]圖4是本發(fā)明電纜連接器的內(nèi)導體結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,
[0035]所述內(nèi)導體301兩端均為裂口槽結(jié)構(gòu),其內(nèi)接端口 3011連接所述電纜,其外接端口 3012用于連接輸入、輸出射頻信號的引線。裂口槽長度和孔直徑,由電纜內(nèi)芯和信號引線的直徑?jīng)Q定。
[0036]優(yōu)選的,所述內(nèi)導體為鈹青銅材料制作,表面鍍金,為增加裂口槽的彈性和耐磨性,內(nèi)導體經(jīng)過時效強化處理,硬度可達到HV390-410。
[0037]優(yōu)選的,所述內(nèi)導體,與電纜連接的一端為“一”字槽,與射頻信號引線相連的一端為“十”字槽。與電纜連接的一端,由于電纜內(nèi)芯較粗,使得內(nèi)導體的壁很薄,如果開槽數(shù)量多,會使得夾緊力很小,造成接觸的不穩(wěn)定,所以“一”字槽更合適;射頻信號引線較細,使得該處內(nèi)導體的壁較厚,產(chǎn)生的夾緊力較大,而此處又是頻繁連接處,過大的夾緊力會造成射頻信號引線表面破損,“十”字槽使夾緊力減小,并且分布的更加均勻。
[0038]圖5是本發(fā)明電纜連接器的介質(zhì)軸向截面示意圖;
[0039]優(yōu)選的,該電纜連接器的介質(zhì)材料與電纜的介質(zhì)材料相同,為聚四氟乙烯,其介電常數(shù)為2.05,傳輸?shù)奶匦宰杩篂?0歐
[0040]該電纜連接器的裝配順序是:內(nèi)導體裝入介質(zhì),保證兩端面與介質(zhì)端面平齊;再將介質(zhì)裝入外導體,之間采取過盈配合設計,裝配時確保內(nèi)導體孔小的一端面向法蘭端面,gp,內(nèi)導體的外界面與外導體的外界面保持一致。
[0041]圖7是本發(fā)明電纜剝頭的示意圖;該電纜連接器適用的電纜可以是半剛或半柔同軸電纜,電纜直徑2.2mm,電纜介質(zhì)為聚四氟乙烯。如圖所示,該電纜剝頭后,電纜內(nèi)芯外露長度d優(yōu)選為I?1.2mm,電纜介質(zhì)與外屏蔽層平齊。
[0042]圖8是本發(fā)明電纜連接器與電纜的連接示意圖;如圖所示,優(yōu)選的,所述電纜的內(nèi)芯插入所述內(nèi)導體的內(nèi)接端口的裂口槽中;所述電纜介質(zhì)與該電纜連接器的介質(zhì)貼合;所述電纜外屏蔽層與所述外導體錫焊固定。
[0043]圖6是本發(fā)明電纜連接器的外導體的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,優(yōu)選的,所述外導體的外接端設有法蘭結(jié)構(gòu),用于將該連接器與連接的射頻模塊固定。
[0044]優(yōu)選的,所述外導體為黃銅材料,且表面鍍金,以便于所述錫焊固定。
[0045]圖9是采用本發(fā)明電纜連接器連接方式示意圖;圖10是圖9連接好之后的示意圖。如圖所示,該電纜連接器能與模塊的信號引線直接相連,在保證性能、指標的同時,減少了中間的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié),占用空間小,兩個模塊之間的距離D2可以縮小到16.7mm。并且該電纜連接器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作簡單,成本較低。
[0046]本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以了解到本發(fā)明實施例列出的各種說明性邏輯塊(illustrative logical block),單元,和步驟可以通過電子硬件、電腦軟件,或兩者的結(jié)合進行實現(xiàn)。為清楚展示硬件和軟件的可替換性(interchangeability),上述的各種說明性部件(illustrative components),單元和步驟已經(jīng)通用地描述了它們的功能。這樣的功能是通過硬件還是軟件來實現(xiàn)取決于特定的應用和整個系統(tǒng)的設計要求。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對于每種特定的應用,可以使用各種方法實現(xiàn)所述的功能,但這種實現(xiàn)不應被理解為超出本發(fā)明實施例保護的范圍。
[0047]以上所述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種射頻同軸電纜連接器,其特征在于,該電纜連接器包括: 同軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)導體、介質(zhì)以及外導體;由外向內(nèi)依次為:外導體、介質(zhì)、內(nèi)導體; 所述內(nèi)導體和介質(zhì)軸向長度相同,且兩端平齊;其長度小于外導體軸向長度,所述內(nèi)導體的外接端口與所述外導體外接端齊平; 所述內(nèi)導體兩端均為裂口槽結(jié)構(gòu),其內(nèi)接端口連接所述電纜,其外接端口用于連接輸入、輸出射頻信號的引線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于: 所述電纜的內(nèi)芯插入所述內(nèi)導體的內(nèi)接端口的裂口槽中; 所述電纜介質(zhì)與該電纜連接器的介質(zhì)貼合; 所述電纜外屏蔽層與所述外導體錫焊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于: 所述外導體的外接端設有法蘭結(jié)構(gòu),用于將該連接器與連接的射頻模塊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于: 所述內(nèi)導體為鈹青銅材料制作,表面鍍金,且經(jīng)過時效強化處理。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于: 所述外導體為黃銅材料,且表面鍍金,以便于所述錫焊固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于: 該電纜連接器的介質(zhì)材料為聚四氟乙烯。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于:所述內(nèi)導體,與電纜連接的一端為“一”字槽,與射頻信號引線相連的一端為“十”字槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及射頻傳輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種射頻同軸電纜連接器,該電纜連接器包括:同軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)導體、介質(zhì)以及外導體;其截面由外向內(nèi)依次為:外導體、介質(zhì)、內(nèi)導體;所述內(nèi)導體和介質(zhì)軸向長度相同,且兩端平齊;其長度小于外導體軸向長度,所述內(nèi)導體的外接端口與所述外導體外接端齊平;所述內(nèi)導體兩端均為裂口槽結(jié)構(gòu),其內(nèi)接端口連接所述電纜,其外接端口用于連接輸入、輸出射頻信號的引線;該電纜連接器能與模塊的信號引線直接相連,在保證性能、指標的同時,減少了中間的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié),占用空間小。并且該電纜連接器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作簡單,成本較低。
【IPC分類】H01R24/40
【公開號】CN105048226
【申請?zhí)枴緾N201510472555
【發(fā)明人】吳強, 趙樹偉
【申請人】中國電子科技集團公司第四十一研究所
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月4日
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